CN219902743U - 一种搅拌机用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种搅拌机用上料装置，涉及上料装置技术领域，包括上料管，所述上料管的一端固定连接有投料斗，所述投料斗的内部与上料管的内部连通，所述上料管的另一端底面固定连接有排料管，所述上料管的内壁一端转动连接有输料螺杆。本实用新型通过拉杆对伸缩波纹管进行任意角度的弯曲拉动，使伸缩波纹管底端伸入搅拌机的进料口处与搅拌机更好连接，然后通过向投料斗内投放物料，通过驱动输料螺杆在上料管内转动，从而使物料随着输料螺杆的转动在上料管内提升到排料管处，通过伸缩波纹管向搅拌机排出物料，使得本实用新型上料过程中不易产生大量粉尘，避免了对附近环境的污染，提高了本实用新型的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域，尤其涉及一种搅拌机用上料装置。
背景技术
搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，在大型搅拌机工作过程中，需要使用到上料装置将物料提升输送到搅拌机内进行加工。
现有技术中，如中国专利：CN212045365U的“一种搅拌机用上料装置”，包括底板，底板的上表面左侧设有支撑柱，支撑柱的上端设有转轴，转轴的中部转动连接固定框，固定框的中部转动连接支撑辊，支撑辊的外部套设有传送带，所述底板的上表面中部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接丝杆，丝杆的中部螺纹连接滑动板，滑动板的前后两侧转动连接支撑杆的下端，支撑杆的上端转动连接固定框的下表面。
但现有技术中，现有的搅拌机用上料装置在上料过程中，物料的排出口与搅拌机之间具有一定的高度距离，物料投放过程中容易产生较多的粉尘外溢出来，从而对搅拌机附近的环境造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的搅拌机用上料装置在上料过程中，物料的排出口与搅拌机之间具有一定的高度距离，物料投放过程中容易产生较多的粉尘外溢出来，从而对搅拌机附近的环境造成一定的污染的问题，而提出的一种搅拌机用上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种搅拌机用上料装置，包括上料管，所述上料管的一端固定连接有投料斗，所述投料斗的内部与上料管的内部连通，所述上料管的另一端底面固定连接有排料管，所述上料管的内壁一端转动连接有输料螺杆，所述输料螺杆的一端与投料斗的内壁转动连接，所述排料管的底端固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有转动连板，所述转动连板的内壁设置有转动槽，所述转动槽的内壁与连接板的外壁活动连接，所述转动连板的底面固定连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的底端外壁固定连接有拉杆。
优选的，所述投料斗的底面固定连接有安装底板，所述安装底板的底面固定安装有电机。
优选的，所述安装底板的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在电机的输出轴外壁。
优选的，所述主动齿轮的上方设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间啮合传动连接有传动链条，所述从动齿轮与输料螺杆的一端外壁固定连接。
优选的，所述安装底板的两侧外壁均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端与上料管的底面固定连接，所述支撑杆和支撑板的底端均转动连接有滚轮。
优选的，所述输料螺杆的一端外壁固定连接有破碎叶。
优选的，所述输料螺杆的另一端外壁固定连接有破碎杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过拉杆对伸缩波纹管进行任意角度的弯曲拉动，使伸缩波纹管底端伸入搅拌机的进料口处与搅拌机更好连接，然后通过向投料斗内投放物料，通过驱动输料螺杆在上料管内转动，从而使物料随着输料螺杆的转动在上料管内提升到排料管处，通过伸缩波纹管向搅拌机排出物料，使得本实用新型上料过程中不易产生大量粉尘，避免了对附近环境的污染，提高了本实用新型的环保性。
2、本实用新型中，通过破碎叶的设置，对投料斗内投放的结块物料进行破碎，从而使得物料更好地进行输送，通过破碎杆随着输料螺杆的同步转动，对排料管内进行持续刮动，从而避免物料在排料管内发生堵塞，提高了本实用新型的运行稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种搅拌机用上料装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种搅拌机用上料装置的传动箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出一种搅拌机用上料装置的内部结构剖视图；
图4为本实用新型提出一种搅拌机用上料装置图3中A处结构放大图。
图例说明：1、上料管；11、排料管；12、输料螺杆；121、破碎叶；122、破碎杆；13、连接板；2、投料斗；21、安装底板；22、电机；23、传动箱；231、从动齿轮；232、主动齿轮；233、传动链条；3、伸缩波纹管；31、转动连板；311、转动槽；32、拉杆；4、支撑杆；5、支撑板；6、滚轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种搅拌机用上料装置，包括上料管1，上料管1的一端固定连接有投料斗2，投料斗2的内部与上料管1的内部连通，上料管1的另一端底面固定连接有排料管11，上料管1的内壁一端转动连接有输料螺杆12，输料螺杆12的一端与投料斗2的内壁转动连接，排料管11的底端固定连接有连接板13，连接板13的一侧设置有转动连板31，转动连板31的内壁设置有转动槽311，转动槽311的内壁与连接板13的外壁活动连接，转动连板31的底面固定连接有伸缩波纹管3，伸缩波纹管3的底端外壁固定连接有拉杆32。
本实施例通过拉杆32对伸缩波纹管3进行任意角度的弯曲拉动，使伸缩波纹管3底端伸入搅拌机的进料口处与搅拌机更好连接，然后通过向投料斗2内投放物料，通过驱动输料螺杆12在上料管1内转动，从而使物料随着输料螺杆12的转动在上料管1内提升到排料管11处，通过伸缩波纹管3向搅拌机排出物料，使得本实用新型上料过程中不易产生大量粉尘，避免了对附近环境的污染，提高了本实用新型的环保性。
实施例2，如图1-4所示，投料斗2的底面固定连接有安装底板21，安装底板21的底面固定安装有电机22，安装底板21的一侧固定连接有传动箱23，传动箱23的内部设置有主动齿轮232，主动齿轮232固定连接在电机22的输出轴外壁，主动齿轮232的上方设置有从动齿轮231，从动齿轮231与主动齿轮232之间啮合传动连接有传动链条233，从动齿轮231与输料螺杆12的一端外壁固定连接，安装底板21的两侧外壁均固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧设置有支撑杆4，支撑杆4的顶端与上料管1的底面固定连接，支撑杆4和支撑板5的底端均转动连接有滚轮6，输料螺杆12的一端外壁固定连接有破碎叶121，输料螺杆12的另一端外壁固定连接有破碎杆122。
本实施例通过启动电机22利用从动齿轮231、主动齿轮232和传动链条233之间的传动驱动输料螺杆12在上料管1内转动，通过滚轮6便于使用者将本实用新型移动到搅拌机处，通过破碎叶121的设置，对投料斗2内投放的结块物料进行破碎，从而使得物料更好地进行输送，通过破碎杆122随着输料螺杆12的同步转动，对排料管11内进行持续刮动，从而避免物料在排料管11内发生堵塞，提高了本实用新型的运行稳定性。
本装置的使用方法及工作原理：使用时，通过滚轮6使本实用新型移动到搅拌机处，在使用前，使用者可以通过拉杆32对伸缩波纹管3进行任意角度的弯曲拉动，使伸缩波纹管3底端伸入搅拌机的进料口处与搅拌机更好连接，然后通过向投料斗2内投放物料，通过启动电机22利用从动齿轮231、主动齿轮232和传动链条233之间的传动驱动输料螺杆12在上料管1内转动，从而使物料随着输料螺杆12的转动在上料管1内提升到排料管11处，通过伸缩波纹管3向搅拌机排出，使得本实用新型上料过程中不易产生大量粉尘，避免了对附近环境的污染，提高了本实用新型的环保性，通过破碎叶121的设置，对投料斗2内投放的结块物料进行破碎，从而使得物料更好地进行输送，通过破碎杆122随着输料螺杆12的同步转动，对排料管11内进行持续刮动，从而避免物料在排料管11内发生堵塞，提高了本实用新型的运行稳定性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种搅拌机用上料装置，包括上料管(1)，其特征在于：所述上料管(1)的一端固定连接有投料斗(2)，所述投料斗(2)的内部与上料管(1)的内部连通，所述上料管(1)的另一端底面固定连接有排料管(11)，所述上料管(1)的内壁一端转动连接有输料螺杆(12)，所述输料螺杆(12)的一端与投料斗(2)的内壁转动连接，所述排料管(11)的底端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧设置有转动连板(31)，所述转动连板(31)的内壁设置有转动槽(311)，所述转动槽(311)的内壁与连接板(13)的外壁活动连接，所述转动连板(31)的底面固定连接有伸缩波纹管(3)，所述伸缩波纹管(3)的底端外壁固定连接有拉杆(32)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于：所述投料斗(2)的底面固定连接有安装底板(21)，所述安装底板(21)的底面固定安装有电机(22)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于：所述安装底板(21)的一侧固定连接有传动箱(23)，所述传动箱(23)的内部设置有主动齿轮(232)，所述主动齿轮(232)固定连接在电机(22)的输出轴外壁。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于：所述主动齿轮(232)的上方设置有从动齿轮(231)，所述从动齿轮(231)与主动齿轮(232)之间啮合传动连接有传动链条(233)，所述从动齿轮(231)与输料螺杆(12)的一端外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于：所述安装底板(21)的两侧外壁均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端与上料管(1)的底面固定连接，所述支撑杆(4)和支撑板(5)的底端均转动连接有滚轮(6)。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于：所述输料螺杆(12)的一端外壁固定连接有破碎叶(121)。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于：所述输料螺杆(12)的另一端外壁固定连接有破碎杆(122)。
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