CN104646195A - 一种旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种旋风除尘器,包括筒体,所述筒体上设有排气管,所述筒体内壁具有旋流板,所述筒体上部一侧设有进气口,所述筒体的下端具有卸灰口,其特征在于:所述排气管的下端伸至所述筒体内侧的下部,所述排气管内安装有旋流导叶,所述排气管内侧设有吸尘筒,所述旋流导叶位于所述吸尘筒的内侧,所述吸尘筒由支架和通过支架维持为圆筒状的毛毡构成。本发明在旋风除尘器的排气管中加设二级过滤结构,主要用于过滤筒体中无法过滤的细小粉尘,从而提高旋风除尘器的除尘效果。
Description
技术领域
本发明属于除尘设备技术领域,特别是涉及一种旋风除尘器。
背景技术
制鞋领域中,塑胶鞋底打磨工序中会产生大量粉尘,污染厂房环境。旋风除尘器是一种常见的除尘装置,但是,现有结构的旋风除尘器运用在制鞋厂房中,旋风除尘器排出的气体中仍然存在细小的粉尘,除尘效果不佳。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种除尘效果更好的旋风除尘器。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种旋风除尘器,包括筒体,所述筒体上设有排气管,所述筒体内壁具有旋流板,所述筒体上部一侧设有进气口,所述筒体的下端具有卸灰口,其特征在于:所述排气管的下端伸至所述筒体内侧的下部,所述排气管内安装有旋流导叶,所述排气管内侧设有吸尘筒,所述旋流导叶位于所述吸尘筒的内侧,所述吸尘筒由支架和通过支架维持为圆筒状的毛毡构成。
本发明还可以采用如下技术措施:
所述吸尘筒外壁与所述排气管内壁之间的间隙为1mm-3mm。
所述排气管的下端焊接有十字形的托架,所述旋流导叶安装在所述托架上,所述吸尘筒承托在所述托架上。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明在旋风除尘器的排气管中加设二级过滤结构,主要用于过滤筒体中无法过滤的细小粉尘,从而提高旋风除尘器的除尘效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中: 1、筒体; 1-1、进气口; 1-2、卸灰口; 2、排气管; 3、旋流板; 4、旋流导叶; 5、吸尘筒; 6、托架。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种旋风除尘器,包括筒体1,所述筒体1上设有排气管2,所述筒体1内壁具有旋流板3,所述筒体1上部一侧设有进气口1-1,所述筒体1的下端具有卸灰口1-2。上述结构为旋风除尘器的现有结构。
所述排气管2的下端伸至所述筒体1内侧的下部,所述排气管2内安装有旋流导叶4,所述排气管2内侧设有吸尘筒5,所述旋流导叶4位于所述吸尘筒5的内侧,所述吸尘筒5由支架和通过支架维持为圆筒状的毛毡构成,即毛毡为圆筒状,支架是通过螺钉与毛毡连接的圆筒形金属框架。
带粉尘的气体进入筒体1后,气体中的粗尘被过滤。之后气体从排气管2的下端口进入排气管。受旋流导叶4作用,气体高速旋转通过排气管2,根据离心力原理,高速旋转的气体中的细小粉尘向旋流导叶4的径向外侧移动并最终吸附在毛毡之上,以此实现对气体中细小粉尘的净化。
本实施例中,所述吸尘筒5外壁与所述排气管2内壁之间的间隙为1mm-3mm。所述排气管2的下端焊接有十字形的托架6,所述旋流导叶4具有中轴,旋流导叶4的中轴下端插装在托架6上。所述吸尘筒5承托在所述托架6上,吸尘筒5可以轻松从排气管2的上端开口中抽出,方便对除尘筒5进行清洁更换。
Claims (3)
1.一种旋风除尘器,包括筒体(1),所述筒体(1)上设有排气管(2),所述筒体(1)内壁具有旋流板(3),所述筒体(1)上部一侧设有进气口(1-1),所述筒体(1)的下端具有卸灰口(1-2),其特征在于:所述排气管(2)的下端伸至所述筒体(1)内侧的下部,所述排气管(2)内安装有旋流导叶(4),所述排气管(2)内侧设有吸尘筒(5),所述旋流导叶(4)位于所述吸尘筒(5)的内侧,所述吸尘筒(5)由支架和通过支架维持为圆筒状的毛毡构成。
2.根据权利要求1所述的旋风除尘器,其特征在于:所述吸尘筒(5)外壁与所述排气管(2)内壁之间的间隙为1mm-3mm。
3.根据权利要求1所述的旋风除尘器,其特征在于:所述排气管(2)的下端焊接有十字形的托架(6),所述旋流导叶(4)安装在所述托架(6)上,所述吸尘筒(5)承托在所述托架(6)上。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |