CN218595472U - 一种电极片生产用电线储料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电极片生产技术领域，提出了一种电极片生产用电线储料仓，包括底架，所述底架的顶部一侧设置有一排用于放置电线线头的弹夹式料仓，所述底架的顶部另一侧设置有推进机构，所述推进机构上设置有与弹夹式料仓对应分布的顶料机构；本实用新型中通过设置弹夹式料仓，可人工或通过机械手将用于生产电极片所用电线线头置入弹夹式料仓内，并逐一堆叠，在需要上料时，通过气缸工作，同时在两侧滑块与轨板的轨槽的滑动限位下使推板横向推进，而推板的推进可带动顶杆同步前进，由顶杆顶动位于最底层的电线线头，完成电线线头的出料，解决了相关技术中的电线线头在储料仓内易出现卡料的问题。

Description

一种电极片生产用电线储料仓

技术领域

本实用新型涉及电极片生产技术领域，具体的，涉及一种电极片生产用电线储料仓。

背景技术

电线储料仓用于存储电线线头与出料，在电极片生产过程中，需要将电线线头人工或通过机械手放置在储料仓内，然后通过气缸推动实现料仓内的原料出料，出料的电线线头由传送带拾取，然后通过机械手将电线线头从传送带夹取到电极片上，进行后续装配。

然而在实施相关技术中发现现有的电线储料仓存在以下问题：在当一次性将多个电线线头放置于电线储料仓内后，电线线头易堆积在电线储料仓内，电线线头放置歪斜易造成卡料的情况，影响出料。

实用新型内容

本实用新型提出一种电极片生产用电线储料仓，解决了相关技术中的电线线头在储料仓内易出现卡料的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种电极片生产用电线储料仓，包括底架，所述底架的顶部一侧设置有一排用于放置电线线头的弹夹式料仓，所述底架的顶部另一侧设置有推进机构，所述推进机构上设置有与弹夹式料仓对应分布的顶料机构，所述顶料机构包括：

顶出部件，用于在推进机构的驱使下将弹夹式料仓内最底层的电线线头推出；

调控部件，用于根据弹夹式料仓内电线线头放置情况调整顶出部件的朝向，进而控制出料。

优选的，所述底架包括底板，所述底板的顶面一侧开设有与弹夹式料仓对应的出料槽，所述底板的另一侧顶部对称固定有两个轨板，两个所述轨板上均开设有轨槽。

优选的，所述弹夹式料仓包括两个夹板，两个所述夹板对称设置在出料槽的两侧，两个所述夹板的相对一面均开设有限位卡槽，两个所述夹板的前侧底部设有与限位卡槽相通的敞口。

优选的，所述推进机构包括气缸，所述气缸横向固定在底板上，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的顶面两侧固定连接有滑块，所述推板通过两侧的滑块与轨板的轨槽滑动连接。

优选的，所述顶出部件包括顶杆，所述顶杆的一端固定连接有弯杆，所述推板的底面固定连接有支座，所述弯杆通过定位轴与支座转动连接，且转动连接处卡接有扭簧。

优选的，所述顶杆在扭簧弹力作用下保持水平，并正对着出料槽。

优选的，所述调控部件包括导向杆，所述导向杆一端与推板固定连接，所述导向杆的外侧套设有第一电磁铁与第二电磁铁，所述第一电磁铁固定在推板上，所述第二电磁铁滑动套设在导向杆上，所述第一电磁铁与第二电磁铁之间通过弹性件连接。

优选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的一端与第一电磁铁固定，所述弹簧的另一端与第二电磁铁固定。

优选的，所述第二电磁铁的底部固定连接有L形板，所述L形板包括水平段与竖直段，所述L形板的水平段与导向杆滑动连接，所述L形板的行经路线从支座之间穿过。

优选的，所述弯杆的顶端向上翘起并处于L形板的行经路线上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置弹夹式料仓，可人工或通过机械手将用于生产电极片所用电线线头置入弹夹式料仓内，并逐一堆叠，在需要上料时，通过气缸工作，同时在两侧滑块与轨板的轨槽的滑动限位下使推板横向推进，而推板的推进可带动顶杆同步前进，由顶杆顶动位于最底层的电线线头，完成电线线头的出料，解决了相关技术中的电线线头在储料仓内易出现卡料的问题；

2、本实用新型中如若某一弹夹式料仓内电线线头不满足出料需求，可通过将该弹夹式料仓后方对应的第一电磁铁与第二电磁铁通电，二者产生的磁力使第二电磁铁可克服弹簧的弹力而向第一电磁铁靠近，在此过程中能够由L形板的竖直段按压弯杆，使弯杆克服扭簧的弹力带动顶杆向上旋转，进而在下一次推板对其他弹夹式料仓内电线线头推进上料时，顶杆不会对该弹夹式料仓最底层的电线线头进行顶出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种电极片生产用电线储料仓结构示意图；

图2为本实用新型提出的底架结构示意图；

图3为本实用新型提出的底架另一视角下结构示意图；

图4为本实用新型提出的推进机构与顶料机构结构示意图；

图5为本实用新型提出的推进机构与顶料机构另一视角下结构示意图；

图6为本实用新型提出的图4中A处放大结构示意图；

图中：1、底架；11、底板；12、出料槽；13、轨板；14、轨槽；2、弹夹式料仓；21、夹板；22、敞口；23、限位卡槽；3、推进机构；31、气缸；32、推板；33、滑块；34、支座；4、顶料机构；41、顶出部件；411、顶杆；412、弯杆；413、定位轴；414、扭簧；42、调控部件；421、第一电磁铁；422、第二电磁铁；423、导向杆；424、弹簧；425、L形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电极片生产用电线储料仓，包括底架1，底架1包括底板11，底板11的顶面一侧开设有与弹夹式料仓2对应的出料槽12，用于在放置电线线头后，在重力作用下最底层的电线线头能够与出料槽12底部接触，如图2与图3所示，底板11的另一侧顶部对称固定有两个轨板13，两个轨板13上均开设有轨槽14，用于对推板32的移动进行限位。

请参阅图2与图3，底架1的顶部一侧设置有一排用于放置电线线头的弹夹式料仓2，弹夹式料仓2包括两个夹板21，两个夹板21对称设置在出料槽12的两侧，两个夹板21的相对一面均开设有限位卡槽23，限位卡槽23的长宽度设计刚好满足于电线线头的置入，两个夹板21的前侧底部设有与限位卡槽23相通的敞口22，敞口22大小刚好满足于最底层电线线头的出料。

请参阅图4与图5，底架1的顶部另一侧设置有推进机构3，推进机构3包括气缸31，气缸31横向固定在底板11上，气缸31的输出端固定连接有推板32，推板32的顶面两侧固定连接有滑块33，推板32通过两侧的滑块33与轨板13的轨槽14滑动连接，通过气缸31工作，同时在两侧滑块33与轨板13的轨槽14的滑动限位下，可使推板32横向推进或收缩。

请参阅图4、图5与图6，推进机构3上设置有与弹夹式料仓2对应分布的顶料机构4，顶料机构4包括顶出部件41与调控部件42，其中顶出部件41用于在推进机构3的驱使下将弹夹式料仓2内最底层的电线线头推出，顶出部件41包括顶杆411，顶杆411的一端固定连接有弯杆412，推板32的底面固定连接有支座34，弯杆412通过定位轴413与支座34转动连接，且转动连接处卡接有扭簧414，顶杆411在扭簧414弹力作用下保持水平，并正对着出料槽12，在该状态下，推板32的推进可带动顶杆411同步前进，由顶杆411顶动位于最底层的电线线头，完成电线线头的出料。

请参阅图6，调控部件42用于根据弹夹式料仓2内电线线头放置情况调整顶出部件41的朝向，进而控制出料，调控部件42包括导向杆423，导向杆423一端与推板32固定连接，导向杆423的外侧套设有第一电磁铁421与第二电磁铁422，第一电磁铁421固定在推板32上，第二电磁铁422滑动套设在导向杆423上，第一电磁铁421与第二电磁铁422之间通过弹性件连接，弹性件包括弹簧424，弹簧424的一端与第一电磁铁421固定，弹簧424的另一端与第二电磁铁422固定，图中所示第一电磁铁421与第二电磁铁422均为断电状态下，第一电磁铁421与第二电磁铁422受到弹簧424的弹力保持在相对较远的位置，此时顶杆411在扭簧414弹力作用下保持水平，而在当第一电磁铁421与第二电磁铁422通电状态下，第二电磁铁422可克服弹簧424的弹力，而向第一电磁铁421靠近。

请参阅图6，第二电磁铁422的底部固定连接有L形板425，L形板425包括水平段与竖直段，L形板425的水平段与导向杆423滑动连接，具体为导向杆423底部设有与L形板425水平段适配的滑槽，L形板425的行经路线从支座34之间穿过，弯杆412的顶端向上翘起并处于L形板425的行经路线上，在当第一电磁铁421与第二电磁铁422通电状态下，第二电磁铁422可克服弹簧424的弹力，而向第一电磁铁421靠近的过程中，能够由L形板425的竖直段按压弯杆412，使弯杆412克服扭簧414的弹力带动顶杆411向上旋转，进而在随着推板32的推进，顶杆411不会对弹夹式料仓2最底层的电线线头进行顶出。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，可人工或通过机械手将用于生产电极片所用电线线头置入弹夹式料仓2内，并逐一堆叠，在上料时，通过气缸31工作，同时在两侧滑块33与轨板13的轨槽14的滑动限位下使推板32横向推进，而推板32的推进可带动顶杆411同步前进，由顶杆411顶动位于最底层的电线线头，完成电线线头的出料；

如若某一弹夹式料仓2内电线线头不满足出料需求，可通过将该弹夹式料仓2后方对应的第一电磁铁421与第二电磁铁422通电，二者产生的磁力使第二电磁铁422可克服弹簧424的弹力而向第一电磁铁421靠近，在此过程中能够由L形板425的竖直段按压弯杆412，使弯杆412克服扭簧414的弹力带动顶杆411向上旋转，进而在下一次推板32对其他弹夹式料仓2内电线线头推进上料时，顶杆411不会对该弹夹式料仓2最底层的电线线头进行顶出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电极片生产用电线储料仓，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的顶部一侧设置有一排用于放置电线线头的弹夹式料仓(2)，所述底架(1)的顶部另一侧设置有推进机构(3)，所述推进机构(3)上设置有与弹夹式料仓(2)对应分布的顶料机构(4)，所述顶料机构(4)包括：

顶出部件(41)，用于在推进机构(3)的驱使下将弹夹式料仓(2)内最底层的电线线头推出；

调控部件(42)，用于根据弹夹式料仓(2)内电线线头放置情况调整顶出部件(41)的朝向，所述调控部件(42)包括导向杆(423)，所述导向杆(423)的外侧套设有第一电磁铁(421)与第二电磁铁(422)，所述第一电磁铁(421)与第二电磁铁(422)之间通过弹性件连接。

2.根据权利要求1所述的一种电极片生产用电线储料仓，其特征在于，所述底架(1)包括底板(11)，所述底板(11)的顶面一侧开设有与弹夹式料仓(2)对应的出料槽(12)，所述底板(11)的另一侧顶部对称固定有两个轨板(13)，两个所述轨板(13)上均开设有轨槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种电极片生产用电线储料仓，其特征在于，所述弹夹式料仓(2)包括两个夹板(21)，两个所述夹板(21)对称设置在出料槽(12)的两侧，两个所述夹板(21)的相对一面均开设有限位卡槽(23)，两个所述夹板(21)的前侧底部设有与限位卡槽(23)相通的敞口(22)。

4.根据权利要求3所述的一种电极片生产用电线储料仓，其特征在于，所述推进机构(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)横向固定在底板(11)上，所述气缸(31)的输出端固定连接有推板(32)，所述推板(32)的顶面两侧固定连接有滑块(33)，所述推板(32)通过两侧的滑块(33)与轨板(13)的轨槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电极片生产用电线储料仓，其特征在于，所述顶出部件(41)包括顶杆(411)，所述顶杆(411)的一端固定连接有弯杆(412)，所述推板(32)的底面固定连接有支座(34)，所述弯杆(412)通过定位轴(413)与支座(34)转动连接，且转动连接处卡接有扭簧(414)。

6.根据权利要求5所述的一种电极片生产用电线储料仓，其特征在于，所述顶杆(411)在扭簧(414)弹力作用下保持水平，并正对着出料槽(12)。

7.根据权利要求5所述的一种电极片生产用电线储料仓，其特征在于，所述导向杆(423)一端与推板(32)固定连接，所述第一电磁铁(421)固定在推板(32)上，所述第二电磁铁(422)滑动套设在导向杆(423)上。

8.根据权利要求7所述的一种电极片生产用电线储料仓，其特征在于，所述弹性件包括弹簧(424)，所述弹簧(424)的一端与第一电磁铁(421)固定，所述弹簧(424)的另一端与第二电磁铁(422)固定。

9.根据权利要求7所述的一种电极片生产用电线储料仓，其特征在于，所述第二电磁铁(422)的底部固定连接有L形板(425)，所述L形板(425)包括水平段与竖直段，所述L形板(425)的水平段与导向杆(423)滑动连接，所述L形板(425)的行经路线从支座(34)之间穿过。

10.根据权利要求9所述的一种电极片生产用电线储料仓，其特征在于，所述弯杆(412)的顶端向上翘起并处于L形板(425)的行经路线上。

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