CN208407643U - 一种石英砂尾泥泥砂分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂尾泥泥砂分离装置，包括分离机本体，分离机本体内设有分离滚筒，分离滚筒的侧壁开设有分离孔，分离滚筒的转轴的两端伸出分离机本体外，分离机本体上方设有固定支架，固定支架上设有转轮，转轮的一侧设有啮合的主动轮，主动轮连接电机的输出轴，转轴的上端与转轮的内孔键连接，转轴的下端设有控制转动轴沿水平方向做往复运动的驱动机构；本实用新型通过分离滚筒的设置，将石英砂尾泥中的泥渣通过分离孔甩出，实现了对石英砂尾泥的泥砂分离，同时通过驱动机构的设置，分离滚筒旋转时伴随着上下的运动，避免了泥渣过多将分离孔堵塞的情况发生，保证了泥砂分离的效果，提高了泥砂分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂加工领域，尤其涉及一种石英砂尾泥泥砂分离装置。
背景技术
石英尾砂是宝贵的矿产资源，我国年排放量上千万吨，排放如此大量的石英尾砂、矿尾砂，直接造成严重的环境污染、耕地占用、河道、水库淤塞等不良后果。很多企业在工艺和防尘上还比较落后，尤其是石英砂干法加工过程中，产生了大量灰尘，生产环境相当恶劣，严重危害职工和附近居民的身体健康。为了保护环境和充分利用矿产资源，石英砂尾砂的综合利用已迫在眉睫。
石英砂尾砂利用时，需要将其中的泥等杂质分离出来，但现有的石英砂尾泥泥砂分离装置存在分离效果差，分离不完全的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有的石英砂尾泥泥砂分离装置存在的分离效果差，分离不完全的问题，特提供一种石英砂尾泥泥砂分离装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种石英砂尾泥泥砂分离装置，包括分离机本体，所述分离机本体内设有分离滚筒，分离滚筒的侧壁均匀开设有用于将泥浆排出的分离孔，所述分离滚筒的转轴的两端贯穿设置在分离机本体上下两顶面的直线旋转轴承伸出分离机本体外，所述分离机本体上方设有固定支架，所述固定支架上设有转轮，所述转轮的一侧设有啮合的主动轮，所述主动轮连接电机的输出轴，所述转轴的上端与转轮的内孔键连接，所述转轴的下端设有控制转动轴沿水平方向做往复运动的驱动机构。
上述方案中，所述驱动机构包括与转动轴连接并随转动轴一起旋转的驱动辊轮，所述驱动辊轮的侧壁上开设有波浪形的滑轨，所述分离滚筒的底部设有支杆，所述支杆上设有滑块，所述滑块与滑轨适配并可在滑轨内沿滑轨的轨迹方向滑动。
上述方案中，所述固定支架包括与分离机本体相连的第一支撑架，所述第一支撑架上方设有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架的中段设有同轴的直线旋转轴承，所述转轮卡设在两组直线旋转轴承之间，转轮的内孔与直线旋转轴承的内孔轴线相同，所述电机设置在第二支撑架上方，电机的输出轴贯穿第二支撑架连接主动轮。
上述方案中，所述分离机本体内侧壁上均匀分布有多组喷头，所述喷头外连水泵。
上述方案中，所述分离滚筒的上端面开设有带密封板的进料口，所述分离机本体上端面开设有上料口，所述上料口设有进料挡板，进料挡板的外端铰接在分离机本体上，所述进料口的外缘设有进料挡板抵靠处，所述分离滚筒的下端面开设有带密封板的出料口，所述出料口下方设有卸料管道，所述卸料管道贯穿分离机本体下端面伸出分离机本体外。
上述方案中，所述分离机本体的侧壁底部设有排水口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过分离滚筒的设置，将尾泥通过制浆机制浆后将泥浆通入分离滚筒内，通过电机带动分离滚筒旋转，将石英砂尾泥中的泥渣通过分离孔甩出，实现了对石英砂尾泥的泥砂分离，同时通过驱动机构的设置，分离滚筒旋转时伴随着上下的运动，避免了泥渣过多将分离孔堵塞的情况发生，保证了泥砂分离的效果，提高了泥砂分离的效率。
2.本实用新型将驱动机构设置为带波浪形滑轨的驱动辊轮和滑块的方式，滑块在波浪形滑轨中沿滑轨的轨迹方向滑动，由于滑块固定，使得驱动辊轮上下运动，从而带动分离滚筒上下运动，避免了泥渣过多将分离孔堵塞的情况发生，保证了泥砂分离的效果，提高了泥砂分离的效率。
3.本实用新型固定支架的设置，利用第一支撑架和第二支撑架的设置，对转轮、主动轮和电机起到了很好的支撑作用，保证了分离滚筒的旋转和上下移动的效果，提高了整体装置的稳定性。
4.本实用新型通过高压喷头的设置，在泥砂分离的过程中，对尾砂进行喷淋，将附着在尾砂表面的泥渣也清理出来，更加提高了泥砂分离的效率，保证了泥砂分离的效果。
5.本实用新型通过进料口和出料口的设置，上料时，打开进料挡板，将进料挡板的另一端抵靠在进料挡板抵靠处，同时打开进料口上的密封板，形成进料通道，使得上料更加方便；卸料时，将出料口与卸料管道连通，打开出料口的密封板，将干净的石英砂通过卸料管道排出，使得上料和卸料更加的方便，提高了泥砂分离的效率。
6.本实用新型通过排水口的设置，便于将分离机本体中的泥水快速排出，保证了整体装置的分离效果。
附图说明
本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：
图1为本实用新型结构示意图；
其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-分离机本体，2-分离滚筒，3-固定支架，4-转轮，5-主动轮，6-驱动机构，7-电机，11-高压喷头，12-上料口，13-进料挡板，14-卸料管道，15-排水口，21-转轴，22-进料口，23-进料挡板抵靠处，24-出料口，31-第一支撑架，32-第二支撑架，61-驱动辊轮，62-滑轨，63-支杆，64-滑块。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
一种石英砂尾泥泥砂分离装置，包括分离机本体1，所述分离机本体1内设有分离滚筒2，分离滚筒2的侧壁均匀开设有用于将泥浆排出的分离孔，所述分离滚筒2的转轴21的两端贯穿设置在分离机本体1上下端面的直线旋转轴承伸出分离机本体1外，所述分离机本体1上方设有固定支架3，所述固定支架3上设有转轮4，所述转轮4的一侧设有啮合的主动轮5，所述主动轮5连接电机7的输出轴，所述转轴21的上端与转轮4的内孔键连接，所述转轴21的下端设有控制转轴21沿竖直方向做往复运动的驱动机构6。
实施例2
在实施例1的基础上，所述驱动机构6包括与转轴21连接并随转轴21一起旋转的驱动辊轮61，所述驱动辊轮61的侧壁上开设有波浪形的滑轨62，所述分离机本体1的底部设有支杆63，所述支杆63上设有滑块64，所述滑块64与滑轨62适配并可在滑轨62内沿滑轨62的轨迹方向滑动。
实施例3
在实施例1或2的基础上，所述固定支架3包括与分离机本体1相连的第一支撑架31，所述第一支撑架31上方设有第二支撑架32，所述第一支撑架31与第二支撑架32的中部均设有同轴的直线旋转轴承，所述转轮4卡设在两组直线旋转轴承之间，转轮4的内孔的轴线与直线旋转轴承的内孔轴线相同，所述电机7设置在第二支撑架32上方，电机7的输出轴贯穿第二支撑架32连接主动轮5。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述分离机本体1的内侧壁上均匀分布有多组高压喷头11。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述分离滚筒2的上端面开设有带密封板的进料口22，所述分离机本体1上端面开设有上料口12，所述上料口12设有进料挡板13，进料挡板13的外端铰接在分离机本体1上，所述进料口22的外缘设有进料挡板抵靠处23，所述分离滚筒2的下端面开设有带密封板的出料口24，所述出料口24下方设有卸料管道14，所述卸料管道14贯穿分离机本体1的下端面伸出分离机本体1外，卸料状态下，出料口24与卸料管道14连通。
实施例6
在上述实施例的基础上，所述分离机本体1的侧壁底部设有排水口15。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种石英砂尾泥泥砂分离装置，包括分离机本体(1)，其特征在于：所述分离机本体(1)内设有分离滚筒(2)，分离滚筒(2)的侧壁均匀开设有用于将泥浆排出的分离孔，所述分离滚筒(2)的转轴(21)的两端贯穿设置在分离机本体(1)上下端面的直线旋转轴承伸出分离机本体(1)外，所述分离机本体(1)上方设有固定支架(3)，所述固定支架(3)上设有转轮(4)，所述转轮(4)的一侧设有啮合的主动轮(5)，所述主动轮(5)连接电机(7)的输出轴，所述转轴(21)的上端与转轮(4)的内孔键连接，所述转轴(21)的下端设有控制转轴(21)沿竖直方向做往复运动的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂尾泥泥砂分离装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括与转轴(21)连接并随转轴(21)一起旋转的驱动辊轮(61)，所述驱动辊轮(61)的侧壁上开设有波浪形的滑轨(62)，所述分离机本体(1)的底部设有支杆(63)，所述支杆(63)上设有滑块(64)，所述滑块(64)与滑轨(62)适配并可在滑轨(62)内沿滑轨(62)的轨迹方向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂尾泥泥砂分离装置，其特征在于：所述固定支架(3)包括与分离机本体(1)相连的第一支撑架(31)，所述第一支撑架(31)上方设有第二支撑架(32)，所述第一支撑架(31)与第二支撑架(32)的中部均设有同轴的直线旋转轴承，所述转轮(4)卡设在两组直线旋转轴承之间，转轮(4)的内孔的轴线与直线旋转轴承的内孔的轴线相同，所述电机(7)设置在第二支撑架(32)上方，电机(7)的输出轴贯穿第二支撑架(32)连接主动轮(5)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种石英砂尾泥泥砂分离装置，其特征在于：所述分离机本体(1)的内侧壁上均匀分布有多组高压喷头(11)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种石英砂尾泥泥砂分离装置，其特征在于：所述分离滚筒(2)的上端面开设有带密封板的进料口(22)，所述分离机本体(1)上端面开设有上料口(12)，所述上料口(12)设有进料挡板(13)，进料挡板(13)的外端铰接在分离机本体(1)上，所述进料口(22)的外缘设有进料挡板抵靠处(23)，所述分离滚筒(2)的下端面开设有带密封板的出料口(24)，所述出料口(24)下方设有卸料管道(14)，所述卸料管道(14)贯穿分离机本体(1)的下端面伸出分离机本体(1)外，卸料状态下，出料口(24)与卸料管道(14)连通。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂尾泥泥砂分离装置，其特征在于：所述分离机本体(1)的侧壁底部设有排水口(15)。
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| CN201820632567.4U CN208407643U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种石英砂尾泥泥砂分离装置 |
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| CN (1) | CN208407643U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111495733A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-07 | 武汉理工大学 | 一种湿法筛分装置及系统 |
| CN111495734A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-07 | 武汉理工大学 | 一种湿法筛分装置及包含湿法筛分的石墨矿短流程提纯方法 |
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2018
- 2018-04-28 CN CN201820632567.4U patent/CN208407643U/zh not_active Expired - Fee Related
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