CN218586220U - 一种电池包底板组件及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包底板组件及电池，该电池包底板组件包括：底部支架，在下端面设置有极柱避让部；所述底部支架在上端面设置有支撑部；底护板，覆盖在所述底部支架的下端面上。如此设置，对于底出极耳的电芯，底部支架在上端面设置有支撑部，并且将底护板覆盖在所述底部支架的下端面上，在电池包的底部受到外力时，底护板可以将力分散到底部支架的支撑部，支撑部可以形成对电芯的支撑大面，加强了对电芯底部的防护。减小了局部受力压强过大问题，起到缓冲作用，还能避免对电池包造成损坏，保证电池的正常使用。

Description

一种电池包底板组件及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池包底板组件及电池。

背景技术

当前动力电池系统的发展趋势是高安全性和高体积利用率，因此，目前的一些电芯模组将电芯的防爆阀置于电芯的底部，将电芯输出极设计在电芯短边同侧，让失控排气的泄压通道和底部球击空间共用。这样的话，在整包空间来看，会给电芯多留了6％的空间，从而提高电池组的空间利用率。

将电芯的防爆阀置于电芯底部的电池包称为底出防爆阀电池包。此种底出防爆阀电池包在底部留有较大空间用于泄压时，使得电池包的底部防护不足，当电池包的底部受到外力时，容易对电池包造成损坏，影响电池的正常使用。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中存在的底出防爆阀电池包的底部防护不足的问题，从而提供一种能够加强电池底部的防护强度的电池包底板组件及电池。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种电池包底板组件，该电池包底板组件包括：底部支架，在下端面设置有极柱避让部；所述底部支架在上端面设置有支撑部；底护板，覆盖在所述底部支架的下端面上。

可选地，该电池包底板组件还包括：

保护壳，将所述极柱避让部覆盖；所述保护壳与所述支撑部连接。

可选地，该电池包底板组件还包括：

凸壳，设置在所述底护板上，所述凸壳与所述保护壳对应设置。

可选地，该电池包底板组件还包括：

采集板，设置在所述底部支架上。

可选地，该电池包底板组件还包括：

采集板防护盖，覆盖在所述采集板上，且所述采集板防护盖位于所述底护板和所述采集板之间。

可选地，该电池包底板组件还包括：

支撑台，设置在所述底部支架的边缘；所述支撑台上设置有适于安装所述采集板防护盖的安装槽。

可选地，在所述支撑台的支撑作用下，所述采集板防护盖与所述采集板之间设置有间隙。

可选地，所述底部支架上设置有加强筋，所述加强筋呈蜂窝状结构。

可选地，所述支撑台以及所述加强筋中的至少一个，沿远离所述底部支架的方向，宽度逐渐变小。

本实用新型实施例还提供了一种电池，该电池包括：上述任一项实施例所述的电池包底板组件。

本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下优点：

1.本实用新型实施例提供了一种电池包底板组件，该电池包底板组件包括：底部支架，在下端面设置有极柱避让部；所述底部支架在上端面设置有支撑部；底护板，覆盖在所述底部支架的下端面上。

如此设置，对于底出极耳的电芯，底部支架在上端面设置有支撑部，并且将底护板覆盖在所述底部支架的下端面上，在电池包的底部受到外力时，底护板可以将力分散到底部支架的支撑部，支撑部可以形成对电芯的支撑大面，加强了对电芯底部的防护。减小了局部受力压强过大问题，起到缓冲作用，还能避免对电池包造成损坏，保证电池的正常使用。

2.本实用新型实施例通过设置保护壳，在电池包的底部受到外力时，底护板可以将力分散到保护壳上，并且保护壳周边的筋能够将底护板外部传来的力传递至底部支架的支撑部，支撑部可以形成对电芯的支撑大面，加强了对电芯底部的防护，可以进一步减小局部受力压强过大问题。

3.本实用新型实施例通过设置凸壳，并且可以将凸壳设置为弓形凸起，能够进一步提升底部板的防护力度。在电池包的底部受到外力时，凸壳可以对外力进行第一次分散，然后再将分散后的力作用到保护壳上，从而让保护壳对外力进行第二次分散。在第二次分散的同时，保护壳周边的筋能够将底护板外部传来的力传递至底部支架的支撑部，支撑部可以形成对电芯的支撑大面，加强了对电芯底部的防护，起到一定的缓冲作用。

4.本实用新型实施例通过设置采集板防护盖，当电池包的底部受到外力时，底护板分散的外力一部分可以传递到采集板防护盖上，通过采集板防护盖大面积的结构，可以传递力到大面，起到分散力的作用，从而可以对采集板进行防护。

5.本实用新型实施例通过设置支撑台，并且在所述支撑台的支撑作用下，所述采集板防护盖与所述采集板之间设置有间隙，在防护盖位置受到底部球击时，采集板防护盖可以在间隙处进行变形，从而可以避免受力后的采集板防护盖直接对采集板施力，进而可以对采集板进行防护。

6.本实用新型实施例通过在所述底部支架上设置有加强筋，所述加强筋呈蜂窝状结构，可以进一步加强底部支架的整体强度，加强了对底部的防护。同时，蜂窝状结构的空间位置能够在底护板受力变形时，容纳上和底部支架上的相关功能件，从而能够进一步得到保护。

7.本实用新型实施例通过使支撑台以及所述加强筋中的至少一个，沿远离底部支架的方向，宽度逐渐变小，当电池包的底部受到外力时，使底部支架上的支撑台以及所述加强筋有一定程度的溃缩变形，从而将底部受到的外力尽可能的均摊吸收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例模组的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例电池包底板组件的示意图；

图3为本实用新型实施例安装有电池包底板组件的示意图；

图4为本实用新型实施例A部分的放大图；

图5为本实用新型实施例电池包底板组件上装有采集板防护盖的示意图；

图6为本实用新型实施例B部分的放大图；

图7为本实用新型实施例电池包底板组件上安装好底护板的示意图。

附图标记：

1、底护板；2、电池包底板组件；21、保护壳；22、采集板；23、支撑台；24、底部支架；25、泄压孔；26、加强筋；27、采集板防护盖；3、电池箱；4、隔热板；5、电芯；6、顶板水冷板；7、电器总成；8、防爆阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

当前动力电池系统的发展趋势是高安全性和高体积利用率，因此，目前的一些电芯模组将电芯的防爆阀置于电芯的底部，将电芯输出极设计在电芯短边同侧，让失控排气的泄压通道和底部球击空间共用。这样的话，在整包空间来看，会给电芯多留了6％的空间，从而提高电池组的空间利用率。

将电芯的防爆阀置于电芯底部的电池包称为底出防爆阀电池包。此种底出防爆阀电池包在底部留有较大空间用于泄压时，使得电池包的底部防护不足，当电池包的底部受到外力时，容易对电池包造成损坏，影响电池的正常使用。

因此，本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中存在的底出防爆阀电池包的底部防护不足的问题，从而提供一种能够加强电池底部的防护强度的电池包底板组件及电池。

实施例1

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种电池包底板组件2，该电池包底板组件2包括底部支架24、采集板22、保护壳21以及底护板1。

具体地，在本实用新型实施例中，底部支架24设置在电芯5的底部，底部支架24可以使用pa6+30％GF或者其他强度比较高的塑胶构成，还可以通过热固性或者热塑性材料通过由热压或者注塑成型。底部支架24在下端面设置有极柱避让部，所述底部支架24在上端面设置有支撑部。

进一步地，在安装时，将所述电芯5的极耳穿过所述底部支架24后，再把所述电芯5的极耳设置在所述底部支架24的下端面上。所述底部支架24在上端面上设置有贴合所述电芯5的支撑部。支撑部也就是底部支架24与电芯5相接触的支撑大面。

并且，底护板1覆盖在所述底部支架24远离所述电芯5的端面上，在装配时，可以将底护板1安装到底部支架24上，底护板1上涂装有PVC防石击涂层，从而完成装配。

如此设置，对于底出极耳的电芯，底部支架24在上端面设置有支撑部，并且将底护板覆盖在所述底部支架24的下端面上，在电池包的底部受到外力时，底护板可以将力分散到底部支架24的支撑部，支撑部可以形成对电芯的支撑大面，加强了对电芯底部的防护。减小了局部受力压强过大问题，起到缓冲作用，还能避免对电池包造成损坏，保证电池的正常使用。

进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，保护壳21设置在所述底部支架24远离所述电芯5的端面上，并将所述极柱避让部覆盖。所述保护壳21与所述支撑部连接。在装配时，将采集板22的镍片和铜排焊接完成后，再将保护壳21安装到采集板22上，可以在底部支架24和保护壳21上涂装结构胶进行固定，技术人员可以通过胶粘或者卡扣的形式实现固定连接，本实施例对此不再进行限制。

本实用新型实施例通过设置保护壳，在电池包的底部受到外力时，底护板可以将力分散到保护壳上，并且保护壳周边的筋能够将底护板外部传来的力传递至底部支架24的支撑部，支撑部可以形成对电芯的支撑大面，加强了对电芯底部的防护，可以进一步减小局部受力压强过大问题。

进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，底护板1覆盖在所述底部支架24远离所述电芯5的端面上，所述底护板1上设置有凸壳，凸壳呈弓形结构，所述凸壳与所述保护壳21相对应，也就是说，凸壳是直接罩在保护壳21上方的。并且，可以在所述凸壳与所述保护壳21之间设置有间隙。同时，将底护板1增加弓形结构，同时和底部支架24的各个结构点进行有效配合，利用弓形结构能够承载大力的特性，将纵向力进行有效分解。

本实用新型实施例通过设置凸壳，并且可以将凸壳设置为弓形凸起，能够进一步提升底部板的防护力度。在电池包的底部受到外力时，凸壳可以对外力进行第一次分散，然后再将分散后的力作用到保护壳上，从而让保护壳对外力进行第二次分散。在第二次分散的同时，保护壳周边的筋能够将底护板外部传来的力传递至底部支架24的支撑部，支撑部可以形成对电芯的支撑大面，加强了对电芯底部的防护，起到一定的缓冲作用。并且，这样的话，可以提高底部支架24的集成度，将底部支架24的空间充分利用。

所述底部支架24上设置有采集板22，采集板22可以为PCB板，FFC板或者FPC板，通过在铜排上面位置的镍片和铜排进行焊接实现连接。当然，本实施例仅仅是对底部支架24的材质以及采集板22的类型进行举例说明，但是并不对此进行限制，本领域技术人员可以根据实际情况对底部支架24的材质以及采集板22的类型进行改变，能够实现相同的技术效果即可。

进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该电池包底板组件2还包括泄压孔25，泄压孔25开设在所述底部支架24上，所述泄压孔25与所述电芯5底部的防爆阀8对应设置。泄压孔25与底护板1之间的空腔可以形成泄压通道。

进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该电池包底板组件2还包括采集板防护盖27，采集板防护盖27覆盖在所述采集板22上，且所述采集板防护盖27位于所述底护板1和所述采集板22之间。

本实用新型实施例通过设置采集板防护盖27，当电池包的底部受到外力时，底护板1分散的外力一部分可以传递到采集板防护盖27上，通过采集板防护盖27大面积的结构，可以传递力到大面，起到分散力的作用，从而可以对采集板22进行防护。

进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该电池包底板组件2还包括支撑台23，支撑台23设置在所述底部支架24的边缘，所述支撑台23上设置有适于安装所述采集板防护盖27的安装槽，或者适于安装所述采集板防护盖27的台阶。在所述支撑台23的支撑作用下，所述采集板防护盖27与所述采集板22之间设置有间隙。

本实用新型实施例通过设置支撑台23，并且在所述支撑台23的支撑作用下，所述采集板防护盖27与所述采集板22之间设置有间隙，在防护盖位置受到底部球击时，采集板防护盖27可以在间隙处进行变形，从而可以避免受力后的采集板防护盖27直接对采集板22施力，进而可以对采集板22进行防护。

进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述底部支架24上设置有加强筋26，所述加强筋26呈蜂窝状结构。本实用新型实施例通过在所述底部支架24上设置有加强筋26，所述加强筋26呈蜂窝状结构，可以进一步加强底部支架24的整体强度，加强了对电芯5底部的防护。同时，蜂窝状结构的空间位置能够在底护板1受力变形时，容纳电芯5上和底部支架24上的相关功能件，从而能够进一步得到保护。

当然，本领域技术人员可以根据实际情况将支撑台23同样设置为蜂窝状结构，本实施例仅仅是举例说明，但是并不对此进行限制，能够起到相同的技术效果即可。

进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，可以将支撑台23以及所述加强筋26沿远离底部支架24的方向，宽度逐渐变小。也就是说，顺着电芯5的放置方向，由上到下，支撑台23以及所述加强筋26的宽度逐渐变小，类似于棱台的形状。当然，也可以仅仅将支撑台23以及所述加强筋26中的一个设置为棱台的形状，本实施例仅仅是举例说明，但是并不对此进行限制，能够起到相同的技术效果即可。

本实用新型实施例通过使支撑台23以及所述加强筋26中的至少一个，沿远离底部支架24的方向，宽度逐渐变小，当电池包的底部受到外力时，使底部支架24上的支撑台23以及所述加强筋26有一定程度的溃缩变形，从而将底部受到的外力尽可能的均摊吸收。

实施例2

本实用新型实施例还提供了一种电池，该电池包括：上述任一项实施例所述的电池包底板组件2。

具体地，如图1所示：电池包基本构成(电池包倒置图示)：底护板1、电池包底板组件2、汇流排、电池箱3、隔热板4、隔板、顶板水冷板6、结构胶、电器总成7组成；

如图1所示，电池包整体为倒装结构，先将水冷板/顶护板安装到电池箱3上，然后倒置，水冷板/顶护板涂覆导热结构胶，然后将电芯5、隔热板4、电芯5隔板依次装配至电池箱3体内部，电芯5入箱可以为成组后入箱，也可以无成组电芯5直接装箱，装箱后将电芯5顶部压平固化，焊接汇流排，然后安装电池包底板组件2，通过具有一定弹性的结构胶进行粘接。

如此设置，对于底出极耳的电芯，底部支架24在上端面设置有支撑部，并且将底护板覆盖在所述底部支架24的下端面上，在电池包的底部受到外力时，底护板可以将力分散到底部支架24的支撑部，支撑部可以形成对电芯的支撑大面，加强了对电芯底部的防护。减小了局部受力压强过大问题，起到缓冲作用，还能避免对电池包造成损坏，保证电池的正常使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电池包底板组件，其特征在于，包括：

底部支架(24)，在下端面设置有极柱避让部；所述底部支架(24)在上端面设置有支撑部；

底护板(1)，覆盖在所述底部支架(24)的下端面上。

2.根据权利要求1所述的电池包底板组件，其特征在于，还包括：

保护壳(21)，将所述极柱避让部覆盖；所述保护壳(21)与所述支撑部连接。

3.根据权利要求2所述的电池包底板组件，其特征在于，还包括：

凸壳，设置在所述底护板(1)上，所述凸壳与所述保护壳(21)对应设置。

4.根据权利要求3所述的电池包底板组件，其特征在于，还包括：

采集板(22)，设置在所述底部支架(24)上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电池包底板组件，其特征在于，还包括：

采集板防护盖(27)，覆盖在采集板(22)上，且所述采集板防护盖(27)位于所述底护板(1)和所述采集板(22)之间。

6.根据权利要求5所述的电池包底板组件，其特征在于，还包括：

支撑台(23)，设置在所述底部支架(24)的边缘；所述支撑台(23)上设置有适于安装所述采集板防护盖(27)的安装槽。

7.根据权利要求6所述的电池包底板组件，其特征在于，在所述支撑台(23)的支撑作用下，所述采集板防护盖(27)与所述采集板(22)之间设置有间隙。

8.根据权利要求6或7所述的电池包底板组件，其特征在于，所述底部支架(24)上设置有加强筋(26)，所述加强筋(26)呈蜂窝状结构。

9.根据权利要求8所述的电池包底板组件，其特征在于，所述支撑台(23)以及所述加强筋(26)中的至少一个，沿远离所述底部支架(24)的方向，宽度逐渐变小。

10.一种电池，其特征在于，包括：权利要求1至9任一项所述的电池包底板组件(2)。

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