CN218595510U - 一种显示屏自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏自动上料装置，涉及上料装置技术领域，该显示屏自动上料装置包括工作台，该工作台内部通过滑环活动连接有旋转盘，该旋转盘上设有通槽，通槽顶部安装有上料架；并且在上料架的内部滑动连接有托板；托板上岗方设置有包装盒，使用时，当一个显示屏被输送到包装盒中以后，升降气缸的缸杆回缩一定的距离，托板带动包装盒下移一格，从而便于下一显示屏的输送和包装；当一个包装盒内部装满显示屏以后，此时的升降气缸的缸杆回缩至工作台以下，随后旋转电机带动旋转盘旋转一定的角度，使得下一上料架对准推行架，然后，升降气缸的缸杆通过托板顶着包装盒上移，使得包装盒最下方的腔体与推行架对其，便于显示屏的推送。

Description

一种显示屏自动上料装置

技术领域

本实用新型具体涉及上料装置技术领域，具体是一种显示屏自动上料装置。

背景技术

简单地讲LED(Large Electronic Display),显示屏就是由若干个可组合拼接的显示单元(单元显示板或单元显示箱体)构成屏体，再加上一套适当的控制器(主控板或控制系统)。所以多种规格的显示板(或单元箱体) 配合不同控制技术的控制器就可以组成许多种LED显示屏，以满足不同环境，不同显示要求的需要。

显示屏在出厂之前都要进行外观检测，将显示屏放置在传输带上，利用视觉监视系统对显示屏的外观进行检测，检测完毕后，工作人员将显示屏装入到泡沫包装盒内，然后发给商家；目前显示屏在包装的时候，通常还是人工包装为主，工人们在包装的时候将显示屏一个个的装入到泡沫盒中，尽管有一些辅助显示屏进行包装的设备，但是无法将显示屏分层次逐个放入功能，极易造成显示屏的划伤；为此，我们提供一种能够对显示屏逐个上料，并将显示屏输送到包装盒内的设备，而且将显示屏具有层次的放置，避免出现划伤的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示屏自动上料装置，以解决目前显示屏在包装的时候，通常还是人工包装为主，工人们在包装的时候将显示屏一个个的装入到泡沫盒中，尽管有一些辅助显示屏进行包装的设备，但是无法将显示屏分层次逐个放入功能，极易造成显示屏的划伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种显示屏自动上料装置，包括工作台，该工作台内部通过滑环活动连接有旋转盘，该旋转盘上开设有多个通槽，且每个所述的通槽的顶部固定安装有上料架；所述的上料架底部与通槽相贯通，并且在上料架的内部滑动连接有托板；所述的托板上方设置有包装盒；

所述的旋转盘的底部与旋转电机的输出轴固定连接，且在旋转电机的一侧设置有升降气缸。

通过采用上述技术方案，所述的工作台的一侧通过螺栓固定安装有支撑架，该支撑架的顶部固定安装有推行架；所述的推行架设置为U形状，且在推行架内部远离上料架的一端固定安装有送料气缸，该送料气缸的推杆端部固定安装有推板，且推板的底边贴合在推行架上。

通过采用上述技术方案，所述的推行架的一侧设有开口槽，且在开口槽的外侧设置有输送机。

通过采用上述技术方案，所述的升降气缸和旋转电机均通过支架固定安装在机箱体的内部。

通过采用上述技术方案，所述的包装盒为泡沫材质的矩形盒体状，该包装盒内部设置有多个便于显示屏收纳的腔体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在使用的时候，检测完毕的显示屏通过输送机输送到推行架上，随后送料气缸通过推板将显示屏推送到包装盒中，从而完成了显示屏的自动上料包装，无需人工对显示屏的包装，极大的提高了显示屏的包装效率；

2.本实用新型，当一个显示屏被输送到包装盒中以后，升降气缸的缸杆回缩一定的距离，托板带动包装盒下移一格，从而便于下一显示屏的输送和包装；

3.本实用新型，当一个包装盒内部装满显示屏以后，此时的升降气缸的缸杆回缩至工作台以下，随后旋转电机带动旋转盘旋转一定的角度，使得下一上料架对准推行架，然后，升降气缸的缸杆通过托板顶着包装盒上移，使得包装盒最下方的腔体与推行架对其，便于显示屏的推送；

4.本实用新型，装满显示屏的包装盒被工作人员取下，并将空的包装盒装到上料架中即可；上述的显示屏自动上料和包装动作连续，减少了人工等待时间，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的仰视图。

图3是本实用新型中图1的部分结构示意图。

图4是本实用新型中图3的内部结构示意图。

图5是本实用新型中图4的平面结构示意图。

图6是本实用新型中包装盒工作状态示意图

图中：1-机箱体，2-工作台，3-旋转盘，4-上料架，5-推行架，6-送料气缸，7-推板，8-输送机，9-支撑架，10-通槽，11-升降气缸，12-旋转电机，13-托板，14-包装盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种显示屏自动上料装置，包括工作台2，该工作台2内部通过滑环活动连接有旋转盘3，该旋转盘3 上开设有多个通槽10，且每个所述的通槽10的顶部固定安装有上料架 4；所述的上料架4底部与通槽10相贯通，并且在上料架4的内部滑动连接有托板13；所述的托板13上方设置有包装盒14；

所述的旋转盘3的底部与旋转电机12的输出轴固定连接，且在旋转电机12的一侧设置有升降气缸11。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，检测完毕的显示屏通过输送机8输送到推行架5上，随后送料气缸6通过推板7将显示屏推送到包装盒14中，从而完成了显示屏的自动上料包装，无需人工对显示屏的包装，极大的提高了显示屏的包装效率。

本实施例中，所述的工作台2的一侧通过螺栓固定安装有支撑架9，该支撑架9的顶部固定安装有推行架5；所述的推行架5设置为U形状，且在推行架5内部远离上料架4的一端固定安装有送料气缸6，该送料气缸6的推杆端部固定安装有推板7，且推板7的底边贴合在推行架5上。

具体一点的，所述的推行架5的一侧设有开口槽，且在开口槽的外侧设置有输送机8；且推行架5为塑料材质制成，且在推行架5的外部设有一层光滑的树脂层，通过树脂层的设置提高了推行架5的光滑性，避免在对显示屏进行推送的时候出现划伤的情况。

本实施例中，所述的升降气缸11和旋转电机12均通过支架固定安装在机箱体1的内部。

通过采用上述技术方案，当一个显示屏被输送到包装盒14中以后，升降气缸11的缸杆回缩一定的距离，托板13带动包装盒14下移一格，从而便于下一显示屏的输送和包装。

本实施例中，所述的包装盒14为泡沫材质的矩形盒体状，该包装盒 14内部设置有多个便于显示屏收纳的腔体。

具体一点的，当一个包装盒14内部装满显示屏以后，此时的升降气缸11的缸杆回缩至工作台2以下，随后旋转电机12带动旋转盘3旋转一定的角度，使得下一上料架4对准推行架5，然后，升降气缸11的缸杆通过托板13顶着包装盒14上移，使得包装盒14最下方的腔体与推行架 5对其，便于显示屏的推送；

装满显示屏的包装盒14被工作人员取下，并将空的包装盒14装到上料架4中即可；上述的显示屏自动上料和包装动作连续，减少了人工等待时间，极大的提高了工作效率。

本实用新型的工作原理是：在使用的时候，检测完毕的显示屏通过输送机8输送到推行架5上，随后送料气缸6通过推板7将显示屏推送到包装盒14中，从而完成了显示屏的自动上料包装，无需人工对显示屏的包装，极大的提高了显示屏的包装效率；

当一个显示屏被输送到包装盒14中以后，升降气缸11的缸杆回缩一定的距离，托板13带动包装盒14下移一格，从而便于下一显示屏的输送和包装；

当一个包装盒14内部装满显示屏以后，此时的升降气缸11的缸杆回缩至工作台2以下，随后旋转电机12带动旋转盘3旋转一定的角度，使得下一上料架4对准推行架5，然后，升降气缸11的缸杆通过托板13顶着包装盒14上移，使得包装盒14最下方的腔体与推行架5对其，便于显示屏的推送；

装满显示屏的包装盒14被工作人员取下，并将空的包装盒14装到上料架4中即可；上述的显示屏自动上料和包装动作连续，减少了人工等待时间，极大的提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种显示屏自动上料装置，其特征在于：包括工作台(2)，该工作台(2)内部通过滑环活动连接有旋转盘(3)，该旋转盘(3)上开设有多个通槽(10)，且每个所述的通槽(10)的顶部固定安装有上料架(4)；所述的上料架(4)底部与通槽(10)相贯通，并且在上料架(4)的内部滑动连接有托板(13)；所述的托板(13)上方设置有包装盒(14)；

所述的旋转盘(3)的底部与旋转电机(12)的输出轴固定连接，且在旋转电机(12)的一侧设置有升降气缸(11)。

2.根据权利要求1所述的显示屏自动上料装置，其特征在于：所述的工作台(2)的一侧通过螺栓固定安装有支撑架(9)，该支撑架(9)的顶部固定安装有推行架(5)；所述的推行架(5)设置为U形状，且在推行架(5)内部远离上料架(4)的一端固定安装有送料气缸(6)，该送料气缸(6)的推杆端部固定安装有推板(7)，且推板(7)的底边贴合在推行架(5)上。

3.根据权利要求2所述的显示屏自动上料装置，其特征在于：所述的推行架(5)的一侧设有开口槽，且在开口槽的外侧设置有输送机(8)。

4.根据权利要求3所述的显示屏自动上料装置，其特征在于：所述的升降气缸(11)和旋转电机(12)均通过支架固定安装在机箱体(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的显示屏自动上料装置，其特征在于：所述的包装盒(14)为泡沫材质的矩形盒体状，该包装盒(14)内部设置有多个便于显示屏收纳的腔体。

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