CN218579633U - 桶装浮选油气动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浮选油输送技术领域，且公开了桶装浮选油气动输送装置，包括桶体，所述桶体的左侧设置有浮选风机，所述浮选风机的进气端连通有吸气管，所述吸气管的另一端连通有用于对空气进行净化的过滤结构，所述过滤结构的表面设置有用于对其进行限位的限位结构，所述浮选风机的输出端与桶体之间连通有吹气管，所述桶体的内部贯穿设置有排油管；本实用新型在对浮选油进行输送的过程中，可以对外界的粉尘和杂质颗粒进行过滤，防止浮选油受到污染，同时还可以对浮选油进行堵塞，防止出现回流的现象，解决了目前的气动输送装置在对浮选油进行输送时容易受到污染，且输送完成后，浮选油易出现回流现象的问题。

Description

桶装浮选油气动输送装置

技术领域

本实用新型涉及浮选油输送技术领域，具体为桶装浮选油气动输送装置。

背景技术

浮选油是选矿中的起泡剂，适用于浮选金、铜、铅、锌、钼、锑、镍、银等有色金属的硫化矿和氧化矿以及磷灰石、石墨、滑石等非金属矿时作起泡剂。

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或液体等物料，是流态化技术的一种具体应用。

浮选油是矿山用量较大的药剂，使用前需要将桶装浮选油转移到浮选油池中，而目前对浮选油进行输送时，需要通过人力将桶装浮选油搬离浮选油桶存放区，然后使其横立至地面，随后推动浮选油桶并用吊装带进行捆绑，最后用吊车吊至浮选油池上方进行放油，这种操作方式不仅费时费力，而且还降低了工作的效率。

经检索，如中国专利文献公开了桶装浮选油气动输送装置【申请号：CN202021656254.6；公开号：CN213060176U】。这种桶装浮选油气动输送装置，包括浮选油桶，浮选油桶的上端分别连接有送风短接和连接螺母；浮选风机的风管上连接有带有气阀门的送风管，送风管的出风端通过气路快速接头与送风短接相连接；输油螺杆的外壁上设有一段与所述连接螺母相适配的外螺纹，与连接螺母相连接的输油螺杆下端位于浮选油桶内，上端通过液路快速接头连接有送油管。

该专利中公开的气动输送装置在使用时省去了人工搬运、平放、滚动捆绑程序以及吊装转移工序，不仅节省了人力成本，而且提高了转移输送效率，但是其在实际使用时还是存在不足之处，其是通过浮选风机将外界的空气进行吸入，然后在向浮选油桶的内部输送气体，由于外界的空气中含有大量的颗粒和粉尘，在对气体箱浮选油桶的内部输送时，会将这些颗粒和粉尘带入浮选油桶的内部，从而影响浮选油的质量，同时浮选油在输送完成后，这时浮选风机会被停止，而此时送油软管的内部在不受压力的情况下会出现回流的现象，使得部分浮选油会流入浮选油桶的内部，最后还是需要工作人员将浮选油桶中的浮选油重新排出，进而降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供桶装浮选油气动输送装置，在对浮选油进行输送的过程中，可以对外界的粉尘和杂质颗粒进行过滤，防止浮选油受到污染，同时还可以对浮选油进行堵塞，防止出现回流的现象，解决了目前的气动输送装置在对浮选油进行输送时容易受到污染，且输送完成后，浮选油易出现回流现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：桶装浮选油气动输送装置，包括桶体，所述桶体的左侧设置有浮选风机，所述浮选风机的进气端连通有吸气管，所述吸气管的另一端连通有用于对空气进行净化的过滤结构，所述过滤结构的表面设置有用于对其进行限位的限位结构，所述浮选风机的输出端与桶体之间连通有吹气管，所述桶体的内部贯穿设置有排油管，所述排油管和吹气管的表面与桶体的连接处均固定有密封塞，所述排油管的内部设置有防回流结构。

优选的，所述防回流结构包括第一固定盘、第二固定盘、通孔、伸缩杆、第一弹簧和限位盘，所述第一固定盘和第二固定盘均固定在排油管的内部，所述通孔开设在第一固定盘的内部，所述伸缩杆的一端固定在第一固定盘的底部，所述第一弹簧套设在伸缩杆的表面，所述伸缩杆的另一端延伸至第二固定盘的下方并与限位盘之间相固定。

优选的，所述过滤结构包括净化箱、过滤网、活性炭板、连接板和拉板，所述净化箱设置在浮选风机的左侧，所述吸气管的另一端与净化箱之间相连通，所述过滤网和活性炭板的一端均与拉板的一侧相固定，所述过滤网和活性炭板的另一端均与连接板相固定。

优选的，所述限位结构包括放置槽、第二弹簧和限位板，所述放置槽开设在净化箱内腔的后壁，所述第二弹簧设置有若干个，且它们均固定在放置槽的内部，所述限位板的数量具有两个，且它们均与净化箱表面的两侧转动连接。

优选的，所述限位盘的顶部固定有密封垫，且密封垫为橡胶材质。

优选的，所述排油管的一端与桶体的内壁相贴合，所述排油管的一端开设有锯齿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过净化箱、过滤网和活性炭板的设置，使得浮选风机在工作时，可以对吸入的空气进行过滤净化，防止杂质颗粒进入桶体的内部，导致浮选油受到污染，同时通过第一固定盘、第二固定盘、通孔、伸缩杆、第一弹簧和限位盘的设置，当浮选油输送完成后，可以对排油管中的浮选油进行堵塞，防止出现回流的现象，解决了目前的气动输送装置在对浮选油进行输送时容易受到污染，且输送完成后，浮选油易出现回流现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型中桶体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、桶体；2、浮选风机；3、吹气管；4、排油管；5、密封塞；6、防回流结构；61、第一固定盘；62、通孔；63、伸缩杆；64、第一弹簧；65、限位盘；66、第二固定盘；7、密封垫；8、吸气管；9、过滤结构；91、净化箱；92、过滤网；93、活性炭板；94、拉板；95、连接板；10、限位结构；101、放置槽；102、第二弹簧；103、限位板；11、锯齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，桶装浮选油气动输送装置，包括桶体1，桶体1的左侧设置有浮选风机2，浮选风机2的进气端连通有吸气管8，吸气管8的另一端连通有用于对空气进行净化的过滤结构9，过滤结构9的表面设置有用于对其进行限位的限位结构10，浮选风机2的输出端与桶体1之间连通有吹气管3，桶体1的内部贯穿设置有排油管4，排油管4的一端与桶体1的内壁相贴合，排油管4的一端开设有锯齿槽11，如此设计，使得浮选油在与桶体1的对比贴合后，方便通过锯齿槽11将浮选油进行输送排出，排油管4和吹气管3的表面与桶体1的连接处均固定有密封塞5，排油管4的内部设置有防回流结构6，通过净化箱91、过滤网92和活性炭板93的设置，使得浮选风机2在工作时，可以对吸入的空气进行过滤净化，防止杂质颗粒进入桶体1的内部，导致浮选油受到污染，同时通过第一固定盘61、第二固定盘66、通孔62、伸缩杆63、第一弹簧64和限位盘65的设置，当浮选油输送完成后，可以对排油管4中的浮选油进行堵塞，防止出现回流的现象，解决了目前的气动输送装置在对浮选油进行输送时容易受到污染，且输送完成后，浮选油易出现回流现象的问题。

防回流结构6包括第一固定盘61、第二固定盘66、通孔62、伸缩杆63、第一弹簧64和限位盘65，第一固定盘61和第二固定盘66均固定在排油管4的内部，通孔62开设在第一固定盘61的内部，伸缩杆63的一端固定在第一固定盘61的底部，第一弹簧64套设在伸缩杆63的表面，伸缩杆63的另一端延伸至第二固定盘66的下方并与限位盘65之间相固定，当浮选油在被输送的过程中，气体和液体会通过通孔62对限位盘65进行施力推动，这时第一弹簧64和伸缩杆63呈拉伸状态，随后液体通过第二固定盘66中进行穿过，当浮选风机2停止工作后，此时不会对限位盘65进行施力，则第一弹簧64会重新带动限位盘65回到起始位置，并对第二固定盘66进行密封，从而对浮选油进行拦截，防止出现回流的现象，限位盘65的顶部固定有密封垫7，且密封垫7为橡胶材质，如此设计，可以提高限位盘65与第二固定盘66之间的密封效果，避免浮选油在排油管4中随意地流动。

过滤结构9包括净化箱91、过滤网92、活性炭板93、连接板95和拉板94，净化箱91设置在浮选风机2的左侧，吸气管8的另一端与净化箱91之间相连通，过滤网92和活性炭板93的一端均与拉板94的一侧相固定，过滤网92和活性炭板93的另一端均与连接板95相固定，当浮选风机2在工作时，外界的空气会进入净化箱91的内部，此时可通过过滤网92和活性炭板93对杂质颗粒进行过滤吸附，随后通过吸气管8进行输送，避免了浮选油在输送时受到污染。

限位结构10包括放置槽101、第二弹簧102和限位板103，放置槽101开设在净化箱91内腔的后壁，第二弹簧102设置有若干个，且它们均固定在放置槽101的内部，限位板103的数量具有两个，且它们均与净化箱91表面的两侧转动连接，当过滤网92和活性炭板93在长时间使用后，可转动限位板103，使得限位板103底部的凸出部位转动至上方，然后通过第二弹簧102对连接板95的弹性施力，会向过滤网92和活性炭板93进行自动弹出，以便于对它们进行清理。

工作原理：使用时，首先将吹气管3和排油管4自上而下分别插入桶体1的内部，然后启动浮选风机2，并将净化后的气体通过吹气管3输送至桶体1的内部，此时桶体1的内部会产生一定的气体压力，而压力会带动液体通过排油管4向外界进行排出，而液体在通过排油管4时，会对限位盘65进行施力，此时浮选油可从排油管4进行排出，当浮选风机2停止工作后，可通过防回流结构6对浮选油进行拦截，避免出现回流的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.桶装浮选油气动输送装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的左侧设置有浮选风机(2)，所述浮选风机(2)的进气端连通有吸气管(8)，所述吸气管(8)的另一端连通有用于对空气进行净化的过滤结构(9)，所述过滤结构(9)的表面设置有用于对其进行限位的限位结构(10)，所述浮选风机(2)的输出端与桶体(1)之间连通有吹气管(3)，所述桶体(1)的内部贯穿设置有排油管(4)，所述排油管(4)和吹气管(3)的表面与桶体(1)的连接处均固定有密封塞(5)，所述排油管(4)的内部设置有防回流结构(6)。

2.根据权利要求1所述的桶装浮选油气动输送装置，其特征在于：所述防回流结构(6)包括第一固定盘(61)、第二固定盘(66)、通孔(62)、伸缩杆(63)、第一弹簧(64)和限位盘(65)，所述第一固定盘(61)和第二固定盘(66)均固定在排油管(4)的内部，所述通孔(62)开设在第一固定盘(61)的内部，所述伸缩杆(63)的一端固定在第一固定盘(61)的底部，所述第一弹簧(64)套设在伸缩杆(63)的表面，所述伸缩杆(63)的另一端延伸至第二固定盘(66)的下方并与限位盘(65)之间相固定。

3.根据权利要求1所述的桶装浮选油气动输送装置，其特征在于：所述过滤结构(9)包括净化箱(91)、过滤网(92)、活性炭板(93)、连接板(95)和拉板(94)，所述净化箱(91)设置在浮选风机(2)的左侧，所述吸气管(8)的另一端与净化箱(91)之间相连通，所述过滤网(92)和活性炭板(93)的一端均与拉板(94)的一侧相固定，所述过滤网(92)和活性炭板(93)的另一端均与连接板(95)相固定。

4.根据权利要求3所述的桶装浮选油气动输送装置，其特征在于：所述限位结构(10)包括放置槽(101)、第二弹簧(102)和限位板(103)，所述放置槽(101)开设在净化箱(91)内腔的后壁，所述第二弹簧(102)设置有若干个，且它们均固定在放置槽(101)的内部，所述限位板(103)的数量具有两个，且它们均与净化箱(91)表面的两侧转动连接。

5.根据权利要求2所述的桶装浮选油气动输送装置，其特征在于：所述限位盘(65)的顶部固定有密封垫(7)，且密封垫(7)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的桶装浮选油气动输送装置，其特征在于：所述排油管(4)的一端与桶体(1)的内壁相贴合，所述排油管(4)的一端开设有锯齿槽(11)。

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