CN109894743A - 一种激光切割机用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光切割机技术领域,且公开了一种激光切割机用除尘装置,包括外壳,所述外壳内腔的底面连接有定位伸缩杆的一端,所述定位伸缩杆的另一端连接有升降板,所述升降板与外壳的内壁滑动连接,所述定位伸缩杆的外部套接有升降弹簧;该激光切割机用除尘装置,通过气流推动驱动叶转动,驱动叶通过旋转管、连接伸缩杆带着刷子圆周运动,刷子在离心力的作用下远离旋转管,使刷子紧贴滤芯内壁,并在滤芯内壁上滑动,将滤芯内壁上堵塞的碎屑刷掉,滤芯在使用过程中不会被碎屑堵塞,清理维护频率低,风机吸力强劲、排气顺畅,排气和除尘效果好,不会产生高分贝的噪音,声污染情况降低,改善了工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割机技术领域,具体为一种激光切割机用除尘装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割机主要组成部分为电路系统、传动系统、冷却系统、光源系统、除尘系统,日常重点需要维护的部分主要是冷却系统、除尘系统、光路系统、传动系统,其中除尘系统主要由除尘装置和管道构成,现有的激光切割机用除尘装置通过大功率风机将激光切割过程中产生的碎屑吸入滤芯中,通过滤芯滤除碎屑,达到除尘的目的。
但是,现有激光切割机用除尘装置中的滤芯在使用过程中容易被碎屑堵塞,使风机吸力不足、排气不畅,从而影响排气和除尘的效果,还会产生高分贝的噪音,造成严重的声污染,此时需要将滤芯拆卸下来进行清理,由于滤芯螺栓安装在除尘装置的内部,不方便拆卸,拆卸速度很慢,而且拆卸滤芯进行清理维护的频率很高,降低了激光切割机的切割效率,因此亟需设计一种激光切割机用除尘装置。
发明内容
本发明提供了一种激光切割机用除尘装置,具备滤芯不容易堵塞、方便拆卸滤芯和清理维护频率低的优点,解决了现有激光切割机用除尘装置中的滤芯在使用过程中容易被碎屑堵塞,使风机吸力不足、排气不畅,从而影响排气和除尘的效果,还会产生高分贝的噪音,造成严重的声污染,此时需要将滤芯拆卸下来进行清理,由于滤芯螺栓安装在除尘装置的内部,不方便拆卸,拆卸速度很慢,而且拆卸滤芯进行清理维护的频率很高,降低了激光切割机的切割效率的问题。
本发明提供如下技术方案:一种激光切割机用除尘装置,包括外壳,所述外壳内腔的底面连接有定位伸缩杆的一端,所述定位伸缩杆的另一端连接有升降板,所述升降板与外壳的内壁滑动连接,所述定位伸缩杆的外部套接有升降弹簧,所述升降弹簧的两端分别与外壳内腔的底面和升降板的底面连接,所述升降板的顶面设有集尘箱,所述集尘箱的底面设有滚轮,所述滚轮与升降板的顶面接触连接,所述外壳内腔的底面连接有导电管的一端,所述导电管的内壁通过导电弹簧传动连接有导电板,所述导电板与导电管内壁滑动连接,所述升降板的底面设有导电头,所述外壳的内部设有隔板,所述隔板的内部开设有贯穿隔板的安装孔,所述安装孔的内部设有密封圈,所述密封圈上设有滤芯,所述外壳的中部开设有贯穿隔板的回气孔,所述回气孔的内壁连接有固定杆的一端,所述固定杆的另一端连接有定位管,所述定位管内腔的底面通过顶起弹簧传动连接有活塞板,所述活塞板的顶面设有轴承,所述轴承的内部设有旋转轴,所述旋转轴的顶端延伸至定位管的外部并连接有扇叶,所述扇叶的顶面设有毛刷,所述回气孔的内部设有滤尘网,所述隔板的顶面螺栓安装有聚气罩,所述聚气罩的内壁设有压块,所述压块的底面设有橡胶块,所述橡胶块的底端与滤尘网的顶面接触连接,所述聚气罩的顶部连通有回流管,所述外壳的内部设有位于隔板上方的支撑板,所述支撑板的内部开设有通气槽,所述支撑板的底面连接有波纹管的一端,所述波纹管的另一端与滤芯的顶面接触连接,所述波纹管的底端设有橡胶圈,所述波纹管的内壁连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端连接有升降套管,所述升降套管的底端活动套接有旋转管,所述旋转管的外部连接有连接伸缩杆的一端,所述连接伸缩杆的另一端连接有刷子,所述旋转管的外部设有驱动叶;所述升降套管的顶端贯穿支撑板并活动套接有固定滑杆,所述固定滑杆的顶端与外壳内腔的顶面连接,所述支撑板的顶面设有风机,所述外壳的正面通过合页连接有密封门,所述密封门的正面开设有出气孔和散热孔,所述密封门的正面设有开关和指示灯。
优选的,所述导电头位于导电管的正上方,所述导电头的底端能与导电管进行插接。
优选的,所述安装孔由上中下三段构成,上段安装孔呈扩口型,中段安装孔和下段安装孔呈直筒型,中段安装孔的内径值大于下段安装孔的内径值。
优选的,所述回气孔由上下两段构成,上端回气孔的内径值大于下段回气孔的内径值。
优选的,所述通气槽由上段、左段、右段三部分构成,所述上段通气槽的顶端与风机的出风口连通,所述左段和右段通气槽的底端与波纹管连通。
优选的,所述橡胶圈顶端的外径值大于其底端的外径值,所述橡胶圈顶端的外径值大于滤芯的内径值。
优选的,所述升降套管的外部固定套接有盖板,所述盖板的底面设有密封块,所述支撑板的顶面开设有与密封块相适配的密封槽。
优选的,所述密封块顶端的外径值大于其底端的外径值,所述密封块顶端的外径值大于密封槽的内径值。
优选的,所述固定滑杆的外部活动套接有压紧弹簧,所述压紧弹簧的两端分别与外壳内腔的顶面和盖板的顶面连接,所述压紧弹簧呈压缩状态。
本发明具备以下有益效果:
1、该激光切割机用除尘装置,通过气流推动驱动叶转动,驱动叶通过旋转管、连接伸缩杆带着刷子圆周运动,刷子在离心力的作用下远离旋转管,使刷子紧贴滤芯内壁,并在滤芯内壁上滑动,将滤芯内壁上堵塞的碎屑刷掉,滤芯在使用过程中不会被碎屑堵塞,清理维护频率低,风机吸力强劲、排气顺畅,排气和除尘效果好,不会产生高分贝的噪音,声污染情况降低,改善了工作环境。
2、该激光切割机用除尘装置,通过顶起弹簧为活塞板提供向上的力,使活塞板通过轴承、旋转轴、扇叶为毛刷提供向上的力,确保毛刷紧压在滤尘网的底面,通过回流的气流推动扇叶转动,扇叶带着毛刷圆周运动,使毛刷在滤尘网的底面上滑动,将滤尘网底面上附着的碎屑除去,避免滤尘网被堵塞,回流气流通过回流管汇入通气槽内部的气流,使通气槽内的气流进入波纹管的速度更快,进而使清刷滤芯和滤尘网的速度更快,滤芯和滤尘网上被堵塞的网孔更少,清理维护频率进一步降低,排气更加顺畅,排气和除尘效果更好。
3、该激光切割机用除尘装置,通过安装孔顶端呈扩口型的设置,方便将滤芯底端插入安装孔,通过橡胶圈上粗下细的设置,方便将橡胶圈插入滤芯的顶端,通过橡胶圈顶端的直径值大于滤芯内径值的设置,使橡胶圈进入滤芯后能在自身弹性的作用下将橡胶圈与滤芯之间的缝隙密封住,避免碎屑从橡胶圈与滤芯之间的缝隙中泄露,通过压缩状态的压紧弹簧为盖板提供一个向下的力,盖板通过升降套管和连接杆为波纹管的底端提供一个向下的力,波纹管的底端将滤芯稳定的压住,使滤芯以插接的形式固定,方便进行拆卸,拆卸速度快。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1的内部结构示意图;
图3为本发明图2中A处的结构放大示意图;
图4为本发明图2中B处的结构放大示意图;
图5为本发明图4中导电管的内部结构示意图;
图6为本发明图2中隔板的结构示意图;
图7为本发明图6中定位管的内部结构示意图;
图8为本发明图2中滤芯的内部结构示意图;
图9为本发明图2中C处的结构放大示意图。
图中:1、外壳;2、定位伸缩杆;3、升降板;4、升降弹簧;5、集尘箱;6、滚轮;7、导电管;8、导电弹簧;9、导电板;10、导电头;11、隔板;12、安装孔;13、密封圈;14、滤芯;15、回气孔;16、固定杆;17、定位管;18、顶起弹簧;19、活塞板;20、轴承;21、旋转轴;22、扇叶;23、毛刷;24、滤尘网;25、橡胶块;26、聚气罩;27、压块;28、回流管;29、支撑板;30、通气槽;31、波纹管;32、连接杆;33、升降套管;34、旋转管;35、连接伸缩杆;36、刷子;37、驱动叶;38、橡胶圈;39、盖板;40、密封块;41、密封槽;42、固定滑杆;43、压紧弹簧;44、风机;45、密封门;46、出气孔;47、开关;48、指示灯;49、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种激光切割机用除尘装置,包括外壳1,外壳1内腔的底面连接有定位伸缩杆2的一端,定位伸缩杆2的另一端连接有升降板3,升降板3与外壳1的内壁滑动连接,定位伸缩杆2的外部套接有升降弹簧4,升降弹簧4的两端分别与外壳1内腔的底面和升降板3的底面连接,升降板3的顶面设有集尘箱5,集尘箱5的底面设有滚轮6,滚轮6与升降板3的顶面接触连接,外壳1内腔的底面连接有导电管7的一端,导电管7的内壁通过导电弹簧8传动连接有导电板9,导电板9与导电管7内壁滑动连接,升降板3的底面设有导电头10,外壳1的内部设有隔板11,隔板11的内部开设有贯穿隔板11的安装孔12,安装孔12的内部设有密封圈13,密封圈13上设有滤芯14,外壳1的中部开设有贯穿隔板11的回气孔15,回气孔15的内壁连接有固定杆16的一端,固定杆16的另一端连接有定位管17,定位管17内腔的底面通过顶起弹簧18传动连接有活塞板19,活塞板19的顶面设有轴承20,轴承20的内部设有旋转轴21,旋转轴21的顶端延伸至定位管17的外部并连接有扇叶22,扇叶22的顶面设有毛刷23,回气孔15的内部设有滤尘网24,隔板11的顶面螺栓安装有聚气罩26,聚气罩26的内壁设有压块27,压块27的底面设有橡胶块25,橡胶块25的底端与滤尘网24的顶面接触连接,聚气罩26的顶部连通有回流管28,回流管28的管线上设有单向风阀,只允许空气从下向上通过,外壳1的内部设有位于隔板11上方的支撑板29,支撑板29的内部开设有通气槽30,支撑板29的底面连接有波纹管31的一端,波纹管31的另一端与滤芯14的顶面接触连接,波纹管31的底端设有橡胶圈38,波纹管31的内壁连接有连接杆32的一端,连接杆32的另一端连接有升降套管33,升降套管33的底端活动套接有旋转管34,旋转管34的外部连接有连接伸缩杆35的一端,连接伸缩杆35的另一端连接有刷子36,旋转管34的外部设有驱动叶37;升降套管33的顶端贯穿支撑板29并活动套接有固定滑杆42,固定滑杆42的顶端与外壳1内腔的顶面连接,支撑板29的顶面设有风机44,外壳1的正面通过合页连接有密封门45,密封门45的正面开设有出气孔46和散热孔49,密封门45的正面设有开关47和指示灯48。
导电头10位于导电管7的正上方,导电头10的底端能与导电管7进行插接,使集尘箱5内部有足够多的碎屑时,导电头10与导电管7插接,使指示灯48电连通并发光,提醒工人停机清理集尘箱5内部的灰尘。
安装孔12由上中下三段构成,上段安装孔12呈扩口型,中段安装孔12和下段安装孔12呈直筒型,中段安装孔12的内径值大于下段安装孔12的内径值。
回气孔15由上下两段构成,上端回气孔15的内径值大于下段回气孔15的内径值。
通气槽30由上段、左段、右段三部分构成,上段通气槽30的顶端与风机44的出风口连通,左段和右段通气槽30的底端与波纹管31连通。
橡胶圈38顶端的外径值大于其底端的外径值,橡胶圈38顶端的外径值大于滤芯14的内径值。
升降套管33的外部固定套接有盖板39,盖板39的底面设有密封块40,支撑板29的顶面开设有与密封块40相适配的密封槽41,起密封作用。
密封块40顶端的外径值大于其底端的外径值,密封块40顶端的外径值大于密封槽41的内径值,起密封作用。
固定滑杆42的外部活动套接有压紧弹簧43,压紧弹簧43的两端分别与外壳1内腔的顶面和盖板39的顶面连接,压紧弹簧43呈压缩状态。
工作时,首先通过开关47开启风机44,风机44将含有碎屑的空气抽进通气槽30,空气通过通气槽30底部的两个排气口进入波纹管31并快速流动,接着空气进入滤芯14,部分空气穿过滤芯14上的网孔从出气孔46排出,空气中的碎屑被滤芯14拦截在滤芯14内部,另一部分气流形成回流气流,碎屑在自身重力和回流气流的带动下穿过安装孔12坠落进集尘箱5中,与此同时,气流推动驱动叶37转动,驱动叶37通过旋转管34、连接伸缩杆35带着刷子36圆周运动,刷子36在离心力的作用下远离旋转管34,使刷子36紧贴滤芯14内壁,并在滤芯14内壁上滑动,将滤芯14内壁上堵塞的碎屑刷掉,确保滤芯14在使用过程中不会被碎屑堵塞,清理维护频率低,风机吸力强劲、排气顺畅,排气和除尘效果好,不会产生高分贝的噪音,声污染情况降低,改善了工作环境,该过程中顶起弹簧18为活塞板19提供向上的力,使活塞板19通过轴承20、旋转轴21、扇叶22为毛刷23提供向上的力,确保毛刷23紧压在滤尘网24的底面,接着回流的气流推动扇叶22转动,扇叶22带着毛刷23圆周运动,使毛刷23在滤尘网24的底面上滑动,将滤尘网24底面上附着的碎屑除去,避免滤尘网24被堵塞,然后回流气流通过回流管28汇入通气槽30内部的气流,使通气槽30内的气流进入波纹管31的速度更快,更加快速的气流推动扇叶22和驱动叶37更加快速的转动,使清刷滤芯14和滤尘网24的速度更快,滤芯14和滤尘网24上被堵塞的网孔更少,清理维护频率进一步降低,排气更加顺畅,排气和除尘效果更好,当滤芯14使用时间过长,产生破损,需要更换维护时,通过波纹管31底端的连接盘将波纹管31底端向上提,然后橡胶圈38与滤芯14分开,同时旋转管34位于滤芯14内部的长度缩短,然后上提滤芯14,使滤芯14底端从安装孔12中移动出来,然后将滤芯14底端向外拉动,使滤芯14稍微倾斜,然后斜向下拉动滤芯14,将滤芯14拆卸下来,取来提前备好的新购滤芯14,使滤芯14倾斜并将其顶端套在旋转管34、连接伸缩杆35、刷子36的外部同时向上推,使滤芯14斜向上移动,然后使滤芯14呈竖直状态,接着将滤芯14的底端插入安装孔12,然后压缩状态的压紧弹簧43为盖板39提供一个向下的力,盖板39通过升降套管33和连接杆32为波纹管31的底端提供一个向下的力,波纹管31的底端将滤芯14稳定的压住,使滤芯14以插接的形式被固定住,完成滤芯14的更换工作,操作简单快速,更换速度快。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种激光切割机用除尘装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔的底面连接有定位伸缩杆(2)的一端,所述定位伸缩杆(2)的另一端连接有升降板(3),所述升降板(3)与外壳(1)的内壁滑动连接,所述定位伸缩杆(2)的外部套接有升降弹簧(4),所述升降弹簧(4)的两端分别与外壳(1)内腔的底面和升降板(3)的底面连接,所述升降板(3)的顶面设有集尘箱(5),所述集尘箱(5)的底面设有滚轮(6),所述滚轮(6)与升降板(3)的顶面接触连接,所述外壳(1)内腔的底面连接有导电管(7)的一端,所述导电管(7)的内壁通过导电弹簧(8)传动连接有导电板(9),所述导电板(9)与导电管(7)内壁滑动连接,所述升降板(3)的底面设有导电头(10),所述外壳(1)的内部设有隔板(11),所述隔板(11)的内部开设有贯穿隔板(11)的安装孔(12),所述安装孔(12)的内部设有密封圈(13),所述密封圈(13)上设有滤芯(14),所述外壳(1)的中部开设有贯穿隔板(11)的回气孔(15),所述回气孔(15)的内壁连接有固定杆(16)的一端,所述固定杆(16)的另一端连接有定位管(17),所述定位管(17)内腔的底面通过顶起弹簧(18)传动连接有活塞板(19),所述活塞板(19)的顶面设有轴承(20),所述轴承(20)的内部设有旋转轴(21),所述旋转轴(21)的顶端延伸至定位管(17)的外部并连接有扇叶(22),所述扇叶(22)的顶面设有毛刷(23),所述回气孔(15)的内部设有滤尘网(24),所述隔板(11)的顶面螺栓安装有聚气罩(26),所述聚气罩(26)的内壁设有压块(27),所述压块(27)的底面设有橡胶块(25),所述橡胶块(25)的底端与滤尘网(24)的顶面接触连接,所述聚气罩(26)的顶部连通有回流管(28),所述外壳(1)的内部设有位于隔板(11)上方的支撑板(29),所述支撑板(29)的内部开设有通气槽(30),所述支撑板(29)的底面连接有波纹管(31)的一端,所述波纹管(31)的另一端与滤芯(14)的顶面接触连接,所述波纹管(31)的底端设有橡胶圈(38),所述波纹管(31)的内壁连接有连接杆(32)的一端,所述连接杆(32)的另一端连接有升降套管(33),所述升降套管(33)的底端活动套接有旋转管(34),所述旋转管(34)的外部连接有连接伸缩杆(35)的一端,所述连接伸缩杆(35)的另一端连接有刷子(36),所述旋转管(34)的外部设有驱动叶(37);所述升降套管(33)的顶端贯穿支撑板(29)并活动套接有固定滑杆(42),所述固定滑杆(42)的顶端与外壳(1)内腔的顶面连接,所述支撑板(29)的顶面设有风机(44),所述外壳(1)的正面通过合页连接有密封门(45),所述密封门(45)的正面开设有出气孔(46)和散热孔(49),所述密封门(45)的正面设有开关(47)和指示灯(48)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用除尘装置,其特征在于:所述导电头(10)位于导电管(7)的正上方,所述导电头(10)的底端能与导电管(7)进行插接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用除尘装置,其特征在于:所述安装孔(12)由上中下三段构成,上段安装孔(12)呈扩口型,中段安装孔(12)和下段安装孔(12)呈直筒型,中段安装孔(12)的内径值大于下段安装孔(12)的内径值。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用除尘装置,其特征在于:所述回气孔(15)由上下两段构成,上端回气孔(15)的内径值大于下段回气孔(15)的内径值。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用除尘装置,其特征在于:所述通气槽(30)由上段、左段、右段三部分构成,所述上段通气槽(30)的顶端与风机(44)的出风口连通,所述左段和右段通气槽(30)的底端与波纹管(31)连通。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用除尘装置,其特征在于:所述橡胶圈(38)顶端的外径值大于其底端的外径值,所述橡胶圈(38)顶端的外径值大于滤芯(14)的内径值。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机用除尘装置,其特征在于:所述升降套管(33)的外部固定套接有盖板(39),所述盖板(39)的底面设有密封块(40),所述支撑板(29)的顶面开设有与密封块(40)相适配的密封槽(41)。
8.根据权利要求7所述的一种激光切割机用除尘装置,其特征在于:所述密封块(40)顶端的外径值大于其底端的外径值,所述密封块(40)顶端的外径值大于密封槽(41)的内径值。
9.根据权利要求1所述的一种激光切割机用除尘装置,其特征在于:所述固定滑杆(42)的外部活动套接有压紧弹簧(43),所述压紧弹簧(43)的两端分别与外壳(1)内腔的顶面和盖板(39)的顶面连接,所述压紧弹簧(43)呈压缩状态。
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