CN218583282U - 换热器组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换热器组件及空调器，涉及空调器技术领域，解决了现有技术中存在的由于换热器的设置方式导致机组较厚且影响机组换热效率的技术问题。该换热器组件包括换热器单元以及接水盘，换热器单元水平设置且位于进风口处，接水盘设置于换热器单元与进风口之间，且接水盘上形成有与进风口相连通的进气通道，使接水盘兼具通风和接水的作用，这样进风口处的气流在风机带动下便能通过进气通道流向换热器单元进行换热。相较于传统吊顶式空调，该换热器组件处于水平放置，大大减少了机组整体的厚度，且位于进风口处，所以出风能避开换热器，从而能减少出风口风量损失，且可减小噪音，整体通风性好，换热效率高。

Description

换热器组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种换热器组件及空调器。

背景技术

近年来家庭中央空调逐渐受到青睐，因为内机为吊顶安装，具有安装美观、占地空间小的优势，市场销售份额不断增加。目前主流的吊顶式空调不适于普通家庭楼房的安装，因其厚度较大加上吊顶导致高度不足，无法安装。

如CN212132682U提出吊顶式空调，其内换热器为保证制冷时，冷凝水流入接水盘，其倾斜放置，大大增加了机组的厚度，方案性价比低。接水盘通常设置在换热器的下方，用于对换热器产生的冷凝水进行盛接。

况且，现有的换热器通常设置在空调器的出风口处，由于换热器存在风阻，从而会使机组产生噪音，同时影响机组的换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器组件及空调器，以解决现有技术中存在的由于换热器的设置方式，导致机组较厚且影响机组换热效率的技术问题_。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的换热器组件，包括换热器单元以及接水盘，其中，所述换热器单元水平设置且位于进风口处，所述接水盘设置于所述换热器单元与进风口之间，且所述接水盘上形成有与进风口相连通的进气通道，进风口处的气流在风机带动下能通过所述进气通道流向所述换热器单元换热。

优选地，所述接水盘包括接水盘盘体以及设置于所述接水盘盘体内部的引流导水结构，所述引流导水结构上形成有用于承接所述换热器单元产生的冷凝水的集水区和所述进气通道。

优选地，所述引流导水结构包括挡水部以及具有顶部开口的集水部，多个所述集水部在所述接水盘体内间隔设置以形成所述集水区，每相邻两个所述集水部之间形成有与进风口连通的所述进气通道，所述挡水部盖设于所述进气通道上方以阻止冷凝水进入所述进气通道，且所述挡水部与所述集水部之间存在有气流间隙，所述进风口处的气流能流入所述进气通道并经所述气流间隙流出至所述换热器单元。

优选地，所述集水部包括集水底板以及连接在所述集水底板两侧的第一导流板和第二导流板，所述集水底板与所述接水盘盘体固定连接，其中一个所述集水部上的第二导流板与其相邻的另一所述集水部上的第一导流板之间形成有所述进气通道，所述集水底板、所述第一导流板和所述第二导流板之间围合成具有顶部开口的所述集水区。

优选地，所述第一导流板和所述第二导流板均倾斜设置，且自上而下向远离所述进气通道侧倾斜设置。

优选地，所述挡水部包括盖型挡水板，所述盖型挡水板沿其长度方向的两侧部高度低于其中间部分的高度，滴落至所述盖型挡水板上的冷凝水能沿着所述盖型挡水板流入所述集水区。

优选地，所述盖型挡水板上朝向所述换热器单元的表面设置为弧形面。

优选地，所述接水盘盘体包括底盘本体以及与所述底盘本体相连接的盘体侧壁，所述集水部的底部与所述底盘本体固定连接，所述挡水部位于所述集水部的上方且两端固设于所述盘体侧壁上。

优选地，所述盘体侧壁包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，所述挡水部固设于两个所述第二侧壁之间，两个所述第一侧壁之间间隔设置有多个所述集水部且每个所述集水部的长度小于两个所述第二侧壁之间的距离。

优选地，两个所述第一侧壁之间的距离大于所述换热器单元沿水平方向的长度。

优选地，所述换热器组件还包括速度检测结构，所述速度检测结构设置于所述换热器单元与所述接水盘之间，用于检测所述换热器单元与所述接水盘之间的气流的速度。

优选地，所述换热器组件还包括空气质量检测结构，所述空气质量检测结构设置于所述换热器单元的上方，用于检测经所述换热器单元换热后的空气的质量。

一种空调器，包括机壳和设置于所述机壳内的换热器组件，其中，所述换热器组件为上述的换热器组件。

优选地，所述机壳上设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均设置于所述机壳的底部且多个所述出风口设置于所述进风口的外周，所述换热器组件水平设置于所述进风口的上方。

本实用新型提供的换热器组件，其换热器单元水平设置在进风口上方，接水盘为了更好的承接换热器单元产生的冷凝水，也需做适应性的改进，将其设置于换热器单元与进风口之间，并且在接水盘上形成有与进风口相连通的进气通道，使接水盘兼具通风和接水的作用，这样进风口处的气流在风机带动下便能通过进气通道流向换热器单元进行换热。相较于传统吊顶式空调，该换热器组件处于水平放置，大大减少了机组整体的厚度，且位于进风口处，所以出风能避开换热器，从而能减少出风口风量损失，且可减小噪音，整体通风性好，换热效率高，能满足普通家庭楼房的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的换热器组件在机组内的安装剖面图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的接水盘的结构示意图；

图4是图3中B部分的放大图。

附图标记：1、换热器单元；2、接水盘；21、接水盘盘体；22、挡水部；23、集水部；231、集水底板；232、第一导流板；3、进风口；4、出风口；5、进气通道；6、风机；7、风道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1～图4，本实用新型提供了一种换热器组件，包括换热器单元1以及接水盘2，其中，换热器单元1水平设置且位于进风口3处，接水盘2设置于换热器单元1与进风口3之间，且接水盘2上形成有与进风口3相连通的进气通道5，进风口3处的气流在风机6带动下能通过进气通道5流向换热器单元1换热。

其换热器单元1水平设置在进风口3上方，接水盘2为了更好的承接换热器单元1产生的冷凝水，也需做适应性的改进，优选地，将接水盘2设置于换热器单元1与进风口3之间，并且在接水盘2上形成有与进风口3相连通的进气通道5，使接水盘2兼具通风和接水的作用，这样进风口3处的气流在风机6带动下便能通过进气通道5流向换热器单元1进行换热。

相较于传统吊顶式空调，该换热器组件处于水平放置，大大减少了机组整体的厚度，且位于进风口3处，所以出风能避开换热器，从而能减少出风口4风量损失，且可减小噪音，整体通风性好，提升了换热效率。

本实施例中的接水盘2，包括接水盘盘体21以及设置于接水盘盘体21内部的引流导水结构，引流导水结构上形成有用于承接换热器单元1产生的冷凝水的集水区和进气通道5。

具体的，引流导水结构包括挡水部22以及具有顶部开口的集水部23，多个集水部23在接水盘2体内间隔设置，每个集水部23为顶部设有开口的凹槽状结构，集水部23的凹槽内形成集水区。

每相邻两个集水部23之间形成有与进风口3连通的进气通道5，挡水部22盖设于进气通道5上方，用于阻止冷凝水进入进气通道5，并且挡水部22与集水部23之间存在有气流间隙，进风口3处的气流能流入进气通道5内，并能经气流间隙流向换热器单元1进行换热。

集水部23包括集水底板231以及连接在集水底板231两侧的第一导流板232和第二导流板，集水底板231与接水盘盘体21固定连接，其中一个集水部23上的第二导流板与其相邻的另一集水部23上的第一导流板232之间形成有进气通道5，集水底板231、第一导流板232和第二导流板之间围合成具有顶部开口的集水区，用于存水。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，第一导流板232和第二导流板均倾斜设置，且自上而下向远离进气通道5侧倾斜设置。本实施例中的挡水部22包括盖型挡水板，盖型挡水板沿其长度方向的两侧部高度低于其中间部分的高度，滴落至盖型挡水板上的冷凝水能沿着盖型挡水板流入集水区。进一步的，盖型挡水板上朝向换热器单元1的表面设置为弧形面。

机组制冷时，换热器单元1产生的部分冷凝水会在重力作用下沿换热器单元1的翅片滴到接水盘2，部分滴到盖型挡水板上，由于盖型挡水板的上表面存在一定的弧度，一定的水滴在重力作用下形成水流，最终流入集水区，其中每个集水部23上的第一导流侧板和第二导流侧板由于具有一定的斜度，能尽可能的使冷凝水集中，并通过水泵排出。在集水部23和盖型挡水板之间，有一定的气流间隙，可使进风口3流入的空气通过这个气流间隙与换热器单元1进行换热。

本实施例中，接水盘盘体21包括底盘本体以及与底盘本体相连接的盘体侧壁，集水部23的底部与底盘本体固定连接，挡水部22位于集水部23的上方且两端与盘体侧壁固定连接。

如图3示，本实施例中的盘体侧壁包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，挡水部22固设于两个第二侧壁之间，两个第一侧壁之间间隔设置有多个集水部23且每个集水部23的长度小于两个第二侧壁之间的距离，便于排水。而两个第一侧壁之间的距离大于换热器单元1沿水平方向的长度，能更好的承接换热器单元1产生的冷凝水。

另外，随着生活质量的提高，清洁自动化和智能除尘也需要应用在产品中，本实用新型可在不使用喷水装置下，通过电机转速控制，有效利用冷凝水来清洗换热器和降低空气循环中的颗粒浓度，减少清洗成本和提高生活质量。

机组使用离心风叶，换热器单元1水平放置，通过在换热器单元1与接水盘2之间设置速度检测结构，用于检测换热器单元1与接水盘2之间的气流的速度。通过在换热器单元1的上方设置空气质量检测结构，用于检测经换热器单元1换热后的空气的质量。

关于本实用新型提供的换热器组件的清洁方法，包括以下步骤：

通过风机6转速控制换热器单元1产生的冷凝水处于回流或悬浮状态，以使气流和/或换热器单元1上的灰尘随冷凝水流入接水盘2。

具体的，通过风机6转速控制换热器单元1产生的冷凝水处于回流或悬浮状态，还包括以下步骤：

获取换热器单元1与接水盘2之间的气流的速度值，若该速度值低于预设速度值，则控制换热器单元1产生的冷凝水处于回流状态；

获取换热器单元1换热后的空气中颗粒物的浓度值，若该浓度值大于预设浓度值，则控制换热器单元1产生的冷凝水处于悬浮状态状态。

优选的，根据出厂测试数据，不同的电机风速对应的换热器出风量数据，当速度传感器检测到相同风机6转速下，换热器单元1与接水盘2之间的气流的速度值小于历史数据或预设速度值时，启动换热器组件的自清洁功能。当空气质量传感器检测到PM2.5颗粒物浓度大于预设浓度值时，启动除尘模式。

机组启动自清洁模式时，气流在接水盘2的上方流入换热器单元1上方的风机6，风机6转速需要达到第一设定值，保证空气流过换热器换热后产生的冷凝水加速随气流向上，也就是说该模式下的换热器单元1产生的冷凝水处于回流状态，从而使冷凝水在换热器单元1的翅片摩擦力和水的粘附力下冲刷翅片，达到清洗换热器单元1的目的。

机组启动除尘模式时，风机6转速需要达到第二设定值，使得空气流过换热器换热后产生的冷凝水在风机6产生的作用下处于悬浮状态，也就是附着在换热器单元1的表面，气流中的较大灰尘会附着在水滴上，也就是说该模式下的换热器单元1产生的冷凝水的水滴处于悬浮状态，水滴重力增大会携带灰尘流入集水凹槽，达到除尘的目的。

此外，本实用新型还提供了一种空调器，包括机壳和设置于机壳内的换热器组件。

优选地，机壳的底面设置有一个进风口3，换热器单元1平铺在进风口3上方；机壳上还设置有至少四个出风口4，位于机壳底面的四周。

该空调器采用离心风叶，且沿气流风向上，经过进风格栅处的过滤网和接水盘2进入换热器单元1换热，换热后的空气经风道7在出风口4流出。相较于传统吊顶式空调，该空调器内的换热器单元1处于水平放置，大大减少了机组整体的厚度，而且将换热器单元1设置在进风口3处，出风时便能避开换热器单元1，减少出风口4的风量损失，使得空调器的通风性好，换热效率高，且能满足普通家庭楼房安装。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种换热器组件，其特征在于，包括换热器单元以及接水盘，其中，

所述换热器单元水平设置且位于进风口处，所述接水盘设置于所述换热器单元与进风口之间，且所述接水盘上形成有与进风口相连通的进气通道，进风口处的气流在风机带动下能通过所述进气通道流向所述换热器单元换热。

2.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述接水盘包括接水盘盘体以及设置于所述接水盘盘体内部的引流导水结构，所述引流导水结构上形成有用于承接所述换热器单元产生的冷凝水的集水区和所述进气通道。

3.根据权利要求2所述的换热器组件，其特征在于，所述引流导水结构包括挡水部以及具有顶部开口的集水部，多个所述集水部在所述接水盘体内间隔设置以形成所述集水区，每相邻两个所述集水部之间形成有与进风口连通的所述进气通道，所述挡水部盖设于所述进气通道上方以阻止冷凝水进入所述进气通道，且所述挡水部与所述集水部之间存在有气流间隙，所述进风口处的气流能流入所述进气通道并经所述气流间隙流出至所述换热器单元。

4.根据权利要求3所述的换热器组件，其特征在于，所述集水部包括集水底板以及连接在所述集水底板两侧的第一导流板和第二导流板，所述集水底板与所述接水盘盘体固定连接，其中一个所述集水部上的第二导流板与其相邻的另一所述集水部上的第一导流板之间形成有所述进气通道，所述集水底板、所述第一导流板和所述第二导流板之间围合成具有顶部开口的所述集水区。

5.根据权利要求4所述的换热器组件，其特征在于，所述第一导流板和所述第二导流板均倾斜设置，且自上而下向远离所述进气通道侧倾斜设置。

6.根据权利要求3所述的换热器组件，其特征在于，所述挡水部包括盖型挡水板，所述盖型挡水板沿其长度方向的两侧部高度低于其中间部分的高度，滴落至所述盖型挡水板上的冷凝水能沿着所述盖型挡水板流入所述集水区。

7.根据权利要求6所述的换热器组件，其特征在于，所述盖型挡水板上朝向所述换热器单元的表面设置为弧形面。

8.根据权利要求3所述的换热器组件，其特征在于，所述接水盘盘体包括底盘本体以及与所述底盘本体相连接的盘体侧壁，所述集水部的底部与所述底盘本体固定连接，所述挡水部位于所述集水部的上方且两端固设于所述盘体侧壁上。

9.根据权利要求8所述的换热器组件，其特征在于，所述盘体侧壁包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，所述挡水部固设于两个所述第二侧壁之间，两个所述第一侧壁之间间隔设置有多个所述集水部且每个所述集水部的长度小于两个所述第二侧壁之间的距离。

10.根据权利要求9所述的换热器组件，其特征在于，两个所述第一侧壁之间的距离大于所述换热器单元沿水平方向的长度。

11.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述换热器组件还包括速度检测结构，所述速度检测结构设置于所述换热器单元与所述接水盘之间，用于检测所述换热器单元与所述接水盘之间的气流的速度。

12.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述换热器组件还包括空气质量检测结构，所述空气质量检测结构设置于所述换热器单元的上方，用于检测经所述换热器单元换热后的空气的质量。

13.一种空调器，其特征在于，包括机壳和设置于所述机壳内的换热器组件，其中，所述换热器组件为权利要求1～12任一项所述的换热器组件。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述机壳上设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均设置于所述机壳的底部且多个所述出风口设置于所述进风口的外周，所述换热器组件水平设置于所述进风口的上方。

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