CN212856954U - 一种粉末冶金产品的自动吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，包括传送机构、除尘机构和吸尘机构，其特征在于，所述传送机构包括传送带Ⅰ与传送带Ⅱ，所述传送带Ⅰ与传送带Ⅱ通过吸尘机构连接，所述吸尘机构包括吸尘器和有机过滤片，所述传送带Ⅰ与传送带Ⅱ之间的上方位置设置有除尘机构，所述除尘机构包括尘封仓和两根气管，所述尘封仓为长方体半封闭的有机玻璃，所述有机玻璃尘封仓的上端中间位置设置有两根气管，所述两根气管通过卡扣合并与进气管连接，所述卡扣上设置有调压阀。本实用新型采用自动吹灰装置，不仅解决了粉尘漂浮在车间的问题，改善了环境，提高了工人安全，同时也解决了产品缺料少边的情况，具有工作效率高、产品报废率低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘技术领域，具体涉及一种粉末冶金产品的自动吹灰装置。
背景技术
粉末冶金工艺后需要对产品上附着的粉尘进行去除，目前采用人工使用气枪进行吹灰，人工操作不能持续很好地控制，且人工吹灰后，粉尘实际并未去除，仍然飘浮在空气中，影响环境和工人健康，同时吹灰后依然会有部分粉尘粘附在产品上，引起产品不良，甚至出现产品报废等情况。
为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型提出一种粉末冶金产品的自动吹灰装置。
本实用新型采用的技术方案是：
一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，包括传送机构、除尘机构和吸尘机构，其特征在于，所述传送机构包括传送带Ⅰ与传送带Ⅱ，所述传送带Ⅰ与传送带Ⅱ通过吸尘机构连接，所述吸尘机构包括吸尘器和有机过滤片，所述吸尘器的上端设置有有机过滤片，所述有机过滤片贴合设置在传送带Ⅰ与传送带Ⅱ之间，所述传送带Ⅰ与传送带Ⅱ之间的上方位置设置有除尘机构，所述除尘机构包括尘封仓和两根气管，所述尘封仓为长方体半封闭的有机玻璃，所述有机玻璃尘封仓左侧设置有开口Ⅰ，所述有机玻璃尘封仓右侧设置有开口Ⅱ，所述开口Ⅰ右侧和开口Ⅱ左侧各设置有一块防尘布，所述有机玻璃尘封仓的上端中间位置设置有两根气管，所述两根气管通过卡扣合并与进气管连接，所述卡扣上设置有调压阀，所述两根气管设置在吸尘机构的上方。
进一步的，所述传送带Ⅰ倾斜一定角度与倾斜一定角度的传送带Ⅱ为对立设置。
进一步的，所述对立设置的传送带Ⅰ、传送带Ⅱ用于运送和运出粉末冶金产品。
进一步的，所述有机过滤片用于过滤出粉末冶金产品上的粉尘颗粒。
进一步的，所述吸尘器与有机过滤片为贴合设置，用于吸入过滤后的粉尘颗粒。
进一步的，所述两根气管可调节长度和方向。
进一步的，所述两根气管用于除去粘附在粉末冶金产品上的粉尘。
进一步的，所述有机玻璃尘封仓用于防止粉尘在空气中漂浮。
进一步的，所述防尘布垂直设置在开口Ⅰ右侧和开口Ⅱ左侧，用于除去粉末冶金产品上的部分粉尘。
进一步的，所述调压阀用于调整两根气管的压力。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用自动吹灰装置，不仅解决了粉尘漂浮在车间的问题，改善了环境，提高了工人安全，同时也解决了产品缺料少边的情况，具有工作效率高、产品报废率低的特点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的示意图。
图2为本实用新型的除尘机构的结构示意图。
其中：1、传输机构，101、传送带Ⅰ，102、传送带Ⅱ，2、吹尘机构，3、吸尘机构，4、吸尘器，5、有机过滤片，6、尘封仓，71、开口Ⅰ，72、开口Ⅱ，8、防尘布，9、两根气管，10、卡扣，11、进气管，12、调压阀。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型作更具体的说明。
如图1和图2所述的一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，包括传送机构1、除尘机构2和吸尘机构3，传送机构1包括传送带Ⅰ101与传送带Ⅱ102，传送带Ⅰ101与传送带Ⅱ102通过吸尘机构3连接，吸尘机构3包括吸尘器4和有机过滤片5，吸尘器4的上端设置有有机过滤片5，有机过滤片5贴合设置在传送带Ⅰ101与传送带Ⅱ102之间，传送带Ⅰ101与传送带Ⅱ102之间的上方位置设置有除尘机构2，除尘机构2包括尘封仓6和两根气管9，尘封仓6为长方体半封闭的有机玻璃，有机玻璃尘封仓6左侧设置有开口Ⅰ71，有机玻璃尘封仓6右侧设置有开口Ⅱ72，开口Ⅰ71右侧和开口Ⅱ72左侧各设置有一块防尘布8，有机玻璃尘封仓6的上端中间位置设置有两根气管9，两根气管9通过卡扣10合并与进气管11连接，卡扣10上设置有调压阀12，两根气管9设置在吸尘机构3的上方。
传送带Ⅰ101倾斜一定角度与倾斜一定角度的传送带Ⅱ102为对立设置。
对立设置的传送带Ⅰ101、传送带Ⅱ用于运送和运出粉末冶金产品。
有机过滤片5用于过滤出粉末冶金产品上的粉尘颗粒。
吸尘器4与有机过滤片5为贴合设置，用于吸入过滤后的粉尘颗粒。
两根气管9可调节长度和方向。
两根气管9用于除去粘附在粉末冶金产品上的粉尘。
有机玻璃尘封仓6用于防止粉尘在空气中漂浮。
防尘布8垂直设置在开口Ⅰ71右侧和开口Ⅱ72左侧，用于除去粉末冶金产品上的部分粉尘。
调压阀12用于调整两根气管9的压力。
工作原理：带有粉尘的粉末冶金产品通过传送带Ⅰ101运送至除尘机构2中，经过有机玻璃尘封仓6开口Ⅰ71右侧的防尘布8，除去粉末冶金产品上的部分粉尘，运送至有机过滤片5上，经过有机过滤片5上方的两根气管9，除去粘附在粉末冶金产品上的粉尘，除去的粉尘通过有机过滤片5过滤吸入吸尘器4中，除去粉尘的粉末冶金产品通过有机过滤片5运送至传送带Ⅱ102上，经过有机玻璃尘封仓6开口Ⅱ72左侧的防尘布8，除去残留在粉末冶金产品上的粉尘，并由传送带Ⅱ102运出。
具体使用过程是，将带有粉尘的粉末冶金产品手动放置在传送带Ⅰ101上，经过传送带Ⅰ101运送至除尘机构2和吸尘机构3中，对带有粉尘的粉末冶金产品，进行除尘和吸尘，将除尽粉尘的粉末冶金产品由传送带Ⅱ102送出，这样粉尘就不会漂浮在车间里，同时也解决了产品缺料少边的情况。
Claims (10)
1.一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，包括传送机构、除尘机构和吸尘机构，其特征在于，所述传送机构包括传送带Ⅰ与传送带Ⅱ，所述传送带Ⅰ与传送带Ⅱ通过吸尘机构连接，所述吸尘机构包括吸尘器和有机过滤片，所述吸尘器的上端设置有有机过滤片，所述有机过滤片贴合设置在传送带Ⅰ与传送带Ⅱ之间，所述传送带Ⅰ与传送带Ⅱ之间的上方位置设置有除尘机构，所述除尘机构包括尘封仓和两根气管，所述尘封仓为长方体半封闭的有机玻璃，所述有机玻璃尘封仓左侧设置有开口Ⅰ，所述有机玻璃尘封仓右侧设置有开口Ⅱ，所述开口Ⅰ右侧和开口Ⅱ左侧各设置有一块防尘布，所述有机玻璃尘封仓的上端中间位置设置有两根气管，所述两根气管通过卡扣合并与进气管连接，所述卡扣上设置有调压阀，所述两根气管设置在吸尘机构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，其特征在于，所述传送带Ⅰ倾斜一定角度与倾斜一定角度的传送带Ⅱ为对立设置。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，其特征在于，所述对立设置的传送带Ⅰ、传送带Ⅱ用于运送和运出粉末冶金产品。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，其特征在于，所述有机过滤片用于过滤出粉末冶金产品上的粉尘颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，其特征在于，所述吸尘器与有机过滤片为贴合设置，用于吸入过滤后的粉尘颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，其特征在于，所述两根气管可调节长度和方向。
7.根据权利要求1或6所述的一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，其特征在于，所述两根气管用于除去粘附在粉末冶金产品上的粉尘。
8.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，其特征在于，所述有机玻璃尘封仓用于防止粉尘在空气中漂浮。
9.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，其特征在于，所述防尘布垂直设置在开口Ⅰ右侧和开口Ⅱ左侧，用于除去粉末冶金产品上的部分粉尘。
10.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，其特征在于，所述调压阀用于调整两根气管的压力。
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020809896.9U patent/CN212856954U/zh active Active
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