CN218584319U

CN218584319U - 一种隐形眼镜全检封包生产线

Info

Publication number: CN218584319U
Application number: CN202222945148.5U
Authority: CN
Inventors: 徐楠; 袁波; 田振威
Original assignee: Square Harmony Beijing Technology Co ltd
Current assignee: Square Harmony Beijing Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-03
Filing date: 2022-11-03
Publication date: 2023-03-07
Anticipated expiration: 2032-11-03

Abstract

本申请公开一种隐形眼镜全检封包生产线，所述生产线包括：隐形眼镜湿片上料单元、隐形眼镜湿片检测单元、合格湿片流转单元和PP杯封包单元；其中，隐形眼镜湿片上料单元，用于将湿片抓取，传送给隐形眼镜湿片检测单元；隐形眼镜湿片检测单元，用于湿片瑕疵检测；合格湿片流转单元，用于将检测合格的湿片抓取，放入PP杯中，传送给PP杯封包单元；PP杯封包单元，用于对PP杯进行封口包装。本公开实施例将隐形眼镜的全检和封包无缝对接，实现生产过程的自动化，减少了中间人工转运环节，让生产过程更流程可控，从而解决现有技术中存在生产效率低和产品质量不易管控的问题。

Description

一种隐形眼镜全检封包生产线

技术领域

本实用新型涉及隐形眼镜自动化生产技术领域，具体涉及一种隐形眼镜全检封包生产线。

背景技术

在现有技术中，隐形眼镜的全检和封包设备以单机台设备为主，通常结合人工转运来串行生产作业。这种生产状态方式一方面受限于人工作业效率，自动化程度不高，生产效率低，另一方面人工环节带来很多不确定因素，产品质量不易管控。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种隐形眼镜全检封包生产线，所述生产线包括：隐形眼镜湿片上料单元、隐形眼镜湿片检测单元、合格湿片流转单元、PP杯封包单元；所述隐形眼镜湿片上料单元、隐形眼镜湿片检测单元、合格湿片流转单元、PP杯封包单元顺次连接；

隐形眼镜湿片上料单元，用于将湿片抓取，传送给隐形眼镜湿片检测单元；

隐形眼镜湿片检测单元，包括检测旋转平台、湿片检测机构、瑕疵湿片剔除机构、检测治具排液机构、检测治具注液机构、检测单元上料机构和检测单元下料机构；其中，检测旋转平台水平设置并可旋转；所述检测旋转平台的周向沿其旋转方向依次设置检测单元上料机构、湿片检测机构、瑕疵湿片剔除机构、检测单元下料机构、检测治具排液机构、检测治具注液机构；所述检测旋转平台上设置有检测治具，所述检测治具中设置有多个用于盛放湿片的穴位载具；

合格湿片流转单元，包括PP杯自动供料机构、PP杯除尘注液组件、空PP杯上料机构、全检湿片抓取机构和粗检PP杯上料抓取机构；所述PP杯自动供料机构、PP杯清理机构组件、PP杯注液机构、空PP杯上料机构、全检湿片抓取机构和粗检PP杯上料抓取机构依次相连接；其中，所述全检湿片抓取机构，用于将合格的湿片抓取，放入空的PP杯中；所述粗检PP杯上料抓取机构，用于将装有湿片的PP杯上料至PP杯封包单元；

PP杯封包单元，包括封包旋转平台、封包单元上料机构、PP杯封包组件和封包单元下料机构；其中，封包旋转平台水平设置并可旋转；其中，封包旋转平台水平设置并可旋转；所述封包旋转平台的周向沿其旋转方向设置有封包单元上料机构、PP杯封包组件和封包单元下料机构；所述封包旋转平台上设置有PP杯治具。

优选地，所述PP杯封包组件，包括铝箔上料机构和热封口机构。

优选地，所述PP杯封包组件，还包括铝箔裁切组件：所述铝箔裁切组件，包括上料飞达机构、裁切模具、铝箔纸吸取机构和收料飞达机构。

优选地，所述PP杯封包单元，还包括激光镭射机构，被设置在所述封包旋转平台的周向沿其旋转方向上。

优选地，所述PP杯封包单元，还包括补液机构，被设置在所述封包旋转平台的周向沿其旋转方向上。

优选地，所述PP杯封包单元，还包括视觉粗检机构，被设置在所述封包旋转平台的周向沿其旋转方向上；所述视觉粗检机构，用于给PP杯内的湿片进行瑕疵检测。

优选地，所述PP杯除尘注液组件，包括除尘装置、注液装置、离子发生装置和真空装置。

优选地，所述隐形眼镜湿片上料单元，包括水化盘上料机构、湿片抓取机构、水化盘下料机构和湿片水化盘皮带输送线。

本公开实施例提供的一种隐形眼镜全检封包生产线，可以实现以下技术效果：

相关技术在隐形眼镜生产制造过程中，需要大量人力成本和时间成本用于协调和管理，也就造成了隐形眼镜的生产效率低下的问题。本公开实施例中通过设置隐形眼镜湿片上料单元、隐形眼镜湿片检测单元、合格湿片流转单元和PP杯封包单元，将全检和封包无缝对接，实现生产过程的自动化，减少了中间人工转运环节，让生产过程更流程可控，从而解决现有技术中存在生产效率低和产品质量不易管控的问题。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种隐形眼镜全检封包生产线的示意图；

图2是本公开实施例提供的一种隐形眼镜湿片上料单元的示意图；

图3是本公开实施例提供的一种隐形眼镜湿片检测单元的示意图；

图4是本公开实施例提供的一种合格湿片流转单元的示意图；

图5是本公开实施例提供的一种PP杯封包单元的示意图。

附图标记：

100：隐形眼镜湿片上料单元；101：水化盘上料机构；102：湿片抓取机构；103：水化盘下料机构；104：湿片水化盘皮带输送线；200：隐形眼镜湿片检测单元；201：检测旋转平台；2011：检测治具；202：湿片检测机构；203：瑕疵湿片剔除机构；204：检测治具排液机构；205：检测治具注液机构；300：合格湿片流转单元；301：PP杯自动供料机构；302：PP杯清理注液机构组件；303：空PP杯上料机构；304：全检湿片抓取机构；305：粗检PP杯上料抓取机构；400：PP杯封包单元；401：封包旋转平台；4011：PP杯治具；402：封包单元上料机构；403：PP杯封包组件；4031：铝箔裁切组件；4032：铝箔上料机构；4033：热封口机构；404：封包单元下料机构。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

为了解决相关技术中存在的问题，本公开实施例中通过设置隐形眼镜湿片上料单元、隐形眼镜湿片检测单元、合格湿片流转单元和PP杯封包单元，将上料、全检、流转、封包无缝对接，实现生产过程的自动化，减少了中间人工转运环节，让生产过程更流程可控，从而解决现有技术中存在生产效率低和产品质量不易管控的问题。

参见图1，为本公开实施例提供的一种隐形眼镜全检封包生产线。具体地，图2为本公开实施例提供的隐形眼镜湿片上料单元示意图；图3为本公开实施例提供的隐形眼镜湿片检测单元示意图；图4为本公开实施例提供的合格湿片流转单元示意图；图5为本公开实施例提供的PP杯封包单元示意图。

本公开实施例提供一种隐形眼镜全检封包生产线，所述生产线包括：隐形眼镜湿片上料单元100、隐形眼镜湿片检测单元200、合格湿片流转单元300、PP杯封包单元400；所述隐形眼镜湿片上料单元100、隐形眼镜湿片检测单元200、合格湿片流转单元300、PP杯封包单元400顺次连接；

隐形眼镜湿片上料单元100，用于将湿片抓取，传送给隐形眼镜湿片检测单元200。

隐形眼镜湿片检测单元200，包括检测旋转平台201、湿片检测机构202、瑕疵湿片剔除机构203、检测治具排液机构204、检测治具注液机构205、检测单元上料机构和检测单元下料机构；其中，检测旋转平台201水平设置并可旋转；所述检测旋转平台201的周向沿其旋转方向依次设置检测单元上料机构、湿片检测机构202、瑕疵湿片剔除机构203、检测单元下料机构、检测治具排液机构204、检测治具注液机构205；所述检测旋转平台201上设置有检测治具2011，所述检测治具2011中设置有多个用于盛放湿片的穴位载具。

合格湿片流转单元300，包括PP杯自动供料机构301、PP杯除尘注液组件302、空PP杯上料机构303、全检湿片抓取机构304和粗检PP杯上料抓取机构305；所述PP杯自动供料机构301、PP杯除尘注液组件302、空PP杯上料机构303、全检湿片抓取机构304和粗检PP杯上料抓取机构305依次相连接；其中，所述全检湿片抓取机构304，用于将合格的湿片抓取，放入空的PP杯中；所述粗检PP杯上料抓取机构305，用于将装有湿片的PP杯上料至PP杯封包单元400。

PP杯封包单元400，包括封包旋转平台401、封包单元上料机构402、PP杯封包组件403和封包单元下料机构404；其中，封包旋转平台401水平设置并可旋转；其中，封包旋转平台401水平设置并可旋转；所述封包旋转平台401的周向沿其旋转方向设置有封包单元上料机构402、PP杯封包组件403和封包单元下料机构404；所述封包旋转平台401上设置有PP杯治具4011。

所述生产线的运行过程为：首先，通过隐形眼镜湿片上料单元100将湿片传送给隐形眼镜湿片检测单元200。接着，检测单元上料机构将湿片传送至检测旋转平台201的上注有纯水的检测治具2011内，经检测旋转平台201依次由湿片检测机构202完成镜片视觉瑕疵全检，瑕疵湿片剔除机构203完成不合格镜片的下料，检测单元下料机构完成合格镜片的下料，检测治具排液机构204将载具内的纯水抽取干净，检测治具注液机构205重新注水到检测治具2011中，检测单元上料机构重新等待湿片上料。所述检测单元下料机构为隐形眼镜湿片检测单元200的出口。然后，PP杯通过PP杯自动供料机构301上料，传送至PP杯除尘注液组件302。PP杯除尘注液组件302对PP杯进行清理除尘，然后注入液体。PP杯除尘注液组件302将PP杯传送至空PP杯上料机构303。全检湿片抓取机构304将合格的湿片放到空PP杯上料机构303上料的空PP杯中，由粗检PP杯上料抓取机构305将装有湿片的PP杯抓取到PP杯封包单元400。最后，装有湿片的PP杯由封包单元上料机构402抓取至封包旋转平台401的PP杯治具上，PP杯封包组件对PP杯进行封包。封包后的PP杯从封包单元下料机构404被送出生产线。

一种优选地实施例中，所述PP杯封包组件403，包括铝箔上料机构4032和热封口机构4033。

应理解，一般情况下，PP杯通过铝箔来包装。在封包旋转平台401的周向沿其旋转方向依次设置有铝箔上料机构4032和热封口机构4033。具体流程可以是，铝箔上料机构4032将已经裁切好的铝箔放置到封包旋转平台401的PP杯治具4011上，然后热封口机构4033的热封模头下压，在模头高温作用下，铝箔纸与PP杯熔融焊接为一体。

一种优选地实施例中，所述PP杯封包组件403，还包括铝箔裁切组件4031；所述铝箔裁切组件4031，包括上料飞达机构、裁切模具、铝箔纸吸取机构和收料飞达机构。

应理解，所述PP杯封包组件403，还可以是另一种组合形式，即铝箔裁切组件4031、铝箔上料机构4032和热封口机构4033。首先，铝箔裁切组件4031将铝箔裁切成适用于封装的外形，然后铝箔上料机构4032将裁切后的铝箔放置到封包旋转平台401的PP杯治具4011上，热封口机构4033的热封模头下压，在模头高温作用下，铝箔纸与PP杯熔融焊接为一体。

一种优选地实施例中，所述PP杯封包单元400，还包括激光镭射机构，被设置在所述封包旋转平台401的周向沿其旋转方向上。

应理解，激光镭射机构可以在PP杯的铝箔表面雕刻产品相关的字符信息。一般情况下，铝箔背景会提前印刷好，产品的批次信息，如：光度、生产日期等会动态镭射雕刻。

一种优选地实施例中，所述PP杯封包单元400，还包括补液机构，被设置在所述封包旋转平台401的周向沿其旋转方向上；所述补液机构，用于给PP杯进行补液。

应理解，所述隐形眼镜湿片需要在生理盐水中保存，因此在PP杯中注入对应的保存液。

一种优选地实施例中，所述PP杯封包单元400，还包括视觉粗检机构，被设置在所述封包旋转平台401的周向沿其旋转方向上；所述视觉粗检机构，用于给PP杯内的湿片进行瑕疵检测。

应理解，在隐形眼镜湿片检测单元200流转到PP杯封包单元400的过程中，合格镜片可能存在的二次损伤或污染，在封包环节前，需再进行一次湿片瑕疵检测。这样，能够保证完成成品的质量。

一种优选地实施例中，所述PP杯除尘注液组件，包括除尘装置、注液装置、离子发生装置和真空装置。

应理解，在PP杯在装入湿片之前，需要对PP杯进行除尘处理。另外，湿片需要保存在液体中，通过注液装置对PP杯进行注几滴液盐水，来防止镜片脱水。等离子发生装置用于对PP杯进行除尘。真空装置主要配合等离子发生装置，达到更好的除尘效果。

一种优选地实施例中，所述隐形眼镜湿片上料单元100，所述隐形眼镜湿片上料单元100，包括水化盘上料机构101、湿片抓取机构102、水化盘下料机构103和湿片水化盘皮带输送线104。

应理解，参见图2，所述水化盘上料机构101和所述水化盘下料机构103分别位于湿片水化盘皮带输送线的上端和下端；所诉湿片抓取机构102设置于湿片水化盘皮带输送线104的侧面。

一种湿片上料的过程可以是，装有镜片的水化盘由水化盘上料机构101放置于湿片水化盘皮带输送线104上，湿片水化盘皮带输送线104将水化盘转运到上料位置，由湿片抓取机构102吸取水化盘中的隐形眼镜镜片并移动到出口处。湿片水化盘皮带输送线104继续将空的水化盘移动到下料工位，由水化盘下料机构103将水化盘移动至下料缓存处。所述隐形眼镜湿片全检单元200位于湿片抓取机构102的出口处。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种隐形眼镜全检封包生产线，其特征在于，所述生产线包括：隐形眼镜湿片上料单元、隐形眼镜湿片检测单元、合格湿片流转单元、PP杯封包单元；所述隐形眼镜湿片上料单元、隐形眼镜湿片检测单元、合格湿片流转单元、PP杯封包单元顺次连接；

2.根据权利要求1所述的隐形眼镜全检封包生产线，其特征在于，所述PP杯封包组件，包括铝箔上料机构和热封口机构。

3.根据权利要求2所述的隐形眼镜全检封包生产线，其特征在于，所述PP杯封包组件，还包括铝箔裁切组件：所述铝箔裁切组件，包括上料飞达机构、裁切模具、铝箔纸吸取机构和收料飞达机构。

4.根据权利要求1所述的隐形眼镜全检封包生产线，其特征在于，所述PP杯封包单元，还包括激光镭射机构，被设置在所述封包旋转平台的周向沿其旋转方向上。

5.根据权利要求1所述的隐形眼镜全检封包生产线，其特征在于，所述PP杯封包单元，还包括补液机构，被设置在所述封包旋转平台的周向沿其旋转方向上。

6.根据权利要求1所述的隐形眼镜全检封包生产线，其特征在于，所述PP杯封包单元，还包括视觉粗检机构，被设置在所述封包旋转平台的周向沿其旋转方向上；所述视觉粗检机构，用于给PP杯内的湿片进行瑕疵检测。

7.根据权利要求1所述的隐形眼镜全检封包生产线，其特征在于，所述PP杯除尘注液组件，包括除尘装置、注液装置、离子发生装置和真空装置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的隐形眼镜全检封包生产线，其特征在于，所述隐形眼镜湿片上料单元，包括水化盘上料机构、湿片抓取机构、水化盘下料机构和湿片水化盘皮带输送线。