CN214077038U - 一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有粉碎筒，所述粉碎筒顶部边缘处设置有斜台，所述粉碎筒表面贯穿开设有粉碎孔。本实用新型中，在粉碎时，工作人员把混合好的原料通过进料筒投入到装置本体内部，之后混合原料在斜台的作用下，落入到粉碎筒内部的粉碎孔内部，之后工作人员通过控制器启动驱动电机，使驱动电机带动一端的粉碎机构对粉碎孔内部的混合原料进行粉碎，此方式操作简单，便于把混合原料分成若等份进入到粉碎孔内部进行单独处理，从而改变传统只在一个粉碎机构下处理的方式，大大提高混合原料与粉碎机构的接触频率，从而提高后期饲料的生产质量。

Description

一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

现有的技术存在以下问题：

饲料在生产过程中，需要多种原料混合之后进行粉碎，但现有的饲料粉碎设备，在粉碎时，直接把混合原料投入到设备内部，往往只靠设备内部的一个粉碎机构进行粉碎，通过一个粉碎机构，不仅效率低下，同时一个粉碎机构不能完全与设备内部的混合原料接触，从而导致混合原料粉粉不彻底，影响后期原料的质量。

我们为此，提出了一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，饲料在生产过程中，需要多种原料混合之后进行粉碎，但现有的饲料粉碎设备，在粉碎时，直接把混合原料投入到设备内部，往往只靠设备内部的一个粉碎机构进行粉碎，通过一个粉碎机构，不仅效率低下，同时一个粉碎机构不能完全与设备内部的混合原料接触，从而导致混合原料粉粉不彻底，影响后期原料的质量，而提出的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有粉碎筒，所述粉碎筒顶部边缘处设置有斜台，所述粉碎筒表面贯穿开设有粉碎孔，所述粉碎孔内部设置有粉碎机构，所述粉碎孔底端安装有滤网，所述粉碎孔设置有多个，且多个粉碎孔等距排布在粉碎筒内部，并且每个粉碎孔内部均安装有一个粉碎机构。

优选的，所述装置本体表面安装有支撑块，所述支撑块顶部表面竖直安装有电动气缸，所述电动气缸顶端安装有支撑板，所述支撑板底端一侧通过连接杆与密封盖固定。

优选的，所述装置本体内部位于粉碎筒底端设置有落料仓，所述落料仓内部水平安装有传送桨，所述传送桨内部的传送杆贯穿装置本体表面与第二驱动电机输出端连接。

优选的，所述装置本体表面上方开设有进料筒，且进料筒与装置本体内部贯通连接，所述装置本体表面下方设置有出料口。

优选的，所述粉碎机构是由主轴和粉碎刀片组成，中间一个所述粉碎孔内部的主轴贯穿密封盖与主动齿轮固定连接，其他所述粉碎孔内部的主轴贯穿密封盖与从动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮顶部通过传动轴与第一驱动电机输出端连接。

优选的，所述连接杆设置有多个，且多个连接杆等距离环绕安装在密封盖与支撑板之间。

优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。

优选的，所述装置本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置粉料筒，粉料筒的内部贯穿设置有多个粉碎孔，同时在每个粉碎孔内部均安装一个粉碎机构，通过设置在粉碎筒内部设置多个粉碎筒，便于提高对混合原料的粉碎效果，在粉碎时，工作人员把混合好的原料通过进料筒投入到装置本体内部，之后混合原料在斜台的作用下，落入到粉碎筒内部的粉碎孔内部，之后工作人员通过控制器启动驱动电机，使驱动电机带动一端的粉碎机构对粉碎孔内部的混合原料进行粉碎，此方式操作简单，便于把混合原料分成若等份进入到粉碎孔内部进行单独处理，从而改变传统只在一个粉碎机构下处理的方式，大大提高混合原料与粉碎机构的接触频率，从而提高后期饲料的生产质量。

2、本实用新型，通过设置电动气缸、支撑板、密封盖和连接杆的配合作用，便于对装置本体的清理，在需要对装置本体内部清理时，工作人员通过控制器启动电动气缸，之后电动气缸向上顶起，密封盖在支撑板的作用下向上移动，从而使粉碎机构远离装置本体，此方式操作简单，便于在不用时，把粉碎机构移出装置本体内部，方便工作人员对装置本体的清理，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置粉碎筒示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置主动齿轮示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置电动气缸示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、进料筒；3、密封盖；4、支撑板；5、第一驱动电机；6、电动气缸；7、粉碎机构；8、支撑块；9、出料口；10、支腿；11、滤网；12、传送桨；13、落料仓；14、第二驱动电机；15、斜台；16、粉碎筒；17、粉碎孔；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1内部安装有粉碎筒16，粉碎筒16顶部边缘处设置有斜台15，粉碎筒16表面贯穿开设有粉碎孔17，粉碎孔17内部设置有粉碎机构7，粉碎孔17底端安装有滤网11，粉碎孔17设置有多个，且多个粉碎孔17等距排布在粉碎筒16内部，并且每个粉碎孔17内部均安装有一个粉碎机构7，装置本体1内部位于粉碎筒16底端设置有落料仓13，落料仓13内部水平安装有传送桨12，传送桨12内部的传送杆贯穿装置本体1表面与第二驱动电机14输出端连接，粉碎机构7是由主轴和粉碎刀片组成，中间一个粉碎孔17内部的主轴贯穿密封盖3与主动齿轮18固定连接，其他粉碎孔17内部的主轴贯穿密封盖3与从动齿轮19固定连接，主动齿轮18与从动齿轮19啮合连接，主动齿轮18顶部通过传动轴与第一驱动电机5输出端连接。

本实施方案中：通过设置粉碎筒16和粉碎孔17，在粉碎时，工作人员把混合好的原料通过进料筒2投入到装置本体1内部，之后混合原料在斜台15的作用下，落入到粉碎筒16内部的粉碎孔17内部，之后工作人员通过控制器启动第一驱动电机5，使第一驱动电机5带动一端的粉碎机构7对粉碎孔17内部的混合原料进行粉碎，此方式操作简单，便于把混合原料分成若等份进入到粉碎孔17内部进行单独处理，从而改变传统只在一个粉碎机构7下处理的方式，大大提高混合原料与粉碎机构7的接触频率，从而提高后期饲料的生产质量。

具体的，装置本体1表面安装有支撑块8，支撑块8顶部表面竖直安装有电动气缸6，电动气缸6顶端安装有支撑板4，支撑板4底端一侧通过连接杆20与密封盖3固定。

本实施方案中：通过设置电动气缸6，在需要对装置本体1内部清理时，工作人员通过控制器启动电动气缸6，之后电动气缸6向上顶起，密封盖3在支撑板4的作用下向上移动，从而使粉碎机构7远离装置本体1，此方式操作简单，便于在不用时，把粉碎机构7移出装置本体1内部，方便工作人员对装置本体1的清理，大大提高了工作效率。

具体的，装置本体1表面上方开设有进料筒2，且进料筒2与装置本体1内部贯通连接，装置本体1表面下方设置有出料口9。

本实施方案中：通过设置进料筒2，便于对物料的投入，通过设置出料口9，便于对物料的排出。

具体的，连接杆20设置有多个，且多个连接杆20等距离环绕安装在密封盖3与支撑板4之间。

本实施方案中：通过设置多个连接杆20，便于提高支撑板4与密封盖3之间的稳定性。

具体的，装置本体1底端设置有支腿10，且支腿10设置有多个，并且多个支腿10等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置支腿10，便于对装置本体1支撑，从而保证装置本体1在工作过程中的稳定性。

具体的，装置本体1表面安装有控制器。

本实施方案中：通过设置控制器（图中未标出），便于对装置本体1内部的用电设备进行控制，控制器控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在粉碎时，工作人员把混合好的原料通过进料筒2投入到装置本体1内部，之后混合原料在斜台15的作用下，落入到粉碎筒16内部的粉碎孔17内部，之后工作人员通过控制器启动第一驱动电机5，使第一驱动电机5带动一端的粉碎机构7对粉碎孔17内部的混合原料进行粉碎，此方式操作简单，便于把混合原料分成若等份进入到粉碎孔17内部进行单独处理，从而改变传统只在一个粉碎机构7下处理的方式，大大提高混合原料与粉碎机构7的接触频率，从而提高后期饲料的生产质量，在粉碎过后，打开出料口9排出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内部安装有粉碎筒（16），所述粉碎筒（16）顶部边缘处设置有斜台（15），所述粉碎筒（16）表面贯穿开设有粉碎孔（17），所述粉碎孔（17）内部设置有粉碎机构（7），所述粉碎孔（17）底端安装有滤网（11），所述粉碎孔（17）设置有多个，且多个粉碎孔（17）等距排布在粉碎筒（16）内部，并且每个粉碎孔（17）内部均安装有一个粉碎机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，其特征在于，所述装置本体（1）表面安装有支撑块（8），所述支撑块（8）顶部表面竖直安装有电动气缸（6），所述电动气缸（6）顶端安装有支撑板（4），所述支撑板（4）底端一侧通过连接杆（20）与密封盖（3）固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，其特征在于，所述装置本体（1）内部位于粉碎筒（16）底端设置有落料仓（13），所述落料仓（13）内部水平安装有传送桨（12），所述传送桨（12）内部的传送杆贯穿装置本体（1）表面与第二驱动电机（14）输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，其特征在于，所述装置本体（1）表面上方开设有进料筒（2），且进料筒（2）与装置本体（1）内部贯通连接，所述装置本体（1）表面下方设置有出料口（9）。

5.根据权利要求1所述的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构（7）是由主轴和粉碎刀片组成，中间一个所述粉碎孔（17）内部的主轴贯穿密封盖（3）与主动齿轮（18）固定连接，其他所述粉碎孔（17）内部的主轴贯穿密封盖（3）与从动齿轮（19）固定连接，所述主动齿轮（18）与从动齿轮（19）啮合连接，所述主动齿轮（18）顶部通过传动轴与第一驱动电机（5）输出端连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，其特征在于，所述连接杆（20）设置有多个，且多个连接杆（20）等距离环绕安装在密封盖（3）与支撑板（4）之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，其特征在于，所述装置本体（1）底端设置有支腿（10），且支腿（10）设置有多个，并且多个支腿（10）等距离安装在装置本体（1）底端四个拐角处。

8.根据权利要求1所述的一种用于配合饲料生产用配料粉碎装置，其特征在于，所述装置本体（1）表面安装有控制器。