CN201968602U - 一种吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器，包括过滤系统，所述过滤系统依次由第一级旋风分离系统、第二级旋风分离系统和第三级高效过滤系统组成，第一级旋风分离系统包括第一级旋风筒、第一级导流体，第一级旋风筒的筒壁上设有第一级切向进风口，第一级导流体上周向均布有复数个切向开口，构成第二级旋风分离系统的第二级切向进风口；切向开口位于第一级切向进风口的下方，且其开口方向与第一级切向进风口的进风方向相反；第二级旋风分离系统设于第一级旋风分离系统的内部并与其同轴设置；所述第二级旋风分离系统包括第二级旋风筒、第二级导流体，所述第二级旋风筒的底部构成第二级储灰室。本实用新型减小了吸尘器的体积，提高了过滤系统的分离效率。

Description

一种吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器，具体涉及一种具有内部过滤系统的真空吸尘器。

背景技术

目前，吸尘器作为一种常用的家用电器以及进入千家万户。

现有的吸尘器的主要部件就是其内部的过滤系统，为了有效地将灰尘等垃圾从气流中分离出来，开始广泛的使用各种形式的旋风分离装置，例如在吸尘器筒体内设置一个或多个旋风分离系统。现有的旋风分离系统主要包括旋风筒和导流体，旋风筒的筒壁上设有切向进风口；携带垃圾的气流从切向进风口进入，经旋风分离后，垃圾沉积到旋风筒底部的储灰室，干净的空气从导流体中抽出。

然而，现有的吸尘器主要存在如下问题：(1)带有多个旋风分离系统的过滤系统的结构比较复杂，造成整个吸尘器的体积比较庞大，不便于客户使用；(2)沉降到储灰室内的灰尘等垃圾容易被气流带动而再次进入上升气流中，引起下一级的污染，或使得上升气流中的灰尘含量过大，堵塞后续的高效过滤系统，使高效过滤系统需要经常清洗或更换。

发明内容

本实用新型目的是提供一种体积较小的吸尘器，并提高其灰尘分离效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸尘器，包括过滤系统，所述过滤系统依次由第一级旋风分离系统、第二级旋风分离系统和第三级高效过滤系统组成，

所述第一级旋风分离系统包括第一级旋风筒、第一级导流体，第一级旋风筒的筒壁上设有第一级切向进风口，第一级导流体上周向均布有复数个切向开口，构成第二级旋风分离系统的第二级切向进风口；所述切向开口位于第一级切向进风口的下方，且其开口方向与第一级切向进风口的进风方向相反；

所述第二级旋风分离系统设于第一级旋风分离系统的内部并与其同轴设置；所述第二级旋风分离系统包括第二级旋风筒、第二级导流体，所述第二级旋风筒的底部构成第二级储灰室；

所述第二级旋风筒和第一级导流体配合密封连接，第二级旋风筒的底部与第一级旋风筒构成第一级储灰室。

进一步的技术方案，所述第二级旋风分离系统的第二级导流体底部连接设有过滤锥。

进一步的技术方案，所述第二级旋风分离系统的第二级旋风筒的下方设有第二级分离隔离罩，第二级分离隔离罩位于第二级储灰室的上方。分离隔离罩的作用主要是防止灰尘等垃圾被气流带动而再次进入上升气流中。

上述技术方案中，所述第二级旋风筒和第一级导流体为一体结构。或者，直接用第一级导流体作为第二级旋风筒。从而简化了过滤系统的结构，使吸尘器的结构更加紧凑、精简。

上述技术方案中，所述第三级高效过滤系统包括海绵和海绵支架。该第三级高效过滤系统可以采用现有的技术，所述海绵可以采用高密度、高溶灰性、高过滤性的海绵。

本实用新型的工作原理是：混合了垃圾的气体先从软管进入吸尘器尘桶的第一级旋风分离系统，形成旋风分离，把90％以上的大垃圾分离出来，储存到第一级储灰室；由于第一级导流体上周向均布有复数个切向开口，构成第二级旋风分离系统的第二级切向进风口，同时该结构也是第一级与第二级过滤的隔离罩，保证较大的垃圾不至于进入到下一级过滤系统；

经过第一次分离的气流进入到第二级分离系统，形成第二次旋风分离，由于第二级旋转分离的半径变小，进风口气流速度提高，使得更小、更细微的垃圾在第二次旋风中得以分离出来，然后经排风口排出，而细分出来的垃圾储存在第二级储灰室；由于在第二级储灰室上方设置了第二级分离隔离罩，使第二级储灰室内的垃圾不至于被再度扬起而引起下一级的污染；

经过以上二次分离后的混合气流，再经过第三级高效过滤系统的过滤，保证进入电机气流为干净的空气，保证排出吸尘器的空气为干净的气体。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型在第一级导流体上周向设置复数个切向开口，构成第二级旋风分离系统的第二级切向进风口，从而充分利用了现有的部件，简化了过滤系统的结构，减小了吸尘器的体积；同时该结构也是第一级与第二级过滤的隔离罩，保证较大的垃圾不至于进入到下一级过滤系统，提高了过滤系统的分离效率。

2、本实用新型在第一级导流体上周向设置复数个切向开口，构成第二级旋风分离系统的第二级切向进风口，且该切向开口的开口方向与第一级切向进风口的进风方向相反，利用了气流的急回特性，进一步提高了分离效率。

3、本实用新型在第二级储灰室上方设置了第二级分离隔离罩，使第二级储灰室内的垃圾不至于被再度扬起而引起下一级的污染，防止了气流堵塞后续的第三级高效过滤系统。

4、本实用新型结构简单，结构紧凑，适于推广应用。

5、本实用新型采用三级分离系统，配合使用具有较好的分离效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的剖视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

其中：1、第一级旋风筒；2、第一级导流体；3、第一级储灰室；4、第一级切向进风口；5、第二级切向进风口；6、第二级旋风筒；7、第二级导流体；8、第二级储灰室；9、过滤锥；10、第二级分离隔离罩；11、海绵。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一

参见图1～3所示，一种吸尘器，包括过滤系统，所述过滤系统依次由第一级旋风分离系统、第二级旋风分离系统和第三级高效过滤系统组成，

所述第一级旋风分离系统包括第一级旋风筒1、第一级导流体2，第一级旋风筒的筒壁上设有第一级切向进风口4，第一级导流体上周向均布有复数个切向开口，构成第二级旋风分离系统的第二级切向进风口5；该切向进风口的切角(即切向进风口与所在圆弧切线之间的夹角)为0～40度；

所述切向开口位于第一级切向进风口的下方，且其开口方向与第一级切向进风口的进风方向相反；

所述第二级旋风分离系统设于第一级旋风分离系统的内部并与其同轴设置；所述第二级旋风分离系统包括第二级旋风筒6、第二级导流体7，所述第二级旋风筒的底部构成第二级储灰室8；所述第二级旋风筒6和第一级导流体2配合密封连接，第二级旋风筒的底部与第一级旋风筒构成第一级储灰室3。

所述第二级旋风分离系统的第二级导流体底部连接设有过滤锥9。所述第二级旋风分离系统的第二级旋风筒的下方设有第二级分离隔离罩10，第二级分离隔离罩位于第二级储灰室的上方。所述第三级高效过滤系统包括高密度、高溶灰性、高过滤性的海绵11和海绵支架。

本实用新型的工作原理是：混合了垃圾的气体先从软管进入吸尘器尘桶的第一级旋风分离系统，形成旋风分离，把90％以上的大垃圾分离出来，储存到第一级储灰室；由于第一级导流体上周向均布有复数个切向开口，构成第二级旋风分离系统的第二级切向进风口，同时该结构也是第一级与第二级过滤的隔离罩，保证较大的垃圾不至于进入到下一级过滤系统；

经过第一次分离的气流进入到第二级分离系统，形成第二次旋风分离，由于第二级旋转分离的半径变小，进风口气流速度提高，使得更小、更细微的垃圾在第二次旋风中得以分离出来，然后经排风口排出，而细分出来的垃圾储存在第二级储灰室；由于在第二级储灰室上方设置了第二级分离隔离罩，使第二级储灰室内的垃圾不至于被再度扬起而引起下一级的污染；

经过以上二次分离后的混合气流，再经过第三级高效过滤系统的过滤，保证进入电机气流为干净的空气，从而保证排出吸尘器的空气为干净的气体。

本实用新型的吸尘器使用完毕后，可以打开底盖，完成第一、第二两级储灰室的同时倒灰，操作简单方便；且整个过滤系统容易拆装清洗。

Claims (5)

1.一种吸尘器，包括过滤系统，其特征在于：所述过滤系统依次由第一级旋风分离系统、第二级旋风分离系统和第三级高效过滤系统组成，

所述第一级旋风分离系统包括第一级旋风筒(1)、第一级导流体(2)，第一级旋风筒的筒壁上设有第一级切向进风口(4)，第一级导流体上周向均布有复数个切向开口，构成第二级旋风分离系统的第二级切向进风口(5)；所述切向开口位于第一级切向进风口的下方，且其开口方向与第一级切向进风口的进风方向相反；

所述第二级旋风分离系统设于第一级旋风分离系统的内部并与其同轴设置；所述第二级旋风分离系统包括第二级旋风筒(6)、第二级导流体(7)，所述第二级旋风筒的底部构成第二级储灰室(8)；

所述第二级旋风筒(6)和第一级导流体(2)配合密封连接，第二级旋风筒的底部与第一级旋风筒构成第一级储灰室(3)。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述第二级旋风分离系统的第二级导流体底部连接设有过滤锥(9)。

3.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述第二级旋风分离系统的第二级旋风筒的下方设有第二级分离隔离罩(10)，第二级分离隔离罩位于第二级储灰室的上方。

4.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述第二级旋风筒和第一级导流体为一体结构。

5.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述第三级高效过滤系统包括海绵(11)和海绵支架。

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