CN218592099U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机，包括底板，所述底板内腔的两侧均设置有夹持板，两个夹持板之间的前端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与底板的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的右端贯穿至底板的外部并固定连接有第一电机，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板。本实用新型通过底板、夹持板、第一螺纹杆、第一电机、支撑板、安装板、第二电机、第二螺纹杆、安装块、滑轨、滑块、第三螺纹杆、第三电机、电动推杆和激光切割机头的配合使用，能够实现三轴的移动，从而能够实现全方位的切割工作，且能够灵活的对零件进行夹持固定，保证了切割工作的高效进行。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统，其加工方法具有精度高、加工成本低等特点，在精密机械加工中需要用到激光切割机，目前市面上的激光切割机其并不具备多工位的功能，一般只能进行简单的直线切割，不能进行多方位的切割，从而降低了其实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机，具备多方位的优点，解决了目前市面上的激光切割机其并不具备多工位的功能，一般只能进行简单的直线切割，不能进行多方位的切割，从而降低了其实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机，包括底板，所述底板内腔的两侧均设置有夹持板，两个夹持板之间的前端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与底板的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的右端贯穿至底板的外部并固定连接有第一电机，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至安装板的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的轴心处螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的后端固定连接有第三电机，所述滑块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有激光切割机头。

优选的，两个所述夹持板之间的后端贯穿设置有限位杆，所述限位杆的两端均与底板的内壁固定连接。

优选的，所述夹持板的顶部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑纹。

优选的，所述夹持板底部的前后两侧分别开设有螺纹孔和限位孔。

优选的，所述安装板内腔的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的底部与安装块的顶部固定连接。

优选的，所述滑轨的内腔开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、夹持板、第一螺纹杆、第一电机、支撑板、安装板、第二电机、第二螺纹杆、安装块、滑轨、滑块、第三螺纹杆、第三电机、电动推杆和激光切割机头的配合使用，能够实现三轴的移动，从而能够实现全方位的切割工作，且能够灵活的对零件进行夹持固定，保证了切割工作的高效进行。

2、本实用新型通过设置限位杆，能够对夹持板进行限位，使其不会跟随第一螺纹杆转动，通过设置橡胶垫，能够保证被夹持零件的完整性，通过设置限位槽和限位块，能够对安装板进行限位，使其不会跟随第二螺纹杆转动，保证了左右移动工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板连接结构俯视示意图；

图3为本实用新型夹持板立体结构示意图。

图中：1、底板；2、夹持板；3、第一螺纹杆；4、第一电机；5、支撑板；6、安装板；7、第二电机；8、第二螺纹杆；9、安装块；10、滑轨；11、滑块；12、第三螺纹杆；13、第三电机；14、电动推杆；15、激光切割机头；16、限位杆；17、限位槽；18、限位块；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种激光切割机，包括底板1，底板1内腔的两侧均设置有夹持板2，两个夹持板2之间的后端贯穿设置有限位杆16，限位杆16的两端均与底板1的内壁固定连接，夹持板2的顶部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑纹，夹持板2底部的前后两侧分别开设有螺纹孔和限位孔，通过设置限位杆16，能够对夹持板2进行限位，使其不会跟随第一螺纹杆3转动，通过设置橡胶垫，能够保证被夹持零件的完整性，两个夹持板2之间的前端螺纹连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的左端通过轴承与底板1的内壁活动连接，第一螺纹杆3的右端贯穿至底板1的外部并固定连接有第一电机4，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有安装板6，安装板6内腔的顶部开设有限位槽17，限位槽17的内腔滑动连接有限位块18，限位块18的底部与安装块9的顶部固定连接，通过设置限位槽17和限位块18，能够对安装板6进行限位，使其不会跟随第二螺纹杆8转动，保证了左右移动工作的进行，安装板6的右侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出轴贯穿至安装板6的内腔并固定连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的表面螺纹连接有安装块9，安装块9的底部固定连接有滑轨10，滑轨10的内腔滑动连接有滑块11，滑轨10的内腔开设有滑槽19，滑槽19与滑块11滑动连接，滑块11的轴心处螺纹连接有第三螺纹杆12，第三螺纹杆12的后端固定连接有第三电机13，滑块11的底部固定连接有电动推杆14，电动推杆14的底部固定连接有激光切割机头15，通过底板1、夹持板2、第一螺纹杆3、第一电机4、支撑板5、安装板6、第二电机7、第二螺纹杆8、安装块9、滑轨10、滑块11、第三螺纹杆12、第三电机13、电动推杆14和激光切割机头15的配合使用，能够实现三轴的移动，从而能够实现全方位的切割工作，且能够灵活的对零件进行夹持固定，保证了切割工作的高效进行。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，通过将被加工零件放置在两个夹持板2之间，然后通过第一电机4带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动两个夹持板2相向移动或相对远离移动，从而能够实现对不同规格的零件进行夹持，夹持完成后通过第二电机7带动第二螺纹杆8转动，第二螺纹杆8带动安装块9左右移动，即可带动激光切割机头15左右移动，当需要前后移动的时候，通过第三电机13带动第三螺纹杆12转动，第三螺纹杆12带动滑块11移动即可实现，通过电动推杆14的上下移动，可以实现激光切割机头15的上下移动，完成三轴全方位的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光切割机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）内腔的两侧均设置有夹持板（2），两个夹持板（2）之间的前端螺纹连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的左端通过轴承与底板（1）的内壁活动连接，所述第一螺纹杆（3）的右端贯穿至底板（1）的外部并固定连接有第一电机（4），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的右侧固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴贯穿至安装板（6）的内腔并固定连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）的表面螺纹连接有安装块（9），所述安装块（9）的底部固定连接有滑轨（10），所述滑轨（10）的内腔滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的轴心处螺纹连接有第三螺纹杆（12），所述第三螺纹杆（12）的后端固定连接有第三电机（13），所述滑块（11）的底部固定连接有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的底部固定连接有激光切割机头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：两个所述夹持板（2）之间的后端贯穿设置有限位杆（16），所述限位杆（16）的两端均与底板（1）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述夹持板（2）的顶部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述夹持板（2）底部的前后两侧分别开设有螺纹孔和限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述安装板（6）内腔的顶部开设有限位槽（17），所述限位槽（17）的内腔滑动连接有限位块（18），所述限位块（18）的底部与安装块（9）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述滑轨（10）的内腔开设有滑槽（19），所述滑槽（19）与滑块（11）滑动连接。

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