CN218586000U - 一种MXenes/AlN基深紫外探测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种MXenes/AlN基深紫外探测器,由下至上依次包括硅衬底、Ti3C2Tx层状材料和AlN纳米柱阵列,所述Ti3C2Tx层状材料上设有第一金属电极;所述AlN纳米柱阵列上设有第二金属电极,Ti3C2Tx层状材料和AlN纳米柱阵列之间形成的高肖特基势垒。本实用新型AlN NRs在Ti3C2Tx上的范德华异质外延,构建了无需外部电源的肖特基型深紫外光电探测器,器件表现出很高的深紫外光响应度和极快的响应速度,并且具有优异的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体技术领域,特别涉及一种MXenes/AlN基深紫外探测器。
背景技术
深紫外光电探测器在通信、成像、生物检测和化学分析等领域有广泛的应用。传统的深紫外探测器为体积巨大、工作电压高、量子效率低的硅基光电倍增管和硅基光电二极管,不能满足光电器件微型化的发展需求。近年来,一维AlN纳米材料具有高载流子迁移率、优异的光吸收/发射和宽的直接带隙,在深紫外探测领域具有巨大的应用潜力。但是,由于缺乏内部电场,光生载流子分离效率、速度低,仍然存在响应速度慢、工作电压高等问题,需要额外的电源才能进行探测,难以满足高速、微型器件和系统开发需求。
构建二维/一维集成的范德华异质结(vdWH)是解决上述问题的有效策略之一。目前,MXenes层状材料包括Ti3C2、MoC2、V3C2、Ti4N3,具有高电子迁移率、高光电转换效率和可调的功函数(1.6eV~8.0eV),与AlN能够构建肖特基结型深紫外光电探测器。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点与不足,本实用新型的目的在于提供一种MXenes/AlN基深紫外探测器。具体是提供一种AlN NRs/Ti3C2Tx肖特基型深紫外光电探测器,实现AlN NRs在Ti3C2Tx上的范德华异质外延,构建了无需外部电源、高响应度和快速响应的深紫外光电探测器。
本实用新型的制备方法解决了传统硅基深紫外探测器响应度低、响应速度慢和体积大的问题,在制备过程中无复杂操作和其他有害副产物产生,为制备高响应度、快响应速度、自供电型深紫外光电探测器提供了有效策略。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种MXenes/AlN基深紫外探测器,由下至上依次包括硅衬底、Ti3C2Tx层状材料和AlN纳米柱阵列,所述Ti3C2Tx层状材料上设有第一金属电极;所述AlN纳米柱阵列上设有第二金属电极。
进一步,所述硅衬底的厚度为500~600μm,晶面为(111),电阻为2~3MΩ。
进一步,所述所述AlN纳米柱阵列是由1*N个AlN纳米柱构成。
进一步,所述AlN纳米柱的长度为200~500nm,直径为40~80nm;AlN纳米柱的密度为6.0×109~10.0×109/cm2。
进一步,相邻AlN纳米柱的间距小于20nm,非等间距。
进一步,所述Ti3C2Tx层状材料的厚度在5nm~30nm。
进一步,所述第一金属电极和第二金属电极均为从下往上依次层叠的Ti金属层和Au金属层;所述Ti金属层和Au金属层的厚度分别为80~100nm和100~120nm。
进一步,所述第一金属电极和第二金属电极的长度均为150~180μm,宽度均为120~140μm;所述第一金属电极和第二金属电极的间距为100~120μm。
一种制备所述的自供电型深紫外光电探测器的方法,包括如下步骤:
S1将硅衬底清洗处理后,通过喷雾工艺将Ti3C2Tx水溶液均匀涂在表面,在高温真空干燥箱中去除水分得到Ti3C2Tx/硅片;
S2将Ti3C2Tx/硅片置于射频辅助分子束外延设备中,在Ti3C2Tx/硅片上生长出AlN纳米柱阵列,得到AlN/Ti3C2Tx材料;
S3通过光刻、电子束蒸发、Lift-off的一般工艺方法,制备Ti/Au电极;
S4将金属置于快速退火炉中进行退火处理,使得金属与AlN、Ti3C2Tx形成欧姆接触。
由于,Ti3C2Tx水溶液的浓度与Ti3C2Tx厚度相关,层状材料太厚时,影响AlN纳米柱阵列生长,无法形成均匀、密集的纳米柱阵列;Ti3C2Tx层状材料太薄,生长过程中会被等离子体刻蚀。
Ti3C2Tx水溶液的优选浓度为0.2~0.6mg/ml。
由于Ti3C2Tx水溶液真空干燥温度太高、时间太长会导致材料氧化,影响材料的性能,则优选低,干燥温度为50~60℃,干燥时间为5~10分钟。
由于AlN纳米柱阵列中腔体压力、衬底温度、束流源温度、气体流量、射频等离子体功率和生长时间是调控AlN纳米柱阵列的主要因素。
因此,S2中生长AlN纳米柱阵列的优选工艺条件如下:生长腔体内压力为1×10-9~5×10-9Torr;在850~900℃进行退火处理20~30min,以去除表面残留物;生长温度为940~960℃,衬底转速为5~8rpm;射频等离子体功率设置为400~420W,N2流量设为2.0~2.2sccm,Ga源温度为950~970℃,总生长时间为2.8~3h。
进一步地,所述S3中的电极制备工艺如下:先利用匀胶机旋涂负性光刻胶30~40s,转速为3600rpm~4000rpm,经前烘(温度为65~75℃加热处理2~3min)、深紫外光源曝光8~10s、显影(时间为50~55s),以及采用等离子体进行反应离子刻蚀处理2~3min,热氮气烘干3~5min,蒸镀80~100nm Ti/100~120nm Au电极,在热丙酮中超声震荡5~7分钟,去除光刻胶区域的电极。
退火温度选择直接影响Ti3C2Tx氧化及欧姆接触,太高容易导致Ti3C2Tx氧化,进一步影响器件性能,太低无法实现良好的欧姆接触,本实用新型退火温度优选设置为450~500℃。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和有益效果:
(1)本实用新型提供的一种AlN纳米柱阵列/Ti3C2Tx层状材料的肖特基型深紫外光电探测器制备方法,构建了无需外部电源的肖特基型深紫外光电探测器,器件表现出很高的深紫外光响应度和极快的响应速度,并且具有优异的稳定性,这可以归因于Ti3C2Tx和AlN之间形成的高肖特基势垒,能够有效地分离光生载流子。
(2)AlN纳米柱阵列/Ti3C2Tx层状材料的肖特基型深紫外光电探测器利用了AlN一维纳米柱材料巨大的比表面积和量子限域性,利用了Ti3C2Tx层状材料的二维量子限域性、极高的电子迁移率。同时,在制备过程中无复杂操作和其他有害副产物产生,为制备高响应度、快响应速度、自供电型深紫外光电探测器提供了有效策略
(3)本实用新型制备的一种AlN纳米柱阵列/Ti3C2Tx层状材料的肖特基型深紫外光电探测器,探测性能优异,无需外部电源,能够应用于导弹制导、明火探测和空间通信等领域,经济效益可观。
附图说明
图1为本实用新型一种MXenes/ALN基深紫外探测器的结构剖面示意图;
图2为硅片上的二维Mxene材料;
图3为Mxene/Si上的AlN纳米柱;
图4为280nm光源下的AlN NRs/Ti3C2Tx肖特基型深紫外光电探测器I-V性能;
图5为280nm光源下的AlN NRs/Ti3C2Tx肖特基型深紫外光电探测器I-T性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1及图2所示,一种MXenes/AlN基深紫外探测器,由下至上依次包括硅衬底1、Ti3C2Tx层状材料2和AlN纳米柱阵列3,所述Ti3C2Tx层状材料上设有第一金属电极4;所述AlN纳米柱阵列上设有第二金属电极5,Ti3C2Tx层状材料和AlN纳米柱阵列之间形成的高肖特基势垒。
具体地,AlN纳米柱阵列3覆盖Ti3C2Tx层状材料部分上表面,所说第二金属电极位于AlN纳米柱阵列3上方的左侧,所述第一金属电极位于Ti3C2Tx层状材料的右侧。
本实施例中AlN纳米柱阵列由12个纳米柱依次排列构成,间距非均匀。
具体的制备方法如下:
步骤1、将硅片清洗处理后,通过喷雾工艺将浓度为0.2mg/mlTi3C2Tx水溶液均匀涂在表面,在50℃高温真空干燥箱中处理5分钟来去除水分。
步骤2、将步骤1中的Ti3C2Tx/硅片置于PA-MBE中,在Ti3C2Tx/硅片上生长出AlN纳米柱阵列;在850℃进行退火处理20min,以去除表面残留物;生长温度为940℃,衬底转速为5rpm;射频等离子体功率设置为400W,N2流量设为2.0sccm,Ga源温度为950℃,总生长时间为2.8h。
步骤3、先利用匀胶机旋涂负性光刻胶30s,转速为3600rpm,经前烘(温度为65℃,加热处理2min)、深紫外光源曝光8s、显影(时间为50s),以及采用等离子体进行反应离子刻蚀处理2min,热氮气烘干3min,蒸镀80nm Ti/100nm Au电极,在热丙酮中超声震荡5分钟,去除光刻胶区域的电极,在步骤2得到的AlN/Ti3C2Tx材料两侧分别制备Ti/Au电极;
步骤4、将步骤3得到的金属/AlN/Ti3C2Tx/金属置于快速退火炉中退火处理,退火温度设置为450℃,使得金属与AlN、Ti3C2Tx形成欧姆接触,得到光电探测器。
本实施例制备方法形成异质结构结,使得MXenes/AlN异质界面的肖特基内建电场能够有效地分离光生电子/空穴对,实现高效的光电转换,有望实现零偏压、自供电的深紫外光电探测。二维/一维异质结体系能够将载流子限制在低维空间内,实现载流子快速的迁移,加快光电响应速度。本实用新型首次提出了AlN纳米柱阵列(NRs)与Ti3C2Tx集成的自供电型深紫外光电探测器及其制备方法。实现了AlN NRs在Ti3C2Tx上的范德华异质外延,构建了无需外部电源的肖特基型深紫外光电探测器,器件表现出很高的深紫外光响应度和极快的响应速度,并且具有优异的稳定性,这可以归因于Ti3C2Tx和AlN之间形成的高肖特基势垒,能够有效地分离光生载流子。
如图3、图4及图5所示为本实施例的测试图,可知本实施例制备的光电探测器具有高响应速度。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种MXenes/AlN基深紫外探测器,其特征在于,由下至上依次包括硅衬底、Ti3C2Tx层状材料和AlN纳米柱阵列,所述Ti3C2Tx层状材料上设有第一金属电极;所述AlN纳米柱阵列上设有第二金属电极,Ti3C2Tx层状材料和AlN纳米柱阵列之间形成的高肖特基势垒。
2.根据权利要求1所述的MXenes/AlN基深紫外探测器,其特征在于,所述硅衬底的厚度为500~600μm,电阻为2~3MΩ。
3.根据权利要求1所述的MXenes/AlN基深紫外探测器,其特征在于,所述AlN纳米柱阵列是由1*N个AlN纳米柱构成。
4.根据权利要求1所述的MXenes/AlN基深紫外探测器,其特征在于,所述AlN纳米柱的长度为200~500nm,直径为40~80nm;AlN纳米柱的密度为6.0×109~10.0×109/cm2。
5.根据权利要求1所述的MXenes/AlN基深紫外探测器,其特征在于,相邻AlN纳米柱的间距小于20nm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的MXenes/AlN基深紫外探测器,其特征在于,所述Ti3C2Tx层状材料的厚度在5nm~30nm。
7.根据权利要求1所述的MXenes/AlN基深紫外探测器,其特征在于,所述第一金属电极和第二金属电极均为从下往上依次层叠的Ti金属层和Au金属层;所述Ti金属层和Au金属层的厚度分别为80~100nm和100~120nm。
8.根据权利要求1所述的MXenes/AlN基深紫外探测器,其特征在于,所述第一金属电极和第二金属电极的长度均为150~180μm,宽度均为120~140μm;所述第一金属电极和第二金属电极的间距为100~120μm。
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