CN220921587U - 一种铝模板打孔加工用防偏移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板打孔加工用防偏移装置，涉及铝模板加工技术领域。一种铝模板打孔加工用防偏移装置，包括底座，底座外壁的顶端固定连接有四组固定块，四组固定块外壁的顶端固定连接有横杆，底座外壁的顶端固定连接有支撑板，支撑板的内侧侧壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆外壁的底端固定连接有打孔模具，底座的内壁滑动连接有滑动座，本实用新型在使用时，通过设置有滑动座和滑动平台，在将需要对其进行打孔的铝模板放置在滑动平台表面的时候，通过向上移动滑动座将滑动平台上的夹紧块抵住横杆从而对滑动平台的铝模板进行夹持，在固定时无需多次的旋转螺栓，夹持起来较为方便，更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝膜板加工技术领域，具体为一种铝模板打孔加工用防偏移装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。
现有的技术中，部分小型的设备通常采用螺纹杆进行夹持，在对铝模板夹持后无法再对其进行移动，在需要对不同位置进行加工时，需要手动卸掉夹持再重新更换角度来进行调节，降低了加工的效率，且在部分小型的打孔设备上，夹持的过程中，通常通过螺纹杆等紧固件对铝模板进行夹持，在夹持时需要多次的旋转螺纹杆利用螺纹杆的自锁性来达到固定的作用，而且螺纹杆的与铝模板表面的摩擦容易对铝模板造成磨损，且夹持起来较为麻烦，且较为浪费时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板打孔加工用防偏移装置，解决了上述背景技术提到通过螺纹杆来锁紧效率低以及夹持后不便对铝模板移动的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝模板打孔加工用防偏移装置，包括底座，所述底座外壁的顶端固定连接有四组固定块，四组所述固定块外壁的顶端固定连接有横杆，所述底座外壁的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外壁的底端固定连接有打孔模具，所述底座的内壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的内壁滑动连接有滑动平台，所述滑动平台的内壁滑动连接有板体，所述滑动平台的内壁通过复位弹簧弹性连接有滑动柱，所述滑动柱外壁的顶端固定连接有夹紧块。
优选的，所述滑动座的外壁固定连接有拉手，所述拉手的内壁通过限位弹簧弹性连接有插销。
优选的，所述复位弹簧的一端固定连接在滑动平台内壁的底端，所述复位弹簧的另一端固定连接在滑动柱外壁的底端。
优选的，所述滑动柱滑动连接在滑动平台的内壁。
优选的，所述夹紧块外壁的顶端与横杆的外壁接触，所述夹紧块的内侧侧壁与板体的外壁接触。
优选的，所述限位弹簧的一端固定连接在拉手的内壁，所述限位弹簧的另一端固定连接在插销的外壁。
优选的，所述插销滑动连接在拉手的内壁，所述拉手滑动连接在底座的内壁。
优选的，所述底座的外壁开设有通孔，所述插销与通孔插接。
本实用新型提供了一种铝模板打孔加工用防偏移装置。具备以下有益效果：
（1）、本实用新型在使用时，通过设置有滑动座和滑动平台，在将需要对其进行打孔的铝模板放置在滑动平台表面的时候，通过向上移动滑动座将滑动平台上的夹紧块抵住横杆从而对滑动平台的铝模板进行夹持，在固定时无需多次的旋转螺栓，夹持起来较为方便，更加省时省力。
（2）、实用新型在使用时，通过设置有横杆和滑动平台，在对需要打孔的铝模板进行打孔时，通过手动去向左或者向右去滑动滑动平台，可以对同一个铝模板上，直线上不同的位置进行打孔，不需要将铝模板拆卸进行二次夹持，大大提高了打孔的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型拉手剖视结构示意图；
图3为本实用新型夹紧块分离状态示意图。
图中：1、底座；2、固定块；3、横杆；4、支撑板；5、电动伸缩杆；6、打孔模具；7、板体；8、滑动座；9、拉手；10、限位弹簧；11、插销；12、滑动平台；13、复位弹簧；14、滑动柱；15、夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种铝模板打孔加工用防偏移装置，包括底座1，底座1外壁的顶端固定连接有四组固定块2，四组固定块2外壁的顶端固定连接有横杆3，通过固定块2来对横杆3的位置进行固定，底座1外壁的顶端固定连接有支撑板4，支撑板4的内侧侧壁固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5外壁的底端固定连接有打孔模具6，通过电动伸缩杆5的上下移动，来控制打孔模具6的上下移动来对需要打孔的铝模板进行打孔，以上为现有技术， 底座1的内壁滑动连接有滑动座8，滑动座8的外壁固定连接有拉手9，通过拉手9来将滑动座8在底座1的内壁向上移动，拉手9的内壁通过限位弹簧10弹性连接有插销11，底座1的外壁开设有通孔，插销11与通孔插接，两者之间的插接，来将滑动座8的位置进行固定，防止滑动座8在使用的过程中会在底座1的内壁向下滑动，插销11滑动连接在拉手9的内壁，通过按压插销11在拉手9的内壁移动，让其前端脱离底座1外壁的通孔，从而来移动滑动座8的位置。
进一步的，拉手9滑动连接在底座1的内壁，底座1的内壁开设有契合拉手9两侧的导槽，防止拉手9在向上移动的时候，会受到底座1的阻挡，限位弹簧10的一端固定连接在拉手9的内壁，限位弹簧10的另一端固定连接在插销11的外壁，当通过按压插销11在拉手9的内壁移动从而对滑动座8的位置进行调整之后，此时松开插销11，插销11会因为限位弹簧10的弹性作用将插销11插入到底座1内壁当前位置的通孔处，来对滑动座8当前的位置进行固定，滑动座8的内壁滑动连接有滑动平台12，通过移动滑动平台12在滑动座8的内壁移动，来对其表面夹持的板体7的打孔位置进行调整移动，滑动平台12的内壁滑动连接有板体7，滑动平台12的内壁通过复位弹簧13弹性连接有滑动柱14，滑动柱14滑动连接在滑动平台12的内壁，滑动柱14顶端的夹紧块15在与横杆3接触的时候，会挤压滑动柱14在滑动平台12的内壁移动，复位弹簧13的一端固定连接在滑动平台12内壁的底端，复位弹簧13的另一端固定连接在滑动柱14外壁的底端，在夹紧块15取消与横杆3的接触的时候，滑动柱14会因为复位弹簧13的弹性作用，将滑动柱14在滑动平台12的内壁恢复到初始的位置，滑动柱14外壁的顶端固定连接有夹紧块15，夹紧块15外壁的顶端与横杆3的外壁接触，通过夹紧块15与横杆3的接触，从而让夹紧块15底端的滑动柱14在滑动平台12的内壁移动，从而让夹紧块15与板体7接触来对进行夹持，夹紧块15的内侧侧壁与板体7的外壁接触。
在本实用新型中，使用时，在本实用新型中，使用时，通过将需要打孔的板体7放置在滑动平台12的内壁，此时通过按压拉手9内壁的插销11在让其脱离底座1当前位置的通孔，此时通过拉手9来将滑动座8从底座1的内壁向上移动，当滑动座8向上移动的时候，滑动座8内的滑动平台12也会向上移动，当滑动平台12向上移动的时候，夹紧块15会受到固定在底座1上的横杆3底部的挤压，当夹紧块15受到挤压的时候，底部的滑动柱14会在滑动平台12的内壁移动，直至夹紧块15完全将板体7夹持住，此时松开插销11，插销11会因为限位弹簧10的弹性作用，将插销11从拉手9的内壁向外顶出，来与底座1当前位置的通孔插接对其进行固定，防止了夹持的过程中，出现夹持松动，当需要对同一平面上不同位置进行打孔的时候，可通过手动将滑动平台12在滑动座8的内壁向左或者向右滑动，因为夹紧块15的顶端开设有契合横杆3的导槽，夹紧块15在移动的时候，不会受到横杆3的接触从而无法移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铝模板打孔加工用防偏移装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）外壁的顶端固定连接有四组固定块（2），四组所述固定块（2）外壁的顶端固定连接有横杆（3），所述底座（1）外壁的顶端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的内侧侧壁固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）外壁的底端固定连接有打孔模具（6），所述底座（1）的内壁滑动连接有滑动座（8），所述滑动座（8）的内壁滑动连接有滑动平台（12），所述滑动平台（12）的内壁滑动连接有板体（7），所述滑动平台（12）的内壁通过复位弹簧（13）弹性连接有滑动柱（14），所述滑动柱（14）外壁的顶端固定连接有夹紧块（15）。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板打孔加工用防偏移装置，其特征在于：所述滑动座（8）的外壁固定连接有拉手（9），所述拉手（9）的内壁通过限位弹簧（10）弹性连接有插销（11）。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板打孔加工用防偏移装置，其特征在于：所述复位弹簧（13）的一端固定连接在滑动平台（12）内壁的底端，所述复位弹簧（13）的另一端固定连接在滑动柱（14）外壁的底端。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板打孔加工用防偏移装置，其特征在于：所述滑动柱（14）滑动连接在滑动平台（12）的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板打孔加工用防偏移装置，其特征在于：所述夹紧块（15）外壁的顶端与横杆（3）的外壁接触，所述夹紧块（15）的内侧侧壁与板体（7）的外壁接触。
6.根据权利要求2所述的一种铝模板打孔加工用防偏移装置，其特征在于：所述限位弹簧（10）的一端固定连接在拉手（9）的内壁，所述限位弹簧（10）的另一端固定连接在插销（11）的外壁。
7.根据权利要求2所述的一种铝模板打孔加工用防偏移装置，其特征在于：所述插销（11）滑动连接在拉手（9）的内壁，所述拉手（9）滑动连接在底座（1）的内壁。
8.根据权利要求2所述的一种铝模板打孔加工用防偏移装置，其特征在于：所述底座（1）的外壁开设有通孔，所述插销（11）与通孔插接。
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