CN109909077A - 一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器,包括底座、位于所述底座顶端的旋风除尘器主体,所述底座与旋风除尘器主体为一体式结构,所述旋风除尘器主体内部分为排气室和气体分布室,所述排气室位于气体分布室的上方;所述气体分布室的内部竖直固定有多根旋风排气管,所述旋风排气管内置有导流片;所述旋风排气管外套接有旋风体;所述旋风体的下端连接有旋风体排风口,所述旋风体排风口的下端设有总灰斗,用于收集旋风除尘器主体中漏下的灰尘颗粒。当除尘工况所收集的粉尘性质比较杂乱或含尘浓度高、粉尘量大的时候,本发明的旋风分离器的初次除尘效率优于火花箱,对于颗粒径大的粉尘也可以单独使用;且能有效降低噪音和洁净旋风除尘器。
Description
技术领域
本发明属于除尘器的技术领域,尤其涉及一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器。
背景技术
在工厂或日常生活中会用到许多除尘设备,旋风除尘器就是其中一种,现今旋风除尘器已发展成为多种形式,按气流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类,由于旋风分离器直径越小分离效果越好,可用缩小旋风分离器直径的方式提高净化效率。
多管除尘器属于旋风类干式除尘器,其主要用于锅炉、工业粉尘收集;该除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内,除尘器包括放置旋风子的箱体,烟气的进出口和粉尘收集的灰斗,除尘器的机芯由导向器、旋风子、排气管等组成,其采用陶瓷或铸铁材料加工制成,当含尘气体进入除尘器入口,通过导向器,于旋风子内部旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经锁气器排出;然而传统使用的多管除尘器内的旋风子大多使用单管并联的除尘方式,这样的结构形式在使用的过程中除尘效率低,除尘装置在除尘的过程中受到的旋风装置阻力大,无形中提高了企业的生产除尘能耗,提高了企业的生产成本;同时现有的多管除尘装置在排出吸收粉尘的过程中容易堵塞气流通道,严重的影响了多管除尘器的正常使用,降低了除尘器的使用寿命。
轴流式多管旋风除尘器通常包括将含尘气体导入的气体导入室、能够积存从含尘气体分离除去的粉尘的集尘室、对从含尘气体除去了粉尘后的洁净气体进行集合排气的洁净气体室这3室。在轴流式多管旋风除尘器中最重要的是,对于排列在气体导入室内的多个轴流式旋风除尘器,将含尘气体高效率地均匀分配而导入。
然而,由于以往的气体导入室为矩形形状,因此气流在气体导入室中的四角部分发生偏向,产生偏流,因此无法向轴流式旋风除尘器均匀分配,可能会导致集尘效果的下降或一部分轴流式旋风除尘器的寿命下降。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提出了一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:本发明提供一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器,包括底座、位于所述底座顶端的旋风除尘器主体,所述底座与旋风除尘器主体为一体式结构,所述旋风除尘器主体内部分为排气室和气体分布室,所述排气室位于气体分布室的上方;
所述气体分布室的内部竖直固定有多根旋风排气管,所述旋风排气管内置有导流片;所述旋风排气管外套接有旋风体;
所述旋风体的下端连接有旋风体排风口,所述旋风体排风口的下端设有总灰斗,用于收集旋风除尘器主体中漏下的灰尘颗粒。
进一步的,所述导流片与所述旋风排气管呈45度角。
可选的,所述旋风体为空心管状结构,其下端为圆锥体。
可选的,所述旋风体排风口的下端设有凹形漏斗,该凹形漏斗的上方接收所述旋风体排风口的灰尘,所述凹形漏斗的下方设有所述总灰斗。
进一步的,所述旋风除尘器主体的筒壁中设置有隔音材料层,所述排气室的上方设置有水管,所述水管上设置有喷头,用于清洗旋风除尘器主体的内壁。
可选的,所述水管位于排气室的顶部,沿顶部边缘设置一圈,所述水管与外部水箱连接。
可选的,所述旋风除尘器主体的上端设有总排气口,所述总排气口与旋风除尘器主体侧壁的总进气口相连。
由上,当除尘工况所收集的粉尘性质比较杂乱或含尘浓度高、粉尘量大的时候,本发明的旋风分离器的初次除尘效率优于火花箱,对于颗粒径大的粉尘也可以单独使用。本发明设置了隔音材料层和水管,考虑到含尘气流中含有的大颗粒砸在旋风除尘器主体内壁上会发出噪音,通过设置的隔音材料层能有效降低噪音,通过设置在水管上的喷头,能够便捷的清洗旋风除尘器主体内壁,且洁净旋风除尘器。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1为本发明的用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器的结构示意图。
图中:1导流片;2总进气口;3气体分布室;4总排气口;5排气室;6旋风排气管;7旋风体;8旋风体排风口;9总灰斗。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本发明的原理,本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1所示,本发明的用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器,包括底座、旋风除尘器主体、导流片1、总进气口2、气体分布室3、总排气口4、排气室5、旋风排气管6、旋风体7、旋风体排风口8和总灰斗9。
其中,所述底座的顶端设置有旋风除尘器主体,底座与旋风除尘器主体为一体式结构,旋风除尘器主体的上端设有总排气口4,旋风除尘器主体内部分为排气室5和气体分布室3,排气室5位于气体分布室3上方且与总排气口4连接,总排气口4与旋风除尘器主体侧壁的总进气口2相连。四根旋风排气管6竖直固定在旋风除尘器主体内部,位于气体分布室3区域,旋风排气管6内置有导流片1,导流片1与竖直的旋风排气管6呈45度角,旋风排气管6外套接有旋风体7,其中,所述旋风体7为空心管状结构,其下端为圆锥体,旋风体7的下端连接旋风体排风口8,且所述旋风体排风口8的下端设有凹形漏斗,该凹形漏斗的上方接收4个旋风体排风口8的灰尘,凹形漏斗的下方设有总灰斗9,用于收集旋风除尘器主体中漏下的灰尘颗粒。
本发明的旋风除尘器主体的筒壁中设置有隔音材料层,通过设置的隔音材料层能有效降低噪音。排气室5的上方设置有水管,水管上设置有喷头,便于清洗旋风除尘器主体的内壁。所述水管位于排气室5的顶部,沿顶部边缘设置一圈,为了提供清洗的水源,所述水管与外部水箱连接。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器,包括底座、位于所述底座顶端的旋风除尘器主体,其特征在于,所述底座与旋风除尘器主体为一体式结构,所述旋风除尘器主体内部分为排气室(5)和气体分布室(3),所述排气室(5)位于气体分布室(3)的上方;
所述气体分布室(3)的内部竖直固定有多根旋风排气管(6),所述旋风排气管(6)内置有导流片(1);所述旋风排气管(6)外套接有旋风体(7);
所述旋风体(7)的下端连接有旋风体排风口(8),所述旋风体排风口(8)的下端设有总灰斗(9),用于收集旋风除尘器主体中漏下的灰尘颗粒。
2.如权利要求1所述的用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器,其特征在于,所述导流片(1)与所述旋风排气管(6)呈45度角。
3.如权利要求1所述的用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器,其特征在于,所述旋风体(7)为空心管状结构,其下端为圆锥体。
4.如权利要求1所述的用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器,其特征在于,所述旋风体排风口(8)的下端设有凹形漏斗,该凹形漏斗的上方接收所述旋风体排风口(8)的灰尘,所述凹形漏斗的下方设有所述总灰斗(9)。
5.如权利要求1所述的用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器,其特征在于,所述旋风除尘器主体的筒壁中设置有隔音材料层,所述排气室(5)的上方设置有水管,所述水管上设置有喷头,用于清洗旋风除尘器主体的内壁。
6.如权利要求5所述的用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器,其特征在于,所述水管位于排气室(5)的顶部,沿顶部边缘设置一圈,所述水管与外部水箱连接。
7.如权利要求1所述的用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器,其特征在于,所述旋风除尘器主体的上端设有总排气口(4),所述总排气口(4)与旋风除尘器主体侧壁的总进气口(2)相连。
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