CN218579936U - 一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐,包括罐体、搅拌横杆和旋转电机,所述罐体具有上开口的容纳腔;所述搅拌横杆通过安装轴安装于所述罐体的开口端,该安装轴的上端连接于搅拌横杆,而下端安装于罐体底部,并且该安装轴与罐体同轴;所述旋转电机安装于所述罐体的上端,带动搅拌横杆以安装轴为轴心转动;在所述搅拌横杆的一侧设置有数个延伸到容纳腔的螺旋搅拌单元。本实用新型设计合理,结构巧妙,用于豆瓣酱发酵工序中对豆瓣酱的翻搅,合理的设计搅拌横杆,并在搅拌横杆上安装数个单独控制的螺旋搅拌轴,能够让罐体内的物料翻搅更加均与,搅拌效率更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体讲是一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐。
背景技术
郫县豆瓣的生产包括前期发酵和后熟发酵2个阶段,前期发酵主要是指蚕豆霉瓣子的制曲和辣椒坯的预处理。后熟发酵主要是将成熟霉瓣子和成熟辣椒坯按比例配料混合,加入适量食盐和水,经过一定时期的翻晒和陈化,即是郫县豆瓣特有的日晒夜露工艺。
传统的郫县豆瓣发酵主要采用人工翻搅工序,使豆瓣酱达到日晒夜露的效果,主要存在以下缺点:
1、人工劳动强度大;
2、生产效率低;
3、翻搅、发酵效果与人员经验正相关。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构巧妙,用于豆瓣酱发酵工序中对豆瓣酱搅拌的翻搅罐,合理的设计搅拌横杆,并在搅拌横杆上安装数个单独控制的螺旋搅拌轴,能够让罐体内的物料翻搅更加均与,搅拌效率更好。
本实用新型是这样实现的,构造一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐,包括罐体、搅拌横杆和旋转电机,所述罐体具有上开口的容纳腔;
所述搅拌横杆通过安装轴安装于所述罐体的开口端,该安装轴的上端连接于搅拌横杆,而下端安装于罐体底部,并且该安装轴与罐体同轴;
所述旋转电机安装于所述罐体的上端,带动搅拌横杆以安装轴为轴心转动;
在所述搅拌横杆的一侧设置有数个延伸到容纳腔的螺旋搅拌单元。
优选的,所述搅拌单元包括延伸至容纳腔底部的螺旋搅拌轴和螺旋搅拌电机。
优选的,所述罐体的下端设置出料口。
优选的,所述搅拌横杆的两侧设置有随搅拌横杆转动的罩体。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型设计合理,结构巧妙,用于豆瓣酱发酵工序中对豆瓣酱的翻搅,合理的设计搅拌横杆,并在搅拌横杆上安装数个单独控制的螺旋搅拌轴,能够让罐体内的物料翻搅更加均与,搅拌效率更好;
同时只在搅拌横杆的一侧设置螺旋搅拌轴,而另一侧不设置螺旋搅拌轴,此设置能实现一侧豆瓣酱在搅拌时,另一侧豆瓣酱则在充足的发酵,避免搅拌过于频发而降低发酵效果。
本实用新型方便实现自动化生产,一方面可以满足传统“日晒夜露”的工艺要求,另一方面可以降低人工劳动强度,提高人员工作效率。
通过外接控制装置可以实现全自动翻搅模式,保证产品发酵效果均一,稳定产品品质;
提高人工工作效率,传统郫县豆瓣人均日翻搅瓦缸约200个(150kg/缸),约30吨/天,通过本发明,单罐可以满足60吨/h的生产效率;
同时本实用新型还是设置有可拆卸的罩体,该罩体能够起到防水和防尘的效果,防止外来异物污染豆瓣酱。
附图说明
图1是实施例一的主视示意图;
图2是实施例一的俯视示意图;
图3是实施例二的主视示意图;
图4是实施例二安装板与搅拌横杆的安装示意图;
图中:1、罐体;11、出料口;2、搅拌横杆;3、安装轴;4、旋转电机;5、螺旋搅拌电机;6、螺旋搅拌轴;7、搅拌单元;8、罩体。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-图2所示,一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐,包括罐体1、搅拌横杆2和旋转电机4,所述罐体1具有上开口的容纳腔;
所述搅拌横杆2通过安装轴3安装于所述罐体1的开口端,该安装轴3的上端连接于搅拌横杆2,而下端安装于罐体1的内底,并且该安装轴3与罐体2同轴;
所述旋转电机4安装于所述罐体1的上端,带动搅拌横杆2以安装轴3为轴心转动;
在所述搅拌横杆2的一侧设置有数个延伸到容纳腔的螺旋搅拌单元7。
在该实施例中,所述搅拌单元7包括延伸至容纳腔底部的螺旋搅拌轴6和螺旋搅拌电机5。
在该实施例中,所述罐体1的下端设置出料口11。
在该实施例中,所述搅拌横杆1的两侧设置有随搅拌横杆转动并盖于容纳腔的罩体8。
该实施例是一种用于豆瓣酱发酵工序中对豆瓣酱搅拌的装置,在使用时,将足够的豆瓣将加入到罐体内,再启动旋转电机和螺旋搅拌电机,旋转电机带动搅拌横杆以安装轴转动,螺旋搅拌电机带动螺旋搅拌轴转动,通过横杆带动转动的螺旋搅拌轴,能够将罐体内的豆瓣酱进行充分搅拌,并且本实用新型搅拌效率高,搅拌均匀,容易实现自动化控制;降低人工劳动强度,改善工作环境;生产效率高于传统瓦缸发酵模式:翻搅罐内容物约60吨/罐,传统瓦缸150kg/缸。
实施例2:
如图2-图4所示,如图1-图2所示,一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐,包括罐体1、搅拌横杆2和旋转电机4,所述罐体1具有上开口的容纳腔;
所述搅拌横杆2通过安装轴3安装于所述罐体1的开口端,该安装轴3的上端连接于搅拌横杆2,而下端安装于罐体1的内底,并且该安装轴3与罐体2同轴;
所述旋转电机4安装于所述罐体1的上端,带动搅拌横杆2以安装轴3为轴心转动;
在所述搅拌横杆2的一侧通过升降缸9安装有安装板10,在该安装板10上设置有数个延伸到容纳腔的螺旋搅拌单元7。
在该实施例中,所述搅拌单元7包括延伸至容纳腔的螺旋搅拌轴6和螺旋搅拌电机5。
在该实施例中,所述罐体1的下端设置出料口11。
在该实施例中,所述搅拌横杆1的两侧设置有随搅拌横杆转动并盖于容纳腔的罩体8。
该实施在使用时,将足够的豆瓣将加入到罐体内,再启动旋转电机和螺旋搅拌电机,旋转电机带动搅拌横杆以安装轴转动,螺旋搅拌电机带动螺旋搅拌轴转动,通过横杆带动转动的螺旋搅拌轴,能够将罐体内的豆瓣酱进行充分搅拌,并且本实用新型搅拌效率高,搅拌均匀,容易实现自动化控制;降低人工劳动强度,改善工作环境;生产效率高于传统瓦缸发酵模式:翻搅罐内容物约60吨/罐,传统瓦缸150kg/缸。而为了更好的搅拌,可通过控制升降缸来改变安装板的高度,通过改变安装板的高度实现对插入到容纳腔的螺旋搅拌轴的陶都,从而更好的豆瓣酱进行上下的翻动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐,其特征在于:包括罐体、搅拌横杆和旋转电机,所述罐体具有上开口的容纳腔;
所述搅拌横杆通过安装轴安装于所述罐体的开口端,该安装轴的上端连接于搅拌横杆,而下端安装于罐体底部,并且该安装轴与罐体同轴;
所述旋转电机安装于所述罐体的上端,带动搅拌横杆以安装轴为轴心转动;
在所述搅拌横杆的一侧设置有数个延伸到容纳腔的螺旋搅拌单元。
2.根据权利要求1所述一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐,其特征在于:所述搅拌单元包括延伸至容纳腔底部的螺旋搅拌轴和螺旋搅拌电机。
3.根据权利要求1所述一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐,其特征在于:数个所述螺旋搅拌单元通过安装板安装于搅拌横杆,该安装板通过升降缸与所述搅拌横杆连接。
4.根据权利要求1或3所述一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐,其特征在于:所述罐体的下端设置出料口。
5.根据权利要求1或3所述一种豆瓣酱发酵生产用翻搅罐,其特征在于:所述搅拌横杆的两侧设置有随搅拌横杆转动并盖于容纳腔的罩体。
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