CN218583291U - 一种出风组件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种出风组件及空调器，所述出风组件包括出风结构和驱动装置，出风结构包括第一导风板，在第一导风板上设置有若干隔板，隔板在第一导风板上形成多个出风单元，出风单元的两端形成收缩出风口和扩张出风口，在同一个出风单元上的扩张出风口的面积大于收缩出风口的面积，驱动装置用于驱动出风结构旋转。本实用新型通过收缩出风口和扩张出风口的设置以及出风结构的可旋转设置，在制冷时将扩张出风口转向外侧，使得冷风扩散排出，在制热时将收缩出风口转向外侧，使得暖风吹出更为集中，在制冷制热切换时仅需要将出风结构旋转即可，在空调器运行过程中无需摆动或者转动出风结构，从而使得空调器更为静音和节能，提升了用户使用体验。

Description

一种出风组件及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种出风组件及具有其的空调器。

背景技术

现有技术中，空调器通过导风板和若干个扫风叶片的配合转动实现出风导向，若干个扫风叶片的摆动速度和角度都是一致的，导致其摆动方向也相同，使得出风在同一个时刻向一个方向吹出，在制冷和制热情况下，用户对于出风的方式和方向的需求并不相同，制冷时，出风集中吹向一个方向容易使用户感觉到不适，制热时，用户希望风更集中地吹向活动区域，从而更为舒适，现有技术中的扫风叶片无法根据这种情况做对应的调整，无法满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是，现有技术中，空调器通过。若干个扫风叶片的配合转动实现出风导向，出风在同一个时刻向一个方向吹出，在制冷和制热情况下，用户对于出风的方式和方向的需求并不相同，现有技术中的扫风叶片无法根据这种情况做对应的调整，无法满足用户的使用需求。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种出风组件，包括出风结构和驱动装置，所述出风结构包括第一导风板，在所述第一导风板上设置有若干隔板，所述隔板在第一导风板上形成多个出风单元，所述出风单元的两端形成收缩出风口和扩张出风口，在同一个出风单元上的扩张出风口的面积大于收缩出风口的面积，所述驱动装置用于驱动出风结构旋转。

该设置使得出风结构形成一端为收缩状态的收缩出风口，另一端形成为扩张状态的扩张出风口，再加上用于驱动出风结构旋转的驱动装置的设置，使得在制热时，将所述收缩出风口旋转至出风侧，通过扩张出风口进入的风在向收缩出风口排出的过程中逐渐压缩，一方面减小出风面积，实现集中吹暖风，另一方面可以提高出风风速，提升用户的使用舒适度；在制冷时，将所述扩张出风口旋转至出风侧，通过收缩出风口进入的风在向扩张出风口排出的过程中逐渐降压，一方面降低出风速度，使得冷空气扩散至空间中更大的区域，从而实现空间内的均匀制冷，避免冷空气过于集中导致的局部用户感觉冷，另一区域用户感觉热的现象，显著提升了用户的使用体验；此外，本申请中提供的出风结构在使用过程中无需摆动，仅在制冷/制热切换或者模式切换的时候进行转动，其余时间保持状态不变，节省了扫风叶片不停转动摆风的过程，从而使得空调器在使用过程中更为节能和静音。

进一步的，所述出风结构还包括第二导风板，所述第二导风板设置在所述隔板远离第一导风板的一端。

所述第二导风板的设置可以显著提升第一导风板的稳定性，避免在使用过程中产生噪音和发生湍流，提升用户的使用体验和出风效果。

进一步的，所述第一导风板和第二导风板相对倾斜设置，所述第一导风板和第二导风板之间的距离，靠近收缩出风口的一侧距离记为a，靠近扩张出风口的一侧距离记为b，a＜b。

该设置用于增加收缩出风口的收缩程度和扩张出风口的扩张程度，更为收缩的收缩出风口可以显著地增加出风风压，将风吹向更远的位置，从而增大吹在客户身上的暖风风量，提升用户取暖的舒适度，更为扩张的扩张出风口可以降低制冷出风的风压，避免风速过快导致用户体感的冷风过大，同时扩大后的扩张出风口可向更大的范围送风，有助于将冷风分散送至空间内的各个位置，由于冷空气较重，在冷空气下沉的过程中实现了空间内的均匀制冷，提升了用户的使用体验。

进一步的，所述第一导风板与第二导风板相对平行，所述隔板与第二导风板相对倾斜设置。

该设置可以形成隔板一侧为平板依次为斜板的结构，同样可以形成同一出风单元中收缩出风口和扩张出风口的结构，在提升出风灵活性的同时，提升了出风效率。

进一步的，所述隔板朝向第一导风板中间的一面记为第一面，所述第一导风板上设置有隔板的一面记为第二面，所述第一导风板的侧面记为第三面，所述第一面与第二面垂直，第一面与第三面之间存在第一夹角，所述第一夹角为锐角。

该设置中，所述隔板在所述第一导风板的表面垂直凸起设置，所述隔板在出风方向上逐渐倾斜，从而形成带有收缩出风口和扩张出风口的“八”字形的出风单元，该设置结构简单，便于产品的制模生产。

进一步的，所述第一夹角从第一导风板的中间向两端逐渐缩小。

该设置保持在每一个出风单元中均形成扩张出风口的出风面积大于收缩出风口的出风面积的情况，从而保证出风结构的顺利收缩出风或扩张出风。

进一步的，所述隔板朝向第一导风板中间的一面记为第一面，所述第一导风板上设置有隔板的一面记为第二面，所述第一导风板的侧面记为第三面，第一面与第三面之间存在第一夹角，所述第一面与第二面之间存在第二夹角，第一夹角和第二夹角中至少一个为锐角。

该设置中，所述隔板与第一导风板中至少一个夹角为锐角，从而可以形成扩张出风口的面积大于收缩出风口的面积的出风单元结构。

进一步的，在所述第一导风板的两端设置有挡风板。

所述挡风板用于防止出风从第一导风板的两端吹出，从而避免了发生出风干涉导致的噪声和湍流的情况，提升了出风效果，降低了运行噪声。

进一步的，所述驱动装置设置在靠近所述第一导风板的一端或者两端的位置，所述驱动装置与隔板连接，用于带动出风结构转动。

所述驱动装置用于根据空调器的制热/制冷状态和运行模式调整出风单元的朝向，从而在制冷时，将扩张出风口转向出风侧，通过扩张出风口向外扩散送风，实现空间内的均匀制冷，在制热时，将出风结构转动180°，使得所述收缩出风口转至出风侧，通过收缩出风口向外收缩送风，提升用户的舒适体验，从而根据不同的运行工况采用不同的送风方式，满足了不同运行模式下的晕乎需求，提升了用户的使用体验。

本实用新型还公开了一种空调器，所述空调器包括室内机，所述室内机包括空调壳体，在空调壳体上设置有空调出风口，在所述空调出风口中设置有如上所述的出风组件。

所述空调器与上述出风组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

相对于现有技术，本实用新型所述的出风组件及具有其的空调器具有以下优势：

本实用新型通过出风结构上收缩出风口和扩张出风口的设置以及出风结构的可旋转设置，在制冷时将扩张出风口转向外侧，使得冷风扩散排出，不会集中吹向一个方向，在制热时将收缩出风口转向外侧，使得暖风吹出更为集中，提升了用户的舒适度，而且，在制冷制热切换时仅需要将出风结构旋转180°即可，在空调器运行过程中无需摆动或者转动出风结构，从而使得空调器更为静音和节能，大大提升了用户的使用体验。本实用新型提供的出风组件结构简单，使用便捷，满足了用户在制冷或制热模式下的不同使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的出风组件设置在空调器中，且空调器制冷时，扩张出风口转到前侧导风时的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的出风组件设置在空调器中，空调器制冷时，扩张出风口转到前侧导风，且第一导风板向上倾斜时的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的出风组件设置在空调器中，空调器制热时，收缩出风口转到前侧导风时的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的出风组件设置在空调器中，空调器制热时，扩张出风口转到前侧导风，且第一导风板向下倾斜时的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的出风组件中出风结构仅包括第一导风板时的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的出风组件中出风结构仅包括第一导风板时从扩张出风口一侧的主视图；

图7为本实用新型实施例所述的出风组件中出风结构仅包括第一导风板时的俯视图；

图8为本实用新型实施例所述的出风组件中出风结构仅包括第一导风板时的侧视图；

图9为本实用新型实施例所述的出风组件中出风结构包括第一导风板和第二导风板时的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的出风组件中出风结构包括第一导风板和第二导风板时从扩张出风口一侧的主视图；

图11为本实用新型实施例所述的出风组件中出风结构包括第一导风板和第二导风板时的俯视图；

图12为本实用新型实施例所述的出风组件中出风结构包括第一导风板和第二导风板时的侧视图。

附图标记说明：

1-空调壳体；2-空调出风口；3-出风结构；31-第一导风板；311-第二面；312-第三面；32-隔板；321-第一隔板；322-第二隔板；323-第三隔板；324-第四隔板；325-第五隔板；326-第六隔板；327-第七隔板；328-第八隔板；329-第九隔板；330-第十隔板；33-挡风板；331-第一面；34-驱动装置；35-第二导风板；36-出风单元；361-收缩出风口；362-扩张出风口。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种出风组件及具有其的空调器。

实施例1

本实施例提供一种出风组件，如图1-图12所示，所述出风组件包括出风结构3和驱动装置34，所述出风结构3包括第一导风板31，在所述第一导风板31上设置有若干隔板32，所述隔板32在第一导风板31上形成多个出风单元36，所述出风单元36的两端形成收缩出风口361和扩张出风口362，在同一个出风单元36上的扩张出风口362的面积大于收缩出风口361的面积，所述驱动装置34用于驱动出风结构3旋转。具体的，所述隔板32可以与第一导风板31相对倾斜设置，从而形成包括收缩出风口361和扩张出风口362的出风单元36。该设置使得出风结构3形成一端为收缩状态的收缩出风口361，另一端形成为扩张状态的扩张出风口362，再加上用于驱动出风结构3旋转的驱动装置34的设置，使得在制热时，将所述收缩出风口361旋转至出风侧，通过扩张出风口362进入的风在向收缩出风口361排出的过程中逐渐压缩，一方面减小出风面积，实现集中吹暖风，另一方面可以提高出风风速，提升用户的使用舒适度；在制冷时，将所述扩张出风口362旋转至出风侧，通过收缩出风口361进入的风在向扩张出风口362排出的过程中逐渐降压，一方面降低出风速度，使得冷空气扩散至空间中更大的区域，从而实现空间内的均匀制冷，避免冷空气过于集中导致的局部用户感觉冷，另一区域用户感觉热的现象，显著提升了用户的使用体验；此外，本申请中提供的出风结构3在使用过程中无需摆动，仅在制冷/制热切换或者模式切换的时候进行转动，其余时间保持状态不变，节省了扫风叶片不停转动摆风的过程，从而使得空调器在使用过程中更为节能和静音。应当理解，扩张出风口362的面积大于收缩出风口361的面积是指，在同一个出风单元36两端的扩张出风口362在出风时的出风面积，大于所述收缩出风口361在出风时的出风面积。在本实施例中，所述隔板32与第一导风板31相对固定，该设置相比于现有技术中扫风叶片的方案具有更为简单的驱动结构，同时可作为一个部件一体成型，相比于现有技术中多个独立的扫风叶片组装以及驱动结构的复杂设计，既有更简单的结构和更优良的送风效果，在提高了用户使用体验的同时降低了生产升本。此外，所述出风结构3还可以实现不同的出风模式，在其制冷出风的时候，一方面可以通过扩张出风口362分散吹出，另一方面可以将所述第一导风板31转动至空调出风口2的下侧，然后从空调出风口2内侧到外侧倾斜向上设置，从而将冷风向上吹出，由于冷空气较重，分散吹出后逐渐向下移动，实现了空间内的立体降温，也避免了风吹向用户，实现了制冷状态的无风感出风，提升了用户的使用体验，在其制热出风时，一方面可以通过收缩出风口361集中吹风，另一方面可将第一导风板31转至空调器前侧，将空调出风口2的前侧和上侧封堵，使得出风只能向下吹出，实现了空调器的贴壁流集中出风，由于热空气较轻，吹出的暖风在上升的过程中带动空间整体升温，实现制热状态的无风感出风，从而满足部分不适用空调直吹用户的使用需求。

作为其中一个可选的实施例，所述出风结构3还包括第二导风板35，所述第二导风板35设置在所述隔板32远离第一导风板31的一端。现有技术中，空调器的出风结构3采用的均为较薄的材质，在此情况下，所述隔板32远离第一导风板31的一端没有被固定，在出风的过程中，如果风压过大，所述隔板32容易发生振动，从而导致空调器产生噪音，也容易在隔板32的摆动部位形成湍流，影响出风效果，且有部分出风从远离第一导风板31的一端开口处溢出，对影响出风效率，尤其是，在制热模式下，风从扩张出风口362进入出风单元36中，再通过收缩出风口361排出，在此过程中导致风压逐渐增大，一方面更容易使隔板32发生摆动，引起噪音过大，影响用户的正常使用，另一方面溢出风更多，影响出风效率，所述第二导风板35的设置可以显著提升第一导风板31的稳定性，避免在使用过程中产生噪音和发生湍流，提升用户的使用体验和出风效果。应当理解，在仅设置第一导风板31时，空调出风口2的上边缘或者下边缘起到了第二导风板35的作用，但是相较直接设置第二导风板35的出风结构3出风效果稍差。

较佳的，所述第一导风板31和第二导风板35相对倾斜设置，所述第一导风板31和第二导风板35之间的距离，靠近收缩出风口361的一侧距离记为a，靠近扩张出风口362的一侧距离记为b，a＜b。该设置用于增加收缩出风口361的收缩程度和扩张出风口362的扩张程度，更为收缩的收缩出风口361可以显著地增加出风风压，将风吹向更远的位置，从而增大吹在客户身上的暖风风量，提升用户取暖的舒适度，更为扩张的扩张出风口362可以降低制冷出风的风压，避免风速过快导致用户体感的冷风过大，同时扩大后的扩张出风口362可向更大的范围送风，有助于将冷风分散送至空间内的各个位置，由于冷空气较重，在冷空气下沉的过程中实现了空间内的均匀制冷，提升了用户的使用体验。

作为其中的另一个实施例，所述第一导风板31与第二导风板35相对平行，所述隔板32与第二导风板35相对倾斜设置。该设置可以形成隔板32一侧为平板依次为斜板的结构，同样可以形成同一出风单元36中收缩出风口361和扩张出风口362的结构，在提升出风灵活性的同时，提升了出风效率。

作为本实用新型的一个实施例，在所述第一导风板31的两端设置有挡风板33。由于倾斜式的隔板32的设置，使得第一导风板31的两端存在一定的空间，这个空间的收缩方向与出风单元36的收缩出风口361和扩张出风口362的收缩方向相反，如果不设置挡风板33，将导致从第一导风板31两端吹出的风与出风单元36吹出的风发生干涉，从而引起局部的湍流，在噪声增大的同时还会影响出风效果，所述挡风板33用于防止出风从第一导风板31的两端吹出，从而避免了发生出风干涉导致的噪声和湍流的情况，提升了出风效果，降低了运行噪声。

可选的，所述驱动装置34设置在靠近所述第一导风板31的一端或者两端的位置，所述驱动装置34与隔板32连接，用于带动出风结构3转动。所述驱动装置34用于根据空调器的制热/制冷状态和运行模式调整出风单元36的朝向，从而在制冷时，将扩张出风口362转向出风侧，通过扩张出风口362向外扩散送风，实现空间内的均匀制冷，在制热时，将出风结构3转动180°，使得所述收缩出风口361转至出风侧，通过收缩出风口361向外收缩送风，提升用户的舒适体验，从而根据不同的运行工况采用不同的送风方式，满足了不同运行模式下的晕乎需求，提升了用户的使用体验。

在其中一个实施例中，所述隔板32朝向第一导风板31中间的一面记为第一面331，所述第一导风板31上设置有隔板32的一面记为第二面311，所述第一导风板31的侧面记为第三面312，所述第一面331与第二面311垂直，第一面331与第三面312之间存在第一夹角，所述第一夹角为锐角。该设置中，所述隔板32在所述第一导风板31的表面垂直凸起设置，所述隔板32在出风方向上逐渐倾斜，从而形成带有收缩出风口361和扩张出风口362的“八”字形的出风单元36，该设置结构简单，便于产品的制模生产。

较佳的，所述第一夹角从第一导风板31的中间向两端逐渐缩小。具体的，随着隔板32从第一导风板31向两端逐个设置，隔板32与第一导风板31之间的第一夹角逐渐变小。应当理解，如果第一夹角保持不变，当第一导风板31和第二导风板35平行或者只设置第一导风板31，则会导致除了中间位置的出风单元36以外，其余位置的出风单元36中扩张出风口362的出风面积与收缩出风口361的出风面积相等，使得所述出风结构3中部分出风单元36丧失了扩张出风或者收缩出风的功能，该设置保持在每一个出风单元36中均形成扩张出风口362的出风面积大于收缩出风口361的出风面积的情况，从而保证出风结构3的顺利收缩出风或扩张出风。

具体的，如图6、图7所示，所述出风结构3包括第一导风板31和十个隔板32，其中五个所述隔板32沿第一导风板31的中间向一侧依次为第一隔板321、第二隔板322、第三隔板323、第四隔板324、第五隔板325，另外五个隔板32沿第一导风板31的中间向另一侧依次为第六隔板326、第七隔板327、第八隔板328、第九隔板329、第十隔板330，上述十个隔板32将第一导风板31上表面的空间分割为九个出风单元36，其中，第一隔板321形成的第一夹角记为α1，第二隔板322形成的夹角记为α2……以此类推，第十隔板330形成的第一家角记为α10，从而形成α1、α2、α3、α4、α5、α6、α7、α8、α9、α10共计十个第一夹角，在其中的一个实施例中，α1＝α6＝85°，α2＝α7＝83°，α3＝α8＝81°，α4＝α9＝79°，α5＝α10＝77°，从而形成了从第一导风板31的中间向两侧的第一夹角逐渐缩小的结构，使得每一个出风单元36上的扩张出风口362的面积大于其收缩出风口361的面积，保证了出风组件的扩散出风或者收缩出风效果。需要说明的是，本实施例中隔板32的数量，以及每个隔板32形成的第一夹角的角度值均为了便于理解本专利，并不用于限定本专利，此外，本实施例中列举的α1＝α6、α2＝α7、α3＝α8、α4＝α9、α5＝α10，也并不用于限定本专利，每一组中的两个第一夹角可以相同也可以不同。

在另一个可选的实施例中，所述隔板32朝向第一导风板31中间的一面记为第一面331，所述第一导风板31上设置有隔板32的一面记为第二面311，所述第一导风板31的侧面记为第三面312，第一面331与第三面312之间存在第一夹角，所述第一面331与第二面311之间存在第二夹角，第一夹角和第二夹角中至少一个为锐角。该设置中，所述隔板32与第一导风板31中至少一个夹角为锐角，从而可以形成扩张出风口362的面积大于收缩出风口361的面积的出风单元36结构，其中，在本实施例中，所述第一夹角和第二夹角均为非直角，当第一夹角为直角时，如果第一导风板31与第二导风板35平行，将会导致收缩出风口361与扩张出风口362的面积相等，无法实现扩散出风或者集中出风的目的。

作为可选的实施例，所述第一夹角和/或第二夹角从第一导风板31的中间向两端逐渐缩小。该设置可以保持每一个出风单元36中的扩张出风口362面积大于收缩出风口361的面积，从而保证出风结构3扩散出风或者集中出风的效果，满足用户的使用需求。

可选的，所述出风结构3可从空调壳体1的空调出风口2中伸出，用于向上导风制冷，或者向下导风制热。向上导风制冷形成无风感制冷出风模式，向下导风制热形成无风感制热模式，相比于现有技术显著提升了空调器出风模式的灵活性。关于其伸缩驱动机构可以参考现有技术，在此不再加以限定。

实施例2

本实施例公开一种空调器，所述空调器包括室内机，所述室内机包括空调壳体1，在空调壳体1上设置有空调出风口2，在所述空调出风口2中设置有如实施例1所述的出风组件。

所述空调器与上述出风组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

应当理解，本实施例所述的空调器可以为家用空调器或者商用空调器。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种出风组件，其特征在于，包括出风结构(3)和驱动装置(34)，所述出风结构(3)包括第一导风板(31)，在所述第一导风板(31)上设置有若干隔板(32)，所述隔板(32)在第一导风板(31)上形成多个出风单元(36)，所述出风单元(36)的两端形成收缩出风口(361)和扩张出风口(362)，在同一个出风单元(36)上的扩张出风口(362)的面积大于收缩出风口(361)的面积，所述驱动装置(34)用于驱动出风结构(3)旋转。

2.如权利要求1所述的出风组件，其特征在于，所述出风结构(3)还包括第二导风板(35)，所述第二导风板(35)设置在所述隔板(32)远离第一导风板(31)的一端。

3.如权利要求2所述的出风组件，其特征在于，所述第一导风板(31)和第二导风板(35)相对倾斜设置，所述第一导风板(31)和第二导风板(35)之间的距离，靠近收缩出风口(361)的一侧距离记为a，靠近扩张出风口(362)的一侧距离记为b，a＜b。

4.如权利要求2所述的出风组件，其特征在于，所述第一导风板(31)与第二导风板(35)相对平行，所述隔板(32)与第二导风板(35)相对倾斜设置。

5.如权利要求1所述的出风组件，其特征在于，所述隔板(32)朝向第一导风板(31)中间的一面记为第一面(331)，所述第一导风板(31)上设置有隔板(32)的一面记为第二面(311)，所述第一导风板(31)的侧面记为第三面(312)，所述第一面(331)与第二面(311)垂直，第一面(331)与第三面(312)之间存在第一夹角，所述第一夹角为锐角。

6.如权利要求5所述的出风组件，其特征在于，所述第一夹角从第一导风板(31)的中间向两端逐渐缩小。

7.如权利要求1所述的出风组件，其特征在于，所述隔板(32)朝向第一导风板(31)中间的一面记为第一面(331)，所述第一导风板(31)上设置有隔板(32)的一面记为第二面(311)，所述第一导风板(31)的侧面记为第三面(312)，第一面(331)与第三面(312)之间存在第一夹角，所述第一面(331)与第二面(311)之间存在第二夹角，第一夹角和第二夹角中至少一个为锐角。

8.如权利要求1所述的出风组件，其特征在于，在所述第一导风板(31)的两端设置有挡风板(33)。

9.如权利要求1-8中任一项所述的出风组件，其特征在于，所述驱动装置(34)设置在靠近所述第一导风板(31)的一端或者两端的位置，所述驱动装置(34)与隔板(32)连接，用于带动出风结构(3)转动。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括室内机，所述室内机包括空调壳体(1)，在空调壳体(1)上设置有空调出风口(2)，在所述空调出风口(2)中设置有如权利要求1-9中任一项所述的出风组件。

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