CN218590032U - 一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器,属于燃气过滤器。本燃气过滤器技术领域包括壳体、定位盘、第一气管、第二气管、滤芯和清洁组件;所述壳体可拆卸设置在所述定位盘的下端面,且所述壳体为内部中空设置,所述第一气管和所述第二气管布置在所述壳体的外周侧,并与所述壳体的内部空间相连通,所述第二气管延伸至所述壳体的内部,所述清洁组件布置在所述壳体的内部,且与所述第二气管间可拆卸连接。本实用新型的燃气过滤器通过清洁组件的设置,使过滤器内通过燃气时,可实现滤芯的自动清洁和气源杂质统一收集的工作。

Description

一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器
技术领域
本实用新型属于燃气过滤器技术领域,更具体地说,涉及一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器。
背景技术
燃气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通过内部滤芯对气源杂质的阻挡,将清洁的燃气排出进行输送,以保护阀门及设备的正常使用,减少设备维护费用。
但现有的燃气过滤器在使用时,为保证对燃气的过滤效果,需经常性的将内部滤芯进行拆卸清洗,滤芯的拆卸和再安装不仅操作麻烦、耗费时间,而且影响燃气的输送效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器,它可以实现燃气过滤器运行时,内部滤芯的自动清洁和杂质收集工作。
本实用新型的一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器,包括壳体、定位盘、第一气管、第二气管、滤芯和清洁组件;所述壳体可拆卸设置在所述定位盘的下端面,且所述壳体为内部中空设置,所述第一气管和所述第二气管布置在所述壳体的外周侧,并与所述壳体的内部空间相连通,所述第二气管延伸至所述壳体的内部,所述清洁组件布置在所述壳体的内部,且与所述第二气管间可拆卸连接,所述壳体内输送燃气时,通过燃气驱动清洁组件对所述滤芯表面杂质进行清理,所述滤芯可拆卸设置在所述清洁组件上。
优选的所述定位盘和所述壳体可拆卸设有至少两个的螺栓,每个所述螺栓上设有对所述壳体和所述定位盘进行锁紧的螺母。
优选的所述第一气管和所述第二气管关于所述壳体的中心线呈对称设置,且所述第一气管的长度小于所述第二气管的长度,所述第一气管和所述第二气管的外周侧还分别设有测压口。
优选的,所述第二气管位于所述壳体内部的外周侧开设有通孔,所述第二气管的通孔处设有定位板。
优选的,所述清洁组件包括可拆卸设置在所述第二气管通孔上的底座,所述底座与所述定位板间转动连接有定位杆,所述定位杆上由下至上依次套设有风扇、端盖和导向杆,所述滤芯可拆卸设置在所述端盖和所述底座间,所述端盖远离所述风扇的一侧端面布置有至少两个的与所述导向杆配合的凸块,所述底座上开设有环形槽,所述环形槽内滑动连接与导向杆可拆卸设置有弧形板,所述弧形板朝向所述端盖的一侧设有卡接在所述端盖外周侧的卡块,所述弧形板上开设有设置两个的斜孔,所述弧形板远离所述定位杆的一侧端面设有集杂盒,所述弧形板靠近所述定位杆的一侧端面设有斜板。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、由于清洁组件集杂盒和斜板的设置,滤芯表面被清理的气源杂质可通过弧形板上的若干斜孔掉落在集杂盒中进行同一收集,由于弧形板朝向定位杆的一端还设置有斜板,故掉落在滤芯和弧形板间的杂质可通过斜板滑落至集杂盒内,通过斜板的设置,一方面保证了杂质的统一收集,另一方面避免了杂质堆积在底座上,无法被有效收集而沿滤芯溢出至第二气管内的情况。
2、由于端盖上若干凸块的设置,导向杆带动弧形板对滤芯清洁过程中,导向杆间歇性与若干凸块接触,使导向杆在端盖上产生间歇性震动,进而使导向杆控制弧形板进行间歇性震动,通过弧形板的震动,使弧形板完成对滤芯的清洁过程中还可通过自身震动对滤芯进行敲击,进一步提高滤芯上杂质的脱落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的右视方向示意图。
图3为本实用新型图2中A-A方向的剖视图。
图4为本实用新型的前视方向剖视图。
图5为本实用新型图4中B处的局部放大示意图。
图6为本实用新型图4中C处的局部放大示意图。
图中标号说明:
10、壳体;11、定位盘;12、螺栓;13、螺母;14、第一气管;15、第二气管;16、测压口;17、定位板;18、底座;19、定位杆;20、滤芯;21、弧形板;22、斜孔;23、集杂盒;24、斜板;25、风扇;26、端盖;27、导向杆;29、凸块。
具体实施方式
具体实施例一:请参阅图1-6的一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器,包括壳体10、定位盘11、第一气管14、第二气管15、滤芯20和清洁组件;
壳体10为内部中空设置,且壳体10布置在定位盘11的下端面,壳体10 与定位盘11间设有至少两个的螺栓12,若干螺栓12沿定位盘11的圆周方向等间距布置,每个螺栓12上设有两个对壳体10和定位盘11进行锁紧的螺母 13;
第一气管14和第二气管15布置在壳体10的外周侧,且第二气管15延伸至壳体10的内部,第一气管14的长度小于第二气管15的长度,第二气管 15位于壳体10内的部分上开设有通孔,通孔处设有定位板17,第一气管14 和第二气管15位于壳体10外界空间的部分还分别设有测压口。
在本实施中,清洁组件包括开拆卸设置在第二气管15通孔处的底座18,底座18上可拆卸设有滤芯20,底座18与第二气管15内的定位板17上转动连接有定位杆19,定位杆19上由下至上依次套设有为清洁组件运行提供动力的风扇25、通过与底座18间的配合对滤芯20进行限位的端盖26,和对清洁组件的运行进行导向的导向杆27,底座18上还开设有环形槽,环形槽内滑动连接有弧形板21,弧形板21朝向端盖26的一侧端面设有卡接在端盖26外周侧的卡块,且弧形板21与导向杆27间可拆卸连接,弧形板21上还设有至少两个的斜孔22;
进一步的,弧形板21朝向定位杆19的一侧端面设有斜板24,弧形板21 远离定位杆19的一侧端面设有集杂盒23;
进一步的,端盖26远离风扇25的一侧端面还设有至少两个的与导向杆 27配合的凸块29,若干凸凸块29沿端盖26的圆周方向等间距布置,且每个凸块沿宽度方向的端面为倒斜角设置。
本燃气过滤器内通入燃气时,燃气经第二气管15进入壳体10内,进入壳体10内的燃气经滤芯20对气源杂质过滤,沿第一气管14排出壳体10的外部;
燃气经滤芯10过滤时吹向风扇25,通过风扇25带动定位杆19在滤芯 20内进行转动,定位杆19转动时通过导向杆27控制弧形板21在环形槽内进行转动,弧形板21转动过程中可对滤芯20的表面进行擦拭,对附着在滤芯20表面的气源杂质进行清理,避免滤芯20上杂质附着过多,影响燃气的过滤效果,进而影响燃气质量;
进一步的,弧形板21转动过程中,滤芯20表面被清理的气源杂质可通过弧形板21上的若干斜孔22掉落在集杂盒23中进行同一收集,由于弧形板 21朝向定位杆19的一端还设置有斜板24,故掉落在滤芯20和弧形板21间的杂质可通过斜板24滑落至集杂盒23内,通过斜板24的设置,一方面保证了杂质的统一收集,另一方面避免了杂质堆积在底座18上,无法被有效收集而沿滤芯20溢出至第二气管15内的情况;
进一步的,由于端盖26上若干凸块29的设置,导向杆27带动弧形板21 对滤芯20清洁过程中,导向杆27间歇性与若干凸块29接触,使导向杆27 在端盖26上产生间歇性震动,进而使导向杆27控制弧形板21进行间歇性震动,通过弧形板21的震动,使弧形板21完成对滤芯20的清洁过程中还可通过自身震动对滤芯20进行敲击,进一步提高滤芯20上杂质的脱落。
显然,所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器,其特征在于:包括壳体(10)、定位盘(11)、第一气管(14)、第二气管(15)、滤芯(20)和清洁组件;
所述壳体(10)可拆卸设置在所述定位盘(11)的下端面,且所述壳体(10)为内部中空设置;
所述第一气管(14)和所述第二气管(15)布置在所述壳体(10)的外周侧,并与所述壳体(10)的内部空间相连通,所述第二气管(15)延伸至所述壳体(10)的内部;
所述清洁组件布置在所述壳体(10)的内部,且与所述第二气管(15)间可拆卸连接,所述壳体(10)内输送燃气时,通过燃气驱动清洁组件对所述滤芯(20)表面杂质进行清理;
所述滤芯(20)可拆卸设置在所述清洁组件上。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器,其特征在于:所述定位盘(11)和所述壳体(10)可拆卸设有至少两个的螺栓(12),每个所述螺栓(12)上设有对所述壳体和所述定位盘(11)进行锁紧的螺母(13)。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器,其特征在于:所述第一气管(14)和所述第二气管(15)关于所述壳体(10)的中心线呈对称设置,且所述第一气管(14)的长度小于所述第二气管(15)的长度,所述第一气管(14)和所述第二气管(15)的外周侧还分别设有测压口(16)。
4.根据权利要求3所述的一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器,其特征在于:所述第二气管(15)位于所述壳体(10)内部的外周侧开设有通孔,所述第二气管(15)的通孔处设有定位板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯可自动清洁的燃气过滤器,其特征在于:所述清洁组件包括可拆卸设置在所述第二气管(15)通孔上的底座(18),所述底座(18)与所述定位板(17)间转动连接有定位杆(19),所述定位杆(19)上由下至上依次套设有风扇(25)、端盖(26)和导向杆(27),所述滤芯(20)可拆卸设置在所述端盖(26)和所述底座(18)间,所述端盖(26)远离所述风扇(25)的一侧端面布置有至少两个的与所述导向杆(27)配合的凸块(29),所述底座(18)上开设有环形槽,所述环形槽内滑动连接有与导向杆(27)可拆卸设置的弧形板(21),所述弧形板(21)朝向所述端盖(26)的一侧设有卡接在所述端盖(26)外周侧的卡块,所述弧形板(21)上开设有设置两个的斜孔(22),所述弧形板(21)远离所述定位杆(19)的一侧端面设有集杂盒(23),所述弧形板(21)靠近所述定位杆(19)的一侧端面设有斜板(24)。
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