CN218592362U - 一种易固定的铝型材打孔用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易固定的铝型材打孔用工装，包括底座，所述底座上表面一端设置有对铝型材夹固的固定夹块，所述底座一侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有对夹块位置调整的滑块，所述滑块一端设置有对其移动后进行锁定的调节机构，所述滑块顶端固定有连接块；通过设置有连接柱、偏心夹块及固定夹块，便于对铝型材进行快速夹紧固定，避免需要通过对夹紧螺杆进行旋转多圈，操作较为不便，装置提高了对铝型材固定效率，通过设置有锁定杆、锁定弹簧及卡槽，便于对偏心夹块的位置进行更好的调整，进而便于对不同外径的铝型材进行夹固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易固定的铝型材打孔用工装。
背景技术
铝型材是指铝合金型材，铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，为了便于对铝型材进行安装，一般会在其表面进行打孔操作，为了避免打孔时铝型材的移动，在打孔时通过螺纹杆带动夹块的移动，通过夹块对铝型材进行夹紧固定。
现有的铝型材打孔用工装在使用过程中，为了便于对夹块的位置进行调整，需要旋转螺纹杆多圈，操作较为浪费时间，不便于快速对铝型材进行夹紧固定，影响加工效率，为此我们提出一种易固定的铝型材打孔用工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易固定的铝型材打孔用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易固定的铝型材打孔用工装，包括底座，所述底座上表面一端设置有对铝型材夹固的固定夹块，所述底座一侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有对夹块位置调整的滑块，所述滑块一端设置有对其移动后进行锁定的调节机构，所述滑块顶端固定有连接块，所述连接块上固定有连接柱，且所述连接柱外侧套设有与固定夹块配合以对铝型材夹固的偏心夹块。
优选的，所述调节机构包括锁定杆、锁定弹簧及卡槽，所述滑块内侧滑动设置有锁定杆，所述锁定杆外侧套设有对其下压的锁定弹簧，所述滑槽内侧底表面开设有卡槽，且所述锁定杆与卡槽配合以对滑块锁定。
优选的，所述锁定杆设置有两处，所述锁定杆一侧壁设置有拉手杆，所述拉手杆另一端与另一个所述锁定杆固定。
优选的，所述连接块上固定有弹性垫板，所述弹性垫板一侧壁向上延伸形成第二弹性部，所述第二弹性部与偏心夹块相接触。
优选的，所述偏心夹块一侧壁固定有调节杆，所述调节杆带动偏心夹块进行偏心运动对铝型材进行夹固。
优选的，所述底座内侧开设有安装孔，所述安装孔设置有四处。
优选的，所述滑块横截面为“T”字型，所述滑块上表面与底座上表面齐平。
优选的，所述偏心夹块外径与固定夹块外径相同，所述固定夹块与底座通过焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有连接柱、偏心夹块及固定夹块，便于对铝型材进行快速夹紧固定，避免需要通过对夹紧螺杆进行旋转多圈，操作较为不便，装置提高了对铝型材固定效率，节省了加工时间，易于使用，通过设置有锁定杆、锁定弹簧及卡槽，便于对偏心夹块的位置进行更好的调整，进而便于对不同外径的铝型材进行夹固，提高了装置的适用范围，且操作方便，增大了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的偏心夹块结构示意图；
图3为本实用新型的安装孔结构示意图；
图4为本实用新型的滑块结构示意图；
图5为本实用新型的图4的A处剖视结构示意图；
图中：1、底座；2、弹性垫板；3、连接块；4、滑块；5、滑槽；6、锁定杆；7、调节杆；8、偏心夹块；9、连接柱；10、固定夹块；11、安装孔；12、拉手杆；13、锁定弹簧；14、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种易固定的铝型材打孔用工装，包括底座1，底座1上表面一端设置有对铝型材夹固的固定夹块10，底座1一侧壁开设有滑槽5，滑槽5内侧设置有对夹块位置调整的滑块4，便于对偏心夹块8的位置进行更好的调整，进而便于适用不同外径的铝型材，滑块4一端设置有对其移动后进行锁定的调节机构，滑块4顶端固定有连接块3，连接块3上固定有连接柱9，便于对偏心夹块8进行转动，且连接柱9外侧套设有与固定夹块10配合以对铝型材夹固的偏心夹块8，便于快速对铝型材进行夹紧固定。
本实施例中，优选的，调节机构包括锁定杆6、锁定弹簧13及卡槽14，滑块4内侧滑动设置有锁定杆6，锁定杆6外侧套设有对其下压的锁定弹簧13，滑槽5内侧底表面开设有卡槽14，且锁定杆6与卡槽14配合以对滑块4锁定，便于快速对调整位置后的卡槽14进行固定。
本实施例中，优选的，锁定杆6设置有两处，锁定杆6一侧壁设置有拉手杆12，拉手杆12另一端与另一个锁定杆6固定，便于更好的对两个锁定杆6的位置进行调整。
本实施例中，优选的，连接块3上固定有弹性垫板2，便于更好的提高在夹固时，与铝型材的接触摩擦面积，弹性垫板2一侧壁向上延伸形成第二弹性部，第二弹性部与偏心夹块8相接触。
本实施例中，优选的，偏心夹块8一侧壁固定有调节杆7，便于更好的对偏心夹块8进行转动，调节杆7带动偏心夹块8进行偏心运动对铝型材进行夹固。
本实施例中，优选的，底座1内侧开设有安装孔11，便于底座1与外部物体进行连接固定，安装孔11设置有四处。
本实施例中，优选的，滑块4横截面为“T”字型，滑块4上表面与底座1上表面齐平。
本实施例中，优选的，偏心夹块8外径与固定夹块10外径相同，固定夹块10与底座1通过焊接固定，便于更好的连接稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使铝型材放置于固定夹块10与偏心夹块8之间，然后通过调节杆7对偏心夹块8进行转动，偏心夹块8围绕连接柱9进行偏心移动，偏心夹块8推动弹性垫板2与铝型材相抵触，通过与固定夹块10的配合对铝型材进行夹紧固定，在铝型材外径改变时，可向上拉动锁定杆6，这时锁定杆6从卡槽14内侧退出，锁定弹簧13发生形变，滑块4在滑槽5内侧滑动，调整滑块4的位置后松开锁定杆6，在锁定弹簧13弹性力推动下使锁定杆6进入到另外的卡槽14内侧，即可对滑块4进行锁定，进而便于调整偏心夹块8的位置，使不同距离的偏心夹块8与固定夹块10对不同外径的铝型材进行夹固，提高装置的适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种易固定的铝型材打孔用工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面一端设置有对铝型材夹固的固定夹块（10），所述底座（1）一侧壁开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内侧设置有对夹块位置调整的滑块（4），所述滑块（4）一端设置有对其移动后进行锁定的调节机构，所述滑块（4）顶端固定有连接块（3），所述连接块（3）上固定有连接柱（9），且所述连接柱（9）外侧套设有与固定夹块（10）配合以对铝型材夹固的偏心夹块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种易固定的铝型材打孔用工装，其特征在于：所述调节机构包括锁定杆（6）、锁定弹簧（13）及卡槽（14），所述滑块（4）内侧滑动设置有锁定杆（6），所述锁定杆（6）外侧套设有对其下压的锁定弹簧（13），所述滑槽（5）内侧底表面开设有卡槽（14），且所述锁定杆（6）与卡槽（14）配合以对滑块（4）锁定。
3.根据权利要求2所述的一种易固定的铝型材打孔用工装，其特征在于：所述锁定杆（6）设置有两处，所述锁定杆（6）一侧壁设置有拉手杆（12），所述拉手杆（12）另一端与另一个所述锁定杆（6）固定。
4.根据权利要求1所述的一种易固定的铝型材打孔用工装，其特征在于：所述连接块（3）上固定有弹性垫板（2），所述弹性垫板（2）一侧壁向上延伸形成第二弹性部，所述第二弹性部与偏心夹块（8）相接触。
5.根据权利要求1所述的一种易固定的铝型材打孔用工装，其特征在于：所述偏心夹块（8）一侧壁固定有调节杆（7），所述调节杆（7）带动偏心夹块（8）进行偏心运动对铝型材进行夹固。
6.根据权利要求1所述的一种易固定的铝型材打孔用工装，其特征在于：所述底座（1）内侧开设有安装孔（11），所述安装孔（11）设置有四处。
7.根据权利要求1所述的一种易固定的铝型材打孔用工装，其特征在于：所述滑块（4）横截面为“T”字型，所述滑块（4）上表面与底座（1）上表面齐平。
8.根据权利要求1所述的一种易固定的铝型材打孔用工装，其特征在于：所述偏心夹块（8）外径与固定夹块（10）外径相同，所述固定夹块（10）与底座（1）通过焊接固定。
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