CN221092141U - 一种便于出料的混凝土料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的混凝土料仓，包括料仓本体，所述料仓本体，所述料仓本体顶部的左侧连通有进料管，所述料仓本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底部贯穿至料仓本体的内腔并与料仓本体的内壁活动连接，所述传动轴的表面分别套设有搅拌杆和螺旋片，所述搅拌杆位于螺旋片上端。本实用新型通过设置料仓本体、进料管、电机、传动轴、搅拌杆、螺旋片、刮板、导流板、支撑架、安装板、卸料箱、滑槽、封堵机构、固定环、安装孔、螺栓和加固板的配合使用，解决了现有的混凝土料仓防堵效果差，导致混凝土原料在料仓内下料时容易挤压，不便于下料的问题。

Description

一种便于出料的混凝土料仓

技术领域

本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种便于出料的混凝土料仓。

背景技术

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，因此在混凝土生产设备的技术领域中，需要用到一种便于出料的混凝土料仓。

例如申请号：CN201920937071.2，本实用新型公开了一种混凝土料仓，包括混凝土料仓本体，还包括混凝土刮板机构、动力机构和混凝土仓门开闭机构，所述混凝土料仓本体下方设置有出料口，所述混凝土料仓本体外表面分别环设有支撑腿一、支撑腿二、支撑腿三和支撑腿四，所述混凝土刮板机构内设于所述混凝土料仓的内部，所述动力机构设置于所述支撑腿一和所述支撑腿二之间，所述混凝土仓门开闭机构设置于所述支撑腿三和所述支撑腿四之间，所述四条支撑腿之间设置有固定框，本实用新型解决了混凝土在放料的过程中容易粘附在混凝土料仓内壁的问题。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的混凝土料仓发现，上述混凝土料仓在应用时，虽然可以对混凝土料仓内壁沾附的原料进行清除，但是上述案例不具备防堵塞功能，导致混凝土原料在料仓内下料时容易挤压，不便于下料。

本实用新型提供的便于出料的混凝土料仓，通过传动轴带动搅拌杆和刮板转动可以对料仓内的混凝土原料进行搅拌，同时可以将料仓内壁沾附的原料进行清理，并且通过螺旋片可以对料仓内部混凝土原料起到防堵塞作用，配合封堵机构可以控制封堵板的开合角度，实现定量下料。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于出料的混凝土料仓，具备对混凝土料仓内壁残留的混凝土原料进行清理，同时可以控制封堵板开合角度，方便下料的优点，解决了现有的混凝土料仓防堵效果差，导致混凝土原料在料仓内下料时容易挤压，不便于下料的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于出料的混凝土料仓，包括料仓本体，所述料仓本体，所述料仓本体顶部的左侧连通有进料管，所述料仓本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底部贯穿至料仓本体的内腔并与料仓本体的内壁活动连接，所述传动轴的表面分别套设有搅拌杆和螺旋片，所述搅拌杆位于螺旋片上端，所述搅拌杆的表面设置有刮板，所述刮板远离搅拌杆的一侧与料仓本体内壁接触，所述搅拌杆的底部活动连接有导流板，所述导流板的表面与料仓本体的内壁固定连接，所述导流板的内腔与传动轴的表面活动连接，所述料仓本体的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有安装板，所述料仓本体底部的左侧连通有卸料箱，所述卸料箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述卸料箱的右侧固定连接有封堵机构，所述封堵机构包括定位壳和封堵板，所述定位壳的左侧与卸料箱的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位壳的内腔设置有双向液压缸，所述双向液压缸的前侧和后侧均固定连接有定位杆，两个定位杆相对的一侧均与封堵板的表面固定连接，所述封堵板的两侧均与卸料箱的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述定位壳的内腔设置有双向液压缸，所述双向液压缸的前侧和后侧均固定连接有定位杆，两个定位杆相对的一侧均与封堵板的表面固定连接，所述封堵板的两侧均与卸料箱的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述封堵板的两侧均固定连接有滑块，两个滑块远离封堵板的一侧均与滑槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有固定环，所述固定环的底部与料仓本体的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装板顶部的四角均开设有安装孔，所述安装孔的内腔螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型优选的，所述卸料箱前侧和后侧的顶部均固定连接有加固板，所述加固板的顶部与料仓本体的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置料仓本体、进料管、电机、传动轴、搅拌杆、螺旋片、刮板、导流板、支撑架、安装板、卸料箱、滑槽、封堵机构、固定环、安装孔、螺栓和加固板的配合使用，解决了现有的混凝土料仓防堵效果差，导致混凝土原料在料仓内下料时容易挤压，不便于下料的问题。

2、本实用新型通过定位壳、双向液压缸、定位杆和封堵板的配合使用，当工作人员需要对料仓本体内腔的混凝土原料卸料时，首先将电机打开，电机的输出端带动传动轴进行旋转，传动轴在旋转时带动搅拌杆和螺旋片进行旋转，搅拌杆在旋转时带动刮板进行旋转，从而可以将料仓本体内壁上残留的混凝土原料刮落，随后混凝土原料通过导流板流向螺旋片的表面，通过螺旋片将混凝土原料输送至卸料箱的内腔，此时工作人员将双向液压缸打开，双向液压缸将两个定位杆反向推动，两个定位杆在反向进行移动时带动两个封堵板在卸料箱的内腔反向进行移动，通过双向液压缸带动两个定位杆移动可以控制封堵板的开合角度，实现定量下料的作用，通过定位板，起到了对定位壳的固定作用，同时防止了定位壳在使用时发生脱落，通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对封堵板的限位作用，同时方便了封堵板活动。

3、本实用新型通过固定环，起到了对电机的固定作用，同时防止了电机在使用时发生位移，通过安装孔和螺栓的配合使用，起到了对安装板的限位作用，同时方便对安装板进行安装固定，通过加固板，起到了对卸料箱的固定作用，同时防止了卸料箱在使用时发生脱落。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视剖视拆分图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的局部结构放大图；

图4是本实用新型实施例提供的搅拌杆结构主视剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的卸料箱和封堵结构右视剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的卸料箱结构右视剖视图；

图7是本实用新型实施例提供的封堵机构右视剖视图。

图中：1、料仓本体；2、进料管；3、电机；4、传动轴；5、搅拌杆；6、螺旋片；7、刮板；8、导流板；9、支撑架；10、安装板；11、卸料箱；12、滑槽；13、封堵机构；1301、定位壳；1302、双向液压缸；1303、定位杆；1304、封堵板；1305、定位板；1306、滑块；14、固定环；15、安装孔；16、螺栓；17、加固板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种便于出料的混凝土料仓，包括料仓本体1，料仓本体1，料仓本体1顶部的左侧连通有进料管2，料仓本体1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动轴4，传动轴4的底部贯穿至料仓本体1的内腔并与料仓本体1的内壁活动连接，传动轴4的表面分别套设有搅拌杆5和螺旋片6，搅拌杆5位于螺旋片6上端，搅拌杆5的表面设置有刮板7，刮板7远离搅拌杆5的一侧与料仓本体1内壁接触，搅拌杆5的底部活动连接有导流板8，导流板8的表面与料仓本体1的内壁固定连接，导流板8的内腔与传动轴4的表面活动连接，料仓本体1的两侧均固定连接有支撑架9，支撑架9的底部固定连接有安装板10，料仓本体1底部的左侧连通有卸料箱11，卸料箱11内腔的两侧均开设有滑槽12，卸料箱11的右侧固定连接有封堵机构13，封堵机构13包括定位壳1301和封堵板1304，定位壳1301的左侧与卸料箱11的右侧固定连接。

参考图2、图5、图6和图7，定位壳1301的内腔设置有双向液压缸1302，双向液压缸1302的前侧和后侧均固定连接有定位杆1303，两个定位杆1303相对的一侧均与封堵板1304的表面固定连接，封堵板1304的两侧均与卸料箱11的内壁活动连接，定位壳1301的顶部和底部均固定连接有定位板1305，两个定位板1305的左侧均与卸料箱11的右侧固定连接，封堵板1304的两侧均固定连接有滑块1306，两个滑块1306远离封堵板1304的一侧均与滑槽12的内壁活动连接。

采用上述方案：通过定位壳1301、双向液压缸1302、定位杆1303和封堵板1304的配合使用，当工作人员需要对料仓本体1内腔的混凝土原料卸料时，首先将电机3打开，电机3的输出端带动传动轴4进行旋转，传动轴4在旋转时带动搅拌杆5和螺旋片6进行旋转，搅拌杆5在旋转时带动刮板7进行旋转，从而可以将料仓本体1内壁上残留的混凝土原料刮落，随后混凝土原料通过导流板8流向螺旋片6的表面，通过螺旋片6将混凝土原料输送至卸料箱11的内腔，此时工作人员将双向液压缸1302打开，双向液压缸1302将两个定位杆1303反向推动，两个定位杆1303在反向进行移动时带动两个封堵板1304在卸料箱11的内腔反向进行移动，通过双向液压缸1302带动两个定位杆1303移动可以控制封堵板1304的开合角度，实现定量下料的作用，通过定位板1305，起到了对定位壳1301的固定作用，同时防止了定位壳1301在使用时发生脱落，通过滑块1306和滑槽12的配合使用，起到了对封堵板1304的限位作用，同时方便了封堵板1304活动。

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，电机3的表面套设有固定环14，固定环14的底部与料仓本体1的顶部固定连接，安装板10顶部的四角均开设有安装孔15，安装孔15的内腔螺纹连接有螺栓16，卸料箱11前侧和后侧的顶部均固定连接有加固板17，加固板17的顶部与料仓本体1的底部固定连接。

采用上述方案：通过固定环14，起到了对电机3的固定作用，同时防止了电机3在使用时发生位移，通过安装孔15和螺栓16的配合使用，起到了对安装板10的限位作用，同时方便对安装板10进行安装固定，通过加固板17，起到了对卸料箱11的固定作用，同时防止了卸料箱11在使用时发生脱落。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当工作人员需要对料仓本体1内腔的混凝土原料卸料时，首先将电机3打开，电机3的输出端带动传动轴4进行旋转，传动轴4在旋转时带动搅拌杆5和螺旋片6进行旋转，搅拌杆5在旋转时带动刮板7进行旋转，从而可以将料仓本体1内壁上残留的混凝土原料刮落，随后混凝土原料通过导流板8流向螺旋片6的表面，通过螺旋片6将混凝土原料输送至卸料箱11的内腔，此时工作人员将双向液压缸1302打开，双向液压缸1302将两个定位杆1303反向推动，两个定位杆1303在反向进行移动时带动两个封堵板1304在卸料箱11的内腔反向进行移动，通过双向液压缸1302带动两个定位杆1303移动可以控制封堵板1304的开合角度，实现定量下料的作用。

综上所述：该便于出料的混凝土料仓，通过料仓本体1、进料管2、电机3、传动轴4、搅拌杆5、螺旋片6、刮板7、导流板8、支撑架9、安装板10、卸料箱11、滑槽12、封堵机构13、固定环14、安装孔15、螺栓16和加固板17的配合使用，解决了现有的混凝土料仓防堵效果差，导致混凝土原料在料仓内下料时容易挤压，不便于下料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于出料的混凝土料仓，包括料仓本体(1)，其特征在于：所述料仓本体(1)，所述料仓本体(1)顶部的左侧连通有进料管(2)，所述料仓本体(1)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的底部贯穿至料仓本体(1)的内腔并与料仓本体(1)的内壁活动连接，所述传动轴(4)的表面分别套设有搅拌杆(5)和螺旋片(6)，所述搅拌杆(5)位于螺旋片(6)上端，所述搅拌杆(5)的表面设置有刮板(7)，所述刮板(7)远离搅拌杆(5)的一侧与料仓本体(1)内壁接触，所述搅拌杆(5)的底部活动连接有导流板(8)，所述导流板(8)的表面与料仓本体(1)的内壁固定连接，所述导流板(8)的内腔与传动轴(4)的表面活动连接，所述料仓本体(1)的两侧均固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的底部固定连接有安装板(10)，所述料仓本体(1)底部的左侧连通有卸料箱(11)，所述卸料箱(11)内腔的两侧均开设有滑槽(12)，所述卸料箱(11)的右侧固定连接有封堵机构(13)，所述封堵机构(13)包括定位壳(1301)和封堵板(1304)，所述定位壳(1301)的左侧与卸料箱(11)的右侧固定连接。

2.如权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述定位壳(1301)的内腔设置有双向液压缸(1302)，所述双向液压缸(1302)的前侧和后侧均固定连接有定位杆(1303)，两个定位杆(1303)相对的一侧均与封堵板(1304)的表面固定连接，所述封堵板(1304)的两侧均与卸料箱(11)的内壁活动连接。

3.如权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述定位壳(1301)的顶部和底部均固定连接有定位板(1305)，两个定位板(1305)的左侧均与卸料箱(11)的右侧固定连接。

4.如权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述封堵板(1304)的两侧均固定连接有滑块(1306)，两个滑块(1306)远离封堵板(1304)的一侧均与滑槽(12)的内壁活动连接。

5.如权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述电机(3)的表面套设有固定环(14)，所述固定环(14)的底部与料仓本体(1)的顶部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述安装板(10)顶部的四角均开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)的内腔螺纹连接有螺栓(16)。

7.如权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述卸料箱(11)前侧和后侧的顶部均固定连接有加固板(17)，所述加固板(17)的顶部与料仓本体(1)的底部固定连接。