CN212790755U - 一种涂料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂料混合装置,包括凹槽座,还包括:第一弹簧固定在所述凹槽座上,所述第一弹簧顶端固定连接基座;混合桶固定在所述基座上,所述混合桶顶端通过支架固定连接搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定连接搅拌杆,所述搅拌杆上固定连接搅拌叶;电机座,固定连接在所述凹槽座一侧,所述电机座上固定连接驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接旋转杆,所述旋转杆通过轴承活动连接凹槽座,所述旋转杆上固定连接凸轮,所述凸轮在所述凹槽座的凹槽内,所述凸轮上滚动连接滚轮,所述滚轮固定在行程杆上,所述行程杆固定在所述基座底端。本实用新型能够有效地提高混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及一种涂料混合装置。
背景技术
涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,涂料属于精细化工产品,现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业,已经广泛应用于各行各业。
涂料在生产过程中需要将各种原料进行混合,而涂料的混合均匀度则直接影响涂料的质量,目前大多数混合装置进行涂料混合时,只是通过搅拌轴简单的搅拌混合,混合不够均匀,直接降低了涂料的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种涂料混合装置,以解决现有技术中导致的涂料混合不均匀,影响涂料质量的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种涂料混合装置,包括凹槽座,还包括:
第一弹簧,固定在所述凹槽座上,所述第一弹簧顶端固定连接基座;
混合桶,固定在所述基座上,所述混合桶顶端通过支架固定连接搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定连接搅拌杆,所述搅拌杆穿过混合桶顶端延伸至所述混合桶内,所述搅拌杆上固定连接搅拌叶,所述混合桶顶端一侧设有进料口,所述混合桶底端一侧固定连接出料管;
电机座,固定连接在所述凹槽座一侧,所述电机座上固定连接驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接旋转杆,所述旋转杆通过轴承活动连接凹槽座,所述旋转杆上固定连接凸轮, 所述凸轮在所述凹槽座的凹槽内,所述凸轮上滚动连接滚轮,所述滚轮固定在行程杆上,所述行程杆固定在所述基座底端。
进一步地,所述混合桶一侧固定连接固定杆,所述固定杆一侧铰链连接万向球头,所述万向球头一侧活动连接万向杆,所述万向杆一侧固定连接固定板,所述固定板一侧固定连接第二弹簧,所述第二弹簧固定在竖板上,所述竖板在所述凹槽座一侧。
进一步地,所述搅拌叶上设有矩形孔,能够防止混合桶内搅拌时,产生的涡旋。
进一步地,所述凸轮设有两个,能够使得凸轮循环作动滚轮,使得滚轮能够在第一弹簧的作用下对混合桶进行震荡,从而更好的进行混合搅拌。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过搅拌电机带动搅拌杆上的搅拌叶,实现对混合桶内的涂料进行搅拌,在驱动电机带动旋转杆上的凸轮作动,凸轮作动与滚轮,因基座与凹槽座之间设有第一弹簧,滚轮在作动的时候,带动混合桶进行震荡,实现混合桶内的涂料震荡搅拌,使得涂料混合更均匀,有效地提高涂料质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用凸轮与滚轮处结构示意图。
图中:1.凹槽座、2.第一弹簧、3.基座、4.混合桶、5.支架、6.搅拌电机、7.搅拌杆、8.搅拌叶、9.进料口、10.出料管、11.电机座、12.驱动电机、13.旋转杆、14.凸轮、15.滚轮、16.行程杆、17.固定杆、18.万向球头、19.万向杆、20.固定板、21.第二弹簧、22.竖板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种涂料混合装置,包括凹槽座1,还包括:
第一弹簧2,固定在所述凹槽座1上,所述第一弹簧2顶端固定连接基座3;
混合桶4,固定在所述基座3上,所述混合桶4顶端通过支架5固定连接搅拌电机6,所述搅拌电机6输出端固定连接搅拌杆7,所述搅拌杆7穿过混合桶4顶端延伸至所述混合桶4内,所述搅拌杆7上固定连接搅拌叶8,所述搅拌叶8上设有矩形孔,设有的矩形孔能够防止混合桶4内混合时产生的涡旋,所述混合桶4顶端一侧设有进料口9,所述混合桶4底端一侧固定连接出料管10,出料口10上设有出料阀,便于控制混合后的涂料从出料管10处收集;
电机座11,固定连接在所述凹槽座1一侧,所述电机座11上固定连接驱动电机12,所述驱动电机12输出端固定连接旋转杆13,所述旋转杆13通过轴承活动连接凹槽座1,所述旋转杆13上固定连接凸轮14,所述凸轮14设有两个, 所述凸轮14在所述凹槽座1的凹槽内,所述凸轮14上滚动连接滚轮15,所述滚轮15固定在行程杆16上,所述行程杆16固定在所述基座3底端,当滚轮15处于凸轮14凸点时,凸轮14触碰到滚轮15,因第一弹簧2具有弹性,使得滚轮15顶起基座3,当滚轮15处于凸轮14基点时,基座3下压第一弹簧2,在凸轮14的作动下,实现基座3的上下作动,从而实现混合桶4内部涂料的震荡搅拌,使得涂料混合均匀;
所述混合桶4一侧固定连接固定杆17,所述固定杆17一侧铰链连接万向球头18,当基座3上移时,因固定杆17与万向球头18铰链连接,使得固定杆17能够在一段行程内偏移,且保持固定混合桶4的作用,所述万向球头18一侧活动连接万向杆19,所述万向杆19一侧固定连接固定板20,所述固定板20一侧固定连接第二弹簧21,所述第二弹簧21固定在竖板22上,所述竖板22在所述凹槽座1一侧。
本实用新型的工作原理是:如图1所示,凸轮14设有两个,在描述中定义为左侧的凸轮14和右侧的凸轮14,在涂料混合过程时,现将所需混合的涂料从进料口9加入,启动搅拌电机6,搅拌电机6带动搅拌杆7,搅拌杆7带动搅拌叶8在混合桶4内对涂料进行混合,启动驱动电机12,驱动电机12带动旋转杆13上的凸轮14旋转,当左侧的凸轮14接触左侧的滚轮15时,左侧的第一弹簧2比右侧的第一弹簧2拉伸量长,使混合桶4整体位置呈现左高右低,此时固定杆17铰链连接的万向球头18受拉力,并通过万向杆19以及固定板20,使第二弹簧21拉伸,使得竖板22能够起到稳固混合桶4的作用;当右侧的凸轮14接触右侧的滚轮15时,右侧的第一弹簧2比左侧的第一弹簧2拉伸量长,使混合桶4整体位置呈现右高左低,此时固定杆17铰链连接的万向球头18受压,并通过万向杆19以及固定板20,使第二弹簧21压缩,使竖板22能够起到稳固混合桶4作用;在驱动电机12的作用下,使凸轮14和滚轮15周期作动,混合桶4能够进行上下晃动,并在搅拌叶8的配合下,进行搅拌震荡,使得混合桶4内的涂料混合效果得到有效的提升,涂料混合好后,打开出料口设有出料阀,进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种涂料混合装置,包括凹槽座(1),其特征在于,还包括:
第一弹簧(2),固定在所述凹槽座(1)上,所述第一弹簧(2)顶端固定连接基座(3);
混合桶(4),固定在所述基座(3)上,所述混合桶(4)顶端通过支架(5)固定连接搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)输出端固定连接搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)穿过混合桶(4)顶端延伸至所述混合桶(4)内,所述搅拌杆(7)上固定连接搅拌叶(8),所述混合桶(4)顶端一侧设有进料口(9),所述混合桶(4)底端一侧固定连接出料管(10);
电机座(11),固定连接在所述凹槽座(1)一侧,所述电机座(11)上固定连接驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端固定连接旋转杆(13),所述旋转杆(13)通过轴承活动连接凹槽座(1),所述旋转杆(13)上固定连接凸轮(14), 所述凸轮(14)在所述凹槽座(1)的凹槽内,所述凸轮(14)上滚动连接滚轮(15),所述滚轮(15)固定在行程杆(16)上,所述行程杆(16)固定在所述基座(3)底端。
2.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置,其特征在于:所述混合桶(4)一侧固定连接固定杆(17),所述固定杆(17)一侧铰链连接万向球头(18),所述万向球头(18)一侧活动连接万向杆(19),所述万向杆(19)一侧固定连接固定板(20),所述固定板(20)一侧固定连接第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)固定在竖板(22)上,所述竖板(22)在所述凹槽座(1)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置,其特征在于:所述搅拌叶(8)上设有矩形孔。
4.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置,其特征在于:所述凸轮(14)设有两个。
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