CN218595500U - 贴合机的物料输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了贴合机的物料输送机构,包括侧板,所述侧板的内侧面设置有输送板,所述输送板的上表面设置有放置槽;所述侧板的上表面固定连接支架,所述支架的内顶部设置有吸附放置机构,所述吸附放置机构还包括安装板,所述安装板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的内侧面固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二的输出端固定连接有电动推杆三,所述电动推杆三的输出端固定连接有支撑板。通过上述结构,能够利用吸盘将放置槽内加工完毕物料吸住,然后利用电动推杆二与带动推杆三可以将吸附完毕的物料移动到收集的位置,可以有效地避免物料自由滑落导致损坏的现象,同时也无需人工手动拿放浪费人力,提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送机构技术领域,特别涉及贴合机的物料输送机构。
背景技术
传统的FPC贴合机在对物料加工完毕后,加工完毕的物料会直接通过输送机构滑落,使其落入到收料箱内,这样很容易对物料造成损坏,或者加工完毕的物料通过人工手动拿放,但是这样不但浪费人力,而且拿放的效率也较为缓慢,于是提出一种贴合机的物料输送机构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供贴合机的物料输送机构,能够利用吸盘将放置槽内加工完毕物料吸住,然后利用电动推杆二与带动推杆三可以将吸附完毕的物料移动到收集的位置,可以有效地避免物料自由滑落导致损坏的现象,同时也无需人工手动拿放浪费人力,提高该装置的实用性。
本实用新型还提供具有上述贴合机的物料输送机构,包括侧板,所述侧板的内侧面设置有输送板,所述输送板的上表面设置有放置槽;所述侧板的上表面固定连接支架,所述支架的内顶部设置有吸附放置机构,所述吸附放置机构还包括安装板,所述安装板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的内侧面固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二的输出端固定连接有电动推杆三,所述电动推杆三的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面设置有安装管,所述安装管的下表面设置有吸盘。能够利用吸盘将放置槽内加工完毕物料吸住,然后利用电动推杆二与带动推杆三可以将吸附完毕的物料移动到收集的位置,可以有效地避免物料自由滑落导致损坏的现象,同时也无需人工手动拿放浪费人力,提高该装置的实用性。
根据所述的贴合机的物料输送机构,所述吸附放置机构还包括电动推杆一和气泵,所述电动推杆一安装于支架的内顶部,所述气泵安装于支架的上表面。能够对安装板的位置进行位置移动。
根据所述的贴合机的物料输送机构,所述电动推杆一的输出端与安装板的上表面相连接,所述气泵的输入端通过伸缩软管与安装管相连通。方便将吸盘与物料之间的空气排出,使吸盘与物料紧密贴合。
根据所述的贴合机的物料输送机构,所述放置槽与吸盘的位置处于同一竖直方向。方便吸盘将放置槽内的物料吸附住。
根据所述的贴合机的物料输送机构,所述安装板的上表面且处于固定板的前侧设置有移动槽,所述电动推杆三与移动槽滑动连接。保证电动推杆三在移动时的稳定性。
根据所述的贴合机的物料输送机构,所述放置槽与吸盘的数量均为多个,且均匀分布。方便对多个物料进行拿放,提高物料放置的效率。
根据所述的贴合机的物料输送机构,所述侧板安装于贴合机上,所述放置槽用于放置FPC。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型贴合机的物料输送机构的整体结构图;
图2为本实用新型贴合机的物料输送机构的输送板的剖视图;
图3为本实用新型贴合机的物料输送机构的正视图;
图4为本实用新型贴合机的物料输送机构的安装板的侧面剖视图。
图例说明:
1、侧板;2、输送板;3、放置槽;4、支架;5、吸附放置机构;
51、电动推杆一;52、安装板;53、固定板;54、电动推杆二;55、电动推杆三;56、支撑板;57、安装管;58、吸盘;59、气泵。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例贴合机的物料输送机构,其包括侧板1,侧板1安装于贴合机上,放置槽3用于放置FPC,侧板1的内侧面设置有输送板2,输送板2的上表面设置有放置槽3,放置槽3与吸盘58的数量均为多个,且均匀分布,方便对多个物料进行拿放,提高物料放置的效率,放置槽3与吸盘58的位置处于同一竖直方向,方便吸盘58将放置槽3内的物料吸附住。
侧板1的上表面固定连接支架4,支架4的内顶部设置有吸附放置机构5,吸附放置机构5处于输送板2的末端,输送板2的末端位置设置有收料箱,用于收集加工完毕的物料,吸附放置机构5还包括安装板52,安装板52的上表面且处于固定板53的前侧设置有移动槽,电动推杆三55与移动槽滑动连接,保证电动推杆三55在移动时的稳定性,安装板52的上表面固定连接有固定板53,固定板53的内侧面固定连接有电动推杆二54,电动推杆二54的输出端固定连接有电动推杆三55,电动推杆三55的输出端固定连接有支撑板56,支撑板56的下表面设置有安装管57,安装管57的下表面设置有吸盘58,吸附放置机构5还包括电动推杆一51和气泵59,电动推杆一51的输出端与安装板52的上表面相连接,气泵59的输入端通过伸缩软管与安装管57相连通,方便将吸盘58与物料之间的空气排出,使吸盘58与物料紧密贴合,电动推杆一51安装于支架4的内顶部,气泵59安装于支架4的上表面,能够对安装板52的位置进行位置移动。
工作原理:在使用时,可以通过侧板1可以将该装置安装在贴合机上,将需要加工的物料放在输送板2上的放置槽3内,通过贴合机可以对放置槽3内的物料进行加工
通过电动推杆一51带动安装板52进行位置移动,同时通过电动推杆三55带动支撑板56进行位置移动,使吸盘58处于放置槽3内的物料贴合,然后通过气泵59通过伸缩软管以及安装管57可以将吸盘58与物料之间的气体抽走,使吸盘58与物料紧密贴合,再通过电动推杆一51可以安装板52升起,同时带动吸盘58吸附的物料升起,再通过电动推杆二54带动电动推杆三55进行位置移动,可以将吸盘58吸附的物料处于收料箱的上方,最后利用电动推杆三55将物料移动到收料箱的底部,然后通过气泵59对吸盘58内充气,使物料落到收料箱的底部。
本实施例中,整个操作过程可由电脑控制,加上PLC等等,实现自动化运行控制,且在各个操作环节中,可以通过设置传感器,进行信号反馈,实现步骤的依序进行,这些都是目前自动化控制的常规知识,在本实施例中则不再一一赘述。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.贴合机的物料输送机构,其特征在于,包括侧板(1),所述侧板(1)的内侧面设置有输送板(2),所述输送板(2)的上表面设置有放置槽(3);
所述侧板(1)的上表面固定连接支架(4),所述支架(4)的内顶部设置有吸附放置机构(5),所述吸附放置机构(5)还包括安装板(52),所述安装板(52)的上表面固定连接有固定板(53),所述固定板(53)的内侧面固定连接有电动推杆二(54),所述电动推杆二(54)的输出端固定连接有电动推杆三(55),所述电动推杆三(55)的输出端固定连接有支撑板(56),所述支撑板(56)的下表面设置有安装管(57),所述安装管(57)的下表面设置有吸盘(58)。
2.根据权利要求1所述的贴合机的物料输送机构,其特征在于,所述吸附放置机构(5)还包括电动推杆一(51)和气泵(59),所述电动推杆一(51)安装于支架(4)的内顶部,所述气泵(59)安装于支架(4)的上表面。
3.根据权利要求2所述的贴合机的物料输送机构,其特征在于,所述电动推杆一(51)的输出端与安装板(52)的上表面相连接,所述气泵(59)的输入端通过伸缩软管与安装管(57)相连通。
4.根据权利要求1所述的贴合机的物料输送机构,其特征在于,所述放置槽(3)与吸盘(58)的位置处于同一竖直方向。
5.根据权利要求1所述的贴合机的物料输送机构,其特征在于,所述安装板(52)的上表面且处于固定板(53)的前侧设置有移动槽,所述电动推杆三(55)与移动槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的贴合机的物料输送机构,其特征在于,所述放置槽(3)与吸盘(58)的数量均为多个,且均匀分布。
7.根据权利要求1所述的贴合机的物料输送机构,其特征在于,所述侧板(1)安装于贴合机上,所述放置槽(3)用于放置FPC。
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