CN218580243U - 一种珠绣装置输珠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珠绣装置输珠机构，包括料斗、安装板和穿珠钢丝，所述料斗通过固定架固定安装于安装板的上方，所述料斗的底部固定连接有落珠机构，所述穿珠钢丝设置于落珠机构的内部。本实用新型采用即震动和穿珠钢丝的输珠方式，改变目前市场上通过料杯的转动带动珠子穿入钢丝中方法，而是采用穿珠钢丝穿入料斗的落珠座内，通过落珠座的窜动使珠子落入落珠座的锥形孔内，而通过驱动机构和摆动机构的运作可以推动落珠座沿着滑动珠座管的内壁进行上下移动，这样便可以使穿入落珠座内的穿珠钢丝与落珠座相对运动，从而可以翻动落珠座内的珠子，便可以使珠子孔中心必须对准穿珠钢丝才可向下输送。

Description

一种珠绣装置输珠机构

技术领域

本实用新型涉及珠绣技术领域，具体为一种珠绣装置输珠机构。

背景技术

目前市场上的珠绣装置是二色或三色，由于受结构与料杯的限制，无法进行更多色的珠绣装置的设计与制造；而市场上的弹簧管输珠方式，虽可解决多色珠绣装置的小体积输珠方式，但对珠子要求较高，难以满足用户的需求，对一些诸如：有缺陷的珠子、碎珠、小颗粒杂质进入弹簧管内，无法处置，其最大的缺点是无法保证进入弹簧和软管的珠子方向。而珠子经过弹簧管和软管后，在落入珠夹夹口时，其珠子的孔中心必须垂直与夹子。否则，夹子夹住的就是一颗侧珠，绣品便会形成一个次点。

而市场上另一输珠方式搅拌(或抹珠)，是将珠子抹入落珠孔进入钢丝，但由于珠子受搅拌或抹的作用，易造成珠子的损坏。

在专利号CN202121538574一种多色排珠机构及具有该机构的绣花机和CN202121537947一种单色排珠机构及具有该机构的绣花机其最大的缺点是无法保证进入导管和软管的珠子方向。而珠子经过导管和软管后，在落入珠夹夹口时，其珠子的孔中心必须垂直与夹子。否则，夹子夹住的就是一颗侧珠，绣品便会形成一个次点，为此，我们提出一种珠绣装置输珠机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种珠绣装置输珠机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珠绣装置输珠机构，包括料斗、安装板和穿珠钢丝，所述料斗通过固定架固定安装于安装板的上方，所述料斗的底部固定连接有落珠机构，所述穿珠钢丝设置于落珠机构的内部，所述落珠机构包括滑动珠座管、落珠座、震动压簧和导套，所述导套固定安装于料斗下料口的位置，所述导套的内部滑动连接有滑动珠座管，所述落珠座固定于滑动珠座管的内部，所述滑动珠座管的外表面设置有震动压簧，所述震动压簧的顶部和底部分别与导套的底部以及卡片的顶部相接触，所述安装板的顶部且对应导套底部的位置固定安装有驱动落珠座顶起的摆动机构，所述安装板的表面固定安装有驱动摆动机构摆动的驱动机构。

进一步的，所述摆动机构包括摆动轴座、摆动轴，所述摆动轴座固定安装于安装板的顶部，所述摆动轴座的内部转动连接有摆动轴，所述摆动轴的一侧固定连接有安装座，所述安装座的一侧且对应落珠座底部的位置固定连接有托板，所述托板的表面且对应落珠座底部的位置贯穿开设有落珠孔，所述摆动轴的另一侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有摆杆。

进一步的，所述驱动机构包括驱动轴和棘轮，所述安装板表面的一侧转动安装有驱动轴，所述驱动轴的顶部且对应摆杆外壁的位置固定连接有棘轮，所述驱动轴的底部与外界的驱动电机固定连接。

进一步的，所述安装板的底部且对应落珠座的底部的位置设置有两组相互对称的夹子回转支撑轴，所述夹子回转支撑轴的外表面设置有钢丝夹子，所述钢丝夹子围绕夹子回转支撑轴作相对回转运动，对穿珠钢丝进行夹紧固定与珠子下落。

进一步的，所述料斗的内部固定连接有向料斗出料口的位置倾斜的导向板。

进一步的，所述落珠座的顶部设置有落珠孔，所述落珠孔设置为锥形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用即震动和穿珠钢丝的输珠方式，改变目前市场上通过料杯的转动带动珠子穿入钢丝中方法，而是采用穿珠钢丝穿入料斗的落珠座内，通过落珠座的窜动使珠子落入落珠座的锥形孔内，而通过驱动机构和摆动机构的运作可以推动落珠座和滑动珠座管沿着导套的内壁进行上下移动，并且利用震动压簧的作用可以带动落珠座快速复位，这样便可以使穿入落珠座内的穿珠钢丝与落珠座相对运动，从而可以翻动落珠座内的珠子，便可以使珠子孔中心必须对准穿珠钢丝才可向下输送，这样的设置可以在不对珠子造成伤害的同时达到准确落料。

附图说明

图1为本实用新型第一立体图结构示意图；

图2为本实用新型落珠机构正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二立体图结构示意图；

图4为本实用新型安装座与托板立体图连接结构示意图；

图5为本实用新型料斗立体图结构示意图。

图中：1料斗、2安装板、3固定架、4落珠机构、5穿珠钢丝、6摆动机构、7驱动机构、8滑动珠座管、9落珠座、10震动压簧、11卡片、12摆动轴座、13摆动轴、14安装座、15托板、16安装块、17摆杆、18驱动轴、19棘轮、20夹子回转支撑轴、21钢丝夹子、22导向板、23导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种珠绣装置输珠机构，包括料斗1、安装板2和穿珠钢丝5，所述料斗1通过固定架3固定安装于安装板2的上方，所述料斗1的底部固定连接有落珠机构4，所述穿珠钢丝5设置于落珠机构4的内部，所述落珠机构4包括滑动珠座管8、落珠座9、震动压簧10和导套23，所述导套23固定安装于料斗1下料口的位置，所述导套23的内部滑动连接有滑动珠座管8，所述落珠座9固定于滑动珠座管8的内部，所述滑动珠座管8的外表面设置有震动压簧10，所述震动压簧10的顶部和底部分别与导套23的底部以及卡片11的顶部相接触，所述安装板2的顶部且对应导套23底部的位置固定安装有驱动落珠座9顶起的摆动机构6，所述安装板2的表面固定安装有驱动摆动机构6摆动的驱动机构7，所述落珠座9的顶部设置有落珠孔，所述落珠孔设置为锥形。

其中，采用即震动和穿珠钢丝5的输珠方式，改变目前市场上通过料杯的转动带动珠子穿入钢丝中方法，而是采用穿珠钢丝5穿入料斗1的落珠座9内，通过落珠座9的窜动使珠子落入落珠座9的锥形孔内，而通过驱动机构7和摆动机构6的运作可以推动落珠座9和滑动珠座管8沿着导套23的内壁进行上下移动，并且利用震动压簧10的作用可以带动落珠座9快速复位，这样便可以使穿入落珠座9内的穿珠钢丝5与落珠座9相对运动，从而可以翻动落珠座9内的珠子，便可以使珠子孔中心必须对准穿珠钢丝5才可向下输送，这样的设置可以在不对珠子造成伤害的同时达到准确落料。

请参阅图1、图3和图4，所述摆动机构6包括摆动轴座12、摆动轴13，所述摆动轴座12固定安装于安装板2的顶部，所述摆动轴座12的内部转动连接有摆动轴13，所述摆动轴13的一侧固定连接有安装座14，所述安装座14的一侧且对应落珠座9底部的位置固定连接有托板15，所述托板15的表面且对应落珠座9底部的位置贯穿开设有落珠孔，所述摆动轴13的另一侧固定连接有安装块16，所述安装块16的顶部固定连接有摆杆17，所述驱动机构7包括驱动轴18和棘轮19，所述安装板2表面的一侧转动安装有驱动轴18，所述驱动轴18的顶部且对应摆杆17外壁的位置固定连接有棘轮19，所述驱动轴18的底部与外界的驱动电机固定连接。

其中，外界的驱动电机带动驱动轴18和棘轮19进行转动，而棘轮19进行顺时针转动的时候，摆杆17的上端沿棘轮19弧面摆动至最大，同时摆杆17的转动可以通过安装块16和摆动轴13带动安装座14和托板15进行运动，此时托板15便可以顶起落珠座9，随后震动压簧10压紧，当摆杆17上端突然掉落至棘轮19轮爪最低点时，落珠座9在震动压簧10的作用下快速落下复位，如此往复运行，落珠座9在料斗1内部串动，从而可以搅动料斗1中的珠子，珠子落入至落珠座9的内部，由于穿珠钢丝5在落珠座9同轴心的位置，落珠座9便可以与穿珠钢丝5相对运动，这样便可以更好的迫使落入至落珠座9内的珠子翻转，从而便可以使珠子的珠孔穿入至穿珠钢丝5的外表面。

所述安装板2的底部且对应落珠座9的底部的位置设置有两组相互对称的夹子回转支撑轴20，所述夹子回转支撑轴20的外表面设置有钢丝夹子21，所述钢丝夹子21围绕夹子回转支撑轴20作相对回转运动，对穿珠钢丝5进行夹紧固定与珠子下落。

请参阅图1和图5，所述料斗1的内部固定连接有向料斗1出料口的位置倾斜的导向板22，倾斜设置的导向板22可以保证料斗1内部的珠子均向料斗1的出料口位置移动。

使用时，首先，采用即震动和穿珠钢丝5的输珠方式，改变目前市场上通过料杯的转动带动珠子穿入钢丝中方法，而是采用穿珠钢丝5穿入料斗1的落珠座9内，通过落珠座9的窜动使珠子落入落珠座9的锥形孔内，而通过驱动机构7和摆动机构6的运作可以推动落珠座9和滑动珠座管8沿着导套23的内壁进行上下移动，并且利用震动压簧10的作用可以带动落珠座9快速复位，这样便可以使穿入落珠座9内的穿珠钢丝5与落珠座9相对运动，从而可以翻动落珠座9内的珠子，便可以使珠子孔中心必须对准穿珠钢丝5才可向下输送，这样的设置可以在不对珠子造成伤害的同时达到准确落料，当外界的驱动电机带动驱动轴18和棘轮19进行转动，而棘轮19进行顺时针转动的时候，摆杆17的上端沿棘轮19弧面摆动至最大，同时摆杆17的转动可以通过安装块16和摆动轴13带动安装座14和托板15进行运动，此时托板15便可以顶起落珠座9，随后震动压簧10压紧，当摆杆17上端突然掉落至棘轮19轮爪最低点时，落珠座9在震动压簧10的作用下快速落下复位，如此往复运行，落珠座9在料斗1内部串动，从而可以搅动料斗1中的珠子，珠子落入至落珠座9的内部，由于穿珠钢丝5在落珠座9同轴心的位置，落珠座9便可以与穿珠钢丝5相对运动，这样便可以更好的迫使落入至落珠座9内的珠子翻转，从而便可以使珠子的珠孔穿入至穿珠钢丝5的外表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种珠绣装置输珠机构，包括料斗(1)、安装板(2)和穿珠钢丝(5)，所述料斗(1)通过固定架(3)固定安装于安装板(2)的上方，其特征在于：所述料斗(1)的底部固定连接有落珠机构(4)，所述穿珠钢丝(5)设置于落珠机构(4)的内部，所述落珠机构(4)包括滑动珠座管(8)、落珠座(9)、震动压簧(10)和导套(23)，所述导套(23)固定安装于料斗(1)下料口的位置，所述导套(23)的内部滑动连接有滑动珠座管(8)，所述落珠座(9)固定于滑动珠座管(8)的内部，所述滑动珠座管(8)的外表面设置有震动压簧(10)，所述震动压簧(10)的顶部和底部分别与导套(23)的底部以及卡片(11)的顶部相接触，所述安装板(2)的顶部且对应导套(23)底部的位置固定安装有驱动落珠座(9)顶起的摆动机构(6)，所述安装板(2)的表面固定安装有驱动摆动机构(6)摆动的驱动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种珠绣装置输珠机构，其特征在于：所述摆动机构(6)包括摆动轴座(12)、摆动轴(13)，所述摆动轴座(12)固定安装于安装板(2)的顶部，所述摆动轴座(12)的内部转动连接有摆动轴(13)，所述摆动轴(13)的一侧固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)的一侧且对应落珠座(9)底部的位置固定连接有托板(15)，所述托板(15)的表面且对应落珠座(9)底部的位置贯穿开设有落珠孔，所述摆动轴(13)的另一侧固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)的顶部固定连接有摆杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种珠绣装置输珠机构，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动轴(18)和棘轮(19)，所述安装板(2)表面的一侧转动安装有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)的顶部且对应摆杆(17)外壁的位置固定连接有棘轮(19)，所述驱动轴(18)的底部与外界的驱动电机固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种珠绣装置输珠机构，其特征在于：所述安装板(2)的底部且对应落珠座(9)的底部的位置设置有两组相互对称的夹子回转支撑轴(20)，所述夹子回转支撑轴(20)的外表面设置有钢丝夹子(21)，所述钢丝夹子(21)围绕夹子回转支撑轴(20)作相对回转运动，对穿珠钢丝(5)进行夹紧固定与珠子下落。

5.根据权利要求4所述的一种珠绣装置输珠机构，其特征在于：所述料斗(1)的内部固定连接有向料斗(1)出料口的位置倾斜的导向板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种珠绣装置输珠机构，其特征在于：所述落珠座(9)的顶部设置有落珠孔，所述落珠孔设置为锥形。

Images