CN218592248U - 一种软包锂电池pack转运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包锂电池PACK转运设备,属于软包锂电池PACK组装生产设备技术领域。本实用新型包括移动装置,移动装置包括连接在一起的第一支撑网架和第二支撑网架,第一支撑网架上靠近第二支撑网架的侧边下部设置移动板,移动板套设在螺杆上,与螺杆螺纹连接,螺杆与平移驱动装置连接;还包括位于移动装置下方的支撑台面;平移驱动装置安装在支撑台面上,平移驱动装置用于驱动螺杆正反转动,带动移动板移动,从而使移动装置在支撑台面上作往返移动。本实用新型的主要用途是通过移动装置的移动,可带动位于其中一个网架上的组装好的软包锂电池向外移出,便于及时进行下一个软包锂电池的组装工作,无需等待行车吊运软包锂电池,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包锂电池PACK组装生产设备技术领域,更具体地说,涉及一种软包锂电池PACK转运设备。
背景技术
锂电池是一种由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,且锂电池具有使用寿命长、重量轻和额定电压高等特点,使得锂电池已经成为了电池驱动领域中的主流。
现有的软包锂电池PACK设备在使用时,由于软包锂电池都是由若干个小型电池组成的模块拼接而成,使得软包锂电池在组装完毕后,体积会得到增大,在将组装完毕后的电池移出PACK设备内部时,往往需要等待吊运行车将组装完成的电池模块移出后,方可再次进行软包锂电池的组装工作,因此在等待行车吊运时,会耗费大量的等待时间,致使软包锂电池组装工时增加,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
经检索,中国专利CN111682233A公开了一种电池模组PACK生产线及电池模组,包括成品下料单元,成品下料单元位于电池组组装单元的下游,所述成品下料单元用于取出所述电池组组装单元中的电池模组,并将其移至下料传输线中,成品下料单元包括桁架及起重器,起重器设置于桁架上,起重器用于对电池模组下料。该专利中公开的电池模组PACK生产完成后,电池模组下料时需要等待起重器吊起电池模组到下料输送线上,生产过程中存在无效的等待时间,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型提供一种软包锂电池PACK转运设备,通过螺杆和平移驱动装置,使移动装置往返移动,能够将组装完成的电池模块及时移出组装工位,解决锂电池PACK过程中存在不必要的等待行车吊运时间,导致生产效率降低的问题。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种软包锂电池PACK转运设备,包括移动装置,所述移动装置包括连接在一起的第一支撑网架和第二支撑网架,所述第一支撑网架上靠近第二支撑网架的侧边下部设置移动板,所述移动板套设在螺杆上,与螺杆螺纹连接,所述螺杆与平移驱动装置连接;还包括位于移动装置下方的支撑台面;所述平移驱动装置安装在支撑台面上,平移驱动装置用于驱动螺杆正反转动,带动移动板移动,从而使移动装置在支撑台面上作往返移动。
进一步,所述支撑台面上远离平移驱动装置的一侧安装延伸支架,所述移动板设置在第一支撑网架的靠近平移驱动装置的一侧。
进一步,所述第一支撑网架和第二支撑网架通过多个强化连接杆连接在一起,所述强化连接杆的长度与延伸支架的宽度一致。
进一步,所述第一支撑网架、第二支撑网架与支撑台面的外形尺寸一致。
进一步,所述支撑台面上设置限位杆,所述限位杆由支撑台面内延伸至延伸支架外侧边;限位杆位于螺杆的两侧且与螺杆平行;所述限位杆穿过设置在第一支撑网架上的第一限位板,所述第一限位板沿限位杆移动。
进一步,所述支撑台面上与螺杆平行的两个侧边的外侧设有第二活动槽;与第二活动槽位于同一侧的支撑台面上设置辅助支撑架,辅助支撑架上设置辅助限位座,辅助限位座内开设第一活动槽;所述第一活动槽与第二活动槽位于同一直线上。
进一步,所述第二支撑网架远离强化连接杆的侧边两端安装连接支杆,所述连接支杆一端连接第二支撑网架,另一端在靠近第二支撑网架的一侧连接滑键;所述滑键滑动插接在第一活动槽与第二活动槽内。
进一步,所述支撑台面上且位于第二活动槽上方设置侧板支架,夹持驱动装置的驱动轴穿过侧板支架连接移动侧板,夹持驱动装置用于驱动移动侧板夹持电池支架。
进一步,所述移动侧板底端与第一支撑网架和第二支撑网架的顶端平齐,所述移动侧板相对的一侧安装塑胶防滑垫,所述连接支杆的内侧比辅助限位座高1~2cm。
进一步,所述支撑台面设置在支撑装置上,所述辅助支撑架下方且位于辅助限位座处连接强化支架,所述强化支架呈三角形连接辅助支撑架和支撑装置的立柱。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种软包锂电池PACK转运设备,包括移动装置,通过平移驱动装置与螺杆的配合,移动装置可进行往返的位移,移动装置包括连接在一起的第一支撑网架和第二支撑网架,使得移动装置在移动时,可带动位于其中一个网架上的组装好的软包锂电池向外移出,便于及时进行下一个软包锂电池的组装工作,无需进行等待行车吊运软包锂电池,提高生产效率。
(2)本实用新型的一种软包锂电池PACK转运设备,支撑台面上设置限位杆,限位杆穿过第一限位板,另外支撑台面上设有第一活动槽和第二活动槽,第二支撑网架上设置的滑键在两活动槽内滑动,使移动装置在支撑台面上移动时,不会翻转,而且移动平稳。
附图说明
图1为本实用新型整体结构第一立体示意图;
图2为本实用新型整体结构第二立体示意图;
图3为本实用新型移动装置第一立体示意图;
图4为本实用新型移动装置第二立体示意图;
图5为本实用新型支撑装置立体示意图。
示意图中的标号说明:1、移动装置;2、支撑装置;3、辅助支撑;4、强化连接杆;5、螺杆;6、第一支撑网架;7、滑键;8、第二支撑网架;9、连接支杆;10、第一限位板;11、平移驱动装置;12、移动板;13、延伸支架;14、夹持驱动装置;15、移动侧板;16、支撑台面;17、辅助限位座;18、第一活动槽;181、第二活动槽;19、强化支架;20、限位杆。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
见图1和图2,一种软包锂电池PACK转运设备,包括移动装置1,移动装置1包括连接在一起的第一支撑网架6和第二支撑网架8,第一支撑网架6上靠近第二支撑网架8的侧边下部设置移动板12,移动板12套设在螺杆5上,与螺杆5螺纹连接,螺杆5与平移驱动装置11连接;具体地,第一支撑网架6和第二支撑网架8通过多个等长的强化连接杆4连接在一起,移动板12设置在第一支撑网架6相应侧边的中间处。
该转运设备还包括位于移动装置1下方的支撑台面16;平移驱动装置11安装在支撑台面16上,平移驱动装置11用于驱动螺杆5正反转动,带动移动板12移动,从而使移动装置1在支撑台面16上作往返移动,本实施例中,平移驱动装置11为电机。在支撑台面16上,远离平移驱动装置11的一侧安装延伸支架13,延伸支架13呈U型,移动板12设置在第一支撑网架6的靠近平移驱动装置11的一侧,螺杆5从移动板12延伸到延伸支架13的外侧边。
为了使第一支撑网架6和第二支撑网架8移动到相应的位置后,能够与支撑台面16齐平,本实施例中,强化连接杆4的长度与延伸支架13的宽度一致,第一支撑网架6、第二支撑网架8与支撑台面16的外形尺寸也一致,从而便于对电池包进行操作。
见图3和图4,支撑台面16上设置限位杆20,限位杆20由支撑台面16内延伸至延伸支架13外侧边;限位杆20位于螺杆5的两侧且与螺杆5平行;限位杆20穿过设置在第一支撑网架6上的第一限位板10,第一限位板10沿限位杆20移动。本实施例中,限位杆20和第一限位板10均相对螺杆5对称设置。平移驱动装置11带动螺杆5转动时,移动装置1在支撑台面16上往返移动,第一限位板10沿限位杆20移动,可通过限位杆20对移动装置1进行导向和限位。
见图5,支撑台面16上与螺杆5平行的两个侧边的外侧设有第二活动槽181;与第二活动槽181位于同一侧的支撑台面16上设置辅助支撑架,辅助支撑架上设置辅助限位座17,辅助限位座17内开设第一活动槽18;第一活动槽18与第二活动槽181位于同一直线上。第二支撑网架8远离强化连接杆4的侧边两端安装连接支杆9,连接支杆9一端连接第二支撑网架8,另一端在靠近第二支撑网架8的一侧连接滑键7;滑键7滑动插接在第一活动槽18与第二活动槽181内,第一支撑网架6和第二支撑网架8往返移动时,滑键7在第一活动槽18与第二活动槽181内滑动。滑键7与活动槽的配合,以及第一限位板10与限位杆20的配合,使移动装置1在支撑台面16上移动时,移动平稳,而且可以可防止第一支撑网架6和第二支撑网架8在移动时出现翻转的现象。另外,连接支杆9呈L型,连接支杆9的内侧高度比辅助限位座17高1~2cm,防止第二支撑网架8带动连接支杆9在移动时与辅助限位座17发生干涉。
本实施例中,支撑台面16上且位于第二活动槽181上方设置侧板支架,夹持驱动装置14安装在侧板支架上,夹持驱动装置14的驱动轴穿过侧板支架连接移动侧板15,夹持驱动装置14用于驱动移动侧板15夹持电池支架,本实施例中,夹持驱动装置14为气缸。移动侧板15底端与第一支撑网架6和第二支撑网架8的顶端平齐,防止第一支撑网架6和第二支撑网架8在移动时与移动侧板15的底端发生碰撞的现象。移动侧板15相对的一侧安装塑胶防滑垫,可防止移动侧板15夹持电池支架时出现压伤的现象。
本实施例中,支撑台面16设置在支撑装置2上,辅助支撑架下方且位于辅助限位座17处连接强化支架19,强化支架19呈三角形连接辅助支撑架和支撑装置2的立柱,支撑装置2的每个立柱与地面固定连接处均设置两个三角形的辅助支撑3,强化支架19和辅助支撑3均呈直角三角形设置,可提升支撑台面16和辅助限位座17的支撑稳定性。
本实施例中,软包锂电池PACK转运设备的工作时,支撑装置2固定安装在指定的工作区域上,此时,将电池支架放在第一支撑网架6上,启动夹持驱动装置14,带动移动侧板15向内移动,直至将电池支架夹持稳定。此时,可将外界的机械手启动,夹持软包锂电池放入电池支架内部进行组装工作,当软包锂电池组装完毕后,将夹持驱动装置14再次启动,带动移动侧板15向后收缩,使移动侧板15释放电池支架,启动平移驱动装置11,带动螺杆5转动,通过移动板12,使得螺杆5在转动时,可带动移动板12移动,从而使得第一支撑网架6同时移动,由于第一限位板10滑动套接在限位杆20上,对第一支撑网架6可进行导向,随着螺杆5不断转动,直至移动板12移动至与延伸支架13的内侧接触后停止移动。
由于,延伸支架13的内部宽度与强化连接杆4的长度一致,强化连接杆4与延伸支架13平齐,第二支撑网架8与支撑台面16对齐,便于再次承载电池支架。与此同时,当第一支撑网架6带动组装好的软包锂电池移动至外部时,可将外界的电池支架放入第二支撑网架8上,从而可无需等待,就可进行下一个软包锂电池的组装工作,减少软包锂电池在组装时所耗费的工时。本设备在使用时,第二支撑网架8移动时,滑键7在第一活动槽18与第二活动槽181的内部滑动,第一限位板10沿限位杆20移动,对移动装置1进行导向和限位。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种软包锂电池PACK转运设备,包括移动装置(1),其特征在于:所述移动装置(1)包括连接在一起的第一支撑网架(6)和第二支撑网架(8),所述第一支撑网架(6)上靠近第二支撑网架(8)的侧边下部设置移动板(12),所述移动板(12)套设在螺杆(5)上,与螺杆(5)螺纹连接,所述螺杆(5)与平移驱动装置(11)连接;
还包括位于移动装置(1)下方的支撑台面(16);所述平移驱动装置(11)安装在支撑台面(16)上,平移驱动装置(11)用于驱动螺杆(5)正反转动,带动移动板(12)移动,从而使移动装置(1)在支撑台面(16)上作往返移动。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池PACK转运设备,其特征在于:所述支撑台面(16)上远离平移驱动装置(11)的一侧安装延伸支架(13),所述移动板(12)设置在第一支撑网架(6)的靠近平移驱动装置(11)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种软包锂电池PACK转运设备,其特征在于:所述第一支撑网架(6)和第二支撑网架(8)通过多个强化连接杆(4)连接在一起,所述强化连接杆(4)的长度与延伸支架(13)的宽度一致。
4.根据权利要求3所述的一种软包锂电池PACK转运设备,其特征在于:所述第一支撑网架(6)、第二支撑网架(8)与支撑台面(16)的外形尺寸一致。
5.根据权利要求2所述的一种软包锂电池PACK转运设备,其特征在于:所述支撑台面(16)上设置限位杆(20),所述限位杆(20)由支撑台面(16)内延伸至延伸支架(13)外侧边;限位杆(20)位于螺杆(5)的两侧且与螺杆(5)平行;所述限位杆(20)穿过设置在第一支撑网架(6)上的第一限位板(10),所述第一限位板(10)沿限位杆(20)移动。
6.根据权利要求3-5任一所述的一种软包锂电池PACK转运设备,其特征在于:所述支撑台面(16)上与螺杆(5)平行的两个侧边的外侧设有第二活动槽(181);与第二活动槽(181)位于同一侧的支撑台面(16)上设置辅助支撑架,辅助支撑架上设置辅助限位座(17),辅助限位座(17)内开设第一活动槽(18);所述第一活动槽(18)与第二活动槽(181)位于同一直线上。
7.根据权利要求6所述的一种软包锂电池PACK转运设备,其特征在于:所述第二支撑网架(8)远离强化连接杆(4)的侧边两端安装连接支杆(9),所述连接支杆(9)一端连接第二支撑网架(8),另一端在靠近第二支撑网架(8)的一侧连接滑键(7);所述滑键(7)滑动插接在第一活动槽(18)与第二活动槽(181)内。
8.根据权利要求7所述的一种软包锂电池PACK转运设备,其特征在于:所述支撑台面(16)上且位于第二活动槽(181)上方设置侧板支架,夹持驱动装置(14)的驱动轴穿过侧板支架连接移动侧板(15),夹持驱动装置(14)用于驱动移动侧板(15)夹持电池支架。
9.根据权利要求8所述的一种软包锂电池PACK转运设备,其特征在于:所述移动侧板(15)底端与第一支撑网架(6)和第二支撑网架(8)的顶端平齐,所述移动侧板(15)相对的一侧安装塑胶防滑垫,所述连接支杆(9)的内侧比辅助限位座(17)高1~2cm。
10.根据权利要求6所述的一种软包锂电池PACK转运设备,其特征在于:所述支撑台面(16)设置在支撑装置(2)上,所述辅助支撑架下方且位于辅助限位座(17)处连接强化支架(19),所述强化支架(19)呈三角形连接辅助支撑架和支撑装置(2)的立柱。
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