CN212318472U - 一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，包括本体机构、外壳、第一限位机构、第二限位机构、第三夹板、第四夹板、第二转动柱和第二扭力弹簧。本实用新型的有益效果是：外壳通过第二转动柱转动连接有第三夹板和第四夹板，从而利用第三夹板和第四夹板配合外壳将本体机构夹住，从而便于在第三夹板和第四夹板垂直抵触于墙面的时候，使本体机构垂直于墙面，有利于螺丝的固定，防止螺丝在固定的时候倾斜，且减少螺丝头对墙面的损坏；其中两个第二扭力弹簧的一端固定于第三夹板、另一端固定于外壳，另外两个外壳的一端固定于第四夹板、另一端固定于外壳，进一步通过第二扭力弹簧便于第三夹板和第四夹板夹合本体机构，有利于本体机构的固定。

Description

一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝，具体为一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，属于螺丝技术领域。

背景技术

螺丝也称螺丝钉，是指建筑机械用零件，它一类末端尖锐如钉，小的圆柱形或圆锥形金属杆上带螺纹的零件，有一带槽的或带凹窝的头，单独使用。对螺丝钉检测应该是从螺丝的线材开始。精密螺丝的品质好坏直接和生产该螺丝的线材有直接的关系。好的螺丝线材打开的螺丝都更漂亮。

但是，在一些超长的螺丝顶入建筑物的墙体中的时候，由于螺丝较为长，从而在螺丝进入建筑物的墙体的内部的时候，会使螺丝发生偏移，使螺丝倾斜，不利于螺丝的固定；也会螺丝头与建筑物的墙体不平行，对墙体造成多余的损坏，使墙体不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，便于螺丝垂直进入墙体中，减少对墙体的伤害，有利于螺丝的固定。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，包括本体机构，所述本体机构套接有外壳，所述外壳固定有第二限位机构，所述第二限位机构包括第三夹板、第四夹板、第二转动柱和第二扭力弹簧，所述外壳通过第二转动柱转动连接有所述第三夹板和所述第四夹板，所述第二扭力弹簧套接于所述第二转动柱，所述第二扭力弹簧设有四个，其中两个所述第二扭力弹簧的一端固定于所述第三夹板、另一端固定于所述外壳，另外两个所述外壳的一端固定于所述第四夹板、另一端固定于所述外壳；所述第三夹板和所述第四夹板的截面均呈直角梯形结构；所述外壳转动连接有第一限位机构。

优选的，为了便于该装置紧贴墙面，所述第二限位机构还包括底盘，所述底盘设有两个，其中一个扇环形的所述底盘固定连接于所述第三夹板背离所述第四夹板，另一个所述底盘固定连接于所述第四夹板背离所述第三夹板。

优选的，为了实现螺丝的固定功能，所述本体机构包括圆台体头、方孔和螺杆，所述螺杆套接于所述外壳的内部，所述螺杆的顶端固定有所述圆台体头，所述圆台体头上设有所述方孔。

优选的，为了加强所述圆台体头的固定，所述本体机构还包括加强筋，所述加强筋固定于所述圆台体头背离所述方孔的一侧，所述加强筋设有多个，多个所述加强筋均匀的环绕于所述圆台体头的侧壁。

优选的，为了进一步方便螺丝的固定，所述第一限位机构包括第一夹板、第二夹板、第一转动柱和第一扭力弹簧，所述第一夹板和所述第二夹板通过所述第一转动柱对称转动连接于所述外壳，所述第一扭力弹簧套接于所述第一转动柱，所述第一扭力弹簧设有四个，其中两个所述第一扭力弹簧的一端固定于所述外壳、另一端固定于所述第一夹板，另两个所述第一扭力弹簧的一端固定于所述外壳、另一端固定于所述第二夹板。

优选的，为了方便将所述本体就从所述外壳和所述第一限位机构上的卸下，内部中空的圆柱形的所述外壳的内直径等于所述圆台体头的最大直径，所述第一夹板和所述第二夹板的截面呈直角梯形结构，且所述第一夹板和所述第二夹板之间的最大距离等于所述圆台体头的最大直径，所述第一夹板和所述第二夹板之间的最小距离等于所述螺杆的直径。

本实用新型的有益效果是：外壳通过第二转动柱转动连接有第三夹板和第四夹板，从而利用第三夹板和第四夹板配合外壳将本体机构夹住，从而便于在第三夹板和第四夹板垂直抵触于墙面的时候，使本体机构垂直于墙面，有利于螺丝的固定，防止螺丝在固定的时候倾斜，且减少螺丝头对墙面的损坏；第二扭力弹簧套接于第二转动柱，第二扭力弹簧设有四个，其中两个第二扭力弹簧的一端固定于第三夹板、另一端固定于外壳，另外两个外壳的一端固定于第四夹板、另一端固定于外壳，从而进一步通过第二扭力弹簧便于第三夹板和第四夹板夹合本体机构，有利于本体机构的固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的本体就和外壳的连接结构示意图；

图3为图1所示的外壳和第二限位机构的连接结构示意图；

图4为图1所示的外壳和第一限位机构的连接结构示意图。

图中：1、本体机构，11、圆台体头，12、方孔，13、加强筋，14、螺杆，2、外壳，3、第一限位机构，31、第一夹板，32、第二夹板，33、第一转动柱，34、第一扭力弹簧，4、第二限位机构，41、第三夹板，42、第四夹板，43、底盘，44、第二转动柱，45、第二扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，包括本体机构1，所述本体机构1套接有外壳2，所述外壳2固定有第二限位机构4，所述第二限位机构4包括第三夹板41、第四夹板42、第二转动柱44和第二扭力弹簧45，所述外壳2通过第二转动柱44转动连接有所述第三夹板41和所述第四夹板42，所述第二扭力弹簧45套接于所述第二转动柱44，所述第二扭力弹簧45设有四个，其中两个所述第二扭力弹簧45的一端固定于所述第三夹板41、另一端固定于所述外壳2，另外两个所述外壳2的一端固定于所述第四夹板42、另一端固定于所述外壳2；所述第三夹板41和所述第四夹板42的截面均呈直角梯形结构；所述外壳2转动连接有第一限位机构3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二限位机构4还包括底盘43，所述底盘43设有两个，其中一个扇环形的所述底盘43固定连接于所述第三夹板41背离所述第四夹板42，另一个所述底盘43固定连接于所述第四夹板42背离所述第三夹板41。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述本体机构1包括圆台体头11、方孔12和螺杆14，所述螺杆14套接于所述外壳2的内部，所述螺杆14的顶端固定有所述圆台体头11，所述圆台体头11上设有所述方孔12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述本体机构1还包括加强筋13，所述加强筋13固定于所述圆台体头11背离所述方孔12的一侧，所述加强筋13设有多个，多个所述加强筋13均匀的环绕于所述圆台体头11的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一限位机构3包括第一夹板31、第二夹板32、第一转动柱33和第一扭力弹簧34，所述第一夹板31和所述第二夹板32通过所述第一转动柱33对称转动连接于所述外壳2，所述第一扭力弹簧34套接于所述第一转动柱33，所述第一扭力弹簧34设有四个，其中两个所述第一扭力弹簧34的一端固定于所述外壳2、另一端固定于所述第一夹板31，另两个所述第一扭力弹簧34的一端固定于所述外壳2、另一端固定于所述第二夹板32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，内部中空的圆柱形的所述外壳2的内直径等于所述圆台体头11的最大直径，所述第一夹板31和所述第二夹板32的截面呈直角梯形结构，且所述第一夹板31和所述第二夹板32之间的最大距离等于所述圆台体头11的最大直径，所述第一夹板31和所述第二夹板32之间的最小距离等于所述螺杆14的直径。

本实用新型在使用时，首先将第三夹板41和第四夹板42背离第一夹板31的一端抵住需要钉入螺丝的墙面，第三夹板41和第四夹板42上固定的底盘43增加该装置与墙面之间的接触面积，便于该装置于墙面的垂直，然后将螺杆14插入第一夹板31和第二夹板32、外壳2以及第三夹板41和第四夹板42之间，然后将钻头卡入圆台体头11的方孔12中，启动钻头，使螺杆14底端的尖头进入墙体中，然后使螺杆14在第一夹板31和第二夹板32、外壳2以及第三夹板41和第四夹板42的控制下垂直进入墙面中，当螺杆14顶端固定的圆台体头11抵触到第一夹板31和第二夹板32后，使第一夹板31和第二夹板32在第一转动柱33上向背离圆台体头11的方向转动，并且使第一扭力弹簧34受力，然后使圆台体头11进入外壳2中，直至圆台体头11抵触第三夹板41和第四夹板42，然后捏住外壳2，将外壳2向背离墙面的方向移动，从而使第三夹板41和第四夹板42在第二转动柱44上向背离圆台体头11的方向转动，并且使第二扭力弹簧45受力，当第三夹板41和第四夹板42完全远离圆台体头11的时候，第二扭力弹簧45使第四夹板42和第三夹板41复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，包括本体机构(1)，其特征在于：所述本体机构(1)套接有外壳(2)，所述外壳(2)固定有第二限位机构(4)，所述第二限位机构(4)包括第三夹板(41)、第四夹板(42)、第二转动柱(44)和第二扭力弹簧(45)，所述外壳(2)通过第二转动柱(44)转动连接有所述第三夹板(41)和所述第四夹板(42)，所述第二扭力弹簧(45)套接于所述第二转动柱(44)，所述第二扭力弹簧(45)设有四个，其中两个所述第二扭力弹簧(45)的一端固定于所述第三夹板(41)、另一端固定于所述外壳(2)，另外两个所述外壳(2)的一端固定于所述第四夹板(42)、另一端固定于所述外壳(2)；所述第三夹板(41)和所述第四夹板(42)的截面均呈直角梯形结构；所述外壳(2)转动连接有第一限位机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，其特征在于：所述第二限位机构(4)还包括底盘(43)，所述底盘(43)设有两个，其中一个扇环形的所述底盘(43)固定连接于所述第三夹板(41)背离所述第四夹板(42)，另一个所述底盘(43)固定连接于所述第四夹板(42)背离所述第三夹板(41)。

3.根据权利要求1所述的一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，其特征在于：所述本体机构(1)包括圆台体头(11)、方孔(12)和螺杆(14)，所述螺杆(14)套接于所述外壳(2)的内部，所述螺杆(14)的顶端固定有所述圆台体头(11)，所述圆台体头(11)上设有所述方孔(12)。

4.根据权利要求3所述的一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，其特征在于：所述本体机构(1)还包括加强筋(13)，所述加强筋(13)固定于所述圆台体头(11)背离所述方孔(12)的一侧，所述加强筋(13)设有多个，多个所述加强筋(13)均匀的环绕于所述圆台体头(11)的侧壁。

5.根据权利要求3所述的一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，其特征在于：所述第一限位机构(3)包括第一夹板(31)、第二夹板(32)、第一转动柱(33)和第一扭力弹簧(34)，所述第一夹板(31)和所述第二夹板(32)通过所述第一转动柱(33)对称转动连接于所述外壳(2)，所述第一扭力弹簧(34)套接于所述第一转动柱(33)，所述第一扭力弹簧(34)设有四个，其中两个所述第一扭力弹簧(34)的一端固定于所述外壳(2)、另一端固定于所述第一夹板(31)，另两个所述第一扭力弹簧(34)的一端固定于所述外壳(2)、另一端固定于所述第二夹板(32)。

6.根据权利要求5所述的一种方孔沉头超长滚花锯齿螺丝，其特征在于：内部中空的圆柱形的所述外壳(2)的内直径等于所述圆台体头(11)的最大直径，所述第一夹板(31)和所述第二夹板(32)的截面呈直角梯形结构，且所述第一夹板(31)和所述第二夹板(32)之间的最大距离等于所述圆台体头(11)的最大直径，所述第一夹板(31)和所述第二夹板(32)之间的最小距离等于所述螺杆(14)的直径。

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