CN219121171U - 一种酸性废水能源回收利用的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于能源回收设备技术领域，且公开了一种酸性废水能源回收利用的装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有支撑架。本实用新型通过设置换热器一、导管一和换热器二，当操作人员将高温酸性废水和冷媒输送至换热器一内部时，进而对高温酸性溶液进行换热，使得高温酸液转化为低温酸液，使其输送至连接管二和导管一中，同时通过冷却预处理设备进行处理，使其进入至换热器二内部，并且换热器一内部的冷媒吸收原酸性溶液的温度，使得输送至换热器二内部，使其对低温酸液进行升温，从而便于操作人员利用原酸液的热量能源进行后续的升温，使得降低运行成本。

Description

一种酸性废水能源回收利用的装置

技术领域

本实用新型属于能源回收设备技术领域，具体是一种酸性废水能源回收利用的装置。

背景技术

目前，操作人员在对酸性废水进行处理的时候，经常需要使用到回收利用装置，从而便于操作人员对酸性废水进行回收利用，而现有技术中的回收利用装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的净化效果，但是其在使用酸性废水原液将近90度的高温，同时在对酸性废水进行净化时需要将废水温度降低至30度以下，并且在实际运行时为了保证酸液的净化效果，使得需要对酸液进行冷却预处理，进而在预处理到达设计指标后还需要进行升温，使得造成能源的浪费，从而提高了运行成本，使得不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种酸性废水能源回收利用的装置，具有降低运行成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性废水能源回收利用的装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有换热器一，所述换热器一的左侧固定连通有连接管一，所述连接管一的另一端固定连通有进水管，所述换热器一的右侧固定连通有连接管二，所述连接管二的另一端固定连通有导管一，所述安装架顶部的右侧固定安装有换热器二，所述导管一的另一端与换热器二的背面固定连通，所述换热器二的正面固定连通有出水管，所述换热器一的顶部固定连通有进媒管，所述换热器一的底部固定连通有安装管，所述安装管的另一端固定连通有导管二，所述导管二的另一端与换热器二的顶部固定连通，所述换热器二的底部固定连通有出媒管。

作为本实用新型优选的，所述安装架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁与进水管的外表面固定套接。

作为本实用新型优选的，所述安装架顶部的右侧固定安装有冷却预处理设备，所述冷却预处理设备的内壁与导管一和导管二的外表面固定套接。

作为本实用新型优选的，所述连接管一和连接管二的数量均为三个，三个所述连接管一的外表面均固定安装有进液阀门，三个所述连接管二的外表面均固定安装有出液阀门。

作为本实用新型优选的，所述安装管的数量为三个，三个所述安装管的外表面均固定安装有出媒阀门。

作为本实用新型优选的，所述换热器一的数量为三个，三个所述换热器一和换热器二均设有耐酸石墨烯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置换热器一、导管一和换热器二，当操作人员将高温酸性废水和冷媒输送至换热器一内部时，进而对高温酸性溶液进行换热，使得高温酸液转化为低温酸液，使其输送至连接管二和导管一中，同时通过冷却预处理设备进行处理，使其进入至换热器二内部，并且换热器一内部的冷媒吸收原酸性溶液的温度，使得输送至换热器二内部，使其对低温酸液进行升温，从而便于操作人员利用原酸液的热量能源进行后续的升温，使得降低运行成本，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置进液阀门和出媒阀门，由于进液阀门的设计，使得便于控制高温酸性废水输送至其中一个连接管一和换热器一中，使得可以满足设计流量，同时由于出液阀门的设计，将会便于对换热器一内部的酸液进行控制，使得导入至换热器二内部，并且由于出媒阀门的设计，将会便于对冷媒进行控制，使得便于后续的循坏利用，从而方便操作人员对整个系统采用自动化运行，使得可以控制换热效率，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型换热器一的结构示意图；

图4为本实用新型背面的结构示意图；

图5为本实用新型运行框图。

图中：1、底板；2、安装架；3、支撑架；4、换热器一；5、连接管一；6、进水管；7、连接管二；8、导管一；9、换热器二；10、出水管；11、进媒管；12、安装管；13、导管二；14、出媒管；15、支撑板；16、进液阀门；17、出液阀门；18、出媒阀门；19、冷却预处理设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种酸性废水能源回收利用的装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有换热器一4，换热器一4的左侧固定连通有连接管一5，连接管一5的另一端固定连通有进水管6，换热器一4的右侧固定连通有连接管二7，连接管二7的另一端固定连通有导管一8，安装架2顶部的右侧固定安装有换热器二9，导管一8的另一端与换热器二9的背面固定连通，换热器二9的正面固定连通有出水管10，换热器一4的顶部固定连通有进媒管11，换热器一4的底部固定连通有安装管12，安装管12的另一端固定连通有导管二13，导管二13的另一端与换热器二9的顶部固定连通，换热器二9的底部固定连通有出媒管14。

当操作人员将高温酸性废水通过进水管6和连接管一5将废水导入换热器一4的内部，进而通过进媒管11将冷媒导入至换热器一4内部，使得通过换热器一4将高温酸性溶液换热降低至低温酸液，同时低温酸液将会通过连接管二7输送出来，使得通过冷却预处理设备19对处理，使其进入至换热器二9内部，并且换热器一4内部的冷媒将会吸收原酸性溶液的温度，使得转化为热媒，进而通过安装管12和导管二13输送至换热器二9内部，使得通过热媒对换热器二9内部处理后的低温酸液进行升温，使其升温后的酸液将通过出水管10进入后续的酸液纯化工艺流程，从而便于操作人员利用原酸液的热量能源进行后续的升温，使得降低运行成本，给操作人员的使用带来了便利。

参考图1，安装架2的顶部固定安装有支撑板15，支撑板15的内壁与进水管6的外表面固定套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑板15的设计，将会便于对进水管6进行支撑，使得防止在使用时不稳定，给操作人员的使用带来了便利。

参考图2，安装架2顶部的右侧固定安装有冷却预处理设备19，冷却预处理设备19的内壁与导管一8和导管二13的外表面固定套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过冷却预处理设备19的设计，将会便于对低温酸液进行预处理工艺流程，使得查看是否达到设计指标。

参考图2和图4，连接管一5和连接管二7的数量均为三个，三个连接管一5的外表面均固定安装有进液阀门16，三个连接管二7的外表面均固定安装有出液阀门17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过进液阀门16和出液阀门17的设计，将会便于操作人员控制酸性废水的流向，使得可以采用自动化运行，并且可以控制换热效率。

参考图2，安装管12的数量为三个，三个安装管12的外表面均固定安装有出媒阀门18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过出媒阀门18的设计，将会便于操作人员对热媒进行控制，使得便于后续对冷媒进行循坏利用，使得降低能量的损失。

参考图1，换热器一4的数量为三个，三个换热器一4和换热器二9均设有耐酸石墨烯。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三个换热器一4的设计，将会使得运行模式采用一用二备，使其每台换热器均可满足设计流量，同时由于三个换热器一4和换热器二9采用耐酸石墨烯，使得可以提高整体能量回收效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对酸性废水能源进行回收利用时，此时开启一台支撑架3，使得打开支撑架3上的进液阀门16和出液阀门17，然后将高温酸性废水通过进水管6和连接管一5输送至换热器一4的内部，同时通过进媒管11将冷媒导入至换热器一4内部，使得对换热器一4内部的高温酸性溶液换热降低至低温酸液，进而换热器一4内部的冷媒将会吸收原酸性溶液的温度，使得转化为热媒，并且低温酸液将会通过连接管二7和导管一8输送出来，使得通过冷却预处理设备19对其进行处理，使得检测是否到达设计指标，随后将低温酸液输送至换热器二9内部，然后打开出媒阀门18，使得将换热器一4内部的热媒通过安装管12和导管二13输送至换热器二9内部，使其通过热媒对换热器二9内部处理后的低温酸液进行升温，同时将低温酸液升温至中温酸液，使得中温酸液温度在25至30度，并且中温酸液将通过出水管10进入后续的酸液纯化工艺流程，使得避免后续的酸液纯化装置因高温造成损坏，使得延长其使用寿命，从而便于操作人员利用原酸液的热量能源进行后续的升温，使得降低运行成本，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员在对酸性废水能源回收利用装置进行使用时，此时由于进液阀门16和出液阀门17的设计，将会便于控制高温酸性废水导向至其中一个连接管一5、换热器一4和连接管二7中，使得可以满足设计流量，同时由于出媒阀门18的设计，将会便于对换热器一4内部冷媒转化的热媒进行控制，使得便于导向至换热器二9内部，进而便于冷媒后续的循坏利用，从而方便操作人员对整个系统进行自动化运行，使得可以控制换热效率，并且可以控制因系统酸液泄漏意外状况的发生给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酸性废水能源回收利用的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有换热器一(4)，所述换热器一(4)的左侧固定连通有连接管一(5)，所述连接管一(5)的另一端固定连通有进水管(6)，所述换热器一(4)的右侧固定连通有连接管二(7)，所述连接管二(7)的另一端固定连通有导管一(8)，所述安装架(2)顶部的右侧固定安装有换热器二(9)，所述导管一(8)的另一端与换热器二(9)的背面固定连通，所述换热器二(9)的正面固定连通有出水管(10)，所述换热器一(4)的顶部固定连通有进媒管(11)，所述换热器一(4)的底部固定连通有安装管(12)，所述安装管(12)的另一端固定连通有导管二(13)，所述导管二(13)的另一端与换热器二(9)的顶部固定连通，所述换热器二(9)的底部固定连通有出媒管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种酸性废水能源回收利用的装置，其特征在于：所述安装架(2)的顶部固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的内壁与进水管(6)的外表面固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种酸性废水能源回收利用的装置，其特征在于：所述安装架(2)顶部的右侧固定安装有冷却预处理设备(19)，所述冷却预处理设备(19)的内壁与导管一(8)和导管二(13)的外表面固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种酸性废水能源回收利用的装置，其特征在于：所述连接管一(5)和连接管二(7)的数量均为三个，三个所述连接管一(5)的外表面均固定安装有进液阀门(16)，三个所述连接管二(7)的外表面均固定安装有出液阀门(17)。

5.根据权利要求1所述的一种酸性废水能源回收利用的装置，其特征在于：所述安装管(12)的数量为三个，三个所述安装管(12)的外表面均固定安装有出媒阀门(18)。

6.根据权利要求1所述的一种酸性废水能源回收利用的装置，其特征在于：所述换热器一(4)的数量为三个，三个所述换热器一(4)和换热器二(9)均设有耐酸石墨烯。

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