CN213179523U - 一种企业生产用冷却散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种企业生产用冷却散热系统，属于换热设备技术领域。它解决了现有技术对来自生产车间的高温冷却水的降温处理效果差等问题。本一种企业生产用冷却散热系统包括冷却塔，冷却塔的进水端设有用于输送生产车间中因吸收热量而升高温度的冷却水至该冷却塔的进水管、出水端设有用于将经该冷却塔冷却后的冷却水输送至生产车间的出水管，其特征在于：本系统还包括水侧换热器等。本一种企业生产用冷却散热系统的优点在于：在进水管上的水侧换热器的设置可以使从生产车间出来的吸收了热量的高温冷却水，在进入冷却塔之前先进行一次冷却，以有利于流至生产车间的冷却水的温度更低，冷却效果更好。

Description

一种企业生产用冷却散热系统

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，尤其是涉及一种企业生产用冷却散热系统。

背景技术

企业生产中经常需要用到冷却工艺，通常该工艺的实现是由低温的生产用水来实现，如将低温的的生产用水通入冷却辊中，以实现对铺设于冷却辊辊面上的制品进行冷却，而与此同时，吸收了制品的热量的低温的的生产用水的温度升高，这些的温度升高的冷却水不能不经处理而再次通入冷却辊中，而如果将这些温度升高的冷却水直接排放掉又会大大浪费水资源，同时大大增加了企业为支付大量的冷却用水的水费而带来的经济负担。

为此，生产企业通过技术改造，增加冷却水用的冷却设备，常见的有冷却塔等冷却设备，该措施的执行虽然解决了冷却水中的一部分散热的问题，但是散热效果往往不是很理想，经散热后的冷却水的温度仍较高，到冬季环境温度降低时，这种运行方式样容易使冷却辊的辊面产生水珠子，严重影响产品质量，能耗不是很理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决上述问题中的至少一部分的一种企业生产用冷却散热系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的一种企业生产用冷却散热系统，包括冷却塔，冷却塔的进水端设有用于输送生产车间中因吸收热量而升高温度的冷却水至该冷却塔的进水管、出水端设有用于将经该冷却塔冷却后的冷却水输送至生产车间的出水管，其特征在于：本系统还包括水侧换热器，水侧换热器上一对相通的两端分别与进水管连通，进水管上的水先流经水侧换热器后、再流入冷却塔，水侧换热器上另一对相通的两端分别与用于输送待加热的水的待加热水管连通，进水管和/或出水管上设有循环水泵，循环水泵、冷却塔上的散热风机分别与控制器电连接。

在上述的企业生产用冷却散热系统中，进水管靠近于水侧换热器的部分一分为二，其包括呈并行设置的第一进水支管和第二进水支管，该两个支管的两个相同端各与进水管连接，水侧换热器上一对相通的两端分别与第一进水支管连通，第一进水支管上设有第一控制阀、第二进水支管上设有第二控制阀，出水管上设有第五控制阀，第一控制阀、第二控制阀和第五控制阀分别与控制器电连接。

在上述的企业生产用冷却散热系统中，第一进水支管上位于水侧换热器后的部位上设有存储了被水侧换热器吸收了热量的储水箱。

在上述的企业生产用冷却散热系统中，储水箱内设有控制储水高度的浮球阀，当达到设定高度后，浮球阀打开以使储水箱内的水流入第一进水支管。

在上述的企业生产用冷却散热系统中，第一进水支管上的位于与水侧换热器进入端连接之前的部位与出水管之间设有第一连接管，第一连接管上设有用于控制水流量的第三控制阀，第三控制阀与控制器电连接。

在上述的企业生产用冷却散热系统中，第一连接管上设有控制水流向第一进水支管的第一单向阀。

在上述的企业生产用冷却散热系统中，第一进水支管上的位于与水侧换热器出口端连接之后的部位与出水管之间还设有第二连接管，第二连接管上设有用于控制水流量的第四控制阀，第四控制阀与控制器电连接。

在上述的企业生产用冷却散热系统中，第二连接管上设有控制水流向出水管的第二单向阀。

在上述的企业生产用冷却散热系统中，本系统还包括与控制器电连接的温度检侧组件，温度检侧组件包括设于出水管上的位于冷却塔出口端的部位上的用于检测经其冷却后的水的温度的第一温度检测器，和设于第一进水支管上的位于与其连接的水侧换热器的出口端的部位上的用于检测经其冷却后的水的温度的第二温度检测器。

与现有技术相比，本一种企业生产用冷却散热系统的优点在于：

1、在进水管上的水侧换热器的设置可以使从生产车间出来的吸收了热量的高温冷却水，在进入冷却塔之前先进行一次冷却，以有利于流至生产车间的冷却水的温度更低，冷却效果更好，另外水侧换热器将对对高温冷却水吸收的热量用于别的需要热源的地方，提高了热的回收利用率；

2、第一进水支管、第二进水支管，以及第一控制阀和第二控制阀的设置，有利于根据需要决定是否使高温冷却水在进入冷却塔之前先进入水侧换热器进行预冷；

3、储水箱和浮球阀的设置有利于被水侧换热器预冷的水先预存一部分、再进入冷却塔，以存储更多的预冷水；

4、第一连接管、第三控制阀、第一单向阀的设置实现根据需要对高温冷却水进行多次循环，直至输出至生产车间的冷却水的水温达到要求为止；

5、第二连接管、第四控制阀、二单向阀的设置实现根据需要只对来自生产车间的高温冷却水通过水侧换热器进行一次预冷后不再流经冷却塔进行再次冷却、而是直接输送至生产车间，提高了使用范围和灵活度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中的管路示意图。

图2提供了本实用新型实施例中的工作原理图。

图中，冷却塔101、进水管102、第一进水支管1021、第二进水支管1022、第一控制阀103、第二控制阀104、控制器105、水侧换热器106、储水箱107、出水管108、循环水泵109、散热风机110、待加热水管111、第一连接管112、第一单向阀113、第三控制阀114、第二连接管115、第二单向阀116、第四控制阀117、第一温度检测器118、第二温度检测器119、第五控制阀120。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

如图1所示，本一种企业生产用冷却散热系统，包括冷却塔101，冷却塔101的进水端设有用于输送生产车间中因吸收热量而升高温度的冷却水至该冷却塔101的进水管102、出水端设有用于将经该冷却塔101冷却后的冷却水输送至生产车间的出水管108，其特征在于：本系统还包括水侧换热器106，水侧换热器106上一对相通的两端分别与进水管102连通，进水管102上的水先流经水侧换热器106后、再流入冷却塔101，水侧换热器106上另一对相通的两端分别与用于输送待加热的水的待加热水管111连通，进水管102和/或出水管108上设有循环水泵109，循环水泵109、冷却塔101上的散热风机110分别与控制器105电连接。

需要说明的是，这里的水侧换热器106是指以液-液换热的形式的一种换热器，如套管式换热器。

在生产车间中因吸收热量而升高温度的冷却水输送至冷却塔101之前，先进入水侧换热器106进行第一次换热，然后再进入冷却塔101，以实现二次换热，这样不仅提高了对冷却水的降温效果，另外也可以降低散热风机110的运转档位，以节约因降温所需消耗的电耗，这样也有利于延长散热风机110的寿命和检修时间间隔。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：这里的进水管102靠近于水侧换热器106的部分一分为二，其包括呈并行设置的第一进水支管1021和第二进水支管1022，该两个支管的两个相同端各与进水管102连接，水侧换热器106上一对相通的两端分别与第一进水支管1021连通，第一进水支管1021上设有第一控制阀103、第二进水支管1022上设有第二控制阀104，出水管108上设有第五控制阀120，第一控制阀103、第二控制阀104和第五控制阀120分别与控制器105电连接。

这里将进水管102靠近于水侧换热器106的部分一分为二的用意在于可根据需要灵活应用，如对于来自生产车间的冷却水水温不是很高、导致水侧换热器106进行换热的换热效果不是很好，这时可以通过控制器105来关闭第一控制阀103和开启第二控制阀104来实现让来自生产车间的冷却水直接进冷却塔101，而如果来自生产车间的冷却水水温较高的话，这时可以通过控制器105来开启第一控制阀103和关闭第二控制阀104来实现让来自生产车间的冷却水先进入水侧换热器106进行第一次换热降温后再进入冷却塔101进行第二次降温，另外通过控制第五控制阀120实现对出水流量的控制。

另外地，本系统还包括与控制器105电连接的温度检侧组件，温度检侧组件包括设于出水管108上的位于冷却塔101出口端的部位上的用于检测经其冷却后的水的温度的第一温度检测器118，和设于第一进水支管1021上的位于与其连接的水侧换热器106的出口端的部位上的用于检测经其冷却后的水的温度的第二温度检测器119。

通过第一温度检测器118和第二温度检测器119的检测及时获知第一次换热降温和第二次换热降温后的冷却水的温度，为控制器105精确控制散热风机110的运转档位和循环水泵109的转速提供了保证。

实施例3

本实施例与实施例1、2基本相同，不同之处在于：这里的第一进水支管1021上位于水侧换热器106后的部位上设有存储了被水侧换热器106吸收了热量的储水箱107。

需要说明的是，储水箱107的设置，可以使经水侧换热器106第一次换热降温后的冷却水先存储一定量后再输入冷却塔101内，这样可在当不需要向生产车间供应降温后的冷却水时，提供一个暂存冷却水的地方。

另外地，储水箱107内设有控制储水高度的浮球阀，当达到设定高度后，浮球阀打开以使储水箱107内的水流入第一进水支管1021。

浮球阀的设置可使储水箱107内的水在水位过高时得以及时排出。

实施例4

本实施例与实施例1、2、3基本相同，不同之处在于：这里的。

另外地，第一进水支管1021上的位于与水侧换热器106进入端连接之前的部位与出水管108之间设有第一连接管112，第一连接管112上设有用于控制水流量的第三控制阀114，第三控制阀114与控制器电连接。

需要说明的是，这里的第一连接管112和第三控制阀114的设置实现根据需要对高温冷却水进行多次循环，即在来自生产车间的高温冷却水经过水侧换热器106和冷却塔101的两次换热后，若还未达到需要的低温，则通过第一连接管112再一次进入水侧换热器106和冷却塔101进行第二轮的降温处理直至达到要求，此时第五控制阀120和第二控制阀104处于关闭状态，而第一控制阀103可根据需要打开或关闭。

另外地，第一连接管112上设有控制水流向第一进水支管1021的第一单向阀113，可防止水倒流。

实施例5

本实施例与实施例1、2、3、4基本相同，不同之处在于：这里的。

另外地，第一进水支管1021上的位于与水侧换热器106出口端连接之后的部位与出水管108之间还设有第二连接管115，第二连接管115上设有用于控制水流量的第四控制阀117，第四控制阀117与控制器电连接。

需要说明的是，第二连接管115和二单向阀116的设置实现根据需要只对来自生产车间的高温冷却水通过水侧换热器106进行第一次换热降温后不再流经冷却塔101进行再次冷却、而是直接输送至生产车间，提高了使用范围和灵活度，此时第五控制阀120处于开启状态。

另外地，第二连接管115上设有控制水流向出水管108的第二单向阀116，以防止水倒流。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了冷却塔101、进水管102、第一进水支管1021、第二进水支管1022、第一控制阀103、第二控制阀104、控制器105、水侧换热器106、储水箱107、出水管108、循环水泵109、散热风机110、待加热水管111、第一连接管112、第一单向阀113、第三控制阀114、第二连接管115、第二单向阀116、第四控制阀117、第一温度检测器118、第二温度检测器119、第五控制阀120等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种企业生产用冷却散热系统，包括冷却塔（101），所述的冷却塔（101）的进水端设有用于输送生产车间中因吸收热量而升高温度的冷却水至该冷却塔（101）的进水管（102）、出水端设有用于将经该冷却塔（101）冷却后的冷却水输送至生产车间的出水管（108），其特征在于：本系统还包括水侧换热器（106），所述的水侧换热器（106）上一对相通的两端分别与进水管（102）连通，所述的进水管（102）上的水先流经水侧换热器（106）后、再流入冷却塔（101），所述的水侧换热器（106）上另一对相通的两端分别与用于输送待加热的水的待加热水管（111）连通，所述的进水管（102）和/或出水管（108）上设有循环水泵（109），所述的循环水泵（109）、冷却塔（101）上的散热风机（110）分别与控制器（105）电连接。

2.根据权利要求 1 所述的企业生产用冷却散热系统，其特征在于，所述的进水管（102）靠近于水侧换热器（106）的部分一分为二，其包括呈并行设置的第一进水支管（1021）和第二进水支管（1022），该两个支管的两个相同端各与进水管（102）连接，所述的水侧换热器（106）上一对相通的两端分别与第一进水支管（1021）连通，所述的第一进水支管（1021）上设有第一控制阀（103）、所述的第二进水支管（1022）上设有第二控制阀（104），所述的出水管（108）上设有第五控制阀（120），所述的第一控制阀（103）、第二控制阀（104）和第五控制阀（120）分别与控制器（105）电连接。

3.根据权利要求 2 所述的企业生产用冷却散热系统，其特征在于，所述的第一进水支管（1021）上位于水侧换热器（106）后的部位上设有存储了被水侧换热器（106）吸收了热量的储水箱（107）。

4.根据权利要求 3所述的企业生产用冷却散热系统，其特征在于，所述的储水箱（107）内设有控制储水高度的浮球阀，当达到设定高度后，浮球阀打开以使储水箱（107）内的水流入第一进水支管（1021）。

5.根据权利要求 2 所述的企业生产用冷却散热系统，其特征在于，所述的第一进水支管（1021）上的位于与水侧换热器（106）进入端连接之前的部位与出水管（108）之间设有第一连接管（112），所述的第一连接管（112）上设有用于控制水流量的第三控制阀（114），所述的第三控制阀（114）与控制器电连接。

6.根据权利要求 5 所述的企业生产用冷却散热系统，其特征在于，所述的第一连接管（112）上设有控制水流向第一进水支管（1021）的第一单向阀（113）。

7.根据权利要求 2 所述的企业生产用冷却散热系统，其特征在于，所述的第一进水支管（1021）上的位于与水侧换热器（106）出口端连接之后的部位与出水管（108）之间还设有第二连接管（115），所述的第二连接管（115）上设有用于控制水流量的第四控制阀（117），所述的第二连接管（115）上设有控制水流向出水管（108）的第二单向阀（116），所述的第二单向阀（116）与控制器电连接。

8.根据权利要求 2 至 7 任一所述的企业生产用冷却散热系统，其特征在于，本系统还包括与控制器（105）电连接的温度检侧组件，所述的温度检侧组件包括设于出水管（108）上的位于冷却塔（101）出口端的部位上的用于检测经其冷却后的水的温度的第一温度检测器（118），和设于第一进水支管（1021）上的位于与其连接的水侧换热器（106）的出口端的部位上的用于检测经其冷却后的水的温度的第二温度检测器（119）。

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