CN218584793U - 一种用于土击实试验的多功能电动击实仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于土击实试验的多功能电动击实仪，涉及土质检测设备技术领域，现提出如下方案，其包括击实仪主体、击实锤和击实筒，所述击实仪主体顶端设置有击实锤，且所述击实仪主体下端顶部设置有底板，所述底板顶端设置有凸台，且所述凸台一侧设置有驱动机构，所述驱动机构一端设置有弧形挤压板，且所述弧形挤压板关于击实筒两侧呈对称设置，对称所述弧形挤压板内壁均设置有橡胶减震垫，且所述橡胶减震垫和弧形挤压板下端均开设有避让槽。本实用新型结构新颖，通过弧形挤压板和橡胶减震垫将分体式击实筒夹紧拼搭，其分体式击实筒不仅具有较好的密封性，而且操作过程较为简单便捷。

Description

一种用于土击实试验的多功能电动击实仪

技术领域

本实用新型涉及土质检测设备技术领域，具体为一种用于土击实试验的多功能电动击实仪。

背景技术

经检索公开号为(CN213516553U)，公开了一种多功能电动击实仪，包括机体以及击实筒，所述机体设置有安装座，所述击实筒安装于安装座，所述安装座设置有用于固定击实筒的固定件，所述击实筒包括筒底以及筒壁，所述筒壁包括第一筒壁以及第二筒壁，所述第一筒壁以及第二筒壁铰接相连；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：通过将击实筒设计成两块半圆板块拼搭，虽然解决了最初的击实筒在实验过后，击实的泥土难以清理的问题，但是其分体式击实筒为了能达到和一体式击实筒一样的密封效果，其固定件与分体式的击实筒需要呈过盈配合，从而需要使用较大的力气安装，由此导致安装过程较为麻烦，为了解决这个问题，我们提出一种用于土击实试验的多功能电动击实仪。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于土击实试验的多功能电动击实仪，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土击实试验的多功能电动击实仪，包括击实仪主体、击实锤和击实筒，所述击实仪主体顶端设置有击实锤，且所述击实仪主体下端顶部设置有底板，所述底板顶端设置有凸台，且所述凸台一侧设置有驱动机构，所述驱动机构一端设置有弧形挤压板，且所述弧形挤压板关于击实筒两侧呈对称设置，对称所述弧形挤压板内壁均设置有橡胶减震垫，且所述橡胶减震垫和弧形挤压板下端均开设有避让槽，所述凸台与击实筒下端呈套接匹配设置，所述凸台两侧均设置有限位块，且两组所述限位块靠近凸台的顶端一侧均设置有限位立杆，所述限位块和限位立杆均与避让槽匹配，所述限位立杆与击实筒呈套接设置，且所述击实筒设置于击实锤正下方，且所述击实筒顶端设置有套环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述击实筒包括第一筒板和第二筒板，且所述第一筒板和第二筒板均呈半圆弧设置，所述第一筒板圆弧两端均设置有定位条块，且所述第二筒板圆弧两端均开设有定位槽，且所述定位条块与定位槽呈匹配插接设置，所述第一筒板和第二筒板圆周外壁均设置有定向环，且两组所述定向环分别与两组所述限位立杆呈套接设置，两组所述定向环呈U型设置，且两组所述定向环与避让槽均呈匹配设置，所述第一筒板和第二筒板外壁上端设置有第二螺纹，所述套环内壁下端设置有第一螺纹，且所述套环与第一筒板和第二筒板外壁上端呈螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动机构包括驱动杆支架，且所述驱动杆支架上端转动安装有驱动杆，所述驱动杆圆周侧壁转动安装有两组螺纹驱动块，且两组所述螺纹驱动块相对立的一侧分别与两组所述弧形挤压板外壁焊接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动杆包括转动杆，且所述转动杆两端分别设置有转盘和防脱块，所述转动杆圆周侧壁两端设置有相反转向的驱动螺纹，且所述驱动螺纹与螺纹驱动块匹配，所述驱动杆支架上端开设有转动槽，所述转动杆转动安装于转动槽内部，且所述转动槽两端延伸出的的转动杆侧壁均设置有防脱块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹驱动块一端开设有螺纹孔，且所述螺纹孔与转动杆圆周侧壁两端的驱动螺纹匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型分体式击实筒设计，使得在做完击实实验后，能够快速的将击实筒中实验的泥土取出，并且分体式的击实筒，便于对其内壁的泥土进行清洁，从而提高了实验的工作效率和实验精度。

2.本实用新型的分体式击实筒在安装过程中，通过限位立柱、定位槽和定位条块的设置，使得弧形挤压板能够对击实筒进行定向挤压，避免了分体式击实筒因挤压力过大，导致分体式击实筒错位的情况发生。

3.本实用新型中通过转盘的转动，使得弧形挤压板和橡胶减震垫将分体式击实筒夹紧拼搭，其分体式击实筒不仅具有较好的密封性，而且操作过程较为简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于土击实试验的多功能电动击实仪的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于土击实试验的多功能电动击实仪的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一种用于土击实试验的多功能电动击实仪的击实筒安装结构示意图；

图4为本实用新型一种用于土击实试验的多功能电动击实仪的弧形挤压板挤压时的结构示意图。

图5为本实用新型一种用于土击实试验的多功能电动击实仪的驱动杆支架结构示意图。

图6为本实用新型一种用于土击实试验的多功能电动击实仪的驱动杆结构示意图。

图中：1、击实仪主体；2、击实锤；3、击实筒；301、第一筒板；302、第二筒板；303、定位槽；304、定位条块；305、定向环；4、底板；5、凸台；6、限位立杆；7、驱动杆；701、转动杆；702、驱动螺纹；703、防脱块；8、转盘；9、驱动杆支架；10、转动槽；11、螺纹驱动块；12、螺纹孔；13、限位块；14、弧形挤压板；15、橡胶减震垫；16、避让槽；17、套环；18、第一螺纹；19、第二螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于土击实试验的多功能电动击实仪，包括击实仪主体1、击实锤2和击实筒3，所述击实仪主体1顶端设置有击实锤2，且所述击实仪主体1下端顶部设置有底板4，所述底板4顶端设置有凸台5，且所述凸台5一侧设置有驱动机构，所述驱动机构一端设置有弧形挤压板14，且所述弧形挤压板14关于击实筒3两侧呈对称设置，对称所述弧形挤压板14内壁均设置有橡胶减震垫15，通过橡胶减震垫15的弹性特征，能够更好的对击实筒3进行夹紧固定，同时能够避免实验过中击实筒3因振动引发的松动，且所述橡胶减震垫15和弧形挤压板14下端均开设有避让槽16，所述凸台5与击实筒3下端呈套接匹配设置，所述凸台5两侧均设置有限位块13，且两组所述限位块13靠近凸台5的顶端一侧均设置有限位立杆6，所述限位块13和限位立杆6均与避让槽16匹配，所述限位立杆6与击实筒3呈套接设置，且所述击实筒3设置于击实锤2正下方，且所述击实筒3顶端设置有套环17。

本实施例中请参阅图1-6，通过限位立杆6的设置，可对击实筒3进行定向，使得弧形挤压板14和橡胶减震垫15能够对分体式击实筒3进行定向夹紧固定，避免了分体式击实筒3挤压夹紧发生错位的情况，同时通过弧形挤压板14和橡胶减震垫15对分体式击实筒3进行安装固定，使得其安装拆卸都较为便捷，从而提高了实验的工作效率。

所述击实筒3包括第一筒板301和第二筒板302，且所述第一筒板301和第二筒板302均呈半圆弧设置，所述第一筒板301圆弧两端均设置有定位条块304，且所述第二筒板302圆弧两端均开设有定位槽303，且所述定位条块304与定位槽303呈匹配插接设置，通过定位条块304与定位槽303的设置，使得拼搭后的击实筒3更加牢靠，所述第一筒板301和第二筒板302圆周外壁均设置有定向环305，且两组所述定向环305分别与两组所述限位立杆6呈套接设置，通过定向环305的设置，便于对拼搭的击实筒3进行定向夹紧固定，能够达到防错位的目的，两组所述定向环305呈U型设置，且两组所述定向环305与避让槽16均呈匹配设置，所述第一筒板301和第二筒板302外壁上端设置有第二螺纹19，所述套环17内壁下端设置有第一螺纹18，且所述套环17与第一筒板301和第二筒板302外壁上端呈螺纹连接，所述驱动机构包括驱动杆支架9，且所述驱动杆支架9上端转动安装有驱动杆7，所述驱动杆7圆周侧壁转动安装有两组螺纹驱动块11，且两组所述螺纹驱动块11相对立的一侧分别与两组所述弧形挤压板14外壁焊接，所述驱动杆7包括转动杆701，且所述转动杆701两端分别设置有转盘8和防脱块703，所述转动杆701圆周侧壁两端设置有相反转向的驱动螺纹702，且所述驱动螺纹702与螺纹驱动块11匹配，所述驱动杆支架9上端开设有转动槽10，所述转动杆701转动安装于转动槽10内部，且所述转动槽10两端延伸出的的转动杆701侧壁均设置有防脱块703，所述螺纹驱动块11一端开设有螺纹孔12，且所述螺纹孔12与转动杆701圆周侧壁两端的驱动螺纹702匹配。

工作原理：在进行击实试验时，先将第一筒板301和第二筒板302的定向环305分别套接到限位立杆6上，然后第一筒板301和第二筒板302相互靠近，使得定位条块304和定位槽303匹配即可，此时拼搭好的击实筒3内壁下端与凸台5贴合匹配，然后通过转动转盘8带动转动杆701转动，转动杆701转动通过两端相反转向的驱动螺纹702，使得螺纹驱动块11向击实筒3靠近，螺纹驱动块11移动带动弧形挤压板14和橡胶减震垫15将第一筒板301和第二筒板302夹紧固定，击实筒3夹紧拼搭好后，将套环17通过第一螺纹18和第二螺纹19的匹配，螺纹锁紧于击实筒3顶端，然后按实验要求向内添加土质，启动设备进行实验操作即可；

实验完成后，先将套环17螺旋取下，然后转动转盘8，使得弧形挤压板14和橡胶减震垫15向两侧移动开来，然后手动将第一筒板301和第二筒板302向两侧分离开来，即可将实验的泥土取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于土击实试验的多功能电动击实仪，其特征在于，包括击实仪主体(1)、击实锤(2)和击实筒(3)，所述击实仪主体(1)顶端设置有击实锤(2)，且所述击实仪主体(1)下端顶部设置有底板(4)，所述底板(4)顶端设置有凸台(5)，且所述凸台(5)一侧设置有驱动机构，所述驱动机构一端设置有弧形挤压板(14)，且所述弧形挤压板(14)关于击实筒(3)两侧呈对称设置，对称所述弧形挤压板(14)内壁均设置有橡胶减震垫(15)，且所述橡胶减震垫(15)和弧形挤压板(14)下端均开设有避让槽(16)，所述凸台(5)与击实筒(3)下端呈套接匹配设置，所述凸台(5)两侧均设置有限位块(13)，且两组所述限位块(13)靠近凸台(5)的顶端一侧均设置有限位立杆(6)，所述限位块(13)和限位立杆(6)均与避让槽(16)匹配，所述限位立杆(6)与击实筒(3)呈套接设置，且所述击实筒(3)设置于击实锤(2)正下方，且所述击实筒(3)顶端设置有套环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于土击实试验的多功能电动击实仪，其特征在于：所述击实筒(3)包括第一筒板(301)和第二筒板(302)，且所述第一筒板(301)和第二筒板(302)均呈半圆弧设置，所述第一筒板(301)圆弧两端均设置有定位条块(304)，且所述第二筒板(302)圆弧两端均开设有定位槽(303)，且所述定位条块(304)与定位槽(303)呈匹配插接设置，所述第一筒板(301)和第二筒板(302)圆周外壁均设置有定向环(305)，且两组所述定向环(305)分别与两组所述限位立杆(6)呈套接设置，两组所述定向环(305)呈U型设置，且两组所述定向环(305)与避让槽(16)均呈匹配设置，所述第一筒板(301)和第二筒板(302)外壁上端设置有第二螺纹(19)，所述套环(17)内壁下端设置有第一螺纹(18)，且所述套环(17)与第一筒板(301)和第二筒板(302)外壁上端呈螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于土击实试验的多功能电动击实仪，其特征在于：所述驱动机构包括驱动杆支架(9)，且所述驱动杆支架(9)上端转动安装有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)圆周侧壁转动安装有两组螺纹驱动块(11)，且两组所述螺纹驱动块(11)相对立的一侧分别与两组所述弧形挤压板(14)外壁焊接。

4.根据权利要求3所述的一种用于土击实试验的多功能电动击实仪，其特征在于：所述驱动杆(7)包括转动杆(701)，且所述转动杆(701)两端分别设置有转盘(8)和防脱块(703)，所述转动杆(701)圆周侧壁两端设置有相反转向的驱动螺纹(702)，且所述驱动螺纹(702)与螺纹驱动块(11)匹配，所述驱动杆支架(9)上端开设有转动槽(10)，所述转动杆(701)转动安装于转动槽(10)内部，且所述转动槽(10)两端延伸出的转动杆(701)侧壁均设置有防脱块(703)。

5.根据权利要求4所述的一种用于土击实试验的多功能电动击实仪，其特征在于：所述螺纹驱动块(11)一端开设有螺纹孔(12)，且所述螺纹孔(12)与转动杆(701)圆周侧壁两端的驱动螺纹(702)匹配。

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