CN216230172U - 一种橡胶粒生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶粒生产用搅拌装置,包括底板,还包括搅拌桶、旋转电机、拱形支架、丝杆传动机构和搅拌组件,搅拌桶底部设有转轴,转轴穿过底板与固定在底板下方的旋转电机驱动连接,拱形支架固定在底板上方,丝杆传动机构设置在拱形支架上并与搅拌组件连接用于驱动搅拌组件在搅拌桶内横向往复动作。本实用新型通过设置用于带动搅拌组件横向往复移动的丝杆传动机构,在搅拌的时候可以带动搅拌组件横向往复移动,改变搅拌组件的搅拌轨迹,配合搅拌桶的旋转,有效提高物料的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置,具体涉及一种橡胶粒生产用搅拌装置。
背景技术
橡胶粒生产机组中的搅拌装置主要用于对橡胶粒与其他添加材料进行搅拌,以改善制成的橡胶粒材质。现有用于橡胶粒的搅拌装置的搅拌杆为固定结构,不可移动,导致搅拌杆的搅拌轨迹单一不变,搅拌效果不佳。
实用新型内容
针对背景技术中的不足,本实用新型提供一种橡胶粒生产用搅拌装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种橡胶粒生产用搅拌装置,包括底板,还包括搅拌桶、旋转电机、拱形支架、丝杆传动机构和搅拌组件,所述搅拌桶底部设有转轴,所述转轴穿过底板与固定在底板下方的旋转电机驱动连接,所述拱形支架固定在底板上方,所述丝杆传动机构设置在拱形支架上并与搅拌组件连接用于驱动搅拌组件在搅拌桶内横向往复动作,所述搅拌组件包括搅拌杆、套杆、搅拌叶、缓冲弹簧和滚珠,所述套杆固定在搅拌杆上,所述搅拌叶可伸缩套入套杆的套孔内,所述缓冲弹簧一端与套孔底壁固连,另一端与搅拌叶固连,远离所述套杆一端的搅拌叶端部设有滚珠孔,所述滚珠活动安装于滚珠孔内。
进一步的,所述丝杆传动机构包括驱动电机、与电机输出端连接的螺杆以及与螺杆螺纹连接的螺块,所述驱动电机固定在拱形支架的侧板上,所述拱形支架的横板上设有限位槽,所述螺块上方设有伸入限位槽内的限位块。
进一步的,所述螺杆两端设有限位板,所述限位板位于螺块的一侧上设有缓冲橡胶块。
进一步的,所述搅拌桶底部设有环形台阶,所述环形台阶底部设有滚轮,所述底板上方设有用于环形台阶卡入的环形槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置用于带动搅拌组件横向往复移动的丝杆传动机构,在搅拌的时候可以带动搅拌组件横向往复移动,改变搅拌组件的搅拌轨迹,配合搅拌桶的旋转,有效提高物料的搅拌效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图1-2中:1、底板;2、搅拌桶;3、旋转电机;4、拱形支架;5、转轴;6、搅拌杆;7、套杆;8、搅拌叶;9、缓冲弹簧;10、滚珠;11、套孔;12、驱动电机;13、螺杆;14、螺块;15、限位槽;16、限位块;17、限位板;18、缓冲橡胶块;19、环形台阶;20、滚轮;21、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提供一种橡胶粒生产用搅拌装置。
在本实施例中,参照图1-2,该橡胶粒生产用搅拌装置,包括底板1,还包括搅拌桶2、旋转电机3、拱形支架4、丝杆传动机构和搅拌组件,所述搅拌桶底部设有转轴5,所述转轴穿过底板与固定在底板下方的旋转电机驱动连接,所述拱形支架固定在底板上方,所述丝杆传动机构设置在拱形支架上并与搅拌组件连接用于驱动搅拌组件在搅拌桶内横向往复动作,所述搅拌组件包括搅拌杆6、套杆7、搅拌叶8、缓冲弹簧9和滚珠10,所述套杆固定在搅拌杆上,所述搅拌叶可伸缩套入套杆的套孔11内,所述缓冲弹簧一端与套孔底壁固连,另一端与搅拌叶固连,远离所述套杆一端的搅拌叶端部设有滚珠孔,所述滚珠活动安装于滚珠孔内。
上述技术方案中,通过设置用于带动搅拌组件横向往复移动的丝杆传动机构,在搅拌的时候可以带动搅拌组件横向往复移动,改变搅拌组件的搅拌轨迹,配合搅拌桶的旋转,有效提高物料的搅拌效果。
另外,搅拌组件的套杆与搅拌叶之间设置缓冲弹簧,起到弹性缓冲作用,而且,早搅拌叶顶部设置滚珠,可以降低搅拌叶与桶壁之间的摩擦。
具体的,所述丝杆传动机构包括驱动电机12、与电机输出端连接的螺杆13以及与螺杆螺纹连接的螺块14,所述驱动电机固定在拱形支架的侧板上,所述拱形支架的横板上设有限位槽15,所述螺块上方设有伸入限位槽内的限位块16。
具体的,所述螺杆两端设有限位板17,所述限位板位于螺块的一侧上设有缓冲橡胶块18,限位板和缓冲橡胶块起到限位作用,避免螺孔超行程动作。
具体的,所述搅拌桶底部设有环形台阶19,所述环形台阶底部设有滚轮20,所述底板上方设有用于环形台阶卡入的环形槽21,搅拌桶旋转的时候,沿着环形槽做圆周运动,通过设置环形台阶和环形槽,限制搅拌桶的运动轨迹,提高设备运行的稳定性,降低电机与搅拌桶之间的转轴的径向压力,提高使用寿命。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (4)
1.一种橡胶粒生产用搅拌装置,包括底板,其特征在于:还包括搅拌桶、旋转电机、拱形支架、丝杆传动机构和搅拌组件,所述搅拌桶底部设有转轴,所述转轴穿过底板与固定在底板下方的旋转电机驱动连接,所述拱形支架固定在底板上方,所述丝杆传动机构设置在拱形支架上并与搅拌组件连接用于驱动搅拌组件在搅拌桶内横向往复动作,所述搅拌组件包括搅拌杆、套杆、搅拌叶、缓冲弹簧和滚珠,所述套杆固定在搅拌杆上,所述搅拌叶可伸缩套入套杆的套孔内,所述缓冲弹簧一端与套孔底壁固连,另一端与搅拌叶固连,远离所述套杆一端的搅拌叶端部设有滚珠孔,所述滚珠活动安装于滚珠孔内。
2.根据权利要求1所述的橡胶粒生产用搅拌装置,其特征在于:所述丝杆传动机构包括驱动电机、与电机输出端连接的螺杆以及与螺杆螺纹连接的螺块,所述驱动电机固定在拱形支架的侧板上,所述拱形支架的横板上设有限位槽,所述螺块上方设有伸入限位槽内的限位块。
3.根据权利要求2所述的橡胶粒生产用搅拌装置,其特征在于:所述螺杆两端设有限位板,所述限位板位于螺块的一侧上设有缓冲橡胶块。
4.根据权利要求1-3任一项所述的橡胶粒生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶底部设有环形台阶,所述环形台阶底部设有滚轮,所述底板上方设有用于环形台阶卡入的环形槽。
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CN202122838805.1U CN216230172U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种橡胶粒生产用搅拌装置 |
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CN202122838805.1U CN216230172U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种橡胶粒生产用搅拌装置 |
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CN202122838805.1U Active CN216230172U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种橡胶粒生产用搅拌装置 |
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CN (1) | CN216230172U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116001130A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-25 | 常州福升新材料科技有限公司 | 一种用于高频ptfe介质基片生产的混料机 |
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2021
- 2021-11-18 CN CN202122838805.1U patent/CN216230172U/zh active Active
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