CN218580969U - 一种预制混凝土整体地面楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制混凝土整体地面楼板，包括底板，所述底板上端设置有顶板，所述底板侧端设置有连接钢筋，所述连接钢筋上设置有侧板，所述侧板固定安装于所述连接钢筋上，所述连接钢筋将底板和顶板间进行连接，所述底板上端设置有纵向钢筋，所述纵向钢筋上端连接有钢丝网片，所述顶板下端设置有横向钢筋，所述横向钢筋和所述纵向钢筋间通过钢丝网片进行连接，通过外界混凝土浇入所述底板、侧板和顶板间，通过所述混凝土将底板和顶板间设置的钢筋网片、纵向钢筋和横向钢筋间填充，所述侧板侧端设置有连接件，所述连接件下端设置有支撑柱，所述支撑柱通过所述连接件与底板连接，从而构成完整的楼板结构。

Description

一种预制混凝土整体地面楼板

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种预制混凝土整体地面楼板。

背景技术

楼板就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在过去的建筑施工中应用广泛，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板、房顶上做隔热层的水泥板以及用作地面使用的混凝土整体楼板都是预制板，但现有的预制混凝土整体地面楼板仅采用钢筋以及混凝土通过模板制作而成，强度较低且易发生开裂，在产生问题后不便进行使用且存在安全隐患，同时现有的预制混凝土整体地面楼板通过螺栓与墙体或建筑主体间进行连接或直接放置于墙体上部，连接强度低且易发生事故，且通过现有预制混凝土地面楼板连接而成的地面由于楼板制作精度的问题连接后具有较大的缝隙，易发生渗漏，且楼板缺乏导水装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制混凝土整体地面楼板,以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土整体地面楼板，包括底板，所述底板上端设置有顶板，所述底板侧端设置有连接钢筋，所述连接钢筋上设置有侧板，所述侧板固定安装于所述连接钢筋上，所述连接钢筋将底板和顶板间进行连接，所述底板上端设置有纵向钢筋，所述纵向钢筋上端连接有钢丝网片，所述顶板下端设置有横向钢筋，所述横向钢筋和所述纵向钢筋间通过钢丝网片进行连接，通过外界混凝土浇入所述底板、侧板和顶板间，通过所述混凝土将底板和顶板间设置的钢筋网片、纵向钢筋和横向钢筋间填充，所述侧板侧端设置有连接件，所述连接件下端设置有支撑柱，所述支撑柱通过所述连接件与底板连接。

优选的，所述连接件侧端上下均设置有固定板，所述底板和顶板上设置有与所述固定板配合的连接孔，所述连接件通过所述固定板插入所述连接孔孔中与所述底板和顶板相连接，所述固定板插入所述连接孔中，通过外界钢丝与所述底板和顶板上设置的横向钢筋和竖向钢筋绑扎于一起，将外界混凝土浇入顶板和底板内部时同时将连接件和底板和顶板连接于一起。

进一步优选的是，所述连接件上下两端均设置有三角型凸块，所述支撑柱上端设置有若干个与所述三角型凸块配合的三角型凹槽，所述三角型凸块侧端设置有若干个螺栓孔，通过所述三角型凸块和三角型凹槽的配合将所述底板和顶板组成的所述楼板安装于支撑柱上，所述螺栓孔用于与其他所需部件相连接。

进一步优选的是，所述连接件的一个侧端固定开设有安装孔，所述连接件另一个侧端设置有与所述安装孔配合的安装块，所述安装孔和安装块四周均设置有延长块，两个所述底板和顶板构成的所述楼板间通过安装孔和安装块的配合相连接。

进一步优选的是，所述顶板上端设置有挡块，所述挡块侧端开设有导水孔，两个所述顶板之间可拆卸的设置有流水块，所述流水块安装于两个挡板的所述挡块之间，通过螺栓固定安装于两个连接块上设置的延长块上，所述顶板上的水份通过所述导水孔流入两个顶板间设置的流水块中，将残留与所述顶板上的水迅速排出顶板。

进一步优选的是，所述支撑柱上固定设置有限位块，所述限位块中心开设有通孔，所述通孔贯通整个支撑柱所述限位块侧壁开设有与所述通孔连通的进水孔，所述流水块的两端分别于两个限位块上开设的进水孔相连接，所述流水块上的水通过进水孔进入支撑柱内部，通过支撑块内部设置的通孔流出建筑外部。

进一步优选的是，所述挡块侧端固定连接有密封板，两个所述顶板间通过密封板相连接，通过两个所述密封板的连接，将两个楼板安装完成后产生的缝隙遮盖。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型中在底板上设置纵向钢筋和顶板上设置横向钢筋，以及在纵向钢筋和横向钢筋间设置的钢筋网片，通过将混凝土浇筑至底板、侧板和顶板之间，通过混凝土将楼板内部结构进行连接，从而将顶板、底板和侧板连接构成完整的混凝土整体楼板，通过钢筋网片和横向钢筋以及纵向钢筋，增加了楼板的抗裂性以及强度。

2.本实用新型中通过混凝土浇筑与顶板和底板进行连接的连接件，以及通过三角型凸块和三角型凹槽配合与支撑柱进行连接，两个底板和顶板构成的整体楼板间通过连接件上设置的安装块和安装孔的配合连接于一起，从而增加了两个楼板间，以及楼板和支撑柱间配合的精密性，同时增加了各个部分间的连接强度。

3.本实用新型中通过设置两个挡块间安装的流水块，挡板侧端开设的导水孔以及支撑柱中心限位块上设置的进水孔和通孔，顶板上的水分通过导水孔进入流水块，通过流水块穿过支撑柱进入通孔，从而排出整个建筑结构外部，增加了两个楼板间的排水效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种预制混凝土整体地面楼板的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种预制混凝土整体地面楼板的底板、顶板和连接架构成的完整楼板的结构示意图；

图3为本实用新型中一种预制混凝土整体地面楼板的底板、侧板、钢筋网片和顶板的配合的结构示意图；

图4为本实用新型中一种预制混凝土整体地面楼板的连接件的结构示意图；

图5为本实用新型中一种预制混凝土整体地面楼板的支撑柱的结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、连接钢筋；4、侧板；5、纵向钢筋；6、钢丝网片；7、横向钢筋；8、连接件；9、支撑柱；10、固定板；11、连接孔；12、三角型凸块；13、三角型凹槽；14、螺栓孔；15、安装孔；16、安装块；17、延长块；18、挡块；19、导水孔；20、流水块；21、限位块；22、通孔；23、进水孔；24、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种预制混凝土整体地面楼板，包括底板1，底板1上端设置有顶板2，底板1侧端设置有连接钢筋3，连接钢筋3上设置有侧板4，侧板4固定安装于连接钢筋3上，连接钢筋3将底板1和顶板2间进行连接，底板1上端设置有纵向钢筋5，纵向钢筋5上端连接有钢丝网片6，顶板2下端设置有横向钢筋7，横向钢筋7和纵向钢筋5间通过钢丝网片6进行连接，通过外界混凝土浇入底板1、侧板4和顶板2间，通过混凝土将底板1和顶板2间设置的钢筋网片、纵向钢筋5和横向钢筋7间填充，侧板4侧端设置有连接件8，连接件8下端设置有支撑柱9，支撑柱9通过连接件8与底板1连接，从而构成完整的楼板结构。

在本实施例中，连接件8侧端上下均设置有固定板10，底板1和顶板2上设置有与固定板10配合的连接孔11，连接件8通过固定板10插入连接孔11孔中与底板1和顶板2相连接，固定板10插入连接孔11中，通过外界钢丝与底板1和顶板2上设置的横向钢筋7和竖向钢筋绑扎于一起，将外界混凝土浇入顶板2和底板1内部时同时将连接件8和底板1和顶板2连接于一起，从而增加了连接件8与底板1和顶板2间的连接强度。

在本实施例中，连接件8上下两端均设置有三角型凸块12，支撑柱上端设置有若干个与三角型凸块12配合的三角型凹槽13，三角型凸块12侧端设置有若干个螺栓孔14，通过三角型凸块12和三角型凹槽13的配合将底板1和顶板2组成的楼板安装于支撑柱9上，螺栓孔14用于与其他所需部件相连接，在便于楼板与支撑柱9连接的同时也提高了楼板与支撑柱9间连接的强度。

在本实施例中，连接件8的一个侧端固定开设有安装孔15，连接件8另一个侧端设置有与安装孔15配合的安装块16，安装孔15和安装块16四周均设置有延长块17，两个底板1和顶板2构成的楼板间通过安装孔15和安装块16的配合相连接，从而便于两个楼板间进行连接。

在本实施例中，顶板2上端设置有挡块18，挡块18侧端开设有导水孔19，两个顶板2之间可拆卸的设置有流水块20，流水块20安装于两个挡板的挡块18之间，通过螺栓固定安装于两个连接块上设置的延长块17上，顶板2上的水份通过导水孔19流入两个顶板2间设置的流水块20中，将残留与顶板2上的水迅速排出顶板2，从而不会使水分在建筑内部停留，快速排出建筑外部。

在本实施例中，支撑柱9上固定设置有限位块21，限位块21中心开设有通孔22，通孔22贯通整个支撑柱9限位块21侧壁开设有与通孔22连通的进水孔23，流水块20的两端分别于两个限位块21上开设的进水孔23相连接，流水块20上的水通过进水孔23进入支撑柱9内部，通过支撑块内部设置的通孔22流出建筑外部，通过流水块20与通孔22间形成的流水结构完成对建筑内部水的排出。

在本实施例中，挡块18侧端固定连接有密封板24，两个顶板2间通过密封板24相连接，通过两个密封板24的连接，将两个楼板安装完成后产生的缝隙遮盖，增加了两个楼板间的密封性。

实施例2：

综上，在进行楼板结构浇筑时，将底板1置于地面，将侧板4与连接钢筋3相连接，将钢筋网片放置于底板1上设置的纵向钢筋5上端，将底板1放置于侧板4之上，顶板2下端设置的横向钢筋7与钢筋网片上端进行接触，将连接架侧端设置的固定板10插入顶板2和底板1侧端设置的连接孔11中，通过钢丝将固定板10与横向钢筋7和纵向钢筋5相连接，将外界混凝土浇筑入底板1和顶板2间形成的空间中，混凝土凝固后将横向钢筋7、钢筋网片和纵向钢筋5连接，从而将底板1、顶板2和侧板4固定连接于一起，形成完整的楼板结构，将挡块18安装于顶板2上端，在挡块18侧端开设导水孔19，从而完成楼板结构的预制。

实施例3：

综上，在进行楼板安装时，将连接件8下端设置的三角型凸块12和支撑柱9上端设置的三角型凹槽13配合，将连接架插入支撑柱9上端，将另一个楼板整体通过三角型凹槽13和三角型凸块12的配合安装于支撑柱9上端，两个楼板间通过连接件8上设置的安装孔15和安装槽间的配合连接于一起，将流水块20安装于两个楼板间的缝隙处，通过螺栓将流水块20固定于安装孔15侧端设置的延长块17上，流水块20的开口与支撑柱9上设置的限位块21侧端的进水孔23连接，将挡块18侧端设置的密封板24接触，完成对于两个楼板间的连接，当顶板2上存在积水时，积水通过挡块18侧端设置的导水孔19流出顶板2，流入流水块20中，通过流水块20两端的开口流入进水孔23中，通过贯穿整个支撑柱9的通孔22流出整个建筑外。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预制混凝土整体地面楼板，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端设置有顶板(2)，所述底板(1)侧端设置有连接钢筋(3)，所述连接钢筋(3)上设置有侧板(4)，所述侧板(4)固定安装于所述连接钢筋(3)上，所述连接钢筋(3)将底板(1)和顶板(2)间进行连接，所述底板(1)上端设置有纵向钢筋(5)，所述纵向钢筋(5)上端连接有钢丝网片(6)，所述顶板(2)下端设置有横向钢筋(7)，所述横向钢筋(7)和所述纵向钢筋(5)间通过钢丝网片(6)进行连接，所述侧板(4)侧端设置有连接件(8)，所述连接件(8)下端设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)通过所述连接件(8)与底板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土整体地面楼板，其特征在于，所述连接件(8)侧端上下均设置有固定板(10)，所述底板(1)和顶板(2)上设置有与所述固定板(10)配合的连接孔(11)，所述连接件(8)通过所述固定板(10)插入所述连接中与所述底板(1)和顶板(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土整体地面楼板，其特征在于，所述连接件(8)上下两端均设置有三角型凸块(12)，所述支撑柱上端设置有若干个与所述三角型凸块(12)配合的三角型凹槽(13)，所述三角型凸块(12)侧端设置有若干个螺栓孔(14)。

4.根据权利要求2所述的一种预制混凝土整体地面楼板，其特征在于，所述连接件(8)的一个侧端固定开设有安装孔(15)，所述连接件(8)另一个侧端设置有与所述安装孔(15)配合的安装块(16)，所述安装孔(15)和安装块(16)四周均设置有延长块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土整体地面楼板，其特征在于，所述顶板(2)上端设置有挡块(18)，所述挡块(18)侧端开设有导水孔(19)，两个所述顶板(2)之间可拆卸的设置有流水块(20)，所述流水块(20)安装于两个挡板的所述挡块(18)之间，通过螺栓固定安装于两个连接块上设置的延长块(17)上。

6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土整体地面楼板，其特征在于，所述支撑柱(9)上固定设置有限位块(21)，所述限位块(21)中心开设有通孔(22)，所述限位块(21)侧壁开设有与所述通孔(22)连通的进水孔(23)，所述流水块(20)的两端分别于两个限位块(21)上开设的进水孔(23)相连接。

7.根据权利要求5所述的一种预制混凝土整体地面楼板，其特征在于，所述挡块(18)侧端固定连接有密封板(24)，两个所述顶板(2)间通过密封板(24)相连接。

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