CN218591363U - 一种石油管道清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管道清洁装置,涉及清洁装置技术领域。本实用新型包括放置台,所述放置台的上方设有调节箱,所述调节箱的一侧固定连接有连接箱,所述调节箱的内部底端固定安装有用于放置第一电机的机箱,所述双向螺杆的外部固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述连接箱的上表面和下表面均开设有供移动块活动的导向槽,两个所述移动块的上表面和下表面均通过连接杆铰接有清理板,两个所述清理板的另一侧均粘接有清理刷。通过设置第一电机、第一锥齿轮、双向螺杆、第二锥齿轮、移动块、连接杆、清理板和清理刷,能够十分方便地根据石油管道的内径大小来调节清理刷之间的距离。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁装置领域,具体地说,涉及一种石油管道清洁装置。
背景技术
石油化学工业,简称石油化工,一般指以石油和天然气为原料的化学工业,范围很广,产品很多,原油经过裂解、重整和分离,提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等,从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等,在对LIBS与AET技术的石油管道内壁检测技术的研究与应用中,需要使用到一种石油管道清洁装置。
对比公开号CN213530019U的中国专利,本实用新型公开了一种石油用管道内壁清理装置,包括管道本体、螺纹杆、螺纹套、刮动管、支撑杆、第一锥齿轮、驱动电机、固定杆、连接管、环形固定壳、管道支撑架、限位套、第二锥形齿轮、连接水管、机泵、进水管、固定底板、加热电阻、蓄水箱、补水管、密封盖和导向滑轨。本实用新型的有益效果是:本装置结构合理,使用灵活,通过刮取结构可以较为方便的将附着于管道本体内壁上的异物进行刮取处理,使得管道本体内壁上的异物清理较为彻底,提升管道本体的使用寿命,本装置具有冲刷结构,通过冲刷结构可以对管道的内壁进行冲洗,配合刮取结构使用,可以将油污以及异物冲洗清洁效果更好,冲洗较为均匀,适合推广使用。上述方案能够十分方便地将石油管道内壁进行冲洗,但由于石油管道的内壁直径不同,如若不调节清理刷之间的距离,可能会导致清理刷无法进入石油管道内,对石油管道的内壁进行清洁,从而影响清洁效率,降低清洗效果。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种石油管道清洁装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种石油管道清洁装置,包括放置台,所述放置台的上方设有调节箱,所述调节箱的一侧固定连接有连接箱,所述调节箱的内部底端固定安装有用于放置第一电机的机箱,所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮,所述连接箱的内部设有双向螺杆,所述双向螺杆的一端与连接箱的内侧壁进行转动连接,所述双向螺杆的另一端延伸至调节箱的内部并与调节箱的内侧壁进行转动连接,所述双向螺杆的外部固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述双向螺杆的外部对称设有移动块,所述连接箱的上表面和下表面均开设有供移动块活动的导向槽,两个所述移动块的上表面和下表面均通过连接杆铰接有清理板,两个所述清理板的另一侧均粘接有清理刷。
作为本实用新型的优选技术方案,所述放置台的上表面固定连接有安装板,所述安装板的内部设有丝杆,所述丝杆的顶端延伸至安装板的外部并固定连接有旋钮,所述丝杆的底端与安装板的内部底端进行转动连接,所述丝杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述安装板的一侧开设有供螺纹块活动的导向槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述螺纹块的上表面固定安装有用于放置第二电机的机箱,所述第二电机的输出轴固定连接有转动齿轮,所述螺纹块的内部对称设有套筒,两个所述套筒的一端与螺纹块的内侧壁进行转动连接,两个所述套筒的另一端均延伸至螺纹块的外部,其中一个所述套筒的外部固定连接有与转动齿轮相啮合的传动齿轮,两个所述套筒的内部均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的另一端固定连接有推动板,两个所述套筒之间通过皮带配合驱动轮进行传动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述推动板的内部顶端固定安装有用于放置第三电机的机箱,所述第三电机的输出轴固定连接有第三锥齿轮,所述推动板的内部设有传动杆,所述传动杆的一端与推动板的内侧壁进行转动连接,所述传动杆的另一端延伸至推动板的外部并与调节箱的另一侧进行固定连接,所述传动杆的外部固定连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮,所述调节箱的另一侧对称设有支撑杆,两个所述支撑杆的另一端均设有活动轮,所述推动板的另一侧开设有供活动轮活动的导向槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述放置台的上表面固定连接有多个电动推杆,多个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有固定块,多个所述固定块的内部均螺纹连接有夹持杆,多个所述夹持杆的一端固定连接有转板,多个所述夹持杆的另一端均固定连接有夹持板,多个所述夹持板与固定块的相对一侧均通过伸缩杆进行固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装板的一侧固定连接有防护板,所述放置台的上表面铰接有闭合板,所述防护板的内部开设有用于卡接闭合板的卡接槽,所述闭合板与防护板之间通过螺栓进行固定连接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:
1、通过设置第一电机、第一锥齿轮、双向螺杆、第二锥齿轮、移动块、连接杆、清理板和清理刷,当需要根据石油管道的内径来调节清理刷之间的距离时,第一电机开始运行,带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动双向螺杆进行转动,此时两个移动块同步向中靠拢或向两边分散,由于连接杆与移动块和清理板之间是铰接的,所以此时连接杆同步移动,带动清理板进行升降运行,清理板再带动清理刷同步进行移动,即可调节清理刷之间的距离。
2、通过设置第二电机、转动齿轮、套筒、传动齿轮、螺纹杆和推动板,当需要调节清理刷的左右位置时,第二电机开始运行,带动转动齿轮进行转动,转动齿轮带动传动齿轮进行转动,传动齿轮带动套筒进行转动,由于两个套筒之间是通过皮带配合驱动轮进行传动连接的,所以此时两个套筒同步进行转动,两个螺纹杆同步伸出或缩回,带动推动板同步进行移动,推动板再带动清理刷同步进行移动。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附
图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中夹持板的左视结构示意图;
图3为图1中A区域的放大示意图;
图4为图1中B区域的放大示意图;
图5为本实用新型的立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、放置台;2、安装板;3、丝杆;4、旋钮;5、螺纹块;6、第二电机;7、转动齿轮;8、套筒;9、传动齿轮;10、皮带;11、螺纹杆;12、推动板;13、电动推杆;14、固定块;15、夹持杆;16、夹持板;17、连接箱;18、移动块;19、双向螺杆;20、连接杆;21、清理板;22、清理刷;23、闭合板;24、防护板;25、第三电机;26、第三锥齿轮;27、第四锥齿轮;28、传动杆;29、调节箱;30、支撑杆;31、活动轮;32、第一电机;33、第一锥齿轮;34、第二锥齿轮;35、伸缩杆。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1-5所示,在本实施例中提供了一种石油管道清洁装置,包括放置台1,放置台1的上方设有调节箱29,调节箱29的一侧固定连接有连接箱17,调节箱29的内部底端固定安装有用于放置第一电机32的机箱,第一电机32的输出轴固定连接有第一锥齿轮33,连接箱17的内部设有双向螺杆19,双向螺杆19的一端与连接箱17的内侧壁进行转动连接,双向螺杆19的另一端延伸至调节箱29的内部并与调节箱29的内侧壁进行转动连接,双向螺杆19的外部固定连接有与第一锥齿轮33相啮合的第二锥齿轮34,双向螺杆19的外部对称设有移动块18,连接箱17的上表面和下表面均开设有供移动块18活动的导向槽,两个移动块18的上表面和下表面均通过连接杆20铰接有清理板21,两个清理板21的另一侧均粘接有清理刷22,第一电机32带动第一锥齿轮33进行转动,第一锥齿轮33带动第二锥齿轮34进行转动,第二锥齿轮34带动双向螺杆19进行转动,此时两个移动块18同步向中靠拢或向两边分散,由于连接杆20与移动块18和清理板21之间是铰接的,所以此时连接杆20同步移动,带动清理板21进行升降运行,清理板21再带动清理刷22同步进行移动,能够十分方便地根据石油管道的内径来调节清理刷22之间的距离,从而使清洁效果更佳。
其中,放置台1的上表面固定连接有安装板2,安装板2的内部设有丝杆3,丝杆3的顶端延伸至安装板2的外部并固定连接有旋钮4,丝杆3的底端与安装板2的内部底端进行转动连接,丝杆3的外部螺纹连接有螺纹块5,安装板2的一侧开设有供螺纹块5活动的导向槽,转动旋钮4,旋钮4带动丝杆3转动,此时螺纹块5带动清理刷22进行升降运行,能够十分方便地根据石油管道内径的高度位置来调节清理刷22的高度位置。
其中,螺纹块5的上表面固定安装有用于放置第二电机6的机箱,第二电机6的输出轴固定连接有转动齿轮7,螺纹块5的内部对称设有套筒8,两个套筒8的一端与螺纹块5的内侧壁进行转动连接,两个套筒8的另一端均延伸至螺纹块5的外部,其中一个套筒8的外部固定连接有与转动齿轮7相啮合的传动齿轮9,两个套筒8的内部均螺纹连接有螺纹杆11,两个螺纹杆11的另一端固定连接有推动板12,两个套筒8之间通过皮带10配合驱动轮进行传动连接,第二电机6带动转动齿轮7进行转动,转动齿轮7带动传动齿轮9进行转动,传动齿轮9带动套筒8进行转动,由于两个套筒8之间是通过皮带10配合驱动轮进行传动连接的,所以此时两个套筒8同步进行转动,两个螺纹杆11同步伸出或缩回,带动推动板12同步进行移动,推动板12再带动清理刷22同步进行移动,能够十分方便地将清理刷22伸至石油管道的内径深处,从而对石油管道的内径进行更加全面地清洁。
其中,推动板12的内部顶端固定安装有用于放置第三电机25的机箱,第三电机25的输出轴固定连接有第三锥齿轮26,推动板12的内部设有传动杆28,传动杆28的一端与推动板12的内侧壁进行转动连接,传动杆28的另一端延伸至推动板12的外部并与调节箱29的另一侧进行固定连接,传动杆28的外部固定连接有与第三锥齿轮26相啮合的第四锥齿轮27,调节箱29的另一侧对称设有支撑杆30,两个支撑杆30的另一端均设有活动轮31,推动板12的另一侧开设有供活动轮31活动的导向槽,第三电机25带动第三锥齿轮26进行转动,第三锥齿轮26带动第四锥齿轮27进行转动,第四锥齿轮27带动传动杆28进行转动,传动杆28再带动调节箱29进行转动,调节箱29再带动清理刷22进行转动,能够十分便捷地驱动清理刷22进行转动,从而对石油管道的内径进行清洁。
其中,放置台1的上表面固定连接有多个电动推杆13,多个电动推杆13的伸缩端均固定连接有固定块14,多个固定块14的内部均螺纹连接有夹持杆15,多个夹持杆15的一端固定连接有转板,多个夹持杆15的另一端均固定连接有夹持板16,多个夹持板16与固定块14的相对一侧均通过伸缩杆35进行固定连接,转动转板带动夹持杆15进行转动,夹持杆15带动夹持板16向同步靠拢或向外部回缩,伸缩杆35同步进行伸缩,能够十分方便地对石油管道进行固定。
其中,安装板2的一侧固定连接有防护板24,放置台1的上表面铰接有闭合板23,防护板24的内部开设有用于卡接闭合板23的卡接槽,闭合板23与防护板24之间通过螺栓进行固定连接,当需要对石油管道进行清理时,拧开螺栓,江闭合板23打开,即可将石油管道放置在放置台1上,放置完成后再通过螺栓将闭合板23关上,能够防止在对石油管道进行清洁时,杂质或污水掉落至外部,对外部环境造成损害。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,通过设置第一电机32、第一锥齿轮33、双向螺杆19、第二锥齿轮34、移动块18、连接杆20、清理板21和清理刷22,当需要根据石油管道的内径来调节清理刷22之间的距离时,第一电机32开始运行,带动第一锥齿轮33进行转动,第一锥齿轮33带动第二锥齿轮34进行转动,第二锥齿轮34带动双向螺杆19进行转动,此时两个移动块18同步向中靠拢或向两边分散,由于连接杆20与移动块18和清理板21之间是铰接的,所以此时连接杆20同步移动,带动清理板21进行升降运行,清理板21再带动清理刷22同步进行移动,十分方便地解决了现有技术中由于石油管道的内壁直径不同,如若不调节清理刷22之间的距离,可能会导致清理刷22无法进入石油管道内,对石油管道的内壁进行清洁,从而影响清洁效率,降低清洗效果的技术问题。
在使用过程中,首先拧下螺栓,将闭合板23打开,再将石油管道放置在放置台1上,此时根据石油管道的直径来调节夹持板16的高度以及夹持板16之间的距离,通过转动转板带动夹持杆15进行转动,夹持杆15带动夹持板16向同步靠拢或向外部回缩,伸缩杆35同步进行伸缩,此时即可对石油管道进行固定,固定完成后根据石油管道的内径来调节清理刷22之间的距离,此时第一电机32开始运行,带动第一锥齿轮33进行转动,第一锥齿轮33带动第二锥齿轮34进行转动,第二锥齿轮34带动双向螺杆19进行转动,此时两个移动块18同步向中靠拢或向两边分散,由于连接杆20与移动块18和清理板21之间是铰接的,所以此时连接杆20同步移动,带动清理板21进行升降运行,清理板21再带动清理刷22同步进行移动,当清理刷22之间的距离调节完成后,第三电机25开始运行,带动第三锥齿轮26进行转动,第三锥齿轮26带动第四锥齿轮27进行转动,第四锥齿轮27带动传动杆28进行转动,传动杆28再带动调节箱29进行转动,调节箱29再带动清理刷22进行转动,此时需要将清理毛刷向石油管道的内部进行前伸,第二电机6开始运行,带动转动齿轮7进行转动,转动齿轮7带动传动齿轮9进行转动,传动齿轮9带动套筒8进行转动,由于两个套筒8之间是通过皮带10配合驱动轮进行传动连接的,所以此时两个套筒8同步进行转动,两个螺纹杆11同步伸出或缩回,带动推动板12同步进行移动,推动板12再带动清理刷22同步进行移动,此时即可对石油管道内径进行全面清理,当需要根据石油管道内径的高度来调节清理刷22的高度位置时,只需转动旋钮4,旋钮4带动丝杆3进行转动,此时螺纹块5在丝杆3上进行升降移动,带动清理刷22同步进行移动。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种石油管道清洁装置,其特征在于,包括放置台(1),所述放置台(1)的上方设有调节箱(29),所述调节箱(29)的一侧固定连接有连接箱(17),所述调节箱(29)的内部底端固定安装有用于放置第一电机(32)的机箱,所述第一电机(32)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(33),所述连接箱(17)的内部设有双向螺杆(19),所述双向螺杆(19)的一端与连接箱(17)的内侧壁进行转动连接,所述双向螺杆(19)的另一端延伸至调节箱(29)的内部并与调节箱(29)的内侧壁进行转动连接,所述双向螺杆(19)的外部固定连接有与第一锥齿轮(33)相啮合的第二锥齿轮(34),所述双向螺杆(19)的外部对称设有移动块(18),所述连接箱(17)的上表面和下表面均开设有供移动块(18)活动的导向槽,两个所述移动块(18)的上表面和下表面均通过连接杆(20)铰接有清理板(21),两个所述清理板(21)的另一侧均粘接有清理刷(22)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于,所述放置台(1)的上表面固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的内部设有丝杆(3),所述丝杆(3)的顶端延伸至安装板(2)的外部并固定连接有旋钮(4),所述丝杆(3)的底端与安装板(2)的内部底端进行转动连接,所述丝杆(3)的外部螺纹连接有螺纹块(5),所述安装板(2)的一侧开设有供螺纹块(5)活动的导向槽。
3.根据权利要求2所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于,所述螺纹块(5)的上表面固定安装有用于放置第二电机(6)的机箱,所述第二电机(6)的输出轴固定连接有转动齿轮(7),所述螺纹块(5)的内部对称设有套筒(8),两个所述套筒(8)的一端与螺纹块(5)的内侧壁进行转动连接,两个所述套筒(8)的另一端均延伸至螺纹块(5)的外部,其中一个所述套筒(8)的外部固定连接有与转动齿轮(7)相啮合的传动齿轮(9),两个所述套筒(8)的内部均螺纹连接有螺纹杆(11),两个所述螺纹杆(11)的另一端固定连接有推动板(12),两个所述套筒(8)之间通过皮带(10)配合驱动轮进行传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于,所述推动板(12)的内部顶端固定安装有用于放置第三电机(25)的机箱,所述第三电机(25)的输出轴固定连接有第三锥齿轮(26),所述推动板(12)的内部设有传动杆(28),所述传动杆(28)的一端与推动板(12)的内侧壁进行转动连接,所述传动杆(28)的另一端延伸至推动板(12)的外部并与调节箱(29)的另一侧进行固定连接,所述传动杆(28)的外部固定连接有与第三锥齿轮(26)相啮合的第四锥齿轮(27),所述调节箱(29)的另一侧对称设有支撑杆(30),两个所述支撑杆(30)的另一端均设有活动轮(31),所述推动板(12)的另一侧开设有供活动轮(31)活动的导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于,所述放置台(1)的上表面固定连接有多个电动推杆(13),多个所述电动推杆(13)的伸缩端均固定连接有固定块(14),多个所述固定块(14)的内部均螺纹连接有夹持杆(15),多个所述夹持杆(15)的一端固定连接有转板,多个所述夹持杆(15)的另一端均固定连接有夹持板(16),多个所述夹持板(16)与固定块(14)的相对一侧均通过伸缩杆(35)进行固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于,所述安装板(2)的一侧固定连接有防护板(24),所述放置台(1)的上表面铰接有闭合板(23),所述防护板(24)的内部开设有用于卡接闭合板(23)的卡接槽,所述闭合板(23)与防护板(24)之间通过螺栓进行固定连接。
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