CN113389389A - 一种套筒连接钢筋拧紧用扶正装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，该装置包括：支撑壳；至少三组固定夹紧组件，沿支撑壳的周向设置在支撑壳的内部；至少三组扶正组件，沿支撑壳的周向设置在支撑壳的内部；切换机构，设置在支撑壳上。本发明通过切换组件实现固定夹紧组件和扶正组件的切换，通过扶正组件夹持在待转动件的外周，使得待转动件架设在安装位置；通过固定夹紧组件夹紧放置在支撑壳内部的待转动件，进而配合扳手等其他零部件使得待转动件转动，进而实现待固定件和待转动件之间的拧紧。该装置对待转动件进行扶正，可降低操作者因手持转动钢筋而受伤的概率；还实现待固定件的夹紧，降低手持待固定件时待固定件和手之间的摩擦造成操作者的概率。

Description

一种套筒连接钢筋拧紧用扶正装置

技术领域

本发明涉及钢筋安装技术领域，具体而言，涉及一种套筒连接钢筋拧紧用扶正装置。

背景技术

目前在桩基施工、楼房建设、桥梁建设过程中，套筒连接的钢筋构件越来越多，而套筒与钢筋连接作业大部分使用手动钢筋扳手。使用传统的手动钢筋扳手效率较为低下且工人劳动强度高，即使有电动的钢筋扳手拧紧钢筋时，需用手进行钢筋扶正，当钢筋转速较大时，易造成手部受伤的问题。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，旨在解决现有电动钢筋扳手进行钢筋和套筒拧紧时需要用手进行钢筋扶正易造成手部受伤的问题。

本发明提出了一种套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，该装置包括：支撑壳；至少三组固定夹紧组件，至少三组所述固定夹紧组件沿所述支撑壳的周向设置在所述支撑壳的内部，用以夹紧放置在所述支撑壳内部的待固定件，以对所述待固定件进行支撑；至少三组扶正组件，至少三组所述扶正组件沿所述支撑壳的周向设置在所述支撑壳的内部，用以扶正支撑放置在所述支撑壳内部的待固定件或待转动件，以实现所述待固定件的支撑；切换机构，设置在所述支撑壳上，用以切换各所述固定夹紧组件和各所述扶正组件，以使各所述固定夹紧组件作用实现待固定件的夹紧，或切换至各所述扶正组件作用实现待固定件或待转动件的扶正。

进一步地，上述套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，所述切换机构包括：第一调节件，分别与所述支撑壳和所述固定夹紧组件相连接，并且，所述第一调节件沿所述支撑壳的径向位置可调地连接在所述支撑壳上，用以带动所述固定夹紧组件沿所述支撑壳的径向移动；第二调节件，分别与所述支撑壳和所述扶正组件相连接，并且，所述第二调节件沿所述支撑壳的径向位置可调地连接在所述支撑壳上，用以带动所述固定夹紧组件沿所述支撑壳的径向移动。

进一步地，上述套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，所述第一调节件和/或所述第二调节件为穿设于所述支撑壳的螺纹杆，所述螺纹杆与所述支撑壳之间螺纹连接，并且，所述螺纹杆的旋转端可转动地连接在所述扶正组件或所述固定夹紧组件上，所述螺纹杆用以通过旋拧带动所述扶正组件或所述固定夹紧组件沿所述支撑壳的径向移动；所述螺纹杆的旋拧端设有旋拧限位板，用以对所述螺纹杆进行限位还作为旋拧部进行旋拧。

进一步地，上述套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，所述第一调节件和/或所述第二调节件为光滑直杆，其可滑动地穿设于所述支撑壳并通过夹持件与所述支撑壳相连接。

进一步地，上述套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，所述支撑壳与所述固定夹紧组件之间在所述第一调节件的两侧均设有第一施力弹簧，用以施加作用力至所述固定夹紧组件上；和/或，所述支撑壳与所述扶正组件之间在所述第二调节件的两侧均设有第二施力弹簧，用以施加作用力至所述扶正组件上。

进一步地，上述套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，所述扶正组件包括：扶正连接杆和至少一个弧形扶正片；其中，各所述弧形扶正片均设置在所述扶正连接杆上，并且，各所述弧形扶正片上均设有若干个滚珠，用以抵压在所述待转动件上。

进一步地，上述套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，所述固定夹紧组件包括：夹紧连接杆和至少一个弧形夹紧片；其中，各所述弧形夹紧片均设置在所述夹紧连接杆上。

进一步地，上述套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，所述支撑壳包括：两个圆弧形结构；其中，两个所述圆弧形结构之间以可开合的连接方式相连接，以使两个所述圆弧形结构闭合时围设形成封闭圆形。

进一步地，上述套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，所述扶正组件和所述固定夹紧组件之间错位设置。

进一步地，上述套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，该装置还包括：手柄支撑架，设置在所述支撑壳外部的一侧；三脚架，用以插固所述手柄支撑架，以使所述支撑壳的轴线水平设置，以对水平设置的待固定件或待转动件进行扶正。

本发明提供的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，通过切换组件实现固定夹紧组件和扶正组件的切换，通过扶正组件夹持在待转动件的外周，使得待转动件架设在安装位置；通过固定夹紧组件夹紧放置在支撑壳内部的待转动件，进而配合扳手等其他零部件使得待转动件转动，进而实现待固定件和待转动件之间的拧紧，尤其是可实现套筒和钢筋拧紧，即实现两者之间的连接。该装置不仅对待转动件进行扶正，可降低操作者因手持转动钢筋而受伤的概率；还可以实现待固定件的夹紧，以确保待固定件的固定稳固性，可降低手持待固定件时待固定件和手之间的摩擦造成操作者的概率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的扶正夹紧切换机构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的扶正夹紧切换机构的剖视图；

图3为本发明实施例提供的扶正夹紧切换机构中隐去扶正组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的扶正夹紧切换机构中隐去固定夹紧组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的两个圆弧形结构之间连接的结构示意图；

图6为固定夹紧组件和扶正组件之间的主视方向布置示意图；

图7为本发明实施例提供的三脚架的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的固定夹紧组件的主视图；

图9为本发明实施例提供的固定夹紧组件的侧视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图7，其示出了本发明实施例提供的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置的优选结构。如图所示，该装置包括：支撑壳1、至少三组固定夹紧组件2、至少三组扶正组件3、切换组件4、手柄支撑架5和三脚架6；其中，

至少三组固定夹紧组件2沿支撑壳1的周向设置在支撑壳1的内部，用以夹紧放置在支撑壳1内部的待固定件（图中未示出）。具体地，拧紧壳体11可以为内部中空且两端开口的圆柱型壳体结构，以包覆在固定夹紧组件2、扶正组件3的外部，对其进行支撑。至少三组固定夹紧组件2可以沿支撑壳1的周向均匀布置，以施加夹紧力至待固定件上，使得待固定件夹紧在支撑壳1的内部且夹紧在多个固定夹紧组件2之间，以便实现待固定件的支撑和架设，进而便于待转动件拧紧至该待固定件上。

至少三组扶正组件3沿支撑壳1的周向设置在支撑壳1的内部，用以扶正支撑放置在支撑壳1内部的待转动件，以实现待转动件的支撑。具体地，至少三组扶正组件3可以沿支撑壳1的周向均匀布置，以施加支撑作用至待转动件上，使得待转动件同轴设置在支撑壳1的内部且支撑在多个固定夹紧组件2之间，通过多个固定夹紧组件2实现支撑。其中，为避免扶正组件3和固定夹紧组件2之间的干涉，优选地，扶正组件3和固定夹紧组件2之间错位设置，即沿高度方向上（相对于图6所示的位置而言）错位设置，同时沿水平方向也错位设置。其中，待转动件为套筒时，待固定件可以为钢筋；待转动件为钢筋时，待固定件可以为套筒，实现钢筋连接套筒的拧紧。

切换组件4设置在支撑壳1上，用以切换各固定夹紧组件2和各扶正组件3，以使各固定夹紧组件2作用实现待固定件的夹紧，或切换至各扶正组件3作用实现待转动件的扶正。具体地，可通过切换组件4切换固定夹紧组件2靠向支撑壳1的轴线设置，扶正组件3远离支撑壳1的轴线设置，以通过固定夹紧组件2夹紧在待固定件的外周实现待固定件的夹紧，还可以切换固定夹紧组件2远离支撑壳1的轴线设置，扶正组件3靠向支撑壳1的轴线设置，以通过扶正组件3在待转动件的外周进行支撑扶正，以使待转动件架设在安装位置处，进而通过扳手带动待转动件转动。

手柄支撑架5设置在支撑壳1外部的一侧（如图1所示的右侧）且连接在支撑壳1的外壁上，以手持进行该扶正夹紧切换机构2的支撑，进而实现待转动件或待固定件的支撑和移动。其中，手柄支撑架5和支撑壳1之间可以固定连接，亦可为其他连接方式例如螺栓连接，本实施例中对其不做任何限定。其中，手柄支撑架5与支撑壳1的轴向呈夹角设置。

三脚架6可以设置在地面或工作面上，以插固手柄支撑架5，对手柄支撑架5进行支撑和固定，使得手柄支撑架5竖直设置，进而使得支撑壳1的轴线水平设置，以通过支撑壳1内的扶正组件3对待转动件进行扶正，还可以通过固定夹紧组件2进行夹紧，实现待固定件或待转动件的水平支撑架设，即待固定件可在扶正组件3的扶正作用下通过扳手驱动待固定件转动，亦可对待固定件的水平支撑架设；还可通过固定夹紧组件2对待固定件进行夹紧，使得待固定件水平固定在地面的上方，配合扳手使得待转动件拧紧至待固定件上。其中，三脚架6上设有卡固孔61，以使手柄支撑架5插设在卡固孔61内，实现手柄支撑架5的支撑。三脚架6和手柄支撑架5的设置可使得该装置用于横向构件钢筋的扶正、固定；若为竖向结构钢筋，也可手持；这解决了操作者拧紧钢筋时，因用手进行钢筋扶正，当钢筋转速较大时，易造成手部受伤的问题。

继续参见图1至图5，支撑壳1包括：两个圆弧形结构11；其中，两个圆弧形结构11之间以可开合的连接方式相连接，以使两个圆弧形结构11闭合时围设形成封闭圆形。具体地，两个圆弧形结构11相对设置用以组合成圆柱型壳体结构，围设成一两端开口的内部中空的壳体，即两个圆弧形结构11对接。两个圆弧形结构11的圆心角可以不同，当然亦可相同；即两个圆弧形结构11均可以为半圆环形，当然可以为其他各种弧形，需要说明的是，两个圆弧形结构11相对设置连接后围设成内部中空的壳体即可，本实施例中对其横截面形状不做任何限定，即两个圆弧形结构11的圆心角之和保证为360°即可。为便于实现两个圆弧形结构11之间的打开和闭合，优选地，两个圆弧形结构11一端可以通过销轴相铰接，另一端相锁接；两个圆弧形结构11的锁接端通过锁紧件13在两个圆弧形结构11闭合时锁紧。如图5所示，两个圆弧形结构11在锁紧端均设有锁紧卡固结构111，锁紧件13与各个锁紧卡固结构111螺纹连接，以实现两个圆弧形结构11之间闭合的锁紧。其中，该锁紧件13可以为锁紧螺栓。在本实施例中，该支撑壳1的顶部和底部均设于环形遮挡板12，以进行遮挡防护，避免其他物件进入支撑壳1内部干涉固定夹紧组件2和扶正组件3。其中，环形遮挡板12和支撑壳1之间可以为一体结构，亦可通过其他方式连接，本实施例中对其不做任何限定。

继续参见图8和图9，扶正组件3包括：扶正连接杆31和至少一个弧形扶正片32；其中，各弧形扶正片32可以沿扶正连接杆31的长度方向并排设置，并且，各弧形扶正片32上均设有若干个滚珠33。具体地，多个弧形扶正片32沿扶正连接杆31的长度方向等间距布置，以使各弧形扶正片32沿待转动件的轴向分布在待转动件的不同位置且夹持在待转动件的外周，以进行多个位置的扶正。各弧形扶正片32均为弧形结构，且各弧形扶正片32上均沿其长度方向上设有若干个滚珠33，用以顶压在待转动件的外壁上并在待转动件转动时滚动，进而减小待转动件转动时，待转动件和扶正组件3之间的摩擦力。扶正连接杆31的设置可以使得各弧形扶正片32以及各弧形扶正片32上的滚珠33在切换组件4进行切换时同步进行位置调整，便于该扶正组件3进行同步移动和调整。

在本实施例中，固定夹紧组件2包括：夹紧连接杆（图中未示出）和至少一个弧形夹紧片21；其中，各弧形夹紧片21可以沿夹紧连接杆的长度方向并排设置。具体地，多个弧形夹紧片21沿夹紧连接杆的长度方向等间距布置，以使各弧形扶正片221沿待固定件的轴向分布在待固定件的不同位置且夹紧在待固定件的外周，以进行多个位置的夹紧。弧形夹紧片21均为弧形结构，用以完全顶压紧贴在待固定件的外壁上，实现待固定件的夹紧。夹紧连接杆的设置可以使得各弧形夹紧片21在切换组件4进行切换时同步进行位置调整，便于该固定夹紧组件2进行同步移动和调整。其中，弧形夹紧片21和夹紧连接杆之间的位置关系及连接关系可以参考扶正连接杆31与弧形扶正片32之间的位置关系及连接关系；弧形夹紧片21可以为橡胶片，以增大其夹紧待固定件时弧形夹紧片21对待固定件夹紧的摩擦力，进而提高其夹紧稳定性。

继续参见图1至图4、图8，切换组件4包括：第一调节件41和第二调节件42；其中，第一调节件41分别与支撑壳1、固定夹紧组件2相连接，用于带动固定夹紧组件2沿支撑壳1的径向移动；第二调节件42分别与支撑壳1、扶正组件3相连接，以带动扶正组件3沿支撑壳1的径向移动，第一调节件41和第二调节件42配合，使得固定夹紧组件2、扶正组件3其中一个靠近支撑壳1的内壁设置，另一个靠近支撑壳1的轴向位置，以实现夹紧或扶正之间的切换；同时，还可使得固定夹紧组件2和扶正组件3可适配不同直径的待固定件或待转动件，省去更换扶正片或夹片的问题。具体地，第一调节件41沿支撑壳1的径向位置可调地连接在支撑壳1上，固定夹紧组件2连接在第一调节件41上，通过调节第一调节件41与支撑壳1的相对位置，进而固定夹紧组件2与支撑壳1内壁的位置，使得固定夹紧组件2的弧形夹紧片21在两个圆弧形结构11闭合时夹紧在待固定件的外壁上，进而实现待固定件的夹紧。第二调节件42沿支撑壳1的径向位置可调地连接在支撑壳1上，扶正组件3连接在第二调节件42上，通过调节第二调节件42与支撑壳1的相对位置，进而扶正组件3与支撑壳1内壁的位置，使得扶正组件3的各滚珠33均在两个圆弧形结构11闭合时顶压接触在待转动件的外壁上，进而实现待转动件的扶正。

继续参见图3至图4，支撑壳1与固定夹紧组件2之间在第一调节件41的两侧均设有第一施力弹簧43，用以施加作用力至固定夹紧组件2上，以使固定夹紧组件2紧密贴合在待固定件上，同时可避免固定夹紧组件2的倾斜，增加夹紧稳定性；和/或，支撑壳1与扶正组件3之间在第二调节件42的两侧均设有第二施力弹簧44，用以施加作用力至扶正组件3上，以使扶正组件3紧密贴合在待固定件或待转动件上，同时可避免扶正组件3的倾斜，增加扶正稳定性。该第一施力弹簧43和/或第二施力弹簧44可以为压缩弹簧亦可为拉伸弹簧，本实施例中对其不做任何限定。

本发明的一种实施方式中，第二调节件42可以为螺纹杆，支撑壳1在对应于扶正组件3正对位置开设有螺纹通孔，螺纹杆穿设于螺纹通孔，并且，扶正组件3与第二调节件42的连接端（如图8所示的右端）之间可转动地相连接，以使扶正组件3与第二调节件42之间可实现相对转动，即第二调节件42转动时，扶正组件3不随之转动。需要说明的是，螺纹杆的尺寸值可以根据具体情况来确定，本实施例对其不做任何限定。通过该第二调节件42调节扶正组件3的径向位置时，可以通过旋钮螺纹杆进而使得扶正组件3沿支撑壳1的径向移动。本实施例中，螺纹杆与螺纹通孔配合调节扶正组件3的径向位置，结构简单，操作方便，易于控制调节扶正组件3的径向位置。为便于实现螺纹杆的旋拧，优选地，第二调节件42远离扶正组件3的旋拧端（如图8所示的左端）设有旋拧限位板421，作为旋拧部，以旋拧转动旋拧限位板421使得第二调节件42随之转动，进而带动扶正组件3随第二调节件42的右端沿支撑壳1的径向移动；同时，该旋拧限位板421还可以对第二调节件42进行限位，以避免第二调节件42向支撑壳1内部移动时自支撑壳1上脱落。其中，第二调节件42的右端与扶正连接杆31之间可转动地相连接；优选地，第二调节件42的连接端可设有嵌设块（图中未示出），嵌设块可转动地嵌设在扶正连接杆31的内部，不仅可实现第二调节件42的转动，还可使得扶正连接杆31随嵌设块沿支撑壳1的径向移动。

本发明的另一种实施方式中，第二调节件42可以为光滑直杆，支撑壳1在对应于扶正组件3正对位置开设有连接通孔，光滑直杆可滑动地穿设于该连接通孔并可通过夹持件与支撑壳1相连接。具体实施时，直杆的截面形状与连接通孔的截面形状可以是圆形，然而本发明并不仅限于此，其他实施例中，直杆形状与连接通孔可以为适当的形状，例如正方形、菱形等。具体调节方式为：可以通过释放夹持件，然后调节直杆通过连接通孔沿支撑壳1的径向位置以调节扶正组件3的径向位置，调节完成后以夹持件夹紧后即可。第二调节件42和扶正组件3的连接关系可参照上述螺纹杆实施方式，本实施方式中对其不做赘述。

在本实施例中，第一调节件41的结构和原理与第二调节件42相似，不同在于第二调节件42端部可转动地连接在扶正组件3上，而第一调节件41的端部可转动地连接在固定夹紧组件2上，即第一调节件41设置的嵌设块可转动地连接在夹紧连接杆内，故第一调节件41的相关结构可以参照第二调节件42，此处对第一调节件41的结构和远离不做赘述。

梁筋拧紧施工方法：首先，手动将套筒旋拧至左侧梁筋的右端端头处；然后，将手柄支撑架5放置到三脚架6上，通过至少三组固定夹紧组件2的弧形夹紧片21固定套筒，完成套筒的固定；将右侧梁筋放入至支撑壳1内，并旋拧第二调节件42使得滚珠33顶压接触右侧粱筋使得右侧粱筋稳固；通过扳手旋拧右侧梁筋转动，使其拧紧到固定在左侧梁筋的套筒上。

纵筋即柱筋或墙筋的施工方法：下部纵筋的底端已固定，首先，用将套筒拧紧至固定下部纵筋的顶端上，实现套筒与下部钢筋的拧紧；然后，将上部纵筋放置在套筒的套筒孔上空，上部钢筋的上部用该装置的滚珠33进行扶正，手持手柄支撑架5，以将上部纵筋用滚珠33进行稳固；最后，将通过扳手将进行上部钢筋和套筒之间的拧紧。

综上，本实施例提供的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，通过切换组件4实现固定夹紧组件2和扶正组件3的切换，通过扶正组件3夹持在待转动件的外周，使得待转动件架设在安装位置；通过固定夹紧组件2夹紧放置在支撑壳1内部的待转动件，进而配合扳手等其他零部件使得待转动件转动，进而实现待固定件和待转动件之间的拧紧，尤其是可实现套筒和钢筋拧紧，即实现两者之间的连接。该装置不仅对待转动件进行扶正，可降低操作者因手持转动钢筋而受伤的概率；还可以实现待固定件的夹紧，以确保待固定件的固定稳固性，可降低手持待固定件时待固定件和手之间的摩擦造成操作者的概率。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，其特征在于，包括：

支撑壳；

至少三组固定夹紧组件，至少三组所述固定夹紧组件沿所述支撑壳的周向设置在所述支撑壳的内部，用以夹紧放置在所述支撑壳内部的待固定件，以对所述待固定件进行支撑；

至少三组扶正组件，至少三组所述扶正组件沿所述支撑壳的周向设置在所述支撑壳的内部，用以扶正支撑放置在所述支撑壳内部的待转动件，以实现待转动件的支撑；

切换机构，设置在所述支撑壳上，用以切换各所述固定夹紧组件和各所述扶正组件，以使各所述固定夹紧组件作用实现待固定件的夹紧，或切换至各所述扶正组件作用实现待转动件的扶正；所述待固定件和所述待转动件中其中一个为套筒，另一个为钢筋。

2.根据权利要求1所述的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，其特征在于，所述切换机构包括：

第一调节件，与所述固定夹紧组件相连接，并且，所述第一调节件沿所述支撑壳的径向位置可调地连接在所述支撑壳上，用以带动所述固定夹紧组件沿所述支撑壳的径向移动；

第二调节件，与所述扶正组件相连接，并且，所述第二调节件沿所述支撑壳的径向位置可调地连接在所述支撑壳上，用以带动所述固定夹紧组件沿所述支撑壳的径向移动。

3.根据权利要求2所述的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，其特征在于，

所述第一调节件和/或所述第二调节件为穿设于所述支撑壳的螺纹杆，所述螺纹杆与所述支撑壳之间螺纹连接，并且，所述螺纹杆的旋转端可转动地连接在所述扶正组件或所述固定夹紧组件上，所述螺纹杆用以通过旋拧带动所述扶正组件或所述固定夹紧组件沿所述支撑壳的径向移动；

所述螺纹杆的旋拧端设有旋拧限位板，用以对所述螺纹杆进行限位还作为旋拧部进行旋拧。

4.根据权利要求2所述的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，其特征在于，

所述第一调节件和/或所述第二调节件为光滑直杆，其可滑动地穿设于所述支撑壳并通过夹持件与所述支撑壳相连接。

5.根据权利要求2所述的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，其特征在于，

所述支撑壳与所述固定夹紧组件之间在所述第一调节件的两侧均设有第一施力弹簧，用以施加作用力至所述固定夹紧组件上；和/或，

所述支撑壳与所述扶正组件之间在所述第二调节件的两侧均设有第二施力弹簧，用以施加作用力至所述扶正组件上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，其特征在于，所述扶正组件包括：扶正连接杆和至少一个弧形扶正片；其中，

各所述弧形扶正片均设置在所述扶正连接杆上，并且，各所述弧形扶正片上均设有若干个滚珠，用以抵压在所述待转动件上。

7.根据权利要求1至5任一项所述的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，其特征在于，所述固定夹紧组件包括：夹紧连接杆和至少一个弧形夹紧片；其中，

各所述弧形夹紧片均设置在所述夹紧连接杆上，用以夹紧在所述待转动件的外壁上。

8.根据权利要求1至5任一项所述的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，其特征在于，所述支撑壳包括：两个圆弧形结构；其中，

两个所述圆弧形结构之间以可开合的连接方式相连接，以使两个所述圆弧形结构闭合时围设形成封闭圆形。

9.根据权利要求1至5任一项所述的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，其特征在于，所述扶正组件和所述固定夹紧组件之间错位设置。

10.根据权利要求1至5任一项所述的套筒连接钢筋拧紧用扶正装置，其特征在于，还包括：

手柄支撑架，设置在所述支撑壳外部的一侧；

三脚架，用以插固所述手柄支撑架，以使所述支撑壳的轴线水平设置，以对水平设置的待固定件或待转动件进行扶正或夹紧。

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