CN218592217U - 一种锂电池盖板焊接用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池盖板焊接用夹持装置，包括有安装板、连接于安装板上的升降式盖板连接机构和电芯夹持机构，电芯夹持机构包括有两个伸缩式电芯夹板，所述的升降式盖板连接机构位于两个伸缩式电芯夹板之间。本实用新型可对不同规格的锂电池盖板和电芯进行准确连接和夹持并实现准确定位，保证焊接的质量，且大大降低焊接的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造领域，具体是一种锂电池盖板焊接用夹持装置。
背景技术
目前，在锂电池电芯加工的过程中，需要将盖板焊接在电芯上进行组装形成锂电池，在盖板焊接时，需要用到盖板焊接夹具来对盖板进行夹持，同时将其固定在电芯顶端的对应位置。
但是，现有的盖板焊接夹具只能对单一规格的锂电池盖板进行夹持定位，不能对所有规格的锂电池盖板进行稳定的夹持，这大大增加了盖板焊接的成本，且现有的盖板焊接夹具只能对盖板进行夹持，无法实现盖板和电芯的准确定位，从而影响锂电池的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂电池盖板焊接用夹持装置，可对不同规格的锂电池盖板和电芯进行准确夹持并实现准确定位，保证焊接的质量，且大大降低焊接的成本。
本实用新型的技术方案为：
一种锂电池盖板焊接用夹持装置，包括有安装板、连接于安装板上的升降式盖板连接机构和电芯夹持机构，电芯夹持机构包括有两个伸缩式电芯夹板，所述的升降式盖板连接机构位于两个伸缩式电芯夹板之间。
所述的升降式盖板连接机构包括有连接于安装板上的电动升降杆和固定于电动升降杆底端的电磁吸附板。
所述的安装板上连接有两组向下延伸的电动推杆，每组电动推杆的底端上均固定有连接板，两个伸缩式电芯夹板的固定端分别连接于两个连接板上。
所述的两个伸缩式电芯夹板均包括有一组电动伸缩杆和夹板本体，每组电动伸缩杆的固定端均连接于安装板上，夹板本体固定连接于对应一组电动伸缩杆的活动端上，两个伸缩式电芯夹板的夹板本体均竖直设置且相互平行。
所述的安装板上设置有供电组件和控制器，所述的升降式盖板连接机构的控制端、伸缩式电芯夹板的控制端、电动推杆的控制端均与控制器连接实现控制驱动，升降式盖板连接机构的供电端、伸缩式电芯夹板的供电端、电动推杆的供电端均与供电组件连接实现供电。
所述的安装板上设置有上下贯通的穿孔，安装板的顶端设置有倒U型支架，倒U型支架的水平部分位于穿孔的正上方，电动升降杆的固定端固定于倒U型支架的水平部分上，电动升降杆伸长状态下，电磁吸附板下移并穿过穿孔。
所述的倒U型支架的水平部分其顶端固定连接有固定板。
所述的电动推杆的顶端固定有第一插接块，安装板的两端均设置有槽口朝向安装板外周的第一插槽，两个第一插接块分别插接于安装板的两个第一插槽内且通过锁紧螺栓固定连接。
所述的倒U型支架的两底端上均设置有第二插接块，安装板上设置有两个槽口朝向安装板外周的第二插槽，两个第二插槽的槽口朝向一致，两个第二插接块分别插接于安装板的两个第二插槽内且通过锁紧螺栓固定连接；所述的电动升降杆的固定端上固定有第三插接块，倒U型支架的水平部分上设置有槽口朝下的第三插槽，第三插槽的两端贯通倒U型支架水平部分的两侧面，第三插接块插接于第三插槽内且通过锁紧螺栓固定连接。
所述的固定板的底端固定有第四插接块，倒U型支架的水平部分上设置有槽口朝上的第四插槽，第四插槽的两端贯通倒U型支架水平部分的两侧面，第四插接块插接于第四插槽内且通过锁紧螺栓固定连接。
本实用新型的优点：
(1)、本实用新型设置有升降式盖板连接机构和伸缩式电芯夹板，可实现锂电池盖板和电芯的分别定位连接，使得锂电池盖板准确定位于电芯的顶端，提高焊接的质量，大大提高锂电池产品的合格率；
(2)、本实用新型的安装板上设置有电动推杆，可根据不同规格的电芯，将两个伸缩式电芯夹板定位于电芯的不同高度位置，实现电芯的稳定夹持；
(3)、本实用新型升降式盖板连接机构采用电磁吸附板对锂电池盖板进行吸附连接，连接方式简单，且适用于不同规格锂电池盖板的吸附连接；
(4)、本实用新型的各组件之间采用插接的方式进行连接，并通过锁紧螺栓固定，便于各组件拆卸进行维修更换，降低维修难度，减少维修成本。
附图说明
图1是本实用新型主视视角的轴测图。
图2是本实用新型俯视视角的轴测图。
图3是本实用新型仰视视角的轴测图。
附图标记：1-安装板，2-穿孔，3-倒U型支架，4-固定板，5-电动升降杆，6-电磁吸附板，7-电动推杆，8-连接板，9-电动伸缩杆，10-夹板本体，11-供电组件，12-控制器，13-第一插接块，14-第二插接块，15-第三插接块，16-第四插接块，17-锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1-图3，一种锂电池盖板焊接用夹持装置，包括有安装板1、连接于安装板1上的升降式盖板连接机构和电芯夹持机构，安装板1上设置有上下贯通的穿孔2，安装板1的顶端设置有倒U型支架3，倒U型支架3的水平部分位于穿孔2的正上方，倒U型支架3的水平部分其顶端固定连接有固定板4，用于与移动机构(机械手或直线模组等)连接，通过移动机构带动夹持装置进行移动，升降式盖板连接机构包括有电动升降杆5和固定于电动升降杆5底端的电磁吸附板6，电动升降杆5的固定端固定于倒U型支架3的水平部分上，电动升降杆5伸长状态下，电磁吸附板6下移并穿过穿孔2；
安装板1上连接有两组向下延伸的电动推杆7，每组电动推杆7的底端上均固定有连接板8，电芯夹持机构包括有两个伸缩式电芯夹板，升降式盖板连接机构位于两个伸缩式电芯夹板之间，每个伸缩式电芯夹板均包括有一组电动伸缩杆9和夹板本体10，两组电动伸缩杆9的固定端分别连接于两个连接板8上，夹板本体10固定连接于对应一组电动伸缩杆9的活动端上，两个伸缩式电芯夹板的夹板本体10均竖直设置且相互平行；
安装板1上设置有供电组件11和控制器12，电动升降杆5、电磁吸附板6、每个电动推杆7、每个电动伸缩杆9的控制端均与控制器12连接实现控制驱动，电动升降杆5、电磁吸附板6、每个电动推杆7、每个电动伸缩杆9的供电端均与供电组件11连接实现供电。
其中，电动推杆7的顶端固定有第一插接块13，安装板1的两端均设置有槽口朝向安装板外周的第一插槽，两个第一插接块13分别插接于安装板1的两个第一插槽内且通过锁紧螺栓17固定连接；
倒U型支架3的两底端上均设置有第二插接块14，安装板1上设置有两个槽口朝向安装板外周的第二插槽，两个第二插槽的槽口朝向一致，两个第二插接块14分别插接于安装板1的两个第二插槽内且通过锁紧螺栓17固定连接；
电动升降杆5的固定端上固定有第三插接块15，倒U型支架3的水平部分上设置有槽口朝下的第三插槽，第三插槽的两端贯通倒U型支架3水平部分的两侧面，第三插接块15插接于第三插槽内且通过锁紧螺栓17固定连接；
固定板4的底端固定有第四插接块16，倒U型支架3的水平部分上设置有槽口朝上的第四插槽，第四插槽的两端贯通倒U型支架3水平部分的两侧面，第四插接块16插接于第四插槽内且通过锁紧螺栓17固定连接。
本实用新型的工作原理：
(1)、首先将夹持装置移动到锂电池盖板的正上方，然后电动升降杆5下移，电磁吸附板6上电与锂电池盖板吸附固定；
(2)、将夹持装置移动到电芯的正上方，然后两组电动推杆7同步带动两个夹板本体10下移，当两个夹板本体10移动至电芯的两侧时，两组电动伸缩杆9同步带动两个夹板本体10相向运动对电芯进行夹持；
(3)、电动升降杆5带动电磁吸附板6上的锂电池盖板下移，使得锂电池盖板定位压置于电芯的顶端，然后进行锂电池盖板的焊接操作，当锂电池盖板焊接完成后，电磁吸附板6与锂电池盖板解除吸附作用；
(4)、当锂电池盖板焊接完成后，电动升降杆5带动电磁吸附板6上移复位，两组电动伸缩杆9和两组电动推杆7同步带动两个夹板本体10复位，然后夹持装置重新移动至锂电池盖板进料工位的正上方，重复上述操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种锂电池盖板焊接用夹持装置，其特征在于：包括有安装板、连接于安装板上的升降式盖板连接机构和电芯夹持机构，电芯夹持机构包括有两个伸缩式电芯夹板，所述的升降式盖板连接机构位于两个伸缩式电芯夹板之间。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板焊接用夹持装置，其特征在于：所述的升降式盖板连接机构包括有连接于安装板上的电动升降杆和固定于电动升降杆底端的电磁吸附板。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板焊接用夹持装置，其特征在于：所述的安装板上连接有两组向下延伸的电动推杆，每组电动推杆的底端上均固定有连接板，两个伸缩式电芯夹板的固定端分别连接于两个连接板上。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板焊接用夹持装置，其特征在于：所述的两个伸缩式电芯夹板均包括有一组电动伸缩杆和夹板本体，每组电动伸缩杆的固定端均连接于安装板上，夹板本体固定连接于对应一组电动伸缩杆的活动端上，两个伸缩式电芯夹板的夹板本体均竖直设置且相互平行。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池盖板焊接用夹持装置，其特征在于：所述的安装板上设置有供电组件和控制器，所述的升降式盖板连接机构的控制端、伸缩式电芯夹板的控制端、电动推杆的控制端均与控制器连接实现控制驱动，升降式盖板连接机构的供电端、伸缩式电芯夹板的供电端、电动推杆的供电端均与供电组件连接实现供电。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池盖板焊接用夹持装置，其特征在于：所述的安装板上设置有上下贯通的穿孔，安装板的顶端设置有倒U型支架，倒U型支架的水平部分位于穿孔的正上方，电动升降杆的固定端固定于倒U型支架的水平部分上，电动升降杆伸长状态下，电磁吸附板下移并穿过穿孔。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池盖板焊接用夹持装置，其特征在于：所述的倒U型支架的水平部分其顶端固定连接有固定板。
8.根据权利要求3所述的一种锂电池盖板焊接用夹持装置，其特征在于：所述的电动推杆的顶端固定有第一插接块，安装板的两端均设置有槽口朝向安装板外周的第一插槽，两个第一插接块分别插接于安装板的两个第一插槽内且通过锁紧螺栓固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种锂电池盖板焊接用夹持装置，其特征在于：所述的倒U型支架的两底端上均设置有第二插接块，安装板上设置有两个槽口朝向安装板外周的第二插槽，两个第二插槽的槽口朝向一致，两个第二插接块分别插接于安装板的两个第二插槽内且通过锁紧螺栓固定连接；所述的电动升降杆的固定端上固定有第三插接块，倒U型支架的水平部分上设置有槽口朝下的第三插槽，第三插槽的两端贯通倒U型支架水平部分的两侧面，第三插接块插接于第三插槽内且通过锁紧螺栓固定连接。
10.根据权利要求7所述的一种锂电池盖板焊接用夹持装置，其特征在于：所述的固定板的底端固定有第四插接块，倒U型支架的水平部分上设置有槽口朝上的第四插槽，第四插槽的两端贯通倒U型支架水平部分的两侧面，第四插接块插接于第四插槽内且通过锁紧螺栓固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116967698A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-10-31 | 徐州日托光伏科技有限公司 | 一种太阳能电池焊接装置 |
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2022
- 2022-11-18 CN CN202223078595.1U patent/CN218592217U/zh active Active
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