CN218590696U - 一种氯化钛渣提取金红石的选矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化钛渣提取金红石的选矿机，涉及球磨机，包括底板、筒体、可拆卸安装于筒体上的装填板，筒体的一端设置有用于进出料的送料组件，送料组件包括固定连通于筒体上的进出料管、固定连通于进出料管上的上下料管、安装于进出料管上的双向电机一，双向电机一的输出转轴贯穿进出料管并安装有绞龙，该装置利用旋转组件可使筒体内球体与原矿进行研磨，并在加水组件的作用下，使水与研磨后原矿混合形成浆体，通过驱动组件使筒体的一端翘起，并使送料组件在第一支撑组件的支撑作用下，使筒体在倾斜状态下将浆体排出，避免浆料在筒体内出现残留，还利用送料组件进行上下料，有效的提升了上下料的工作效率。

Description

一种氯化钛渣提取金红石的选矿机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种氯化钛渣提取金红石的选矿机。

背景技术

金红石是一种二氧化钛占比高、由多种矿物组成的复杂矿，主要成分是二氧化钛，是制取金属钛和钛白粉的重要原料，用途是从中提取金属钛，金属钛被广泛应用于军事和空间技术工业，用金红石生产的高档钛白粉则具有增白能力强，分散性高，化学性质不活泼等优良性质，广泛用于涂料、塑料、油墨和化纤等行业。但目前我国金红石型钛白粉基本依靠进口矿资源，研究金红石资源的开发和回收利用具有重要意义。

根据YB839-1987，金红石中二氧化钛含量至少要达到85%，金红石的选矿方法多样，如重选、浮选、电选等，有些矿厂也使用上述组合的选矿工艺以获得高品位的金红石精矿产品。浮选是一种依靠高性能捕收剂和无污染的浮选药剂分选矿物的选别方法，电选是根据各种矿物表面导电性的不同进行分选的选矿方法，重选是根据矿物的比重大小进行分选的方法，具有生产成本低、对环境污染少的优势。

在对原矿进行筛选时，会利用球磨机将原矿松散化，并加水形成浆体，再利用悬振锥面选矿机对浆体内的微细粒进行分选，例如，申请号202022515721.X的中国实用新型中，公开了一种湿式球磨机，它通过物料输送管直接向球磨机筒体内腔输送物料，在研磨过程中，物料在砸向进料口时，被倾斜的物料输送管拦截，物料在砸向出料口时，被挡板拦截，避免了矿石在研磨过程中对进料管道和出料管道造成损伤。

上述方案中仍存在一些问题，例如，物料通过平进平出的方式进入至球磨机筒体中，不仅进料时效率较低，而且在出料时容易残留物料在球磨机筒体内，造成原矿的浪费，鉴于此，我们提出一种氯化钛渣提取金红石的选矿机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种氯化钛渣提取金红石的选矿机，以解决物料通过平进平出的方式进入至球磨机筒体中，不仅进料时效率较低，而且在出料时容易残留物料在球磨机筒体内，造成原矿浪费的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：包括底板、筒体、可拆卸安装于筒体上的装填板，所述筒体的一端设置有用于进出料的送料组件，所述送料组件包括固定连通于筒体上的进出料管、固定连通于进出料管上的上下料管、安装于进出料管上的双向电机一，所述双向电机一的输出转轴贯穿进出料管并安装有绞龙。

所述筒体的另一端设置有用于加水的加水组件，所述底板上设置有用于对送料组件支撑的第一支撑组件、用于对加水组件支撑的第二支撑组件、用于驱动筒体旋转的旋转组件，所述第一支撑组件包括安装于底板上的支撑座一、铰接于支撑座一内的连接板、镶嵌于连接板内的轴承，所述进出料管的外表面与轴承的内圈固定连接。

所述加水组件包括固定连通于筒体上的进水管，所述进水管远离筒体的一端安装有转动接头，所述第二支撑组件包括安装于底板上的支撑座二、开设于支撑座二上的支撑槽、镶嵌于支撑槽内的滚珠，所述进水管的外表面与所述滚珠的外表面相接触。

所述旋转组件包括安装于底板上的双向电机二、安装于双向电机二输出转轴的旋转杆、安装于旋转杆上的第二齿轮、安装于筒体上的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述底板上安装有支撑板，所述旋转杆远离双向电机二的一端转动连接于支撑板内。

所述底板上还设置有用于驱动筒体一端升降的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于筒体上的联动块、安装于底板上的铰接块、铰接于铰接块内的液压缸，所述联动块上开设有旋转槽，所述液压缸的伸缩端铰接于旋转槽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过送料组件、第一支撑组件、加水组件、驱动组件和旋转组件之间的配合设置，利用旋转组件可使筒体内球体与原矿进行研磨，并在加水组件的作用下，使水与研磨后原矿混合形成浆体，通过驱动组件使筒体的一端翘起，并使送料组件在第一支撑组件的支撑作用下，使筒体在倾斜状态下将浆体排出，避免浆料在筒体内出现残留，还利用送料组件进行上下料，有效的提升了上下料的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型的剖视图。

图中标记：1、底板；2、筒体；3、装填板；4、进出料管；5、双向电机一；6、上下料管；7、轴承；8、连接板；9、绞龙；10、支撑座一；11、铰接块；12、液压缸；13、联动块；14、旋转槽；15、第一齿轮；16、双向电机二；17、旋转杆；18、第二齿轮；19、支撑板；20、进水管；21、支撑座二；22、支撑槽；23、滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实施例提供了一种氯化钛渣提取金红石的选矿机，如图1至图4所示，包括底板1、筒体2、可拆卸安装于筒体2上的装填板3，可通过螺栓将装填板3安装至筒体2上，利用装填板3可方便对研磨球进行更换，筒体2的一端设置有用于进出料的送料组件，送料组件包括固定连通于筒体2上的进出料管4、固定连通于进出料管4上的上下料管6、安装于进出料管4上的双向电机一5，双向电机一5的输出转轴贯穿进出料管4并安装有绞龙9，为了避免浆料残留在筒体2内，进出料管4与筒体2的连通处可设计为弧形，通过双向电机一5的输出转轴带动绞龙9进行顺时针旋转，可将进出料管4内物料输送至筒体2内，通过双向电机一5的输出转轴带动绞龙9进行逆时针旋转，可将筒体2内形成浆料从上下料管6处快速排出。

筒体2的另一端设置有用于加水的加水组件，底板1上设置有用于对送料组件支撑的第一支撑组件、用于对加水组件支撑的第二支撑组件、用于驱动筒体2旋转的旋转组件，第一支撑组件包括安装于底板1上的支撑座一10、铰接于支撑座一10内的连接板8、镶嵌于连接板8内的轴承7，进出料管4的外表面与轴承7的内圈固定连接。

加水组件包括固定连通于筒体2上的进水管20，进水管20远离筒体2的一端安装有转动接头，可将水管与转动接头进行连接，使得净水可通过进水管20输送至筒体2内与研磨后的原矿进行混合，从而形成浆料，第二支撑组件包括安装于底板1上的支撑座二21、开设于支撑座二21上的支撑槽22、镶嵌于支撑槽22内的滚珠23，进水管20的外表面与滚珠23的外表面相接触，利用支撑槽22内滚珠23与进水管20进行支撑，可对旋转状态下的进水管20进行支撑。

旋转组件包括安装于底板1上的双向电机二16、安装于双向电机二16输出转轴的旋转杆17、安装于旋转杆17上的第二齿轮18、安装于筒体2上的第一齿轮15，第一齿轮15与第二齿轮18相啮合，通过双向电机二16的输出转轴带动旋转杆17旋转，可使第二齿轮18通过第一齿轮15带动筒体2进行旋转，底板1上安装有支撑板19，旋转杆17远离双向电机二16的一端转动连接于支撑板19内，利用支撑板19可对旋转杆17进行支撑，保证第二齿轮18旋转状态下的稳定性。

底板1上还设置有用于驱动筒体2一端升降的驱动组件，驱动组件包括转动连接于筒体2上的联动块13、安装于底板1上的铰接块11、铰接于铰接块11内的液压缸12，联动块13上开设有旋转槽14，液压缸12的伸缩端铰接于旋转槽14内，使液压缸12的伸缩端伸出，可使联动块13带动筒体2的一端升起，从而使筒体2的另一端落下，进而方便浆体从进出料管4处排出，能够将形成的浆体从进出料管4排出后再次投入至悬振锥面选矿机总，利用拜格诺剪切松散理论和流膜选矿原理将微细粒从浆体中分选出来。

本实用新型的工作过程如下：首先，启动双向电机一5，使双向电机一5的输出转轴带动绞龙9进行顺时针旋转，然后，将原矿通过上下料管6倒入至进出料管4内，并在绞龙9的作用下，使原矿输送至筒体2内，然后，启动双向电机二16，使双向电机二16的输出转轴带动旋转杆17旋转，并使旋转杆17带动第二齿轮18旋转，在第一齿轮15的作用下，可使筒体2进行旋转，从而使筒体2内研磨球对原矿进行粉碎、研磨，待研磨结束后，通过进水管20往筒体2内注入净水，使得净水与原矿混合成浆体，随后，启动液压缸12，使液压缸12的伸缩端伸出，可使联动块13带动筒体2的一端升起，使第一齿轮15远离第二齿轮18，并使连接板8在支撑座一10内转动，然后，启动双向电机一5，使双向电机一5的输出转轴带动绞龙9进行逆时针旋转，可将筒体2内浆料在绞龙9的输送作用下从上下料管6处排出，筒体2在倾斜状态下将浆体排出，避免浆料在筒体2内出现残留，还利用送料组件进行上下料，有效的提升了上下料的工作效率，最后，形成的浆体进入至悬振锥面选矿机中，利用悬振锥面选矿机中的行走电动机驱动主动轮带动从动轮在圆形轨道上做圆周运动，从而选面做匀速圆周运动，同时，振动电动机驱动偏心锤做圆周运动，使分选有规律的振动。当搅拌均匀的浆体经矿浆补水管补水后从给矿器进入分选面粗选区时，矿流即成扇形铺展开来并向周边流动，在其流动过程中流膜逐渐由厚变薄，流速也随之逐渐降低，矿粒群在自身重力和旋回振动产生的剪切斥力作用下，在分选面上适度地松散、分层，分选面的转动，以及渐开线洗涤水、精矿冲洗水的分选作用，将不同密度的矿物依次带进尾矿槽、中矿槽和精矿槽，以此来完成矿石分选的整个流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氯化钛渣提取金红石的选矿机，包括底板（1）、筒体（2）、可拆卸安装于筒体（2）上的装填板（3），其特征在于：所述筒体（2）的一端设置有用于进出料的送料组件，所述筒体（2）的另一端设置有用于加水的加水组件，所述底板（1）上设置有用于对送料组件支撑的第一支撑组件、用于对加水组件支撑的第二支撑组件、用于驱动筒体（2）旋转的旋转组件，所述底板（1）上还设置有用于驱动筒体（2）一端升降的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种氯化钛渣提取金红石的选矿机，其特征在于：所述送料组件包括固定连通于筒体（2）上的进出料管（4）、固定连通于进出料管（4）上的上下料管（6）、安装于进出料管（4）上的双向电机一（5），所述双向电机一（5）的输出转轴贯穿进出料管（4）并安装有绞龙（9）。

3.根据权利要求2所述的一种氯化钛渣提取金红石的选矿机，其特征在于：所述第一支撑组件包括安装于底板（1）上的支撑座一（10）、铰接于支撑座一（10）内的连接板（8）、镶嵌于连接板（8）内的轴承（7），所述进出料管（4）的外表面与轴承（7）的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氯化钛渣提取金红石的选矿机，其特征在于：所述加水组件包括固定连通于筒体（2）上的进水管（20），所述进水管（20）远离筒体（2）的一端安装有转动接头。

5.根据权利要求4所述的一种氯化钛渣提取金红石的选矿机，其特征在于：所述第二支撑组件包括安装于底板（1）上的支撑座二（21）、开设于支撑座二（21）上的支撑槽（22）、镶嵌于支撑槽（22）内的滚珠（23），所述进水管（20）的外表面与所述滚珠（23）的外表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种氯化钛渣提取金红石的选矿机，其特征在于：所述旋转组件包括安装于底板（1）上的双向电机二（16）、安装于双向电机二（16）输出转轴的旋转杆（17）、安装于旋转杆（17）上的第二齿轮（18）、安装于筒体（2）上的第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）与所述第二齿轮（18）相啮合，所述底板（1）上安装有支撑板（19），所述旋转杆（17）远离双向电机二（16）的一端转动连接于支撑板（19）内。

7.根据权利要求1所述的一种氯化钛渣提取金红石的选矿机，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于筒体（2）上的联动块（13）、安装于底板（1）上的铰接块（11）、铰接于铰接块（11）内的液压缸（12），所述联动块（13）上开设有旋转槽（14），所述液压缸（12）的伸缩端铰接于旋转槽（14）内。

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