CN218592285U - 一种新型拉直器钻孔攻牙一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型拉直器钻孔攻牙一体机，包括机台，所述机台的端面前后边侧均设有滑轨，所述滑轨上均设有滑块，且滑轨的内侧一端设有齿条，所述滑块的端面固定有底板，通过电机传动推进构件转动，并且使独立钻孔带动安装的三个攻孔钻同时对多个工件进行攻牙，进而实现对多个条形工件进行攻牙功能，进一步提高条形工件攻牙加工的效率，同时电机带动传动组合构件产生转动的动力，从而带动转动组合构件转动，同时滑动块带动其向下移动，使转动组合构件上安装的六个钻头对多各条形工件同时进行钻孔的功能，进而可实现对四条构件同时进行攻牙和一次可钻多个孔的功能，进一步提高工件攻牙和钻孔的效率，同时节省了时间及电费的使用成本。

Description

一种新型拉直器钻孔攻牙一体机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种新型拉直器钻孔攻牙一体机。

背景技术

钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，目前的钻孔攻牙机在加工的过程中，钻孔和攻牙的工序过程中，会涉及到钻头的更换，加工效率低，而且，在加工的过程中，钻孔攻牙组件的运动范围小，无法保证多工位的同步加工，钻孔和攻牙的工位单一，加工效率不高。

为此，公告号为“CN214212877U”的一种多功能钻孔攻牙一体机，包括工作台，设置在工作台一侧的钻孔攻牙装置，钻孔攻牙装置包括安装座，设置在安装座上的高速马达主轴单元、伺服主轴单元，与安装座连接的三维驱动机构；三维驱动机构包括X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨，安装在X轴导轨上并与安装座连接的第一驱动丝杠，安装在Y轴导轨上并与X轴导轨连接的第二驱动丝杠，安装在Z轴导轨上并与Y轴导轨连接的第三驱动丝杠。

对于上述该多功能钻孔攻牙一体机，虽然高通过高速马达主轴单元和伺服主轴单元和独立完成钻孔，攻牙工序，单纯进行钻孔，攻牙操作时，无需更换钻头，极大的提高了工作效率，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的机械设备只能够同时对一个工件进行一个孔一个孔的钻，并且也和钻孔一样也只是一次只能够对一个工件进行攻牙，使上述的钻孔和攻牙效率非常慢，而且较为的费时费电，还给操作人员增加了工作量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型拉直器钻孔攻牙一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拉直器钻孔攻牙一体机，包括机台，所述机台的端面前后边侧均设有滑轨，所述滑轨上均设有滑块，且滑轨的内侧一端设有齿条，所述滑块的端面固定有底板，所述底板的端面后侧中部设有固定柱，所述固定柱的底端的对应一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的转轴一端贯穿延伸至底板的底侧安装有齿轮，所述固定柱上套接固定有支架，所述支架一端安装有滑动块，所述滑动块内贯穿设有传动组合构件，所述传动组合构件上传动连接有电机，所述固定柱的前端并且位于底板的端面设有机架，所述机架的前端面两侧安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆底端固定有压料板，所述传动组合构件的底部传动连接有转动组合构件，所述机台的端面左侧中部设有固定块，所述固定块上安装有固定座，所述固定座的内设有电机传动推进构件，所述电机传动推进构件右端传动连接有独立钻孔，所述独立钻孔上安装有攻孔钻，所述攻孔钻的对应右侧安装有工件定位机构。

所述底板的端面并且位于机架的前端安装有第一工件定位放置板，所述底板上的伺服电机上所设齿轮与齿条之间啮合传动，所述齿条左侧端面通过螺栓支撑固定有托料架，所述托料架的另一端通过其底部设有的滑动块与机台端部前端的滑轨之间滑动设计，此项可提高条形工件在钻孔和攻牙中保持稳定性。

所述工件定位机构包括支撑底板，所述支撑底板的端面设有第二工件定位放置板，所述第二工件定位放置板的对应后端设有固定支架，所述固定支架的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿至固定支架的底部安装有压料板件，所述压料板件的端面两端设有压料稳定柱，所述压料稳定柱的顶部活动贯穿至固定支架的上端外部，所述固定支架的后侧通过立杆安装有控制面板，此项实现对多个条形工件进行攻牙功能，进一步提高条形工件攻牙加工的效率。

所述第一工件定位放置板与托料架和第二工件定位放置板之间为水平对齐设计，且第一工件定位放置板与托料架和第二工件定位放置板的端面等距定位放置有钻孔攻牙工件，且钻孔攻牙工件的一端侧面与攻孔钻相对应设计，所述钻孔攻牙工件另一端的端面与转动组合构件上安装有的六个钻头垂直对应设计，此项实现对多个工件同时进行钻孔和攻牙的功能，提高工作的效率。

所述电机传动推进构件的右端并且位于固定块的右侧架设有废料挡板，且废料挡板的底端安装在机台的端面左侧，所述废料挡板的底端对应右侧并且位于机台的端面贯穿设有接料斗，且接料斗位于机台内部一端的底侧设有收集料箱，此项通过废料挡板可有效防止废料飞溅至设备构件中出现故障的问题，并且挡下的废料通过接料斗落至收集料箱内中统一进行收集。

本实用新型的技术效果和优点：该新型拉直器钻孔攻牙一体机，通过将多条工件等距放置在第一工件定位放置板上，可通过伺服电机带动齿轮转动，且齿轮在齿条上啮合形成驱动力，使底板通过滑块在滑轨对条形工件向机台的左侧运动，并且通过托料架的设置，可对各个条形工件在运动中进行支撑的作用，进而可以保证多条工件的一端稳定的移动至第二工件定位放置板上并且其一端位于攻孔钻的对应右侧，同时通过工件定位机构对其一端进行下压保证条形工件的稳定性。

在多条工件的一端移动至第二工件定位放置板上后通过第二气缸推动压料板件对工件进行下压定位，随后通过电机传动推进构件转动，并且使独立钻孔带动安装的三个攻孔钻同时对多个工件进行攻牙，进而实现对多个条形工件进行攻牙功能，进一步提高条形工件攻牙加工的效率，同时电机带动传动组合构件产生转动的动力，从而带动转动组合构件转动，同时滑动块带动其向下移动，使转动组合构件上安装的六个钻头对多各条形工件同时进行钻孔的功能，进而同时可实现对四条构件同时进行攻牙和一次可钻多个孔的功能，进一步提高工件攻牙和钻孔的效率，同时节省了时间及电费的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型机台局部主视放大图

图4为本实用新型电机传动推进构件局部主视放大图；

图5为本实用新型底板局部细节放大图。

图中：1、机台；2、滑轨；3、滑块；4、齿条；5、底板；6、固定柱；7、伺服电机；8、齿轮；9、滑动块；10、传动组合构件；11、电机；12、机架；13、第一气缸；14、压料板；15、转动组合构件；16、固定块；17、固定座；18、电机传动推进构件；19、独立钻孔；20、攻孔钻；21、工件定位机构；22、第一工件定位放置板；23、托料架；24、支撑底板；25、第二工件定位放置板；26、固定支架；27、第二气缸；28、压料稳定柱；29、压料板件；30、废料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型拉直器钻孔攻牙一体机，包括机台1，机台1的端面前后边侧均设有滑轨2，可使滑块3在其表面进行横向来回运动，滑轨2上均设有滑块3，可使底板5进行横向滑动带动第一工件定位放置板22进行移动，且滑轨2的内侧一端设有齿条4，可驱动底板5进行往复移动，齿条4左侧端面通过螺栓支撑固定有托料架23，且托料架23的另一端通过其底部设有的驱动滑块与机台1端部前端的滑轨2之间滑动设计，可使可使多个条形工件在运动时保持稳定性，滑块3的端面固定有底板5，可使工件进行移动。

底板5的端面并且位于机架12的前端安装有第一工件定位放置板22，实现条形工件一端的定位，第一工件定位放置板22与托料架23和第二工件定位放置板25之间为水平对齐设计，起到对条形工件的支撑作用，且第一工件定位放置板22与托料架23和第二工件定位放置板25的端面等距定位放置有钻孔攻牙工件，实现对条形工件的加工，底板5的端面后侧中部设有固定柱6，便于支架的套接固定在其表面，固定柱6的底端的对应一侧安装有伺服电机7，可带动齿轮8进行转动，伺服电机7的转轴一端贯穿延伸至底板5的底侧安装有齿轮8，驱使底板5带动条形工件进行滑动。

底板5上的伺服电机7上所设齿轮8与齿条4之间啮合传动，固定柱6上套接固定有支架，且支架一端安装有滑动块9，可使电机11转动时实现上下移动，滑动块9内贯穿设有传动组合构件10，实现对多个钻头的传动进行转动，传动组合构件10上传动连接有电机11，带动传动组合构件10的转动，固定柱6的前端并且位于底板5的端面设有机架12，可使第一气缸13固定在前一面的两端对称设置，机架12的前端面两侧安装有第一气缸13，可使压料板14上下进行运动，第一气缸13的活塞杆底端固定有压料板14，实现对条形工件一端的下压固定，传动组合构件10的底部传动连接有转动组合构件15，实现多个钻头的高速转动。

机台1的端面左侧中部设有固定块16，且固定块16上安装有固定座17，实现对电机传动推进构件18的固定，固定座17的内设有电机传动推进构件18，带动独立钻孔19上的攻孔钻20转动，电机传动推进构件18的右端并且位于固定块16的右侧架设有废料挡板30，实现攻丝产生的废料进行阻挡的作用，且废料挡板30的底端安装在机台1的端面左侧，废料挡板30的底端对应右侧并且位于机台1的端面贯穿设有接料斗，实现对阻挡的废料进行接料收集下落的作用，且接料斗位于机台1内部一端的底侧设有收集料箱，实现对废料及废屑的收集。

电机传动推进构件18右端传动连接有独立钻孔19，独立钻孔19上安装有攻孔钻20，实现条形工件一端的攻丝，钻孔攻牙工件的一端侧面与攻孔钻20相对应设计，可提高条形工件攻丝的精准性，钻孔攻牙工件另一端的端面与转动组合构件15上安装有的六个钻头垂直垂直对应设计，实现对条形工件的钻孔，攻孔钻20的对应右侧安装有工件定位机构21，实现对条形工件一端的下压保持稳定状态，工件定位机构21包括支撑底板24，便于第二工件定位放置板25固定在其表面，支撑底板24的端面设有第二工件定位放置板25，实现对条形工件左端的定位，第二工件定位放置板25的对应后端设有固定支架26，便于第二气缸27固定设置在其顶部中心端。

固定支架26的顶部安装有第二气缸27，第二气缸27的活塞杆贯穿至固定支架26的底部安装有压料板件29，可使第二气缸27推动压料板件29对条形工件右端的下压保持稳定，压料板件29的端面两端设有压料稳定柱28，提高压料板件29上下运动保持稳定不会出现晃动不稳的现象，压料稳定柱28的顶部活动贯穿至固定支架26的上端外部，固定支架26的后侧通过立杆安装有控制面板，实现对该钻孔攻牙一体机的控制。

具体的，使用时通过将多条工件等距放置在第一工件定位放置板22上，可通过伺服电机7带动齿轮8转动，且齿轮8在齿条4上啮合形成驱动力，使底板5通过滑块3在滑轨2对条形工件向机台1的左侧运动，并且通过托料架23的设置，可对各个条形工件在运动中进行支撑的作用，进而可以保证多条工件的一端稳定的移动至第二工件定位放置板25上并且其一端位于攻孔钻20的对应右侧，同时通过工件定位机构21对其一端进行下压保证条形工件的稳定性。

在多条工件的一端移动至第二工件定位放置板25上后通过第二气缸27推动压料板件29对工件进行下压定位，随后通过电机传动推进构件18转动，并且使独立钻孔19带动安装的三个攻孔钻20同时对多个工件进行攻牙，进而实现对多个条形工件进行攻牙功能，进一步提高条形工件攻牙加工的效率，同时电机11带动传动组合构件10产生转动的动力，从而带动转动组合构件15转动，同时滑动块9带动其向下移动，使转动组合构件15上安装的六个钻头对多各条形工件同时进行钻孔的功能，进而同时可实现对四条构件同时进行攻牙和一次可钻多个孔的功能，进一步提高工件攻牙和钻孔的效率，同时节省了时间及电费的使用成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型拉直器钻孔攻牙一体机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的端面前后边侧均设有滑轨(2)，所述滑轨(2)上均设有滑块(3)，且滑轨(2)的内侧一端设有齿条(4)，所述滑块(3)的端面固定有底板(5)，所述底板(5)的端面后侧中部设有固定柱(6)，所述固定柱(6)的底端的对应一侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的转轴一端贯穿延伸至底板(5)的底侧安装有齿轮(8)，所述固定柱(6)上套接固定有支架，所述支架一端安装有滑动块(9)，所述滑动块(9)内贯穿设有传动组合构件(10)，所述传动组合构件(10)上传动连接有电机(11)，所述固定柱(6)的前端并且位于底板(5)的端面设有机架(12)，所述机架(12)的前端面两侧安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的活塞杆底端固定有压料板(14)，所述传动组合构件(10)的底部传动连接有转动组合构件(15)，所述机台(1)的端面左侧中部设有固定块(16)，所述固定块(16)上安装有固定座(17)，所述固定座(17)的内设有电机传动推进构件(18)，所述电机传动推进构件(18)右端传动连接有独立钻孔(19)，所述独立钻孔(19)上安装有攻孔钻(20)，所述攻孔钻(20)的对应右侧安装有工件定位机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型拉直器钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述底板(5)的端面并且位于机架(12)的前端安装有第一工件定位放置板(22)，所述底板(5)上的伺服电机(7)上所设齿轮(8)与齿条(4)之间啮合传动，所述齿条(4)左侧端面通过螺栓支撑固定有托料架(23)，所述托料架(23)的另一端通过其底部设有的驱动滑块与机台(1)端部前端的滑轨(2)之间滑动设计。

3.根据权利要求2所述的一种新型拉直器钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述工件定位机构(21)包括支撑底板(24)，所述支撑底板(24)的端面设有第二工件定位放置板(25)，所述第二工件定位放置板(25)的对应后端设有固定支架(26)，所述固定支架(26)的顶部安装有第二气缸(27)，所述第二气缸(27)的活塞杆贯穿至固定支架(26)的底部安装有压料板件(29)，所述压料板件(29)的端面两端设有压料稳定柱(28)，所述压料稳定柱(28)的顶部活动贯穿至固定支架(26)的上端外部，所述固定支架(26)的后侧通过立杆安装有控制面板。

4.根据权利要求3所述的一种新型拉直器钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述第一工件定位放置板(22)与托料架(23)和第二工件定位放置板(25)之间为水平对齐设计，且第一工件定位放置板(22)与托料架(23)和第二工件定位放置板(25)的端面等距定位放置有钻孔攻牙工件，且钻孔攻牙工件的一端侧面与攻孔钻(20)相对应设计，且攻孔钻(20)安装有三个钻头，所述钻孔攻牙工件另一端的端面与转动组合构件(15)上安装有的六个钻头垂直对应设计。

5.根据权利要求4所述的一种新型拉直器钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述电机传动推进构件(18)的右端并且位于固定块(16)的右侧架设有废料挡板(30)，且废料挡板(30)的底端安装在机台(1)的端面左侧，所述废料挡板(30)的底端对应右侧并且位于机台(1)的端面贯穿设有接料斗，且接料斗位于机台(1)内部一端的底侧设有收集料箱。

Images