CN218593696U - 一种工业sla激光3D打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业sla激光3D打印机，涉及工业sla激光3D打印机技术领域，包括工业SLA激光D打印机本体，工业SLA激光D打印机本体的底端设有安装座，安装座的下端面固定安装有底座，底座下端面的四个端角处均固定安装有滑轮，底座内开设有第一活动槽，底座的下端面开设有与第一活动槽贯通的第二活动槽。该工业sla激光3D打印机，便于该装置的搬运移动，也可对该装置起到制动作用，避免滑轮滑移而干扰该装置的打印，同时也可对工业SLA激光D打印机本体进行调整，在操作台面或者地面不平整的情况下使得工业SLA激光D打印机本体呈水平状态，提高该装置的打印成品率。

Description

一种工业sla激光3D打印机

技术领域

本实用新型涉及工业sla激光3D打印机技术领域，具体为一种工业sla 激光3D打印机。

背景技术

3D打印，是通过逐层打印的方式构造三维物体的设备。液态树脂在成型的过程中，树脂槽内与激光光束接触的树脂瞬间聚合成固体，而未与激光光束接触的树脂则保持液态，这样就在打印成型平台与树脂槽相对的平面上逐层生成三维物体，工业sla激光3D打印机通常放置在地面上或者操作台上，且底端设有滑轮以便于其搬运移动，然而现有的工业sla激光3D打印机存在不具有制动结构，工作的时候因位于不稳定的环境中时滑轮移动会产生偏移，干扰工业sla激光3D打印机的打印质量的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业sla激光3D打印机，解决了现有的工业sla激光3D打印机存在不具有制动结构，工作的时候因位于不稳定的环境中时滑轮移动会产生偏移，干扰工业sla激光3D打印机的打印质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业sla激光3D 打印机，包括工业SLA激光D打印机本体，所述工业SLA激光D打印机本体的底端设有安装座，所述安装座的下端面固定安装有底座，所述底座下端面的四个端角处均固定安装有滑轮，所述底座内开设有第一活动槽，所述底座的下端面开设有与第一活动槽贯通的第二活动槽，所述第一活动槽通过第二活动槽与外界贯通，所述第一活动槽内滑动连接有轴向设置且与第二活动槽尺寸适配的连接柱，所述连接柱与底座通过第二活动槽滑动连接，所述连接柱通过第二活动槽延伸出底座，所述连接柱延伸出底座的一端固定安装有对该装置起到制动作用的制动板，所述制动板横向设置，所述第一活动槽内设有控制制动板在竖直方向上滑移以对该装置起到制动作用的控制件。

通过上述技术方案，通过滑轮的作用便于该装置的搬运移动，通过连接柱和制动板的配合可对该装置起到制动作用，且通过制动板成水平横向设置可便于该装置的底端与地面完全贴合，减少该装置在使用过程中因晃动或滑轮滑移而影响打印质量，提高了该装置的成品率，减少了该装置的使用不良品。

优选的，所述控制件包括轴向设置在第一活动槽内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆有四个，四个所述第一螺纹杆分别设置在第一活动槽内部的四个端角处，所述第一螺纹杆的底端与第一活动槽内壁底端转动连接，四个所述第一螺纹杆的外侧通过螺纹套设有滑动板，所述滑动板横向设置，所述连接柱远离制动板的一端与滑动板固定连接，所述滑动板的侧边处固定安装有第一滑块，所述第一活动槽的侧壁上开设有与第一活动槽贯通的第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块尺寸适配且位于第一滑块外侧，所述第一滑块延伸至第一滑槽内且与底座通过第一滑槽滑动连接，所述滑动板与第一活动槽的内壁底端通过弹簧固定连接，所述第一活动槽内设有横向设置的齿轮盒，所述齿轮盒的侧壁与第一活动槽侧壁固定连接，所述齿轮盒内开设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有驱动第一螺纹杆转动以带动滑动板在竖直方向上滑移的驱动件。

通过上述技术方案，通过驱动件的作用可带动第一螺纹杆的转动，通过螺纹的作用，第一螺纹杆的转动可带动套设在第一螺纹杆外侧的滑动板的滑动，进而可带动与滑动板固定连接的连接柱和制动板的滑动，以便于控制制动板在竖直方向的上下移动，当制动板下移至与地面或者操作台台面接触时可对该装置起到制动作用，当制动板上移至不与地面或者操作台接触时可不影响该装置搬运移动。

优选的，所述驱动件包括位于第三活动槽内部中间位置的第一齿轮，所述第一齿轮横向设置且与齿轮盒转动连接，所述第一齿轮外侧的四个端角处均设有径向的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮的轴心位置处通过花键固定连接有轴向的连接轴，所述连接轴的两端均贯穿出第二齿轮，所述连接轴的顶端与第三活动槽内壁顶端转动连接，所述连接轴的底端延伸出齿轮盒且与齿轮盒转动连接，所述连接轴延伸出齿轮盒的部分与第一螺纹杆固定连接，所述齿轮盒上设有驱动第一齿轮转动的电机，所述电机与齿轮盒固定连接，所述电机延伸至齿轮盒内部且电机的输出轴与第一齿轮的轴心位置处固定连接。

通过上述技术方案，通过电机的作用可带动第一齿轮的转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮的转动可带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动可带动与第二齿轮固定连接的连接轴的转动，连接轴的转动可带动与连接轴固定连接的第一螺纹杆的转动，进而可驱动滑动板在竖直方向上的滑移。

优选的，所述工业SLA激光D打印机本体的上端面开设有腰型槽，所述腰型槽内固定安装有对工业SLA激光D打印机本体是否保持水平状态起到检测作用的气泡水平仪。

通过上述技术方案，通过腰型槽和气泡水平仪的作用可便于操作人员观察该装置是否在操作台或者地面上保持水平状态，避免工业SLA激光D打印机本体不水平而影响打印质量。

优选的，所述安装座内开设有与工业SLA激光D打印机本体尺寸适配且便于工业SLA激光D打印机本体在安装座内部滑动的第一连接槽，所述工业 SLA激光D打印机本体与安装座通过第一连接槽滑动连接，所述工业SLA激光D打印机本体的下端面设有对工业SLA激光D打印机本体起到支撑作用的伸缩支撑柱，所述工业SLA激光D打印机本体与第一连接槽的内壁底端通过轴向的伸缩支撑柱固定连接，所述第一连接槽的两侧均开设有与第一连接槽贯通的第二连接槽，所述第二连接槽内设有对工业SLA激光D打印机本体起到调节作用以便于工业SLA激光D打印机本体呈水平状态的定位件。

通过上述技术方案，通过定位件的作用可对工业SLA激光D打印机本体的四个端角处进行调整，以便于调整工业SLA激光D打印机本体的高度，从而便于控制工业SLA激光D打印机本体呈水平状态。

优选的，所述定位件包括横向设置在第二连接槽内部的楔形滑移块，所述楔形滑移块远离工业SLA激光D打印机本体的一端转动连接有径向的第二螺纹杆，所述安装座上开设有与第二连接槽贯通的第三连接槽，所述第二连接槽通过第三连接槽与外界贯通，所述第三连接槽为螺纹槽，所述第二螺纹杆通过第三连接槽延伸出安装座，所述第二螺纹杆与安装座通过第三连接槽连接，所述第二螺纹杆延伸出安装座的一端固定安装有手柄，所述楔形滑移块靠近工业SLA激光D打印机本体的一侧设有斜坡面，所述斜坡面与工业SLA 激光D打印机本体的下端面抵触，所述斜坡面的截面尺寸上由A至B逐渐加厚，所述楔形滑移块的底端固定安装有第二滑块，所述第一连接槽的内壁底端开设有与第二滑块尺寸适配且位于第二滑块外侧的第二滑槽，所述第二滑槽与第一连接槽贯通，所述第二滑块与安装座通过第二滑槽滑动连接。

通过上述技术方案，通过螺纹的作用，第二螺纹杆在转动过程中滑移，第二螺纹杆的移动可带动与第二螺纹杆转动连接的楔形滑移块在水平方向上的滑移，通过第二滑块和第二滑槽的配合可对楔形滑移块在水平方向上的滑移起到限位导向作用，工业SLA激光D打印机本体的下端面与斜坡面抵触，楔形滑移块在水平方向上的移动可带动工业SLA激光D打印机本体在竖直方向上的移动，便于调整工业SLA激光D打印机本体呈水平状态。

优选的，所述斜坡面上开设有方形槽，所述方形槽上径向设有若干个滚轴，所述滚轴在方形槽上均匀分布，所述滚轴与方形槽的侧边处转动连接，所述工业SLA激光D打印机本体的下端面与滚轴的圆周外壁抵触。

通过上述技术方案，通过方形槽和滚轴的配合，便于工业SLA激光D打印机本体的滑动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业sla激光3D打印机。具备以下有益效果：

(1)、该工业sla激光3D打印机，通过滑轮的作用便于该装置的搬运移动，通过螺纹的作用，第一螺纹杆的转动可带动滑动板在竖直方向上的滑移，进而可带动连接柱和制动板的移动，通过制动板与地面或操作台面抵触可对该装置起到制动作用，避免该装置在生产过程中因滑轮移动而影响产品打印质量。

(2)、该工业sla激光3D打印机，通过气泡水平仪的作用可观察工业SLA激光D打印机本体是否处于水平状态，通过楔形滑移块在水平方向上的移动可控制工业SLA激光D打印机本体的高度，进而调整工业SLA激光D打印机本体且使得工业SLA激光D打印机本体呈水平状态，提高该装置的打印成品率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型底座剖视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮盒俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装座剖视结构示意图。

图中：1、工业SLA激光3D打印机本体；2、安装座；3、底座；4、滑轮； 5、制动板；6、腰型槽；7、气泡水平仪；8、第一活动槽；9、第二活动槽；10、齿轮盒；11、第一螺纹杆；12、滑动板；13、连接柱；14、第一滑块； 15、第一滑槽；16、弹簧；17、电机；18、第三活动槽；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、连接轴；22、第一连接槽；23、伸缩支撑柱；24、楔形滑移块；25、第二滑块；26、第二滑槽；27、第二螺纹杆；28、第三连接槽；29、手柄；30、斜坡面；31、方形槽；32、滚轴；33、第二连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业sla激光3D打印机，包括工业SLA激光3D打印机本体1，工业SLA激光3D打印机本体1的底端设有安装座2，安装座2的下端面固定安装有底座3，底座3下端面的四个端角处均固定安装有滑轮4，底座3内开设有第一活动槽8，底座3的下端面开设有与第一活动槽8贯通的第二活动槽9，第一活动槽8通过第二活动槽 9与外界贯通，第一活动槽8内滑动连接有轴向设置且与第二活动槽9尺寸适配的连接柱13，连接柱13与底座3通过第二活动槽9滑动连接，连接柱13 通过第二活动槽9延伸出底座3，连接柱13延伸出底座3的一端固定安装有对该装置起到制动作用的制动板5，制动板5横向设置，第一活动槽8内设有控制制动板5在竖直方向上滑移以对该装置起到制动作用的控制件，通过滑轮4的作用便于该装置的搬运移动，通过连接柱13和制动板5的配合可对该装置起到制动作用，且通过制动板5成水平横向设置可便于该装置的底端与地面完全贴合，减少该装置在使用过程中因晃动或滑轮4滑移而影响打印质量，提高了该装置的成品率，减少了该装置的使用不良品；

如图3，控制件包括轴向设置在第一活动槽8内部的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11有四个，四个第一螺纹杆11分别设置在第一活动槽8内部的四个端角处，第一螺纹杆11的底端与第一活动槽8内壁底端转动连接，四个第一螺纹杆11的外侧通过螺纹套设有滑动板12，滑动板12横向设置，连接柱 13远离制动板5的一端与滑动板12固定连接，滑动板12的侧边处固定安装有第一滑块14，第一活动槽8的侧壁上开设有与第一活动槽8贯通的第一滑槽15，第一滑槽15与第一滑块14尺寸适配且位于第一滑块14外侧，第一滑块14延伸至第一滑槽15内且与底座3通过第一滑槽15滑动连接，滑动板12 与第一活动槽8的内壁底端通过弹簧16固定连接，第一活动槽8内设有横向设置的齿轮盒10，齿轮盒10的侧壁与第一活动槽8侧壁固定连接，齿轮盒 10内开设有第三活动槽18，第三活动槽18内设有驱动第一螺纹杆11转动以带动滑动板12在竖直方向上滑移的驱动件，通过驱动件的作用可带动第一螺纹杆11的转动，通过螺纹的作用，第一螺纹杆11的转动可带动套设在第一螺纹杆11外侧的滑动板12的滑动，进而可带动与滑动板12固定连接的连接柱13和制动板5的滑动，以便于控制制动板5在竖直方向的上下移动，当制动板5下移至与地面或者操作台台面接触时可对该装置起到制动作用，当制动板5上移至不与地面或者操作台接触时可不影响该装置搬运移动；

如图4，驱动件包括位于第三活动槽18内部中间位置的第一齿轮19，第一齿轮19横向设置且与齿轮盒10转动连接，第一齿轮19外侧的四个端角处均设有径向的第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮19啮合，第二齿轮20的轴心位置处通过花键固定连接有轴向的连接轴21，连接轴21的两端均贯穿出第二齿轮20，连接轴21的顶端与第三活动槽18内壁顶端转动连接，连接轴 21的底端延伸出齿轮盒10且与齿轮盒10转动连接，连接轴21延伸出齿轮盒10的部分与第一螺纹杆11固定连接，齿轮盒10上设有驱动第一齿轮19转动的电机17，电机17与齿轮盒10固定连接，电机17延伸至齿轮盒10内部且电机17的输出轴与第一齿轮19的轴心位置处固定连接，通过电机17的作用可带动第一齿轮19的转动，由于第一齿轮19与第二齿轮20啮合，第一齿轮 19的转动可带动第二齿轮20的转动，第二齿轮20的转动可带动与第二齿轮 20固定连接的连接轴21的转动，连接轴21的转动可带动与连接轴21固定连接的第一螺纹杆11的转动，进而可驱动滑动板12在竖直方向上的滑移；

如图2，工业SLA激光3D打印机本体1的上端面开设有腰型槽6，腰型槽6内固定安装有对工业SLA激光3D打印机本体1是否保持水平状态起到检测作用的气泡水平仪7，通过腰型槽6和气泡水平仪7的作用可便于操作人员观察该装置是否在操作台或者地面上保持水平状态，避免工业SLA激光3D打印机本体1不水平而影响打印质量；

如图5，安装座2内开设有与工业SLA激光3D打印机本体1尺寸适配且便于工业SLA激光3D打印机本体1在安装座2内部滑动的第一连接槽22，工业SLA激光3D打印机本体1与安装座2通过第一连接槽22滑动连接，工业 SLA激光3D打印机本体1的下端面设有对工业SLA激光3D打印机本体1起到支撑作用的伸缩支撑柱23，工业SLA激光3D打印机本体1与第一连接槽22 的内壁底端通过轴向的伸缩支撑柱23固定连接，第一连接槽22的两侧均开设有与第一连接槽22贯通的第二连接槽33，第二连接槽33内设有对工业SLA 激光3D打印机本体1起到调节作用以便于工业SLA激光3D打印机本体1呈水平状态的定位件，通过定位件的作用可对工业SLA激光3D打印机本体1的四个端角处进行调整，以便于调整工业SLA激光3D打印机本体1的高度，从而便于控制工业SLA激光3D打印机本体1呈水平状态；

如图5，定位件包括横向设置在第二连接槽33内部的楔形滑移块24，楔形滑移块24远离工业SLA激光3D打印机本体1的一端转动连接有径向的第二螺纹杆27，安装座2上开设有与第二连接槽33贯通的第三连接槽28，第二连接槽33通过第三连接槽28与外界贯通，第三连接槽28为螺纹槽，第二螺纹杆27通过第三连接槽28延伸出安装座2，第二螺纹杆27与安装座2通过第三连接槽28连接，第二螺纹杆27延伸出安装座2的一端固定安装有手柄29，楔形滑移块24靠近工业SLA激光3D打印机本体1的一侧设有斜坡面 30，斜坡面30与工业SLA激光3D打印机本体1的下端面抵触，斜坡面30的截面尺寸上由A至B逐渐加厚，楔形滑移块24的底端固定安装有第二滑块25，第一连接槽22的内壁底端开设有与第二滑块25尺寸适配且位于第二滑块25 外侧的第二滑槽26，第二滑槽26与第一连接槽22贯通，第二滑块25与安装座2通过第二滑槽26滑动连接，通过螺纹的作用，第二螺纹杆27在转动过程中滑移，第二螺纹杆27的移动可带动与第二螺纹杆27转动连接的楔形滑移块24在水平方向上的滑移，通过第二滑块25和第二滑槽26的配合可对楔形滑移块24在水平方向上的滑移起到限位导向作用，工业SLA激光3D打印机本体1的下端面与斜坡面30抵触，楔形滑移块24在水平方向上的移动可带动工业SLA激光3D打印机本体1在竖直方向上的移动，便于调整工业SLA 激光3D打印机本体1呈水平状态；

如图5，斜坡面30上开设有方形槽31，方形槽31上径向设有若干个滚轴32，滚轴32在方形槽31上均匀分布，滚轴32与方形槽31的侧边处转动连接，工业SLA激光3D打印机本体1的下端面与滚轴32的圆周外壁抵触，通过方形槽31和滚轴32的配合，便于工业SLA激光3D打印机本体1的滑动。

使用时，接通电源，打开开关，使用者可通过滑轮4的作用搬运移动该装置，当该装置移动至合适的位置后，使用者可打开电机17，通过电机17的作用可驱动第一齿轮19转动，第一齿轮19的转动可带动与第一齿轮19啮合的四个第二齿轮20的转动，四个第二齿轮20同向转动，第二齿轮20的转动可带动与第二齿轮20固定连接的连接轴21的转动，连接轴21的转动可带动与连接轴21固定连接的第一螺纹杆11的转动，通过螺纹的作用，第一螺纹杆11的转动可带动滑动板12在竖直方向上下移，通过第一滑块14和第一滑槽15的配合可对滑动板12的滑移起到导向作用，滑动板12在竖直方向上下移可带动连接柱13和制动板5的下移，当制动板5下移至与地面或操作台面抵触，可对该装置起到制动作用，避免该装置在生产过程中因滑轮4移动而影响产品打印质量；

之后使用者可观察气泡水平仪7，通过气泡水平仪7的作用可显示工业 SLA激光3D打印机本体1是否处于水平状态，当工业SLA激光3D打印机本体 1处于水平状态时，使用者可开始使用该装置，当工业SLA激光3D打印机本体1不处于水平状态时，使用者可抓住手柄29，且手动转动手柄29，手柄29 的转动可带动与手柄29固定连接的第二螺纹杆27的转动，通过螺纹的作用，第二螺纹杆27在转动过程中移动，第二螺纹杆27的移动可带动与第二螺纹杆27转动连接的楔形滑移块24的移动，通过第二滑块25和第二滑槽26的配合可对楔形滑移块24的滑移起到限位导向作用，通过斜坡面30、方形槽 31和滚轴32的配合，楔形滑移块24的移动可控制工业SLA激光3D打印机本体1在竖直方向上的移动，使用者可通过控制楔形滑移块24在水平方向上的滑移可控制工业SLA激光3D打印机本体1的四个端角处的高度，便于根据气泡水平仪7调整工业SLA激光3D打印机本体1的高度以使得工业SLA激光3D 打印机本体1处于水平状态，避免该装置歪斜影响该装置的打印，提高该装置的打印成品率，这就是该工业sla激光3D打印机的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业sla激光3D打印机，包括工业SLA激光3D打印机本体(1)，其特征在于：所述工业SLA激光3D打印机本体(1)的底端设有安装座(2)，所述安装座(2)的下端面固定安装有底座(3)，所述底座(3)下端面的四个端角处均固定安装有滑轮(4)，所述底座(3)内开设有第一活动槽(8)，所述底座(3)的下端面开设有与第一活动槽(8)贯通的第二活动槽(9)，所述第一活动槽(8)通过第二活动槽(9)与外界贯通，所述第一活动槽(8)内滑动连接有轴向设置且与第二活动槽(9)尺寸适配的连接柱(13)，所述连接柱(13)与底座(3)通过第二活动槽(9)滑动连接，所述连接柱(13)通过第二活动槽(9)延伸出底座(3)，所述连接柱(13)延伸出底座(3)的一端固定安装有对该装置起到制动作用的制动板(5)，所述制动板(5)横向设置，所述第一活动槽(8)内设有控制制动板(5)在竖直方向上滑移以对该装置起到制动作用的控制件。

2.根据权利要求1所述的一种工业sla激光3D打印机，其特征在于：所述控制件包括轴向设置在第一活动槽(8)内部的第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)有四个，四个所述第一螺纹杆(11)分别设置在第一活动槽(8)内部的四个端角处，所述第一螺纹杆(11)的底端与第一活动槽(8)内壁底端转动连接，四个所述第一螺纹杆(11)的外侧通过螺纹套设有滑动板(12)，所述滑动板(12)横向设置，所述连接柱(13)远离制动板(5)的一端与滑动板(12)固定连接，所述滑动板(12)的侧边处固定安装有第一滑块(14)，所述第一活动槽(8)的侧壁上开设有与第一活动槽(8)贯通的第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)与第一滑块(14)尺寸适配且位于第一滑块(14)外侧，所述第一滑块(14)延伸至第一滑槽(15)内且与底座(3)通过第一滑槽(15)滑动连接，所述滑动板(12)与第一活动槽(8)的内壁底端通过弹簧(16)固定连接，所述第一活动槽(8)内设有横向设置的齿轮盒(10)，所述齿轮盒(10)的侧壁与第一活动槽(8)侧壁固定连接，所述齿轮盒(10)内开设有第三活动槽(18)，所述第三活动槽(18)内设有驱动第一螺纹杆(11)转动以带动滑动板(12)在竖直方向上滑移的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种工业sla激光3D打印机，其特征在于：所述驱动件包括位于第三活动槽(18)内部中间位置的第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)横向设置且与齿轮盒(10)转动连接，所述第一齿轮(19)外侧的四个端角处均设有径向的第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(19)啮合，所述第二齿轮(20)的轴心位置处通过花键固定连接有轴向的连接轴(21)，所述连接轴(21)的两端均贯穿出第二齿轮(20)，所述连接轴(21)的顶端与第三活动槽(18)内壁顶端转动连接，所述连接轴(21)的底端延伸出齿轮盒(10)且与齿轮盒(10)转动连接，所述连接轴(21)延伸出齿轮盒(10)的部分与第一螺纹杆(11)固定连接，所述齿轮盒(10)上设有驱动第一齿轮(19)转动的电机(17)，所述电机(17)与齿轮盒(10)固定连接，所述电机(17)延伸至齿轮盒(10)内部且电机(17)的输出轴与第一齿轮(19)的轴心位置处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业sla激光3D打印机，其特征在于：所述工业SLA激光3D打印机本体(1)的上端面开设有腰型槽(6)，所述腰型槽(6)内固定安装有对工业SLA激光3D打印机本体(1)是否保持水平状态起到检测作用的气泡水平仪(7)。

5.根据权利要求1所述的一种工业sla激光3D打印机，其特征在于：所述安装座(2)内开设有与工业SLA激光3D打印机本体(1)尺寸适配且便于工业SLA激光3D打印机本体(1)在安装座(2)内部滑动的第一连接槽(22)，所述工业SLA激光3D打印机本体(1)与安装座(2)通过第一连接槽(22)滑动连接，所述工业SLA激光3D打印机本体(1)的下端面设有对工业SLA激光3D打印机本体(1)起到支撑作用的伸缩支撑柱(23)，所述工业SLA激光3D打印机本体(1)与第一连接槽(22)的内壁底端通过轴向的伸缩支撑柱(23)固定连接，所述第一连接槽(22)的两侧均开设有与第一连接槽(22)贯通的第二连接槽(33)，所述第二连接槽(33)内设有对工业SLA激光3D打印机本体(1)起到调节作用以便于工业SLA激光3D打印机本体(1)呈水平状态的定位件。

6.根据权利要求5所述的一种工业sla激光3D打印机，其特征在于：所述定位件包括横向设置在第二连接槽(33)内部的楔形滑移块(24)，所述楔形滑移块(24)远离工业SLA激光3D打印机本体(1)的一端转动连接有径向的第二螺纹杆(27)，所述安装座(2)上开设有与第二连接槽(33)贯通的第三连接槽(28)，所述第二连接槽(33)通过第三连接槽(28)与外界贯通，所述第三连接槽(28)为螺纹槽，所述第二螺纹杆(27)通过第三连接槽(28)延伸出安装座(2)，所述第二螺纹杆(27)与安装座(2)通过第三连接槽(28)连接，所述第二螺纹杆(27)延伸出安装座(2)的一端固定安装有手柄(29)，所述楔形滑移块(24)靠近工业SLA激光3D打印机本体(1)的一侧设有斜坡面(30)，所述斜坡面(30)与工业SLA激光3D打印机本体(1)的下端面抵触，所述斜坡面(30)的截面尺寸上由A至B逐渐加厚，所述楔形滑移块(24)的底端固定安装有第二滑块(25)，所述第一连接槽(22)的内壁底端开设有与第二滑块(25)尺寸适配且位于第二滑块(25)外侧的第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)与第一连接槽(22)贯通，所述第二滑块(25)与安装座(2)通过第二滑槽(26)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业sla激光3D打印机，其特征在于：所述斜坡面(30)上开设有方形槽(31)，所述方形槽(31)上径向设有若干个滚轴(32)，所述滚轴(32)在方形槽(31)上均匀分布，所述滚轴(32)与方形槽(31)的侧边处转动连接，所述工业SLA激光3D打印机本体(1)的下端面与滚轴(32)的圆周外壁抵触。

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