CN218591055U - 一种混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置,包括:料斗,竖向设置;传送带,其倾斜设置,其较高的一端位于所述料斗的出料口的正下方:两个限高机构,其沿着所述传送带的长度方向间隔架设在所述传送带上方;所述限高机构包括门式框架和架设在所述门式框架上方的挡板,所述门式框架的底部设置在地面,且将传送带套设在内;多个吸铁石,其沿着所述传送带的长度方向间隔设置在所述传送带的上方,本实用新型利用传送带上方的吸铁石吸取原料中的铁粒,对铁粒进行回收利用,并利用两个限高机构上的门式框架对原料进行限高处理,从门式框架经过的原料的高度只能保持在门式框架内高度以下,避免原料厚度过高,影响吸铁石吸取铁粒的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分领域。更具体地说,本实用新型涉及一种混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置。
背景技术
铁尾矿砂是矿石经选矿流程后的废弃物,经常作为其中一种原料以用于制备混凝土,各类铁矿石在经过选矿流程后,所得到的铁尾矿砂中基本都存在少量尚未回收的铁粉,将这种铁尾矿砂直接作为混凝土的原料,不仅造成了资源的严重浪费,而且也对混凝土质量造成不良影响。
因此需要提供一种对存在少量铁粉的铁尾矿砂进行筛分处理的装置。
实用新型内容
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,本实用新型的一优选实施方案提供了一种混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置,包括:
料斗,竖向设置;
传送带,其倾斜设置,其较高的一端位于所述料斗的出料口的正下方:
两个限高机构,其沿着所述传送带的长度方向间隔架设在所述传送带上方;所述限高机构包括门式框架和架设在所述门式框架上方的挡板,所述门式框架的底部设置在地面,且将传送带套设在内;
多个吸铁石,其沿着所述传送带的长度方向间隔设置在所述传送带的上方。
根据本实用新型的另一实施方案,两个所述限高机构中,靠近所述料斗的限高机构中的门式框架的高度高于另一个限高机构的门式框架的高度。
根据本实用新型的另一实施方案,所述料斗的出料口的下方水平设置有一过滤筛。
根据本实用新型的另一实施方案,所述过滤筛架设在门型支架上,所述门型支架的底部设置在地面,且将传送带套设在内,且所述过滤筛上设置有振动器。
根据本实用新型的另一实施方案,每个所述吸铁石分别通过一个悬吊机构吊设在所述传送带上方。
根据本实用新型的另一实施方案,所述门式框架的内侧顶端向下连接多个档条,多个所述档条沿着所述传送带的宽度方向间隔分布。
根据本实用新型的另一实施方案,所述吸铁石和所述悬吊机构之间为可拆卸连接。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型利用传送带上方的吸铁石吸取原料中的铁粒,对铁粒进行回收利用,并利用两个限高机构上的门式框架对原料进行限高处理,从门式框架经过的原料的高度只能保持在门式框架内高度以下,避免原料厚度过高,影响吸铁石吸取铁粒的效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一实施方案中混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施方案中限高机构的安装示意图。
图3为本实用新型一实施方案中过滤筛的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1-3所示,本实用新型的一优选实施方案提供了一种混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置,包括:
料斗1,竖向设置;
传送带2,其倾斜设置,其较高的一端位于所述料斗1的出料口的正下方:
两个限高机构3,其沿着所述传送带2的长度方向间隔架设在所述传送带2上方;所述限高机构3包括门式框架310和架设在所述门式框架310上方的挡板320,所述门式框架310的底部可以设置在地面,且将传送带2套设在内;
多个吸铁石4,其沿着所述传送带2的长度方向间隔设置在所述传送带2的上方。
上述实施方案中,待筛分的铁尾矿砂原料被投入料斗1中,从其出料口掉落至传送带2上,再其传送过程中,利用上方的吸铁石4吸取原料中的铁粒,对铁粒进行回收利用,考虑到原料厚度过高时,吸铁石吸取铁粒的效率将受影响,此处采用利用两个限高机构3上的门式框架310对原料进行限高处理,从门式框架310经过的原料的高度只能保持在门式框架310内高度以下,避免原料厚度过高。
根据本实用新型的另一实施方案,两个所述限高机构3中,靠近所述料斗1的限高机构3中的门式框架310的高度高于另一个限高机构3的门式框架310的高度,此处采用两个限高不同的限高机构3对原料进行限高处理,先利用限高高度较高的限高机构对原料进行处理,在利用限高高度较低的限高机构对原料进行处理,降低原料高度过高时,限高处理这一过程对单个的限高机构的压力。
根据本实用新型的另一实施方案,所述料斗1的出料口的下方水平设置有一过滤筛5,对经出料口下来的原料进行过滤筛分,去除粒径较大的杂质。
根据本实用新型的另一实施方案,所述过滤筛5架设在门型支架6上,所述门型支架6的底部设置在地面,且将传送带2套设在内,且所述过滤筛5上设置有振动器7,提高过滤筛5进行筛分的效果。
根据本实用新型的另一实施方案提供了吸铁石4的一种具体安装方式,每个所述吸铁石4分别通过一个悬吊机构吊设在所述传送带2上方。
根据本实用新型的另一实施方案,所述门式框架310的内侧顶端向下连接多个档条330,多个所述档条330沿着所述传送带2的宽度方向间隔分布,传送带2上的原料随着传送带1的传送还发生移动,静止的档条330将对原料进行搅拌处理。
根据本实用新型的另一实施方案,所述吸铁石4和所述悬吊机构之间为可拆卸连接,这样便于实际使用时根据实际需要更换不同吸力的吸铁石。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置,其特征在于,包括:
料斗,竖向设置;
传送带,其倾斜设置,其较高的一端位于所述料斗的出料口的正下方:
两个限高机构,其沿着所述传送带的长度方向间隔架设在所述传送带上方;所述限高机构包括门式框架和架设在所述门式框架上方的挡板,所述门式框架的底部设置在地面,且将传送带套设在内;
多个吸铁石,其沿着所述传送带的长度方向间隔设置在所述传送带的上方。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置,其特征在于,两个所述限高机构中,靠近所述料斗的限高机构中的门式框架的高度高于另一个限高机构的门式框架的高度。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置,其特征在于,所述料斗的出料口的下方水平设置有一过滤筛。
4.根据权利要求3所述的混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置,其特征在于,所述过滤筛架设在门型支架上,所述门型支架的底部设置在地面,且将传送带套设在内,且所述过滤筛上设置有振动器。
5.根据权利要求1所述的混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置,其特征在于,每个所述吸铁石分别通过一个悬吊机构吊设在所述传送带上方。
6.根据权利要求1所述的混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置,其特征在于,所述门式框架的内侧顶端向下连接多个档条,多个所述档条沿着所述传送带的宽度方向间隔分布。
7.根据权利要求5所述的混凝土生产用铁尾矿砂原料筛分装置,其特征在于,所述吸铁石和所述悬吊机构之间为可拆卸连接。
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