CN218590611U - 一种化工原料精细化生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料精细化生产装置,包括箱体,所述箱体的左端上部穿插连接有进料斗,所述箱体的左端中部设置有吸尘装置,所述箱体的左端下部开设有出料口,所述箱体的上端安装有疏通装置,所述疏通装置延伸至箱体内,所述箱体的前端设置有研磨装置,所述研磨装置延伸至箱体内,所述箱体的内部设置有导流板,所述导流板上设置有筛板。本实用新型所述的一种化工原料精细化生产装置,通过设置疏通装置能够对筛板进行疏通,操作简单,疏通时间短,无需人工清理,减少了工人的负担,通过设置吸尘装置能够吸收原料排出时产生的粉尘,避免粉尘弥漫在装置附近,减少了原料的浪费,保证了周围的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产装置技术领域,特别涉及一种化工原料精细化生产装置。
背景技术
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类,有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其他种类,无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等,在现有生产中,需要使用到生产装置对固体的化工原料进行过滤和破碎,使固体的化工原料加工成精细的粉末状。
现有技术(申请号:201921264667.7)公开了一种化工原料精细化生产装置,包括固定台、漏斗状的进料槽和粉碎箱,所述定台的上表面中部贯穿安装有筛选箱,所述进料槽置于筛选箱的上方,所述进料槽的底端连通有加料管,所述加料管的底端与筛选箱的顶端连通,所述筛选箱的内部设置有筛板;
上述专利虽然提高原料的粉碎精度,但是存在以下弊端,使用时,需要把原料导入筛选箱内,经倾斜的筛板进行筛选,筛选出的尺寸不合格的原料在重力作用下,经导料口排至粉碎箱内,长期使用下,原料的颗粒会堵塞筛板的筛孔内,影响原料的正常通过,需要人为地去疏通,人为疏通的过程增加了工人的负担,且疏通时间长,需要进一步的改进,为此我们提出一种化工原料精细化生产装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化工原料精细化生产装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种化工原料精细化生产装置,包括箱体,所述箱体的左端上部穿插连接有进料斗,所述箱体的左端中部设置有吸尘装置,所述箱体的左端下部开设有出料口,所述箱体的上端安装有疏通装置,所述疏通装置延伸至箱体内,所述箱体的前端设置有研磨装置,所述研磨装置延伸至箱体内,所述箱体的内部设置有导流板,所述导流板上设置有筛板。
优选的,所述疏通装置包括电动缸,所述电动缸安装在箱体的上端,所述电动缸的输出端活动贯穿箱体的上内壁并传动连接有移动板,所述移动板的下端安装有若干个疏通针,所述疏通针与筛板相匹配,所述疏通装置用于对筛板进行疏通,操作简单,疏通时间短,无需人工清理,减少了工人的负担。
优选的,所述吸尘装置包括安装板,所述安装板的上端从前往后依次安装有泵体和过滤箱,所述过滤箱通过硬管连接有吸尘头,所述吸尘头位于出料口的上方,所述过滤箱的左端活动穿插连接有收集箱,所述收集箱延伸至过滤箱内,所述过滤箱的内部设置有滤网,所述吸尘装置用于吸收原料排出时产生的粉尘,避免粉尘弥漫在装置附近,减少了原料的浪费,保证了周围的工作环境。
优选的,所述研磨装置包括电机和研磨框,所述研磨框安装箱体的前内壁和后内壁之间,所述箱体内活动穿插连接有两个左右分布的转轴,所述两个所述转轴的表面均固定套接有研磨辊,两个所述研磨辊之间存在间隙,两个所述转轴的前端均活动贯穿箱体的前端,所述电机设置有两个且均安装在箱体的前端,两个所述电机的输出端分别与两个转轴传动连接,所述研磨装置用于将化工原料研磨呈粉末状。
优选的,所述滤网位于过滤箱的前侧,所述泵体的吸气端延伸至过滤箱内。
优选的,所述导流板延伸至研磨框上,所述导流板和移动板均呈倾斜设置,所述移动板的前端和后端均与箱体的前内壁和后内壁活动接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型一种化工原料精细化生产装置,通过设置疏通装置能够对筛板进行疏通,当筛板上的筛孔堵塞时,控制电动缸的输出端带动移动板和疏通针向下移动,使疏通针插入筛板上的筛孔内,将堵塞的原料顶出,就可使筛板疏通,操作简单,疏通时间短,无需人工清理,减少了工人的负担;
2、本实用新型一种化工原料精细化生产装置,通过设置吸尘装置能够吸收原料排出时产生的粉尘,使用时,开启泵体,泵体将过滤箱和吸尘头内的空气抽出,粉尘通过吸尘头被吸入到过滤箱内,粉尘被滤网格挡,停留在过滤箱内,最终掉落到收集箱内,生产结束后,将收集箱抽出,将收集到的原料粉尘进行利用,避免粉尘弥漫在装置附近,减少了原料的浪费,保证了周围的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型一种化工原料精细化生产装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种化工原料精细化生产装置的箱体的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种化工原料精细化生产装置的疏通装置的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种化工原料精细化生产装置的吸尘装置的整体结构示意图;
图5为本实用新型一种化工原料精细化生产装置的研磨装置的整体结构示意图。
图中:1、箱体;2、研磨装置;3、出料口;4、吸尘装置;5、疏通装置;6、导流板;7、筛板;8、进料斗;51、电动缸;52、移动板;53、疏通针;41、安装板;42、吸尘头;43、过滤箱;44、泵体;45、滤网;46、收集箱;21、研磨框;22、研磨辊;23、电机;24、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种化工原料精细化生产装置,包括箱体1,箱体1的左端上部穿插连接有进料斗8,箱体1的左端中部设置有吸尘装置4,箱体1的左端下部开设有出料口3,箱体1的上端安装有疏通装置5,疏通装置5延伸至箱体1内,箱体1的前端设置有研磨装置2,研磨装置2延伸至箱体1内,箱体1的内部设置有导流板6,导流板6上设置有筛板7。
疏通装置5包括电动缸51,疏通装置5用于对筛板7进行疏通,操作简单,疏通时间短,无需人工清理,减少了工人的负担,电动缸51安装在箱体1的上端,电动缸51的输出端活动贯穿箱体1的上内壁并传动连接有移动板52,移动板52的下端安装有若干个疏通针53,疏通针53与筛板7相匹配,当筛板7上的筛孔堵塞时,控制电动缸51的输出端带动移动板52和疏通针53向下移动,使疏通针53插入筛板7上的筛孔内,将堵塞的原料顶出,然后控制电动缸51的输出端带动疏通针53复位,就可使筛板7疏通。
吸尘装置4包括安装板41,吸尘装置4用于吸收原料排出时产生的粉尘,避免粉尘弥漫在装置附近,减少了原料的浪费,保证了周围的工作环境,安装板41的上端从前往后依次安装有泵体44和过滤箱43,过滤箱43通过硬管连接有吸尘头42,吸尘头42位于出料口3的上方,过滤箱43的左端活动穿插连接有收集箱46,收集箱46通过螺栓与过滤箱43可拆卸连接,收集箱46延伸至过滤箱43内,过滤箱43的内部设置有滤网45,使用时,开启泵体44,泵体44将过滤箱43和吸尘头42内的空气抽出,粉尘通过吸尘头42被吸入到过滤箱43内,粉尘被滤网45格挡,停留在过滤箱43内,最终掉落到收集箱46内,生产结束后,将收集箱46抽出,并对滤网45进行清理,将收集到的化工原料粉尘倒入生产线上,进行回收利用。
研磨装置2包括电机23和研磨框21,研磨框21安装箱体1的前内壁和后内壁之间,箱体1内活动穿插连接有两个左右分布的转轴24,两个转轴24的表面均固定套接有研磨辊22,两个研磨辊22之间存在间隙,两个转轴24的前端均活动贯穿箱体1的前端,电机23设置有两个且均安装在箱体1的前端,两个电机23的输出端分别与两个转轴24传动连接,研磨装置2用于将化工原料研磨呈粉末状,使用时,开启两个电机23的电源,两个电机23分别顺时针和逆时针转动,分布带动两个研磨辊22转动,不合格的原料掉落到研磨辊22之间时,将其研磨呈粉末状,之后掉落到箱体1的底部。
滤网45位于过滤箱43的前侧,泵体44的吸气端延伸至过滤箱43内,导流板6延伸至研磨框21上,导流板6和移动板52均呈倾斜设置,导流板6和移动板52的倾斜角度相同,移动板52的前端和后端均与箱体1的前内壁和后内壁活动接触。
需要说明的是,本实用新型为一种化工原料精细化生产装置,使用时,将化工原料倒入到进料斗8内,开启两个电机23的电源,两个电机23分别顺时针和逆时针转动,分布带动两个研磨辊22转动,原料从受到重力滑落到筛板7上,细小的原理从筛板7的筛孔掉落到箱体1的底部,从出料口3排出,不合格的原料掉落到研磨辊22之间时,研磨辊22将其研磨呈粉末状,之后掉落到箱体1的底部,从出料口3排出,同时,开启泵体44,泵体44将过滤箱43和吸尘头42内的空气抽出,粉尘通过吸尘头42被吸入到过滤箱43内,粉尘被滤网45格挡,停留在过滤箱43内,最终掉落到收集箱46内,生产结束后,将收集箱46抽出,并对滤网45进行清理,将收集到的化工原料粉尘倒入生产线上,当筛板7上的筛孔堵塞时,控制电动缸51的输出端带动移动板52和疏通针53向下移动,使疏通针53插入筛板7上的筛孔内,将堵塞的原料顶出,然后控制电动缸51的输出端带动疏通针53复位,就可使将筛板7疏通,方便后续工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种化工原料精细化生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左端上部穿插连接有进料斗(8),所述箱体(1)的左端中部设置有吸尘装置(4),所述箱体(1)的左端下部开设有出料口(3),所述箱体(1)的上端安装有疏通装置(5),所述疏通装置(5)延伸至箱体(1)内,所述箱体(1)的前端设置有研磨装置(2),所述研磨装置(2)延伸至箱体(1)内,所述箱体(1)的内部设置有导流板(6),所述导流板(6)上设置有筛板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料精细化生产装置,其特征在于:所述疏通装置(5)包括电动缸(51),所述电动缸(51)安装在箱体(1)的上端,所述电动缸(51)的输出端活动贯穿箱体(1)的上内壁并传动连接有移动板(52),所述移动板(52)的下端安装有若干个疏通针(53),所述疏通针(53)与筛板(7)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料精细化生产装置,其特征在于:所述吸尘装置(4)包括安装板(41),所述安装板(41)的上端从前往后依次安装有泵体(44)和过滤箱(43),所述过滤箱(43)通过硬管连接有吸尘头(42),所述吸尘头(42)位于出料口(3)的上方,所述过滤箱(43)的左端活动穿插连接有收集箱(46),所述收集箱(46)延伸至过滤箱(43)内,所述过滤箱(43)的内部设置有滤网(45)。
4.根据权利要求3所述的一种化工原料精细化生产装置,其特征在于:所述研磨装置(2)包括电机(23)和研磨框(21),所述研磨框(21)安装箱体(1)的前内壁和后内壁之间,所述箱体(1)内活动穿插连接有两个左右分布的转轴(24),所述两个所述转轴(24)的表面均固定套接有研磨辊(22),两个所述研磨辊(22)之间存在间隙,两个所述转轴(24)的前端均活动贯穿箱体(1)的前端,所述电机(23)设置有两个且均安装在箱体(1)的前端,两个所述电机(23)的输出端分别与两个转轴(24)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料精细化生产装置,其特征在于:所述滤网(45)位于过滤箱(43)的前侧,所述泵体(44)的吸气端延伸至过滤箱(43)内。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料精细化生产装置,其特征在于:所述导流板(6)延伸至研磨框(21)上,所述导流板(6)和移动板(52)均呈倾斜设置,所述移动板(52)的前端和后端均与箱体(1)的前内壁和后内壁活动接触。
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