CN218588120U - 一种用于茶叶烘干的转动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于茶叶烘干的转动机构，包括斜向底座、烘干筒和搅拌桨，所述斜向底座的上端面固定安装有电机，斜向底座的上端面安装有一对左右对称的转动支撑机构，所述电机的输出端通过传动机构与其中一个转动支撑机构的输入端连接，所述转动支撑机构上驱动安装有烘干筒，所述烘干筒内转动安装有搅拌桨，所述斜向底座的后端安装有对搅拌桨进行驱动的搅拌驱动机构，所述烘干筒的侧壁上分布安装有至少一个用于对茶叶残渣进行收集的残渣收集组件。本实用新型通过残渣收集组件可以在烘干的过程中自动对茶叶残渣进行收集，有利于提升茶叶后续的筛选效率。

Description

一种用于茶叶烘干的转动机构

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体为一种用于茶叶烘干的转动机构。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。

茶叶在加工制作过程中，通常需要进行进一步的烘干处理，现有烘干设备中大多通过转动烘干筒的方式对茶叶进行烘干，在转动的过程中茶叶存在烘干不均匀的情况；另外，茶叶烘干结束之后，还需要筛选设备对茶叶进行筛选分级、除去残渣碎叶等操作，现有的烘干设备不具备去除残渣碎叶的功能，不利于提升后续的筛选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶烘干的转动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于茶叶烘干的转动机构，包括斜向座板、烘干筒和搅拌桨，所述斜向座板的上端面固定安装有电机，斜向座板的上端面安装有一对左右对称的转动支撑机构，所述电机的输出端通过传动机构与其中一个转动支撑机构的输入端连接，所述转动支撑机构上驱动安装有烘干筒，所述烘干筒内转动安装有搅拌桨，所述烘干筒前端固定安装有进料口；

所述斜向座板的后端安装有对搅拌桨进行驱动的搅拌驱动机构；

所述烘干筒的侧壁上分布安装有至少一个用于对茶叶残渣进行收集的残渣收集组件。

优选的，所述残渣收集组件包括收集盒、导渣斗以及焊接在烘干筒外壁上的固定框，所述烘干筒的外壁对应各个固定框处均开设有漏孔，漏孔处嵌装固定有滤网，所述固定框通过螺栓固定安装收集盒，所述导渣斗的广口端延伸有斗体边板，导渣斗的窄口端伸入收集盒内部，所述收集盒的开口端将斗体边板压贴在烘干筒的外壁上，通过烘干筒的转动，残渣、碎叶进入到收集盒内。

优选的，所述转动支撑机构包括一对支撑架和一对齿盘，所述支撑架固定安装在斜向座板上，支撑架上转动安装有转杆,所述齿盘均固定套装在转杆上，所述烘干筒的圆周外壁上固定套装有环形齿圈，环形齿圈与对应的齿盘啮合，所述转杆上还固定套装有一对用于与烘干筒圆周外壁滚动接触的支撑转轮。

优选的，所述传动机构包括第一带轮、第二带轮以及皮带，第二带轮固定安装在转杆的端部，第一带轮固定安装在电机的输出端，第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。

优选的，所述烘干筒的内壁固定安装有一对支架座，所述搅拌桨包括搅拌转轴、搅拌棒以及用于与烘干筒内壁贴合的搅拌片，搅拌转轴转动安装在支架座中，搅拌转轴通过搅拌棒与搅拌片固定连接。

优选的，所述搅拌驱动机构包括门型架，所述门型架的横梁上开设滑槽，所述滑槽上滑动安装有齿条，所述门型架的左侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与齿条的端部固定连接，所述搅拌转轴的后端固定套装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述搅拌转轴为空心转轴，搅拌转轴上开设若干出风口，搅拌转轴的后端通过旋转接头与外部热风管对接连通，热风炉启动，其热风会通过搅拌转轴上开设的出风口进入到烘干筒的内部，对烘干筒内部进行加热。

优选的，所述烘干筒的后端转动安装取料门，所述取料门上固定安装把手，所述烘干筒后端开设有与取料门对应的取料口，烘干工作结束后，操作人员通过把手打开取料门，将烘干完成的茶叶取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过残渣收集组件可以在烘干的过程中自动对茶叶残渣进行收集，有利于提升茶叶后续的筛选效率。

附图说明

图1为一种用于茶叶烘干的转动机构立体的结构示意图；

图2为一种用于茶叶烘干的转动机构左视的结构示意图；

图3为一种用于茶叶烘干的转动机构后视的结构示意图；

图4为一种用于茶叶烘干的转动机构进风管的结构示意图；

图5为一种用于茶叶烘干的转动机构收集盒剖面的结构示意图。

图中：1-斜向座板，2-转动支撑机构，21-第一带轮，22-皮带，23-第二带轮，24-转杆，25-支撑转轮，26-齿盘，27-支撑架，3-搅拌驱动机构，31-门型架，32-滑槽，33-齿条，34-齿轮，35-气缸，4-烘干筒，41-环形齿圈，42-支架座，5-电机，6-搅拌桨，61-搅拌片，62-搅拌棒，63-出风孔，64-搅拌转轴，7-进料口，8-残渣收集组件，81-收集盒，82-固定框，83-滤网，84-导渣斗，841-斗体边板，9-取料门，91-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，一种用于茶叶烘干的转动机构，包括斜向座板1、烘干筒4和搅拌桨6，所述斜向座板1的上端面固定安装有电机5，斜向座板1的上端面安装有一对左右对称的转动支撑机构2，所述电机5的输出端通过传动机构与其中一个转动支撑机构2的输入端连接，所述转动支撑机构2上驱动安装有烘干筒4，所述烘干筒4内转动安装有搅拌桨6，所述烘干筒4前端固定安装有进料口7；

所述斜向座板1的后端安装有对搅拌桨6进行驱动的搅拌驱动机构3；

所述烘干筒4的侧壁上分布安装有至少一个用于对茶叶残渣进行收集的残渣收集组件8。

工作时，将茶叶通过进料口7倒进烘干筒4内，电机5启动，其输出端通过转动支撑机构2驱动烘干筒4旋转，同时气缸35启动，通过搅拌驱动机构3带动搅拌片61对茶叶进行翻拌，在茶叶烘干的过程中，通过残渣收集组件8可以直接对茶叶烘干时产生的残渣、碎叶直接进行收集。

其中，所述残渣收集组件8包括收集盒81、导渣斗84以及焊接在烘干筒4外壁上的固定框82，所述烘干筒4的外壁对应各个固定框82处均开设有漏孔，漏孔处嵌装固定有滤网83，所述固定框82通过螺栓固定安装收集盒81，所述导渣斗84的广口端延伸有斗体边板841，导渣斗84的窄口端伸入收集盒81内部，所述收集盒81的开口端将斗体边板841压贴在烘干筒4的外壁上。

残渣收集组件8的工作原理是：烘干工作开始前，先将收集盒81通过螺栓固定在固定框82上，在对茶叶进行烘干时，通过烘干筒4的转动，茶叶的碎叶、残渣会通过滤网83的过滤进入到导渣斗84中，在导渣斗84的导向下，最终，落入至收集盒81内，导渣斗84靠近烘干筒4的一端为广口端，导渣斗84伸入收集盒81内的一端为窄口端，随着烘干筒4的旋转，导渣斗84可以防止茶叶的碎叶、残渣倒灌进烘干筒4内。

其中，所述转动支撑机构2包括一对支撑架27和一对齿盘26，所述支撑架27固定安装在斜向座板1上，支撑架27上转动安装有转杆24,所述齿盘26均固定套装在转杆24上，所述烘干筒4的圆周外壁上固定套装有环形齿圈41，环形齿圈41与对应的齿盘26啮合，所述转杆24上还固定套装有一对用于与烘干筒4圆周外壁滚动接触的支撑转轮25。

其中，所述传动机构包括第一带轮21、第二带轮23以及皮带22，第二带轮23固定安装在转杆24的端部，第一带轮21固定安装在电机5的输出端，第一带轮21通过皮带22与第二带轮23传动连接。

转动支撑机构2、传动机构的工作原理是：电机5启动，输出端的第一带轮21旋转，通过皮带22带动第二带轮23旋转，第二带轮23旋转带动转杆24旋转，进而带动齿盘26旋转，因环形齿圈41与齿盘26啮合，进而带动烘干筒4旋转。

其中，所述烘干筒4的内壁固定安装有一对支架座42，所述搅拌桨6包括搅拌转轴64、搅拌棒62以及用于与烘干筒4内壁贴合的搅拌片61，搅拌转轴64转动安装在支架座42中，搅拌转轴64通过搅拌棒62与搅拌片61固定连接。

通过搅拌驱动机构3驱动搅拌转轴64在支架座42上旋转，进而使搅拌片61贴着烘干筒4的内壁旋转，进而对茶叶进行搅动。

其中，所述搅拌驱动机构3包括门型架31，所述门型架31的横梁上开设滑槽32，所述滑槽32上滑动安装有齿条33，所述门型架31的左侧固定安装有气缸35，所述气缸35的伸缩端与齿条33的端部固定连接，所述搅拌转轴64的后端固定套装有齿轮34，所述齿轮34与齿条33啮合。

气缸35启动，其伸缩端推动齿条33通过滑槽32移动，进而带动与其啮合的齿轮34顺转，进而使搅拌片61正转，气缸35伸缩端复位，其伸缩端带动齿条33通过滑槽32进行移动，进而带动与其啮合的齿轮34逆转，进而使搅拌片61反转，通过搅拌片61的正反转可以使茶叶烘干的更均匀。

其中，所述搅拌转轴64为空心转轴，搅拌转轴64上开设若干出风口63，搅拌转轴64的后端通过旋转接头与外部热风管对接连通。

热风炉启动，其热风会通过搅拌转轴64上开设的出风口63进入到烘干筒4的内部，对烘干筒4内部进行加热。

其中，所述烘干筒4的后端转动安装取料门9，所述取料门9上固定安装把手91，所述烘干筒4后端开设有与取料门9对应的取料口。

烘干工作结束后，操作人员通过把手91打开取料门9，将烘干完成的茶叶取出。

本实用新型的工作原理是：烘干工作开始前，先将收集盒81通过螺栓固定在固定框82上，接着将茶叶通过进料口7倒进烘干筒4内，电机5、热风机启动，电机5的输出端带动第一带轮21旋转，通过皮带22带动第二带轮23旋转，第二带轮23旋转带动转杆24旋转，进而带动齿盘26旋转，因环形齿圈41与齿盘26啮合，进而带动烘干筒4旋转，同时气缸35启动，其伸缩端推动齿条33通过滑槽32移动，进而带动与其啮合的齿轮34顺转，进而使搅拌片61正转，气缸35伸缩端复位，其伸缩端带动齿条33通过滑槽32进行移动，进而带动与其啮合的齿轮34逆转，进而使搅拌片61反转，通过搅拌片61的正反转可以使茶叶烘干的更均匀；

通过烘干筒4的转动，茶叶的碎叶、残渣会通过滤网83的过滤进入到导渣斗84中，在导渣斗84的导向下，最终，落入至收集盒81内，导渣斗84靠近烘干筒4的一端为广口端，导渣斗84伸入收集盒81内的一端为窄口端，随着烘干筒4的旋转，导渣斗84可以防止茶叶的碎叶、残渣倒灌进烘干筒4内，完成在烘干的过程中对茶叶的残渣、碎叶进行收集。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于茶叶烘干的转动机构，包括，其特征在于：包括斜向座板(1)、烘干筒(4)和搅拌桨(6)，其特征在于：所述斜向座板(1)的上端面固定安装有电机(5)，斜向座板(1)的上端面安装有一对左右对称的转动支撑机构(2)，所述电机(5)的输出端通过传动机构与其中一个转动支撑机构(2)的输入端连接，所述转动支撑机构(2)上驱动安装有烘干筒(4)，所述烘干筒(4)内转动安装有搅拌桨(6)，所述烘干筒(4)前端固定安装有进料口(7)；

所述斜向座板(1)的后端安装有对搅拌桨(6)进行驱动的搅拌驱动机构(3)；

所述烘干筒(4)的侧壁上分布安装有至少一个用于对茶叶残渣进行收集的残渣收集组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶烘干的转动机构，其特征在于：所述残渣收集组件(8)包括收集盒(81)、导渣斗(84)以及焊接在烘干筒(4)外壁上的固定框(82)，所述烘干筒(4)的外壁对应各个固定框(82)处均开设有漏孔，漏孔处嵌装固定有滤网(83)，所述固定框(82)通过螺栓固定安装收集盒(81)，所述导渣斗(84)的广口端延伸有斗体边板(841)，导渣斗(84)的窄口端伸入收集盒(81)内部，所述收集盒(81)的开口端将斗体边板(841)压贴在烘干筒(4)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于茶叶烘干的转动机构，其特征在于：所述转动支撑机构(2)包括一对支撑架(27)和一对齿盘(26)，所述支撑架(27)固定安装在斜向座板(1)上，支撑架(27)上转动安装有转杆(24),所述齿盘(26)均固定套装在转杆(24)上，所述烘干筒(4)的圆周外壁上固定套装有环形齿圈(41)，环形齿圈(41)与对应的齿盘(26)啮合，所述转杆(24)上还固定套装有一对用于与烘干筒(4)圆周外壁滚动接触的支撑转轮(25)。

4.根据权利要求3所述的一种用于茶叶烘干的转动机构，其特征在于：所述传动机构包括第一带轮(21)、第二带轮(23)以及皮带(22)，第二带轮(23)固定安装在转杆(24)的端部，第一带轮(21)固定安装在电机(5)的输出端，第一带轮(21)通过皮带(22)与第二带轮(23)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶烘干的转动机构，其特征在于：所述烘干筒(4)的内壁固定安装有一对支架座(42)，所述搅拌桨(6)包括搅拌转轴(64)、搅拌棒(62)以及用于与烘干筒(4)内壁贴合的搅拌片(61)，搅拌转轴(64)转动安装在支架座(42)中，搅拌转轴(64)通过搅拌棒(62)与搅拌片(61)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于茶叶烘干的转动机构，其特征在于：所述搅拌驱动机构(3)包括门型架(31)，所述门型架(31)的横梁上开设滑槽(32)，所述滑槽(32)上滑动安装有齿条(33)，所述门型架(31)的左侧固定安装有气缸(35)，所述气缸(35)的伸缩端与齿条(33)的端部固定连接，所述搅拌转轴(64)的后端固定套装有齿轮(34)，所述齿轮(34)与齿条(33)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种用于茶叶烘干的转动机构，其特征在于：所述搅拌转轴(64)为空心转轴，搅拌转轴(64)上开设若干出风口(63)，搅拌转轴(64)的后端通过旋转接头与外部热风管对接连通。

8.根据权利要求6所述的一种用于茶叶烘干的转动机构，其特征在于：所述烘干筒(4)的后端转动安装取料门(9)，所述取料门(9)上固定安装把手(91)，所述烘干筒(4)后端开设有与取料门(9)对应的取料口。

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