CN218590650U - 一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置，涉及碳化硼处理技术领域，包括外壳组件，所述外壳组件内部安装有筛分组件，所述外壳包括外壳，所述外壳的顶部设置有进料斗，所述外壳的内部位于筛分组件的下方设有收集框。本实用新型通过两组粉碎辊相对咬合转动，对碳化硼原料石墨实现高效的破碎，而拨板来回移动对粉碎后的原料在过滤网顶来回拨动，使之原料通过过滤掉落下方，且磁铁柱对原料中的金属吸附，与此同时从动辊在过滤网底端随之拨板移动且自转，其外壁的尖锥往复进出过滤网底端开设的网孔内，对堵塞的原料顶起，且间歇式的趋势过滤网上下振动，将堵塞的原料抖动置于过滤网表面，对过滤网起到更好的防堵塞效果。

Description

一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置

技术领域

本实用新型涉及碳化硼处理技术领域，具体为一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置。

背景技术

碳化硼，别名黑钻石，是一种无机物，化学式为B4C，通常为灰黑色微粉。是已知最坚硬的三种材料之一（仅次于金刚石和立方相氮化硼），用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中，碳化硼的主要原料必不可少的少不了石墨，而石墨主要是人造石墨，进而石墨在进行冶炼前，都需要对石墨内的碳化硅杂质进行去除，从而便于对碳化硼的后续加工。

但是，目前的处理手段多是对其原料粉碎再通过过滤网除去内部的金属，而金属随之粉碎后的原料掉落与过滤网的表面，对网孔造成阻拦驱使粉碎后的原料不能通过过滤网掉落，甚至部分金属会卡合于过滤网表面的网孔内，从而出现过滤网堵塞的情况，影响对碳化硼的后续加工效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置，包括外壳组件，所述外壳组件内部安装有筛分组件，所述外壳包括外壳，所述外壳的顶部设置有进料斗，所述外壳的内部位于筛分组件的下方设有收集框，且收集框一端延伸出外壳外侧；

筛分组件包括有与外壳内壁滑动连接的拨板，所述拨板的两端设有延伸至外壳内部的两组导向片，一组所述导向片内壁贯穿有往复丝杆，另一组所述导向片的外壁固定有连接条，所述拨板的下方设有过滤网，所述拨板的底端固定多组磁铁柱，所述过滤网的底端两侧安装有多组滚轮，所述过滤网的下方设有与连接条转动连接的从动辊，所述从动辊的外壁设有呈环形阵列分布有多组尖锥，且从动辊另一端延伸至外壳内部连接有齿轮，所述齿轮底端咬合连接有与外壳固定的齿条。

优选的；所述外壳的内壁转动连接有两组粉碎辊，且粉碎辊一端延伸出外壳的外侧，所述外壳的后侧外壁安装有与外壳端部连接的一号电机。

优选的；所述外壳的后侧外壁安装有二号电机，所述二号电机通过联轴器与往复丝杆一端连接。

优选的；所述过滤网的两端设有延伸至外壳内部的滑块，且滑块的顶端与外壳之间固定有多组弹簧。

优选的；所述过滤网开设的过滤孔为倒置喇叭状，且与上下方的磁铁柱和尖锥一一对应。

优选的；所述外壳的内壁与拨板和从动辊接触位置处开设有导向槽，且导向槽尺寸与之相吻合。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过两组粉碎辊相对咬合转动，对碳化硼原料石墨实现高效的破碎，随之掉落过滤网顶端，而拨板来回移动对粉碎后的原料在过滤网顶来回拨动，使之原料通过过滤掉落下方，且磁铁柱对原料中的金属吸附，与此同时从动辊在过滤网底端随之拨板移动且自转，其外壁的尖锥往复进出过滤网底端开设的网孔内，对堵塞的原料顶起，且间歇式的趋势过滤网上下振动，将堵塞的原料抖动置于过滤网表面，而磁铁柱随之过滤网的振动可从动过滤网顶端伸入网孔内，对网孔内卡合原料起到疏通的目的，对过滤网起到更好的防堵塞效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖开图；

图2为本实用新型的图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型的过滤网的仰视图；

图4为本实用新型的拨板与从动辊的立体结构图；

图5为本实用新型的外观后视图。

图中：100、外壳组件；200、筛分组件；

110、外壳；120、粉碎辊；130、收集框；140、一号电机；150、二号电机；160、旋转门；

210、拨板；211、导向片；212、磁铁柱；213、弹簧；220、过滤网；221、滚轮；230、从动辊；231、尖锥；232、齿轮；233、齿条；234、连接条；240、往复丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置，如图1-5所示，包括外壳组件100，外壳组件100内部安装有筛分组件200，外壳110包括外壳110，外壳110的顶部设置有进料斗，外壳110的内部位于筛分组件200的下方设有收集框130，且收集框130一端延伸出外壳110外侧，外壳110的内壁转动连接有两组粉碎辊120，且粉碎辊120一端延伸出外壳110的外侧，外壳110的后侧外壁安装有与外壳110端部连接的一号电机140；

筛分组件200包括有与外壳110内壁滑动连接的拨板210，拨板210的两端设有延伸至外壳110内部的两组导向片211，一组导向片211内壁贯穿有往复丝杆240，外壳110的后侧外壁安装有二号电机150，二号电机150通过联轴器与往复丝杆240一端连接，另一组导向片211的外壁固定有连接条234，拨板210的下方设有过滤网220，过滤网220的两端设有延伸至外壳110内部的滑块，且滑块的顶端与外壳110之间固定有多组弹簧213，拨板210的底端固定多组磁铁柱212，过滤网220的底端两侧安装有多组滚轮221，过滤网220的下方设有与连接条234转动连接的从动辊230，从动辊230的外壁设有呈环形阵列分布有多组尖锥231，且从动辊230另一端延伸至外壳110内部连接有齿轮232，齿轮232底端咬合连接有与外壳110固定的齿条233。

两组一号电机140工作且旋转方向相反，使之两组粉碎辊120相对咬合转动，对经过进料斗进入的碳化硼原料进行粉碎，粉碎后的原料随之掉落至过滤网220的顶端，而二号电机150工作带动往复丝杆240旋转，使之外壁的导向片211带动拨板210来回移动，对过滤网220顶端的原料拨动，使之原料掉落至过滤网下方，同时其拨板210底端的磁铁柱212对原料内部的金属进行吸附，达到去除金属的目的，与此同时从动辊230通过连接条234移动，在齿条233和齿轮232的作用下实现自转动，将其外壁的尖锥231往复通过过滤网220底端进入网孔内，对网孔内部的原料颗粒顶起，而从动辊230与滚轮221接触，促使过滤网220升高且在弹簧213的作用下实现上下振动，对顶起的原料颗粒产生晃动，使之置于过滤网220顶端，且随着拨板210移动至过滤网220顶端边缘，从而起到防堵塞的效果。

请着重参阅图2；过滤网220开设的过滤孔为倒置喇叭状，且与上下方的磁铁柱212和尖锥231一一对应。

使之尖锥231进入网孔底端不受限制，同时可便于磁铁柱212从动顶端进入网孔内，确保过滤网220正常的抖动。

请着重参阅图1；外壳110的内壁与拨板210和从动辊230接触位置处开设有导向槽，且导向槽尺寸与之相吻合。

对拨板210和从动辊230实现水平移动的效果，预防倾斜影响对碳化硼原料筛分的品质。

使用时，通过进料斗将碳化硼原料倒入外壳110内，两组粉碎辊120相对转动对碳化硼原料进行破碎且掉落至过滤网220顶端，拨板210来回移动对粉碎后的原料来回移动，驱使原料快速的通过过滤网220掉落至下方收集框130内，而磁铁柱212对原料中的金属吸附，实现去除金属的目的，与此同时，从动辊230随之拨板210移动且自转，且促使过滤网220的振动，对网孔内部堵塞的颗粒进行疏通，确保对粉碎后的原料筛分高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置，包括外壳组件（100），其特征在于：所述外壳组件（100）内部安装有筛分组件（200），所述外壳（110）包括外壳（110），所述外壳（110）的顶部设置有进料斗，所述外壳（110）的内部位于筛分组件（200）的下方设有收集框（130），且收集框（130）一端延伸出外壳（110）外侧；

筛分组件（200）包括有与外壳（110）内壁滑动连接的拨板（210），所述拨板（210）的两端设有延伸至外壳（110）内部的两组导向片（211），一组所述导向片（211）内壁贯穿有往复丝杆（240），另一组所述导向片（211）的外壁固定有连接条（234），所述拨板（210）的下方设有过滤网（220），所述拨板（210）的底端固定多组磁铁柱（212），所述过滤网（220）的底端两侧安装有多组滚轮（221），所述过滤网（220）的下方设有与连接条（234）转动连接的从动辊（230），所述从动辊（230）的外壁设有呈环形阵列分布有多组尖锥（231），且从动辊（230）另一端延伸至外壳（110）内部连接有齿轮（232），所述齿轮（232）底端咬合连接有与外壳（110）固定的齿条（233）。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置，其特征在于：所述外壳（110）的内壁转动连接有两组粉碎辊（120），且粉碎辊（120）一端延伸出外壳（110）的外侧，所述外壳（110）的后侧外壁安装有与外壳（110）端部连接的一号电机（140）。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置，其特征在于：所述外壳（110）的后侧外壁安装有二号电机（150），所述二号电机（150）通过联轴器与往复丝杆（240）一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置，其特征在于：所述过滤网（220）的两端设有延伸至外壳（110）内部的滑块，且滑块的顶端与外壳（110）之间固定有多组弹簧（213）。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置，其特征在于：所述过滤网（220）开设的过滤孔为倒置喇叭状，且与上下方的磁铁柱（212）和尖锥（231）一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硼晶体冶炼原料混合前处理装置，其特征在于：所述外壳（110）的内壁与拨板（210）和从动辊（230）接触位置处开设有导向槽，且导向槽尺寸与之相吻合。

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