CN218584400U - 一种采样预处理冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水质采样技术领域，且公开了一种采样预处理冷却设备，包括压缩空气管线和水样管线，所述压缩空气管线和水样管线从上至下依次设置，所述水样管线下侧设置有预处理换热器，所述预处理换热器的一侧设置有涡流管，所述压缩空气管线与涡流管连通设置，所述涡流管的两端分别为热端和冷端，所述冷端与预处理换热器连通设置，所述预处理换热器远离涡流管的一端设置有排气阀，所述预处理换热器的两端分别设置于进水管和出水管，所述水样管线与进水管连通设置，所述预处理换热器的一侧设置有检测设备，所述检测设备与出水管连通设置。本实用新型能够对采样水进行高效稳定的降温工作，能够大大提高工作效率和质量。

Description

一种采样预处理冷却设备

技术领域

本实用新型涉及水质采样技术领域，尤其涉及一种采样预处理冷却设备。

背景技术

目前，我国水质在线采样的预处理的冷却系统如下图所示结构形式的冷却方式，在具体应用过程中，特别是在石油化工行业凝结水系统应用中存在以下缺陷：

1、安装在采样端的水样和冷却水温度不稳定，导致样品进检测仪表前样品水和冷却水水温可能过高，使仪表故障频繁或者仪表损坏。

水温不稳定的原因：一般工艺管线密集排布，部分工艺管线无保温措施或不能添加保温措施，导致水样管线预处理冷却水产生热交换温度过高，无法正常冷却样品水。

2、冷却水水质不稳定，导致冷却水管线堵塞，无法正常冷却，导致样品进检测仪表前样品水和冷却水水温可能过高，使仪表故障频繁或者仪表损坏。

冷却水水质不稳定的原因：通常我们冷却水采用工艺使用的循环水，循环水管线通常为大口径管线，循环水只需满足常规工艺需求，因此循环水水质要求低，而通常仪表预处理冷却系统所用冷却水管线为小口径管线，水质不稳定的循环水就无法达到使用要求，导致冷却水管线堵塞。

3、安装在预处理系统冷却水压差不稳定，导致冷却水循环不畅，冷却水温度升高后，无法快速降温，导致样品进检测仪表前样品水水温过高，使仪表故障频繁或者仪表损坏。

产生的原因：通常安装在预处理冷却系统的冷却水进出口端在同一工艺管线作为付线，工艺管线无节流元件或节流元件性状不稳定，比如调节阀或手动闸阀，有可能频繁的调节导致压差不稳定，作为付线的冷却水就无法正常流通。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前使用的采样预处理冷却系统三个问题进行优化和改进，解决采样预处理冷却系统在实际应用中存在的缺陷，以使采样预处理的冷却系统稳定工作，提供稳定温度的样品。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采样预处理冷却设备，包括压缩空气管线和水样管线，所述压缩空气管线和水样管线从上至下依次设置，所述水样管线下侧设置有预处理换热器，所述预处理换热器的一侧设置有涡流管，所述压缩空气管线与涡流管连通设置，所述涡流管的两端分别为热端和冷端，所述冷端与预处理换热器连通设置，所述预处理换热器远离涡流管的一端设置有排气阀，所述预处理换热器的两端分别设置于进水管和出水管，所述水样管线与进水管连通设置，所述预处理换热器的一侧设置有检测设备，所述检测设备与出水管连通设置，所述预处理换热器的内部设置有连通机构。

优选的，所述连通机构包括多个竖管和U型管，多个所述竖管设置于进水管和出水管之间，所述预处理换热器的内部设置有两个滑板，多个所述U型管分别固定设置于对应的滑板的内侧，多个所述U型管的两端均固定设置有密封套，多个所述密封套均与对应的进水管、竖管和出水管插接，所述预处理换热器的内部设置有带动两个所述滑板移动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括两个双向丝杆，两个所述双向丝杆设置于预处理换热器的内部两侧，两个所述双向丝杆的两端均通过轴承与对应的预处理换热器的内壁转动连接，两个所述滑板的两端分别与对应的双向丝杆的一端螺纹套接。

优选的，两个所述双向丝杆的顶端均延伸至预处理换热器的外侧并固定套接有转轮。

优选的，两个所述转轮的侧壁均设置有防滑纹路。

优选的，上侧两个所述轴承均为密封轴承。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种采样预处理冷却设备，具备以下有益效果：

1、该采样预处理冷却设备，通过涡流管冷却：常规风冷无法保证冷却源的温度，涡流管冷却可以保证冷却源温度足够低，从而高效降温；

2、该采样预处理冷却设备，通过带涡流管的水样冷却系统(风冷型)：该带涡流管风冷型采样冷却系统，是一套完整的水样冷却系统，同时保证了水样冷却系统的冷却源的温度稳定性和冷却源的动力稳定性，从而保证了样品的稳定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对采样水进行高效稳定的降温工作，能够大大提高工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采样预处理冷却设备的结构示意图；

图2为图1中预处理换热器的内部结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。

图中：1压缩空气管线、2水样管线、3预处理换热器、4检测设备、5排气阀、6涡流管、7冷端、8热端、9进水管、10出水管、11U 型管、12竖管、13滑板、14双向丝杆、15转轮、16密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种采样预处理冷却设备，包括压缩空气管线1和水样管线2，压缩空气管线1和水样管线2从上至下依次设置，水样管线2下侧设置有预处理换热器3，预处理换热器3的一侧设置有涡流管6，压缩空气管线1与涡流管6连通设置，涡流管6的两端分别为热端8和冷端7，冷端7与预处理换热器3连通设置，预处理换热器3远离涡流管6的一端设置有排气阀5，预处理换热器3的两端分别设置于进水管9和出水管10，水样管线2与进水管9连通设置，预处理换热器3的一侧设置有检测设备4，检测设备4与出水管10 连通设置，预处理换热器3的内部设置有连通机构。

连通机构包括多个竖管12和U型管11，多个竖管12设置于进水管9和出水管10之间，预处理换热器3的内部设置有两个滑板13，多个U型管11分别固定设置于对应的滑板13的内侧，多个U型管 11的两端均固定设置有密封套16，多个密封套16均与对应的进水管 9、竖管12和出水管10插接，预处理换热器3的内部设置有带动两个滑板13移动的传动机构。

传动机构包括两个双向丝杆14，两个双向丝杆14设置于预处理换热器3的内部两侧，两个双向丝杆14的两端均通过轴承与对应的预处理换热器3的内壁转动连接，两个滑板13的两端分别与对应的双向丝杆14的一端螺纹套接。

两个双向丝杆14的顶端均延伸至预处理换热器3的外侧并固定套接有转轮15，方便转动双向丝杆14。

两个转轮15的侧壁均设置有防滑纹路，增大手部与转轮15的摩擦，尽量防止转动时打滑。

上侧两个轴承均为密封轴承，提高双向丝杆14与预处理换热器 3连接的密封性。

本实用新型中，使用时，

1、解决安装在采样端的水样和冷却水温度不稳定的问题的方案：彻底摒弃使用工艺冷却水水冷系统，使用压缩空气为动力的风冷系统，并在预处理冷却系统的换热器罐外部加装涡流管，涡流管可以将压缩空气通过特殊结构将空气分解为冷空气和热空气分别从涡流管两端排出，一般的涡流管结构冷端温度可以达到零摄氏度，结构更为精密的涡流管可以达到零下二十摄氏度以下。我们通过添加涡流管，将冷端空气接入换热器罐进行冷却，热端空气可以直接排入大气，从而得到低温且稳定温度的冷却源，从而避免了因冷却源热交换导致冷却源不稳定，同时由于气体流通性好，冷却效率也会高于水冷系统。

2、解决冷却水水质不稳定方案：使用第一条中的方案，摒弃冷却水水冷系统，因压缩空气通常是经过净化处理，作为冷却源能保证冷却源介质的纯净度，保证了冷却源质量的稳定，不会对预处理的换热器罐产生腐蚀，而且气体流通性远高于液体，最终保证预处理的维护工作量非常小。

3、解决安装在预处理系统冷却水压差不稳定方案：使用第一条中的方案，摒弃冷却水水冷系统，压缩空气通常有固定的风压控制系统，从而保证压缩空气风压稳定，能持续稳定的提供冷却源。

综上所述，本申请有效地解决安装在采样端的水样和冷却水温度不稳定的问题，解决了冷却水水质不稳定的问题，解决了安装在预处理系统冷却水压差不稳定问题。不管从系统的可靠性，系统设计的合理性以及便利性都得到全面的完善，有效消除原采样预处理冷却系统的缺陷，提高了冷却系统的可靠性和实用性，大大降低了维护工作量和设备故障率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采样预处理冷却设备，包括压缩空气管线(1)和水样管线(2)，其特征在于，所述压缩空气管线(1)和水样管线(2)从上至下依次设置，所述水样管线(2)下侧设置有预处理换热器(3)，所述预处理换热器(3)的一侧设置有涡流管(6)，所述压缩空气管线(1)与涡流管(6)连通设置，所述涡流管(6)的两端分别为热端(8)和冷端(7)，所述冷端(7)与预处理换热器(3)连通设置，所述预处理换热器(3)远离涡流管(6)的一端设置有排气阀(5)，所述预处理换热器(3)的两端分别设置于进水管(9)和出水管(10)，所述水样管线(2)与进水管(9)连通设置，所述预处理换热器(3)的一侧设置有检测设备(4)，所述检测设备(4)与出水管(10)连通设置，所述预处理换热器(3)的内部设置有连通机构。

2.根据权利要求1所述的一种采样预处理冷却设备，其特征在于，所述连通机构包括多个竖管(12)和U型管(11)，多个所述竖管(12)设置于进水管(9)和出水管(10)之间，所述预处理换热器(3)的内部设置有两个滑板(13)，多个所述U型管(11)分别固定设置于对应的滑板(13)的内侧，多个所述U型管(11)的两端均固定设置有密封套(16)，多个所述密封套(16)均与对应的进水管(9)、竖管(12)和出水管(10)插接，所述预处理换热器(3)的内部设置有带动两个所述滑板(13)移动的传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种采样预处理冷却设备，其特征在于，所述传动机构包括两个双向丝杆(14)，两个所述双向丝杆(14)设置于预处理换热器(3)的内部两侧，两个所述双向丝杆(14)的两端均通过轴承与对应的预处理换热器(3)的内壁转动连接，两个所述滑板(13)的两端分别与对应的双向丝杆(14)的一端螺纹套接。

4.根据权利要求3所述的一种采样预处理冷却设备，其特征在于，两个所述双向丝杆(14)的顶端均延伸至预处理换热器(3)的外侧并固定套接有转轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种采样预处理冷却设备，其特征在于，两个所述转轮(15)的侧壁均设置有防滑纹路。

6.根据权利要求3所述的一种采样预处理冷却设备，其特征在于，上侧两个所述轴承均为密封轴承。

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