CN218595087U - 一种混凝土加工用震动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体公开了一种混凝土加工用震动装置；包括包括储料仓、支撑板、环形箍、振动电机以及出料机构；储料仓底部设置有矩形出料管，出料管外侧中部设置有两道挡条，环形箍固定连接在挡条内，振动电机固定连接在环形箍上；支撑板固定连接在出料管左右两侧储料仓上，出料机构固定连接在支撑板上；出料机构可挡住出料管；出料管下方设置有输送皮带；本实用新型解决了骨料在储料仓堵塞时，现有储料口不能主动振动疏通的问题。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土加工技术领域，具体公开了一种混凝土加工用震动装置。
背景技术
混凝土骨料包括碎石、细砂等材料；在生产混凝土的加工过程中；骨料从各储料仓中通过输送皮带输送到搅拌设备处；骨料在储料仓中放置时间过长，或储料仓中混入一定水分，骨料会在储料仓中结块，骨料不易从储料仓中脱离；而储料仓的出料口过于狭窄，同样会造成骨料不易从储料仓中脱离的问题；当骨料在储料仓堵塞时，现有储料口不能主动振动疏通。
发明人有鉴于此，提供了一种混凝土加工用震动装置，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用震动装置，以解决骨料在储料仓堵塞时，现有储料口不能主动振动疏通的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种混凝土加工用震动装置，包括储料仓、支撑板、环形箍、振动电机以及出料机构；储料仓底部设置有矩形出料管，出料管外侧中部设置有两道挡条，环形箍固定连接在挡条内，振动电机固定连接在环形箍上；支撑板固定连接在出料管左右两侧储料仓上，出料机构固定连接在支撑板上；出料机构可挡住出料管；出料管下方设置有输送皮带。
采用以上技术方案，其优点在于：储料仓出料时，出料机构动作，出料机构打开出料管，骨料从出料管落入输送皮带；当骨料在储料仓堵塞时，工作人员为振动电机通电，振动电机动作，带动出料管产生振动，出料管口处堵塞的骨料即可被振动排出出料管；为使出料管出料顺畅，平常出料时也可打开振动电机，振动电机产生振动，使出料管顺利出料；解决了骨料在储料仓堵塞时，现有储料口不能主动振动疏通的问题。
进一步，出料机构包括支撑壳、齿轮组、开合板以及驱动电机；开合板铰接在支撑板顶端内侧；齿轮组设置在支撑壳内，支撑壳固定连接在支撑板顶端外侧；齿轮组包括齿轮A、齿轮B；驱动电机固定连接在支撑壳外侧，驱动电机轴穿过支撑壳后键连接有套筒联轴器，齿轮A的齿轮轴左端与套筒联轴器键连接，齿轮A与齿轮B啮合；支撑板顶端两侧开设有轴孔，齿轮A、齿轮B的齿轮轴转动设置在支撑板左侧轴孔内，开合板设置在支撑壳内侧，齿轮轴与开合板键连接，开合板可挡住出料管底端。
采用以上技术方案，其优点在于：出料机构动作时，驱动电机工作，驱动电机轴带动齿轮A转动，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B即同步与齿轮A转动；齿轮轴与开合板键连接，齿轮轴转动时，齿轮轴即带动开合板挡住下料口或者开启下料口。
进一步，开合板两端为扇形板，扇形板底端设置有弧形板，扇形板顶端开设有圆孔，齿轮轴键连接在圆孔内。
采用以上技术方案，其优点在于：齿轮轴键连接在圆孔内，齿轮轴即可带动开合板转动；弧形板挡住下料口底端，即关闭下料口。
进一步，环形箍包括对称设置的环扣，环扣呈U形状，环扣一端垂直设置有方板，环扣另一端设置有垫板，垫板两侧设置有凸缘；方板、凸缘上开设有螺栓孔，环扣设置在挡条内，两环扣之间螺栓连接；垫板设置在出料管前侧面。
采用以上技术方案，其优点在于：环扣呈U形状即与出料管截面形状相配合；垫板设置在出料管前侧面，开合板旋转开合出料管时，开合板与驱动电机不会产生运动干涉。
进一步，出料管截面呈矩形状，出料管底端呈圆弧状。
采用以上技术方案，其优点在于：齿轮轴通过带动开合板旋转关闭或者开启下料口；弧形板的运动轨迹呈圆弧状，下料口底端呈圆弧状即与弧形板的运动轨迹相配合。
进一步，扇形板呈扇形，弧形板呈圆弧状，弧形板曲率与出料管底端曲率相同。
采用以上技术方案，其优点在于：弧形板曲率与出料管底端曲率相同，弧形板挡住出料管底端时，弧形板可以出料管底端紧密贴合，保证出料管不渗漏骨料。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种混凝土加工用震动装置的结构示意图；
图2示出了图1的正视图；
图3示出了图1中A-A面剖视图；
图4示出了图2中B-B面剖视图；
图5示出了图2中环形箍的结构示意图；
图6示出了图1中开合板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：储料仓1、出料管2、挡条201、开合板3、扇形板301、弧形板302、支撑板4、支撑壳5、驱动电机6、环形箍7、垫板701、方板702、凸缘703、振动电机8、套筒联轴器9、齿轮10、齿轮11。
一种混凝土加工用震动装置，实施例如图1～6如下所示，
本实用新型的具体实施过程：
如图1、图2所示：包括储料仓1、支撑板4、环形箍7、振动电机8以及出料机构；储料仓1底部设置有矩形出料管2，出料管2外侧中部设置有两道挡条201，环形箍7固定连接在挡条201内，振动电机8固定连接在环形箍7上；支撑板4固定连接在出料管2左右两侧储料仓1上，出料机构固定连接在支撑板4上；出料机构可挡住出料管2；出料管2下方设置有输送皮带。
采用以上技术方案，其优点在于：储料仓1出料时，出料机构动作，出料机构打开出料管2，骨料从出料管2落入输送皮带；当骨料在储料仓1堵塞时，工作人员为振动电机8通电，振动电机8动作，带动出料管2产生振动，出料管2口处堵塞的骨料即可被振动排出出料管2；为使出料管2出料顺畅，平常出料时也可打开振动电机8，振动电机8产生振动，使出料管2顺利出料；解决了骨料在储料仓1堵塞时，现有储料口不能主动振动疏通的问题。
如图1、图3所示：出料机构包括支撑壳5、齿轮组、开合板3以及驱动电机6；开合板3铰接在支撑板4顶端内侧；齿轮组设置在支撑壳5内，支撑壳5固定连接在支撑板4顶端外侧；齿轮组包括齿轮10、齿轮11；驱动电机6固定连接在支撑壳5外侧，驱动电机轴穿过支撑壳5后键连接有套筒联轴器9，齿轮10的齿轮轴左端与套筒联轴器9键连接，齿轮10与齿轮11啮合；支撑板4顶端两侧开设有轴孔，齿轮10、齿轮11的齿轮轴转动设置在支撑板4左侧轴孔内，开合板3设置在支撑壳5内侧，齿轮轴与开合板3键连接，开合板3可挡住出料管2底端。
采用以上技术方案，其优点在于：出料机构动作时，驱动电机6工作，驱动电机轴带动齿轮10转动，齿轮10与齿轮11啮合，齿轮11即同步与齿轮10转动；齿轮轴与开合板3键连接，齿轮轴转动时，齿轮轴即带动开合板3挡住下料口或者开启下料口。
如图6所示：开合板3两端为扇形板301，扇形板301底端设置有弧形板302，扇形板301顶端开设有圆孔，齿轮轴键连接在圆孔内。
采用以上技术方案，其优点在于：齿轮轴键连接在圆孔内，齿轮轴即可带动开合板3转动；弧形板302挡住下料口底端，即关闭下料口。
如图5所示：环形箍7包括对称设置的环扣，环扣呈U形状，环扣一端垂直设置有方板702，环扣另一端设置有垫板701，垫板701两侧设置有凸缘703；方板702、凸缘703上开设有螺栓孔，环扣设置在挡条201内，两环扣之间螺栓连接；垫板701设置在出料管2前侧面。
采用以上技术方案，其优点在于：环扣呈U形状即与出料管2截面形状相配合；垫板701设置在出料管2前侧面，开合板3旋转开合出料管2时，开合板3与驱动电机6不会产生运动干涉。
如图3、图4所示：出料管2截面呈矩形状，出料管2底端呈圆弧状。
采用以上技术方案，其优点在于：齿轮轴通过带动开合板3旋转关闭或者开启下料口；弧形板302的运动轨迹呈圆弧状，下料口底端呈圆弧状即与弧形板302的运动轨迹相配合。
如图4、图6所示：扇形板301呈扇形，弧形板302呈圆弧状，弧形板302曲率与出料管2底端曲率相同。
采用以上技术方案，其优点在于：弧形板302曲率与出料管2底端曲率相同，弧形板302挡住出料管2底端时，弧形板302可以出料管2底端紧密贴合，保证出料管2不渗漏骨料。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种混凝土加工用震动装置，其特征在于：包括储料仓、支撑板、环形箍、振动电机以及出料机构；储料仓底部设置有矩形出料管，出料管外侧中部设置有两道挡条，环形箍固定连接在挡条内，振动电机固定连接在环形箍上；支撑板固定连接在出料管左右两侧储料仓上，出料机构固定连接在支撑板上；出料机构可挡住出料管；出料管下方设置有输送皮带。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用震动装置，其特征在于：出料机构包括支撑壳、齿轮组、开合板以及驱动电机；开合板铰接在支撑板顶端内侧；齿轮组设置在支撑壳内，支撑壳固定连接在支撑板顶端外侧；齿轮组包括齿轮A、齿轮B；驱动电机固定连接在支撑壳外侧，驱动电机轴穿过支撑壳后键连接有套筒联轴器，齿轮A的齿轮轴左端与套筒联轴器键连接，齿轮A与齿轮B啮合；支撑板顶端两侧开设有轴孔，齿轮A、齿轮B的齿轮轴转动设置在支撑板左侧轴孔内，开合板设置在支撑壳内侧，齿轮轴与开合板键连接，开合板可挡住出料管底端。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用震动装置，其特征在于：开合板两端为扇形板，扇形板底端设置有弧形板，扇形板顶端开设有圆孔，齿轮轴键连接在圆孔内。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用震动装置，其特征在于：环形箍包括对称设置的环扣，环扣呈U形状，环扣一端垂直设置有方板，环扣另一端设置有垫板，垫板两侧设置有凸缘；方板、凸缘上开设有螺栓孔，环扣设置在挡条内，两环扣之间螺栓连接；垫板设置在出料管前侧面。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用震动装置，其特征在于：出料管截面呈矩形状，出料管底端呈圆弧状。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用震动装置，其特征在于：扇形板呈扇形，弧形板呈圆弧状，弧形板曲率与出料管底端曲率相同。
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2022
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