CN218592454U - 一种便可自动清洁的卧式车床 - Google Patents

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李俊
单书安
李靖远
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Abstract

本实用新型公开了一种便可自动清洁的卧式车床,包括车床主体、污水收集箱和鬃毛刷洗辊,所述车床主体的正面一侧设有主控面板,所述车床主体的顶端中部设有水箱,所述车床主体的底部设有污水收集箱,所述车床主体的内腔顶部设有上导轨板,所述上导轨板上设有导向卡板,所述导向卡板的下方通过电推杆设有鬃毛刷洗辊,所述车床主体的内腔底部设有下导轨板,所述下导轨板上设有加工台。该实用新型的车床主体底端设有污水收集箱,在污水收集箱的底部通过支撑腿与支撑底座连接,在下导轨板的顶部两侧均设有废渣收集口,通过废渣收集口方便对加工的废渣进行收集,并送入污水收集箱内,方便清洗后的污水收集。

Description

一种便可自动清洁的卧式车床
技术领域
本实用新型涉及车床相关领域,具体为一种便可自动清洁的卧式车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机,同时在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工;
例如公开号为号CN208600714U的授权专利(改良式数控车床):包括永磁伺服电机、三相电源电路、短路闭合电路、切换开关和刹车控制器。当永磁伺服电机断电时,刹车控制器控制切换开关断开三相电源电路,同时控制切换开关接通短路闭合电路,此时永磁伺服电机处于短路状态,永磁伺服电机的线圈受到反向作用力,反向作用力使得永磁伺服电机的输出轴与丝杆的转动方向相反,即此时的运动部件就不会下滑。该制动方式采用电路控制,从而提高了运动部件的制动效率,反应快速,控制灵活。另外,该数控车床还设有用于遮挡加工屑的防护罩,主轴的重心更低,提高主轴运转的稳定性,床身的底端设有呈井字形和三角形结合的底座,稳定性更强;
目前阶段的车床在加工过程会产生废屑,而废屑需要后续采用单独的清理设备进行清理,无法在车床内完成自清理,清理过程会产生污水,而污水的收集不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便可自动清洁的卧式车床,以解决上述背景技术中提出的车床在加工过程会产生废屑,而废屑需要后续采用单独的清理设备进行清理,无法在车床内完成自清理,清理过程会产生污水,而污水的收集不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便可自动清洁的卧式车床,包括车床主体、污水收集箱和鬃毛刷洗辊,所述车床主体的正面一侧设有主控面板,所述车床主体的顶端中部设有水箱,所述车床主体的底部设有污水收集箱,所述车床主体的内腔顶部设有上导轨板,所述上导轨板上设有导向卡板,所述导向卡板的下方通过电推杆设有鬃毛刷洗辊,所述车床主体的内腔底部设有下导轨板,所述下导轨板上设有加工台。
在进一步的实施例中,所述导向卡板的两端设有侧耳,所述电推杆的缸体端与侧耳连接,所述导向卡板与上导轨板侧面滑动连接,且导向卡板内侧的中部导耳与上导轨板中部的传动杆丝杆传动连接。
在进一步的实施例中,所述车床主体的正面的操作口设有可滑动密封的密封门,所述密封门的正面设有观察窗,所述车床主体的内腔一侧居中处设有刀座。
在进一步的实施例中,所述污水收集箱的底部设有支撑腿,所述支撑腿的底部设有稳定底座。
在进一步的实施例中,所述下导轨板的居中处设有导槽,所述导槽中部设有螺杆,所述下导轨板的顶部两侧均设有废渣收集口。
在进一步的实施例中,所述鬃毛刷洗辊的两端均设有端板,所述鬃毛刷洗辊上设有喷水孔,所述端板的端部设有导液管,且导液管的一端与水箱的底部排水口连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型的车床主体底端设有污水收集箱,在污水收集箱的底部通过支撑腿与支撑底座连接,在下导轨板的顶部两侧均设有废渣收集口,通过废渣收集口方便对加工的废渣进行收集,并送入污水收集箱内,方便清洗后的污水收集。
2、该实用新型的车床主体的内腔顶部设有上导轨板,在上导轨板上设有导向卡板,在导向卡板的两侧设有侧耳,通过侧耳上设有电推杆,在电推杆的伸缩端与鬃毛刷洗辊连接,通过电推杆可以调节鬃毛刷洗辊的高低,使鬃毛刷洗辊可以与废渣收集口接触刷洗,可以在车床内进行自刷洗,方便车床的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的一种便可自动清洁的卧式车床的结构示意图;
图2为本实用新型的下导轨板的俯视图;
图3为本实用新型的鬃毛刷洗辊的主视图;
图4为本实用新型的A部的结构示意图。
图中:1、水箱;2、车床主体;3、主控面板;4、支撑腿;5、污水收集箱;6、稳定底座;7、刀座;8、上导轨板;9、加工台;10、下导轨板;11、密封门;12、导槽;13、螺杆;14、废渣收集口;15、电推杆;16、侧耳;17、导液管;18、端板;19、鬃毛刷洗辊;20、导向卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便可自动清洁的卧式车床,包括车床主体2、污水收集箱5和鬃毛刷洗辊19,车床主体2的正面一侧设有主控面板3,车床主体2的顶端中部设有水箱1,车床主体2的底部设有污水收集箱5,车床主体2的内腔顶部设有上导轨板8,上导轨板8上设有导向卡板20,导向卡板20的下方通过电推杆15设有鬃毛刷洗辊19,车床主体2的内腔底部设有下导轨板10,下导轨板10上设有加工台9。
通过主控面板3用以对车床主体2进行智能控制,通过水箱1用以供给水,通过污水收集箱5用以对加工清洗后产生的污水进行收集,通过导向卡板20在上导轨板8上移动,使导向卡板20带动电推杆15横向移动,使电推杆15控制鬃毛刷洗辊19的高低。
进一步,导向卡板20的两端设有侧耳16,电推杆15的缸体端与侧耳16连接,导向卡板20与上导轨板侧面滑动连接,且导向卡板20内侧的中部导耳与上导轨板中部的传动杆丝杆传动连接,通过侧耳16方便电推杆15的安装。
进一步,车床主体2的正面的操作口设有可滑动密封的密封门11,密封门11的正面设有观察窗,车床主体2的内腔一侧居中处设有刀座7,通过密封门11对车床主体2的操作口进行密封。
进一步,污水收集箱5的底部设有支撑腿4,支撑腿4的底部设有稳定底座6,通过支撑腿4对车床主体2进行支撑。
进一步,下导轨板10的居中处设有导槽12,导槽12中部设有螺杆13,下导轨板10的顶部两侧均设有废渣收集口14,通过导槽12用以安装螺杆13,使加工台9可以稳定横向移动。
进一步,鬃毛刷洗辊19的两端均设有端板18,鬃毛刷洗辊19上设有喷水孔,端板18的端部设有导液管17,且导液管17的一端与水箱1的底部排水口连接,通过端板18方便鬃毛刷洗辊19的安装,通过导液管17用以将水箱1内的水引入鬃毛刷洗辊19内。
工作原理:使用时,通过密封门11对车床主体2正面的操作口进行密封,通过主控面板3方便对车床进行控制,通过水箱1用以储存清洗水,通过刀座7用以安装加工刀具,通过电推杆15调节鬃毛刷洗辊19的高低,通过鬃毛刷洗辊19对下导轨板10顶部的废渣收集口14刷洗,并通过导液管17将水箱1内的水导入鬃毛刷洗辊19内废渣收集口14,通过鬃毛刷洗辊19上的冲洗孔进行冲洗,刷洗后产生的污水由废渣收集口14排入污水收集箱5内收集,通过电动方式控制导向卡板20在上导轨板8上横向移动,通过加工台9用以放置工件,并通过电机控制螺杆13转动,是螺杆13与加工台9底端中部导耳丝杆传动,使加工台9在下导轨板10上横向移动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便可自动清洁的卧式车床,包括车床主体(2)、污水收集箱(5)和鬃毛刷洗辊(19),其特征在于:所述车床主体(2)的正面一侧设有主控面板(3),所述车床主体(2)的顶端中部设有水箱(1),所述车床主体(2)的底部设有污水收集箱(5),所述车床主体(2)的内腔顶部设有上导轨板(8),所述上导轨板(8)上设有导向卡板(20),所述导向卡板(20)的下方通过电推杆(15)设有鬃毛刷洗辊(19),所述车床主体(2)的内腔底部设有下导轨板(10),所述下导轨板(10)上设有加工台(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便可自动清洁的卧式车床,其特征在于:所述导向卡板(20)的两端设有侧耳(16),所述电推杆(15)的缸体端与侧耳(16)连接,所述导向卡板(20)与上导轨板侧面滑动连接,且导向卡板(20)内侧的中部导耳与上导轨板中部的传动杆丝杆传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便可自动清洁的卧式车床,其特征在于:所述车床主体(2)的正面的操作口设有可滑动密封的密封门(11),所述密封门(11)的正面设有观察窗,所述车床主体(2)的内腔一侧居中处设有刀座(7)。
4.根据权利要求1所述的一种便可自动清洁的卧式车床,其特征在于:所述污水收集箱(5)的底部设有支撑腿(4),所述支撑腿(4)的底部设有稳定底座(6)。
5.根据权利要求1所述的一种便可自动清洁的卧式车床,其特征在于:所述下导轨板(10)的居中处设有导槽(12),所述导槽(12)中部设有螺杆(13),所述下导轨板(10)的顶部两侧均设有废渣收集口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种便可自动清洁的卧式车床,其特征在于:所述鬃毛刷洗辊(19)的两端均设有端板(18),所述鬃毛刷洗辊(19)上设有喷水孔,所述端板(18)的端部设有导液管(17),且导液管(17)的一端与水箱(1)的底部排水口连接。
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