CN219729416U - 一种矿渣微粉生产原料的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿渣微粉生产原料的输送装置，包括密封箱，所述密封箱的内底部设置有导流板，所述密封箱的上表面固定连接有进料管，所述密封箱的下表面设置有出料口，所述密封箱的内部设置输送机构，所述输送机构包括输送带，所述输送带的前后侧边与密封箱的前后内侧面相贴合，且滑动连接；所述密封箱的右内侧面固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有横刮板。通过上述结构，利用密封箱可以避免矿渣微粉输送时发生飘散的现象，再通过电动推杆一可以带动横刮板与侧刮板对密封箱内壁上黏附的矿渣微粉刮下，最后通过电动推杆二带动下刮板将横刮板与侧刮板刮下的矿渣微粉刮向出料口，提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿渣微粉生产技术领域，特别涉及一种矿渣微粉生产原料的输送装置。
背景技术
矿渣微粉是一种优质的混凝土掺合料和水泥混合料，广泛应用于各类普通混凝度、高性能混凝土中，矿渣微粉是将粒化高炉矿渣(水渣)经过干燥粉磨等工艺处理后得到的具有规定细度并满足相应活性指数要求的粉料。
申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种矿渣微粉生产原料输送装置”，其申请号为“202221029304.7”，该专利主要通过设有的两个侧板、输送机构，可以用于矿渣微粉原料输送，通过设有的两个L形连接板、两个密封帘布、主料进料管、辅料进料管的相互配合，可以使矿渣微粉原料在相对密闭的环境下进行输送，有效解决了辅料飘散的现象，使用效果好，但是上述的方案中，在两个侧板、两个L形连接板与两个密封帘布组成的密封箱内，虽然能够对输送带上黏附的矿渣微粉刮除，但是输送带上方飘散的矿渣微粉会黏附在输送带上方的密封箱内壁上，在对其进行清理时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种矿渣微粉生产原料的输送装置，利用密封箱可以避免矿渣微粉输送时发生飘散的现象，再通过电动推杆一可以带动横刮板与侧刮板对密封箱内壁上黏附的矿渣微粉刮下，最后通过电动推杆二带动下刮板将横刮板与侧刮板刮下的矿渣微粉刮向出料口，提高该装置的实用性。
本实用新型还提供具有上述一种矿渣微粉生产原料的输送装置，包括密封箱，所述密封箱的内底部设置有导流板，所述密封箱的上表面固定连接有进料管，所述密封箱的下表面设置有出料口，所述密封箱的内部设置输送机构，所述输送机构包括输送带，所述输送带的前后侧边与密封箱的前后内侧面相贴合，且滑动连接；
所述密封箱的右内侧面固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有横刮板，所述横刮板的下表面固定连接有侧刮板，所述侧刮板的数量为两个，所述密封箱的上表面固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接有下刮板。利用密封箱可以避免矿渣微粉输送时发生飘散的现象，再通过电动推杆一可以带动横刮板与侧刮板对密封箱内壁上黏附的矿渣微粉刮下，最后通过电动推杆二带动下刮板将横刮板与侧刮板刮下的矿渣微粉刮向出料口，提高该装置的实用性。
根据所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，所述输送机构还包括电机、主动转辊与从动转辊，所述电机安装于密封箱的前表面，所述主动转辊与从动转辊均转动连接于密封箱的内侧面，所述主动转辊通过输送带与从动转辊传动。可以利用电机带动主动转辊与从动转辊转动，从而可以带动输送带传动。
根据所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，所述电机的输出端与主动转辊相连接。
根据所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，所述横刮板与侧刮板处于输送带的上方，所述横刮板与侧刮板的下表面与输送带的上表面滑动连接。便于将密封箱内飘散的矿渣微粉刮下。
根据所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，所述进料管的出口处于横刮板的左侧。便于将矿渣微粉通入到密封箱内从而落到输送带上输送。
根据所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，所述导流板的横截面形状设置为直角三角形。便于将遗落的矿渣微粉滑落到出料口处。
根据所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，所述下刮板的侧表面分别与密封箱的前后内侧面、左内侧面相贴合，且滑动连接。便于对密封箱内壁上黏附的矿渣微粉刮下。
根据所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，所述出料口的位置处于密封箱的下表面左边缘之处。便于输送带输送的矿渣微粉排出。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种矿渣微粉生产原料的输送装置的内部图；
图2为本实用新型一种矿渣微粉生产原料的输送装置的整体结构图；
图3为本实用新型一种矿渣微粉生产原料中横刮板的结构示意图；
图4为本实用新型一种矿渣微粉生产原料下刮板的结构示意图。
图例说明：
1、密封箱；2、导流板；3、电机；4、主动转辊；5、从动转辊；6、输送带；7、出料口；8、电动推杆一；9、横刮板；10、侧刮板；11、电动推杆二；12、下刮板；13、进料管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种矿渣微粉生产原料的输送装置，其包括密封箱1，密封箱1的内底部设置有导流板2，导流板2的横截面形状设置为直角三角形，便于将遗落的矿渣微粉滑落到出料口7处，密封箱1的上表面固定连接有进料管13，进料管13的出口处于横刮板9的左侧，便于将矿渣微粉通入到密封箱1内从而落到输送带6上输送，密封箱1的下表面设置有出料口7，出料口7的位置处于密封箱1的下表面左边缘之处，便于输送带6输送的矿渣微粉排出，密封箱1的内部设置输送机构，输送机构包括输送带6，输送带6的前后侧边与密封箱1的前后内侧面相贴合，且滑动连接，输送机构还包括电机3、主动转辊4与从动转辊5，电机3的输出端与主动转辊4相连接，电机3安装于密封箱1的前表面，主动转辊4与从动转辊5均转动连接于密封箱1的内侧面，主动转辊4通过输送带6与从动转辊5传动，可以利用电机3带动主动转辊4与从动转辊5转动，从而可以带动输送带6传动。
密封箱1的右内侧面固定连接有电动推杆一8，电动推杆一8的输出端固定连接有横刮板9，横刮板9与侧刮板10处于输送带6的上方，横刮板9与侧刮板10的下表面与输送带6的上表面滑动连接，便于将密封箱1内飘散的矿渣微粉刮下，横刮板9的下表面固定连接有侧刮板10，侧刮板10的数量为两个，密封箱1的上表面固定连接有电动推杆二11，电动推杆二11的输出端固定连接有下刮板12，下刮板12的侧表面分别与密封箱1的前后内侧面、左内侧面相贴合，且滑动连接，便于对密封箱1内壁上黏附的矿渣微粉刮下。
工作原理：在使用时，通过进料管13可以将待输送的矿渣微粉通入到密封箱1内，通入到密封箱1内的矿渣微粉落到输送带6上，通过外接电源启动电机3带动主动转辊4转动，再通过从动转辊5转动从而可以带动输送带6传动，输送带6输送的矿渣微粉通过出料口7排出；
再通过外接电源启动电动推杆一8带动横刮板9以及侧刮板10可以对密封箱1内壁上黏附的矿渣微粉刮下，最后再通过电动推杆二11带动下刮板12向下移动，通过下刮板12可以将刮下的矿渣微粉刮向出料口7处。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种矿渣微粉生产原料的输送装置，其特征在于，包括密封箱(1)，所述密封箱(1)的内底部设置有导流板(2)，所述密封箱(1)的上表面固定连接有进料管(13)，所述密封箱(1)的下表面设置有出料口(7)，所述密封箱(1)的内部设置输送机构，所述输送机构包括输送带(6)，所述输送带(6)的前后侧边与密封箱(1)的前后内侧面相贴合，且滑动连接；
所述密封箱(1)的右内侧面固定连接有电动推杆一(8)，所述电动推杆一(8)的输出端固定连接有横刮板(9)，所述横刮板(9)的下表面固定连接有侧刮板(10)，所述侧刮板(10)的数量为两个，所述密封箱(1)的上表面固定连接有电动推杆二(11)，所述电动推杆二(11)的输出端固定连接有下刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，其特征在于，所述输送机构还包括电机(3)、主动转辊(4)与从动转辊(5)，所述电机(3)安装于密封箱(1)的前表面，所述主动转辊(4)与从动转辊(5)均转动连接于密封箱(1)的内侧面，所述主动转辊(4)通过输送带(6)与从动转辊(5)传动。
3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，其特征在于，所述电机(3)的输出端与主动转辊(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，其特征在于，所述横刮板(9)与侧刮板(10)处于输送带(6)的上方，所述横刮板(9)与侧刮板(10)的下表面与输送带(6)的上表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，其特征在于，所述进料管(13)的出口处于横刮板(9)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，其特征在于，所述导流板(2)的横截面形状设置为直角三角形。
7.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，其特征在于，所述下刮板(12)的侧表面分别与密封箱(1)的前后内侧面、左内侧面相贴合，且滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产原料的输送装置，其特征在于，所述出料口(7)的位置处于密封箱(1)的下表面左边缘之处。
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