CN218585657U - 一种微型复合绝缘的稳相电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型复合绝缘的稳相电缆，具体涉及电缆领域，包括内导体，所述内导体外侧设置有绝缘层，所述绝缘层外侧设置有第一弹性层，所述第一弹性层外侧贴合有第二弹性层，所述第一弹性层和第二弹性层之间设置有卷绕层，所述第二弹性层外侧设置有外层。本实用新型具有传输性好，且整体结构抗压能力强，能够对内导体受到的压力进行缓冲，防止内导体产生应变，从而提高电缆信号传输稳定性的优点。

Description

一种微型复合绝缘的稳相电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种微型复合绝缘的稳相电缆。

背景技术

稳相电缆是用于雷达、测试仪器等精密仪器上做传输线。特性是相位稳定性很好，衰减低，驻波低，不随温度的改变而改变。

专利申请公布号CN203311881U的实用新型专利公开了一种微型复合绝缘的稳相电缆，包括电缆本体，其特征在于：所述电缆本体从内向外依次由同轴的内导体、复合绝缘层、复合外导体和护套组成，所述复合绝缘层由内向外依次由同轴的微孔聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘层和发泡聚全氟乙丙烯绝缘层组成，所述复合外导体由内向外依次由同轴的镀银铜扁带外导体和镀银圆铜线外导体组成，所述镀银铜扁带外导体和镀银圆铜线外导体之间设有铝塑复合带。该结构的优点是：具有高稳相、低损耗、低驻波、宽频带、高屏蔽同时有具有较高的平均功率容量，可用于通讯、电子跟踪、电子对抗、电子导航等军用领域，适用范围广。

但是该结构在实际使用时，由于受到外力挤压时，容易导致内导体产生形变，从而对信号的传输具有一定的影响，因此，现提出一种微型复合绝缘的稳相电缆。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种微型复合绝缘的稳相电缆，以解决上述背景技术中提出由于受到外力挤压时，容易导致内导体产生形变，从而对信号的传输具有一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型复合绝缘的稳相电缆，包括内导体，所述内导体外侧设置有绝缘层，所述绝缘层外侧设置有第一弹性层，所述第一弹性层外侧贴合有第二弹性层，所述第一弹性层和第二弹性层之间设置有卷绕层，所述第二弹性层外侧设置有外层。

优选地，所述绝缘层的材质采用聚乙烯材料，由聚乙烯材料压制拉伸成型，绝缘层对内导体与外界进行隔离，从而提高内导体的绝缘性。

优选地，所述第一弹性层和第二弹性层的材质选用软质聚氯乙烯塑料泡沫，软质聚氯乙烯塑料泡沫能够具有一定的硬度同时，也具有一定的弹性，使得第一弹性层和第二弹性层能够完美的对卷绕层进行包裹，与卷绕层结合，提高对外界压力的缓冲，减缓内导体受到压力，从而防止内导体产生形变，同时，内导体为镀银圆管铜线。

优选地，所述卷绕层采用材质为#钢丝，由#钢丝卷绕拉伸成型，套接在第一弹性层和第二弹性层之间，65#钢丝整体含锰量65％，由矿石含锰量33％～40％,锰铁比3.7.8,磷锰比0.002～0.005冶炼支撑的钢丝，在通过钢丝进行卷绕拉伸，形成卷绕层，且直径为0.3mm。

优选地，所述外层采用FEP材质，即聚全氟乙丙烯，且外层由聚全氟乙丙烯压制拉伸呈管状，采用聚全氟乙丙烯制成外层，由于该材料不会引燃，从而能够阻止火焰的扩散，同时，具有优良的耐磨性，以及抗拉伸强度高，从而提高了电缆整体的耐用度，保障电缆能够稳定信号输送。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过绝缘层的设置，与现有技术相比，绝缘层由聚乙烯材料压制拉伸成型，绝缘层对内导体与外界进行隔离，从而提高内导体的绝缘性；

2、通过第一弹性层和第二弹性层对卷绕层包裹的设置，与现有技术相比，软质聚氯乙烯塑料泡沫能够具有一定的硬度同时，也具有一定的弹性，使得第一弹性层和第二弹性层能够完美的对卷绕层进行包裹，与卷绕层结合，提高对外界压力的缓冲，减缓内导体受到压力，从而防止内导体产生形变，从而使得内导体能够稳定的进行信号输送；

3、通过外层采用聚全氟乙丙烯制成的设置，与现有技术相比，采用聚全氟乙丙烯制成外层，由于该材料不会引燃，从而能够阻止火焰的扩散，同时，具有优良的耐磨性，以及抗拉伸强度高，从而提高了电缆整体的耐用度，保障电缆能够稳定信号输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为本实用新型的卷绕层位置结构示意图。

图4为本实用新型的第一弹性层和第二弹性层对卷绕层进行夹持透视结构示意图。

附图标记为：1、内导体；2、绝缘层；3、第一弹性层；4、第二弹性层；5、卷绕层；6、外层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种微型复合绝缘的稳相电缆，包括内导体1，内导体1外侧设置有绝缘层2，绝缘层2外侧设置有第一弹性层3，第一弹性层3外侧贴合有第二弹性层4，第一弹性层3和第二弹性层4之间设置有卷绕层5，第二弹性层4外侧设置有外层6。

如附图1各图2所示，绝缘层2的材质采用聚乙烯材料，由聚乙烯材料压制拉伸成型，绝缘层2对内导体1与外界进行隔离，从而提高内导体1的绝缘性。

如附图2、图3和图4所示，第一弹性层3和第二弹性层4的材质选用软质聚氯乙烯塑料泡沫，软质聚氯乙烯塑料泡沫能够具有一定的硬度同时，也具有一定的弹性，使得第一弹性层3和第二弹性层4能够完美的对卷绕层5进行包裹，与卷绕层5结合，提高对外界压力的缓冲，减缓内导体1受到压力，从而防止内导体1产生形变，同时，内导体1为镀银圆管铜线。

如附图2、图3和图4所示，卷绕层5采用材质为65#钢丝，由65#钢丝卷绕拉伸成型，套接在第一弹性层3和第二弹性层4之间，65#钢丝整体含锰量65％，由矿石含锰量33％～40％,锰铁比3.7.8,磷锰比0.002～0.005冶炼支撑的钢丝，在通过钢丝进行卷绕拉伸，形成卷绕层5，且直径为0.3mm。

如附图1和图2所示，外层6采用FEP材质，即聚全氟乙丙烯，且外层6由聚全氟乙丙烯压制拉伸呈管状，采用聚全氟乙丙烯制成外层6，由于该材料不会引燃，从而能够阻止火焰的扩散，同时，具有优良的耐磨性，以及抗拉伸强度高，从而提高了电缆整体的耐用度，保障电缆能够稳定信号输送。

本实用新型工作原理：当电缆受到外界压力作用在外层6上时，内部的卷绕层5能够对外界的压力进行缓冲支撑，同时，配合第一弹性层3和第二弹性层4对卷绕层5进行支撑的同时，也能够进行产生一定的弹性形变，进一步的对外力进行缓冲，防止内导体1产生形变，且第一弹性层3对卷绕层5的受力点能够进行支撑，防止卷绕层5受力点对绝缘层2产生压力而破损，保障内导体1与外界的绝缘性，从而使得内导体1能够对信号进行稳定输送。

本实用新型具有传输性好，且整体结构抗压能力强，能够对内导体1受到的压力进行缓冲，防止内导体1产生应变，从而提高电缆信号传输稳定性的优点。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种微型复合绝缘的稳相电缆，包括内导体(1)，其特征在于：所述内导体(1)外侧设置有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)外侧设置有第一弹性层(3)，所述第一弹性层(3)外侧贴合有第二弹性层(4)，所述第一弹性层(3)和第二弹性层(4)之间设置有卷绕层(5)，所述第二弹性层(4)外侧设置有外层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种微型复合绝缘的稳相电缆，其特征在于：所述绝缘层(2)的材质采用聚乙烯材料，由聚乙烯材料压制拉伸成型。

3.根据权利要求1所述的一种微型复合绝缘的稳相电缆，其特征在于：所述第一弹性层(3)和第二弹性层(4)的材质选用软质聚氯乙烯塑料泡沫。

4.根据权利要求1所述的一种微型复合绝缘的稳相电缆，其特征在于：所述卷绕层(5)采用材质为65#钢丝，由65#钢丝卷绕拉伸成型，套接在第一弹性层(3)和第二弹性层(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种微型复合绝缘的稳相电缆，其特征在于：所述外层(6)采用FEP材质，即聚全氟乙丙烯，且外层(6)由聚全氟乙丙烯压制拉伸呈管状。

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