CN218580104U - 一种用于加工矩阵切换器的挡水装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于加工矩阵切换器的挡水装置，属于矩阵切换器加工设备的技术领域，其包括挡水块、滑移块、倾斜块以及滑移调整件，挡水块设置有容纳腔室，挡水块相对的两个侧面上设置有挡水通孔，挡水通孔与容纳腔室连通设置，挡水通孔供片材穿过，容纳腔室的一侧设为夹持侧，夹持侧设置有供片材穿过的第一限位缺口；倾斜块与滑移块相连接，倾斜块的长度方向与滑移块的运动方向之间存在预定夹角，以形成截面形状呈V形的第二限位缺口，第二限位缺口供片材穿过；滑移调整件设置在挡水块上，滑移调整件与滑移块相连接，滑移调整件用于改变滑移块与夹持侧之间的距离。本申请具有提升矩阵切换器的良品率的效果。

Description

一种用于加工矩阵切换器的挡水装置

技术领域

本申请涉及矩阵切换器加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于加工矩阵切换器的挡水装置。

背景技术

矩阵切换器就是将一路或多路视音频信号分别传输给一个或者多个显示设备，在矩阵切换器的电镀过程中，呈连续料带运动形式的矩阵切换器会穿入装载有电镀液的水槽中，并且穿设处位于水槽的侧壁上，其中处于电镀液中的矩阵切换器还会进行超声波除油处理，以提升后续的电镀质量，同时电镀液还会从矩阵切换器的穿入处以预定流量卸出，以带走从矩阵切换器上脱附下来的油，其中在电镀液卸出的位置会安装有挡水装置，以控制电镀液卸出的流量。

相关技术中，挡水装置包括分隔板以及挡水块，具体的，分隔板呈U形弯折形状，并且分隔板安装在水槽上供电镀液卸出的位置处，而且分隔板的弯折内侧供呈连续料带形式的矩阵切换器穿过；挡水块呈圆柱体形状，挡水块设置有两个，两个挡水块相互远离的一侧开设有卡接通槽，并且卡接通槽的长度方向平行于挡水块的轴线方向，而且分隔板的弯折内侧紧配插设在卡接通槽中，同时两个挡水块相互靠近的一侧供矩阵切换器穿过，则在进行挡水处理时，矩阵切换器会穿过相邻两个挡水块之间的间距，同时电镀液会从矩阵切换器与挡水块之间的缝隙卸出，从而便达到使电镀液按预定量卸出的目的。

针对上述中的相关技术，存在有因两个挡水块上卡接通槽的加工精度是不一致的，所以两个挡水块与分隔板之间的紧配程度也不一致，其中在电镀液从挡水块与矩阵切换器之间的缝隙漏出时，连接较松的挡水块与矩阵切换器之间的间距更大，两个缝隙处的电镀液流量会不一致，则矩阵切换器会与流量较少一侧的挡水块相抵接，从而导致矩阵切换器容易出现刮花、变形以及踏杯等的缺陷。

实用新型内容

为了提升矩阵切换器的良品率，本申请提供一种用于加工矩阵切换器的挡水装置。

本申请提供的一种用于加工矩阵切换器的挡水装置采用如下的技术方案：

一种用于加工矩阵切换器的挡水装置，包括挡水块、滑移块、倾斜块以及滑移调整件，所述挡水块设置有容纳腔室，所述挡水块相对的两个侧面上设置有挡水通孔，所述挡水通孔与所述容纳腔室连通设置，所述挡水通孔供片材穿过，所述容纳腔室的一侧设为夹持侧，所述夹持侧设置有供片材穿过的第一限位缺口；所述倾斜块与所述滑移块相连接，所述倾斜块的长度方向与所述滑移块的运动方向之间存在预定夹角，以形成截面形状呈V形的第二限位缺口，所述第二限位缺口供片材穿过；所述滑移调整件设置在所述挡水块上，所述滑移调整件与所述滑移块相连接，所述滑移调整件用于改变所述滑移块与所述夹持侧之间的距离。

通过采用上述技术方案，在对片材进行超声波除油时，先将挡水块整体设置在外部机架的预定位置上，接着再将片材穿设在挡水通孔中，同时片材靠近夹持侧的一侧会卡接在第一限位缺口处，然后再通过滑移调整件使滑移块向着夹持侧的方向移动，直至滑动块处于容纳腔室中的预定位置上，同时片材远离夹持侧的一侧会卡接在第二限位缺口处，以使片材始终与竖直方向具有预定的倾斜角度，从而可以防止片材上的产品功能区凸起部分在移动过程中被摩擦刮花，进而有助于提升矩阵转换器的良品率。

可选的，所述滑移调整件包括滑移螺杆，所述滑移螺杆的上端与所述挡水块螺纹连接，所述滑移螺杆的下端与所述滑移块转动连接。

通过采用上述技术方案，在需要调节滑移块的位置时，可以通过滑移螺杆上端与挡水块螺纹连接，同时滑移螺杆的下端与滑移块转动连接，则可以使滑移杆运动至预定位置，从而既可以使倾斜块始终使片材具有一定的倾斜角度，也可以使挡水装置适用于不同规格的片材。

可选的，所述滑移调整件还包括滑移螺帽以及限位螺母，所述滑移螺帽设置在所述滑移螺杆远离所述挡水块的一端上；所述限位螺母螺纹套设在所述滑移螺杆上，所述限位螺母位于所述滑移螺帽与所述挡水块之间，所述限位螺帽用于与所述挡水块的外表面抵接。

通过采用上述技术方案，一方面，在需要调节滑移块的位置时，因滑移螺帽的设置，在转动滑移螺杆时，可以转动滑移螺帽以使滑移螺杆转动，从而使滑移螺杆的转动更加便捷；另一方面，因限位螺母的设置，在滑移块移动至预定位置上时，可以使限位螺母移动至挡水块的顶端处，从而防止在进行超声波除油过程中出现震动导致滑移螺杆出现滑移的现象，进而有助于提升滑移块的工作稳定性。

可选的，所述滑移块的截面形状呈U形，所述滑移块的弯折内侧供片材穿过；所述滑移块弯折内侧的一侧壁设置有倾斜通孔，所述倾斜通孔与所述滑移块远离所述夹持侧的表面相连通，所述倾斜通孔供所述倾斜块穿设，所述倾斜通孔的中心线方向与所述倾斜块的长度方向平行；所述滑移块弯折内侧的另一侧壁设置有倾斜槽，所述倾斜槽与所述倾斜通孔同轴设置，所述倾斜槽供所述倾斜块活动插设。

通过采用上述技术方案，因倾斜通孔的设置，所以在安装挡水装置时，倾斜块可以从倾斜通孔远离夹持侧的一侧孔口处穿入倾斜通孔中，从而使倾斜块的安装更加方便。

可选的，所述倾斜块为圆柱形，所述倾斜块能绕着所述倾斜通孔的中心线方向转动。

通过采用上述技术方案，因倾斜块为圆柱形，所以在进行片材的超声波除油过程中，倾斜块会在片材移动的作用下进行自转，从而可以减小片材与倾斜块之间的摩擦力，进而使片材的移动更加顺畅。

可选的，所述夹持侧处设置有安装槽，转动杆以及V型轮，所述安装槽相对的两个侧壁供所述挡水通孔贯穿设置，所述安装槽另外两个相对侧壁设置有抬升槽，所述抬升槽其中一侧壁与所述容纳槽相连通；所述转动杆的两端分别插设在两个所述抬升槽中；所述V型轮设置在所述安装槽中，所述V型轮转动套设在所述转动杆上，所述V型轮与所述安装槽的槽底存在预定距离，所述V型轮形成所述第一限位缺口。

通过采用上述技术方案，一方面，因V型轮的设置，所以在片材移动的过程中，片材底部会与V型轮截面积最小处相连接，从而便能时片材在穿过挡水通孔时始终保持在预定位置上；另一方面，因抬升槽的设置，可以使V型轮与安装槽槽底具有预定高度，同时V型轮转动套设在转动杆上，所以在片材穿过挡水通孔时，V型轮会在片材的作用下沿着转动杆进行转动，从而可以减小片材与第一限位缺口之间的摩擦力，进而使片材的移动更加顺畅。

可选的，所述挡水块分为第一本体以及第二本体，所述第一本体形成有所述容纳腔室；所述第二本体形成有所述安装槽，所述第二本体与所述第一本体可拆式连接。

通过采用上述技术方案，因挡水块整体被分为第一本体以及第二本体，所以滑移块、转动杆以及V型轮在安装时，可以直接从第一本体与第二本体的连接处安装至预定位置处，从而使整个装置的安装更加便捷。

可选的，还包括限位块，所述限位块与所述挡水块相连接，所述限位块与所述挡水块之间形成安装通槽，所述安装通槽供外部元件紧配插设以固定挡水装置。

通过采用上述技术方案，在片材的超声波除油过程中，限位块始终会使挡水装置保持在预定位置上，从而达到了使挡水装置保持在预定位置上的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置挡水块、滑移块、倾斜块以及滑移调整件的方式，在对片材进行超声波除油时，先将挡水块整体设置在外部机架的预定位置上，接着再将片材穿设在挡水通孔中，同时片材靠近夹持侧的一侧会卡接在第一限位缺口处，然后再通过滑移调整件使滑移块向着夹持侧的方向移动，直至滑动块处于容纳腔室中的预定位置上，同时片材远离夹持侧的一侧会卡接在第二限位缺口处，以使片材始终与竖直方向具有预定的倾斜角度，从而可以防止片材上的产品功能区凸起部分在移动过程中被摩擦刮花，进而有助于提升矩阵转换器的良品率；

2.通过滑移调整件为滑移螺杆的设置方式，在需要调节滑移块的位置时，可以通过滑移螺杆上端与挡水块螺纹连接，同时滑移螺杆的下端与滑移块转动连接，则可以使滑移杆运动至预定位置，从而既可以使倾斜块始终使片材具有一定的倾斜角度，也可以使挡水装置适用于不同规格的片材；

3.因安装槽、转动杆以及V型轮的设置，一方面，因V型轮的设置，所以在片材移动的过程中，片材底部会与V型轮截面积最小处相连接，从而便能时片材在穿过挡水通孔时始终保持在预定位置上；另一方面，因抬升槽的设置，可以使V型轮与安装槽槽底具有预定角度，同时V型轮转动套设在转动杆上，所以在片材穿过挡水通孔时，V型轮会在片材的作用下沿着转动杆进行转动，从而可以减小片材与第一限位缺口之间的摩擦力，进而使片材的移动更加顺畅。

附图说明

图1是本实施例中用于加工矩阵切换器的挡水装置的结构示意图。

图2是本实施例中为了展现挡水块内部结构所做的剖视图。

附图标记说明：1、挡水块；11、容纳腔室；111、夹持侧；112、第一限位缺口；12、第一本体；13、第二本体；14、挡水通孔；131、安装槽；132、抬升槽；2、滑移块；21、倾斜通孔；22、倾斜槽；3、倾斜块；31、第二限位缺口；4、滑移调整件；41、滑移螺杆；42、滑移螺帽；43、限位螺母；5、转动杆；6、V型轮；7、限位块；71、安装通槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于矩阵切换器加工的挡水装置。参照图1和图2，用于矩阵切换器加工的挡水装置包括挡水块1、滑移块2、倾斜块3以及滑移调整件4，具体的，挡水块1整体呈长方体状，挡水块1内部设置有容纳腔室11，挡水块1相对的两个侧面上开设有挡水通孔14，挡水通孔14从孔口来看截面呈长方形，并且挡水通孔14略短于挡水板的长度，而且挡水通孔14与容纳腔室11连通设置，挡水通孔14供片材穿过，容纳腔室11的其中一侧设为夹持侧111，夹持侧111设置有供片材穿过的第一限位缺口112，第一限位缺口112的截面形状为V形；倾斜块3呈圆柱形，倾斜块3与滑移块2相连接，并且倾斜块3的长度方向与滑移块2的运动方向之间存在预定夹角，以形成截面形状为V形的第二限位缺口31，第二限位缺口31供片材穿过，滑移调整件4设置在挡水块1上，滑移调节件与滑移块2相连接，滑移调整件4用于改变滑移块2与夹持侧111之间的距离。

参照图1和图2，在对片材进行超声波除油时，先将挡水板安装在外部机架的预定位置上，接着再将片材穿过挡水通孔14中，同时片材的其中一侧会穿过第一限位缺口112，然后再通过滑移件使滑移块2滑动到预定位置上，以使片材的另一侧穿过第二限位缺口31，则会使片材在穿过挡水通孔14时具有预定的倾斜角度，从而可以防止片材上的产品功能区凸起部分在移动过程中被摩擦刮花，进而有助于提升矩阵转换器的良品率。

参照图1和图2，滑移件为滑移螺杆41，滑移螺杆41的上端与挡水块1的上端螺纹连接，滑移螺杆41的下端与连接杆转动连接，所以在滑移螺杆41转动的过程中，滑移螺杆41在螺纹的作用下会相对于挡水块1上下运动，因滑移螺杆41与连接杆转动连接，所以滑移块2能跟随滑移螺杆41上下运动，从而便达到使滑移块2上下滑动的目的。

参照图1和图2，为了提升当水装置的功能性以及实用性，还对应有以下设置，其一，滑移螺杆41远离挡水块1的一端设置有滑移螺帽42，在需要转到滑移块2，因滑移螺帽42的设置，可以转动滑移螺帽42以使滑移螺杆41转动，从而使滑移螺杆41的转动更加便捷；其二，滑移螺杆41上设置有限位螺母43，在将滑移块2移动至预定位置处，再将限位螺母43拧紧，从而可以防止在进行超声波除油时装置出现震动而使滑移螺杆41出现滑移的现象，进而有助于提升滑移块2的工作稳定性。

参照图1和图2，其三，滑移块2的截面形状呈U形，并且滑移块2的弯折内侧供片材穿过，在滑移块2弯折内侧的其中一侧壁设置倾斜通孔21，倾斜通孔21从孔口截面处来看呈圆形，倾斜通孔21与倾斜块3的同轴设置，并且倾斜通孔21与滑移块2远离夹持侧111的表面连通设置，而且倾斜通孔21的截面积略大于倾斜块3的截面积；滑移块2弯折内侧的另一侧壁上设置有倾斜槽22，倾斜槽22从槽口方向来看呈圆形，并且倾斜槽22与倾斜通孔21同轴设置，而且倾斜槽22从槽口处来看的截面积与倾斜通孔21从孔口处来看的截面积相等，倾斜块3滑动连接在倾斜槽22以及倾斜通孔21中，一方面，在安装倾斜块3时，可以直接从倾斜通孔21靠近滑移螺帽42的一端直接装入即可，从而使倾斜块3的安装更加便捷，另一方面，在片材穿过挡水装置时，倾斜块3能在片材的作用下自转，从而使片材的转动更加顺畅。

参照图1和图2，其四，在夹持侧111处设置有安装槽131、转动杆5以及V形轮，安装槽131从槽口方向来看的截面呈矩形，并且安装槽131相对的两个侧壁供挡水通孔14贯穿设置，在安装槽131另外相对的两侧壁设置有抬升槽132，抬升槽132从槽口方向来看截面呈矩形，并且抬升套的一侧壁与安装槽131连通设置；转动杆5呈圆柱杆状，并且转动杆5的长度方向与滑移块2的运动方向垂直设置，转动杆5的两端分别插设在两个抬升槽132中；V型轮6通过轴承转动套设在转动杆5上，V型轮6会形成第一限位缺口112，并且V型轮6与安装槽131的槽底存在有预定距离，而且V型轮6截面积最小处与片材下端部相抵接，所以在片材穿过挡水通孔14时，V型轮6既能使片材的下端部始终保持在第一限位缺口112上，也能使片材带动V型轮6一起转动以使片材的移动更加顺畅。

参照图1和图2，其五，挡水块1分别为第一本体12以及第二本体13，第一本体12会形成容纳腔室11；第二本体13形成安装槽131，并且第二本体13与第一本体12可拆式连接，所以滑移块2、转动杆5以及V型轮6在安装时，可以直接从第一本体12与第二本体13的连接处安装至预定位置处，从而使整个装置的安装更加便捷。

参照图1和图2，其六，挡水块1周侧外壁设置限位块7，限位块7从平行于滑移块2的运动方向来看截面呈L形状, 限位块7设置有两个，并且两个限位块7关于滑移螺杆41轴线对称设置，限位块7的一端与挡水块1周侧外壁相连接，所以限位块7与挡水块1之间会形成安装通槽71，从而便能使外部元件紧配插设在安装通槽71中，进而能使挡水装置在进行超声波除油操作时保持在预定位置。

本申请实施例一种用于矩阵切换器加工的挡水装置的实施原理为：在对片材进行超声波除油操作时，先将挡水块1整体安装在外部机架的预定位置处，接着再将片材穿过挡水块1的挡水通孔14中，以使片材其中一侧穿过第一限位缺口112，然后通过滑移件使滑移块2移动至预定位置，以使片材的另一侧穿过第二限位缺口31，则会使片材在穿过挡水通孔14时具有预定的倾斜角度，从而能防止片材上的产品功能区凸起部分在移动过程中被摩擦刮花，进而有助于提升矩阵转换器的良品率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工矩阵切换器的挡水装置，其特征在于：包括：

挡水块(1)，设置有容纳腔室(11)，所述挡水块(1)相对的两个侧面上设置有挡水通孔(14)，所述挡水通孔(14)与所述容纳腔室(11)连通设置，所述挡水通孔(14)供片材穿过，所述容纳腔室(11)的一侧设为夹持侧(111)，所述夹持侧(111)设置有供片材穿过的第一限位缺口(112)；

滑移块(2)，滑动设置在所述容纳腔室(11)中，所述滑移快能向靠近所述夹持侧(111)的方向移动；

倾斜块(3)，与所述滑移块(2)相连接，所述倾斜块(3)的长度方向与所述滑移块(2)的运动方向之间存在预定夹角，以形成截面形状呈V形的第二限位缺口(31)，所述第二限位缺口(31)供片材穿过；

滑移调整件(4)，设置在所述挡水块(1)上，所述滑移调整件(4)与所述滑移块(2)相连接，所述滑移调整件(4)用于改变所述滑移块(2)与所述夹持侧(111)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工矩阵切换器的挡水装置，其特征在于：所述滑移调整件(4)包括滑移螺杆(41)，所述滑移螺杆(41)的上端与所述挡水块(1)螺纹连接，所述滑移螺杆(41)的下端与所述滑移块(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工矩阵切换器的挡水装置，其特征在于：所述滑移调整件(4)还包括滑移螺帽(42)以及限位螺母(43)，所述滑移螺帽(42)设置在所述滑移螺杆(41)远离所述挡水块(1)的一端上；所述限位螺母(43)螺纹套设在所述滑移螺杆(41)上，所述限位螺母(43)位于所述滑移螺帽(42)与所述挡水块(1)之间，所述限位螺母(43)用于与所述挡水块(1)的外表面抵接。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工矩阵切换器的挡水装置，其特征在于：所述滑移块(2)的截面形状呈U形，所述滑移块(2)的弯折内侧供片材穿过；所述滑移块(2)弯折内侧的一侧壁设置有倾斜通孔(21)，所述倾斜通孔(21)与所述滑移块(2)远离所述夹持侧(111)的表面相连通，所述倾斜通孔(21)供所述倾斜块(3)穿设，所述倾斜通孔(21)的中心线方向与所述倾斜块(3)的长度方向平行；所述滑移块(2)弯折内侧的另一侧壁设置有倾斜槽(22)，所述倾斜槽(22)与所述倾斜通孔(21)同轴设置，所述倾斜槽(22)供所述倾斜块(3)活动插设。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工矩阵切换器的挡水装置，其特征在于：所述倾斜块(3)为圆柱形，所述倾斜块(3)能绕着所述倾斜通孔(21)的中心线方向转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工矩阵切换器的挡水装置，其特征在于：所述夹持侧(111)处设置有安装槽(131)、转动杆(5)以及V型轮(6)，所述安装槽(131)相对的两个侧壁供所述挡水通孔(14)贯穿设置，所述安装槽(131)另外两个相对侧壁设置有抬升槽(132)，所述抬升槽(132)其中一侧壁与所述容纳腔室(11)相连通；所述转动杆(5)的两端分别插设在两个所述抬升槽(132)中；所述V型轮(6)设置在所述安装槽(131)中，所述V型轮(6)转动套设在所述转动杆(5)上，所述V型轮(6)与所述安装槽(131)的槽底存在预定距离，所述V型轮(6)形成所述第一限位缺口(112)。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工矩阵切换器的挡水装置，其特征在于：所述挡水块(1)分为第一本体(12)以及第二本体(13)，所述第一本体(12)形成有所述容纳腔室(11)；所述第二本体(13)形成有所述安装槽(131)，所述第二本体(13)与所述第一本体(12)可拆式连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工矩阵切换器的挡水装置，其特征在于：还包括限位块(7)，所述限位块(7)与所述挡水块(1)相连接，所述限位块(7)与所述挡水块(1)之间形成安装通槽(71)，所述安装通槽(71)供外部元件紧配插设以固定挡水装置。

Images