CN218579160U - 一种无纺布分切机的收卷滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布分切机的收卷滚筒，其技术方案要点包括由电机驱动的滚筒主体以及设置在滚筒主体上的限位盘，所述滚筒主体包括驱动辊；所述驱动辊被电机驱动转动；所述驱动辊上套接有套筒；所述限位盘设置在套筒的两端；所述驱动辊端部设置有调节装置用于调节套筒相对驱动辊的位置，所述调节装置包括设置在驱动辊一端的外周面上的螺纹孔；所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉；所述驱动辊一端的端面上设置有螺纹槽，且同一端的端部外周面上设置有环形缺口；所述环形缺口上活动套接有弹簧，所述套筒与驱动辊的螺纹槽所对应的一端内侧设置有限位环；本实用新型具有方便套筒移动，方便使用的效果。

Description

一种无纺布分切机的收卷滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布处理机器，更具体地说它涉及一种无纺布分切机的收卷滚筒。

背景技术

无纺布在实际应用时，往往需要将大宽幅的原料分切为所需的宽幅，无纺布分切机就是一类用于将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(无纺布、绝缘材料、云母带、薄膜等)的分切。

传统的无纺布分切机的基本结构一般包括传送辊、圆刀、托料辊和收料辊等几大部分。宽幅的无纺布经过传送辊后，由圆刀分切成较小宽幅的条带，然后小宽幅的无纺布由托料辊继续传送，最终由收料辊收卷。对无纺布进行处理时，会产生连续不断的废料，常规处理是对其进行卷绕，卷绕的机器是一个电机驱动的滚筒，位于分切机上方，正品位于下方，废料位于上方，各自通过收卷滚筒进行收卷，但是因为处理宽度的不同，需要对收卷滚筒的位置进行调整，并且让收卷的位置相对废料的位置和正品的位置，进行一一对应。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种无纺布分切机的收卷滚筒，具有调整收卷位置的有益效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布分切机的收卷滚筒，包括由电机驱动的滚筒主体以及设置在滚筒主体上的限位盘，其特征在于：所述滚筒主体包括驱动辊；所述驱动辊被电机驱动转动；所述驱动辊上套接有套筒；所述限位盘设置在套筒的两端；所述驱动辊端部设置有调节装置用于调节套筒相对驱动辊的位置。

通过采用上述技术方案：限位盘可以对需要卷曲的物体的两侧进行限位，限位盘的固定主要通过螺钉穿过限位盘与套筒外周面抵接从而进行限位固定，而调节装置的作用，主要可以方便调节套筒沿着驱动辊的轴向方向移动，从而使两个限位盘之间的位置与模切机出料的位置对应，方便卷曲。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括设置在驱动辊一端的外周面上的螺纹孔；所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉；所述驱动辊一端的端面上设置有螺纹槽，且同一端的端部外周面上设置有环形缺口；所述环形缺口上活动套接有弹簧。

通过采用上述技术方案：环形缺口对弹簧起到置容作用，当驱动辊与套筒配合后，环形缺口的位置形成空腔，从而方便置容。

本实用新型进一步设置为：所述套筒与驱动辊的螺纹槽所对应的一端内侧设置有限位环；所述限位环通过螺钉与套筒内壁固定连接；所述弹簧被套筒与驱动辊上环形缺口组成的空腔限位；所述弹簧端面与限位环相抵并对套筒施加向着远离驱动辊轴向方向的力。

通过采用上述技术方案：限位环设置在套筒的内部，对弹簧进行限位，限位环的结构是插接进套筒内部的，可以实现拆卸，弹簧可以对套筒施加向着远离驱动辊轴向方向的力，从而方便在转动调节螺杆时，套筒在弹簧的力下向外移动，当套筒向内移动时，调节螺杆与螺纹槽的连接深度变深，从而进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹槽螺纹连接有调节螺杆；所述调节螺杆中部设置有限位凸环；所述调节螺杆穿过限位环与调节旋钮固定连接；所述调节旋钮通过螺钉与调节螺杆连接；所述限位凸环被限位环限位。

通过采用上述技术方案：调节装置的设置，通过转动调节旋钮，旋出或者旋进调节螺杆，进而可以改变套筒相对驱动辊的相对位置，调节旋钮与限位环相抵，可以对弹簧对限位环以及与限位环固定连接的套筒进行限位，限位凸环可以对套接螺杆进行限位，防止弹簧的压力对调节螺杆的螺纹连接部位的螺纹造成变形，同时当套筒的位置改变时，驱动辊外周面上连接的螺钉沿着腰型孔的腰型轨迹进行移动，腰型孔的长度就是套筒可以改变距离的多少。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上设置有腰型孔；所述腰型孔与驱动辊外周面上的螺纹孔相对，并被与该螺纹孔连接的螺钉限位，从而防止套筒相对驱动辊转动。

通过采用上述技术方案：腰型孔可以对螺钉进行限位，当驱动辊转动时，可以带动套筒转动，当套筒沿着轴向方向移动时，可以沿着腰型孔的轨迹进行移动，然后被限位。

本实用新型进一步设置为：所述限位盘通过螺钉固定在套筒的外周面上。

本实用新型进一步设置为：所述驱动辊的另一端转动连接有连接座；所述连接座通过螺钉与模切机固定连接；所述连接座上方通过轴承与驱动辊转动连接；所述驱动辊穿过连接座后通过联轴器与电机连接，电机驱动驱动辊转动。

本实用新型进一步设置为：所述联轴器设置在两个连接板之间；所述连接板设置方形；所述连接板之间通过四根连接柱进行固定。

通过采用上述技术方案：限位盘上的螺钉，是先在限位盘外周面上预设螺纹孔，然后螺纹孔与套筒外周面相对，通过螺钉旋转与套筒外周面抵接，实现固定，而连接座的结构，可以与模切机进行连接，然后连接座上方设置通孔，在通孔两端固定安装轴承，轴承与驱动辊固定插接，然后穿过连接板与现有的联轴器连接，然后联轴器与电机连接，从而实现驱动转动。

附图说明

图1是本实施例结构示意图；

图2是本实施例结构示意图；

图3是本实施例剖视图。

附图标记：1、限位盘；2、驱动辊；3、套筒；4、螺钉；5、螺纹槽；6、环形缺口；7、弹簧；8、限位环；9、调节螺杆；10、限位凸环；11、调节旋钮；12、腰型孔；13、连接座；14、轴承；15、联轴器；16、连接板；17、连接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种无纺布分切机的收卷滚筒，如图1至图3所示，具有调整收卷位置的有益效果；包括由电机驱动的滚筒主体以及设置在滚筒主体上的限位盘1，所述滚筒主体包括驱动辊2；所述驱动辊2被电机驱动转动；所述驱动辊2上套接有套筒3；所述限位盘1设置在套筒3的两端；所述驱动辊2端部设置有调节装置用于调节套筒3相对驱动辊2的位置。

通过采用上述技术方案：限位盘1可以对需要卷曲的物体的两侧进行限位，限位盘1的固定主要通过螺钉4穿过限位盘1与套筒3外周面抵接从而进行限位固定，而调节装置的作用，主要可以方便调节套筒3沿着驱动辊2的轴向方向移动，从而使两个限位盘1之间的位置与模切机出料的位置对应，方便卷曲。

所述调节装置包括设置在驱动辊2一端的外周面上的螺纹孔；所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉4；所述驱动辊2一端的端面上设置有螺纹槽5，且同一端的端部外周面上设置有环形缺口6；所述环形缺口6上活动套接有弹簧7。

通过采用上述技术方案：环形缺口6对弹簧7起到置容作用，当驱动辊2与套筒3配合后，环形缺口6的位置形成空腔，从而方便置容。

所述套筒3与驱动辊2的螺纹槽5所对应的一端内侧设置有限位环8；所述限位环8通过螺钉4与套筒3内壁固定连接；所述弹簧7被套筒3与驱动辊2上环形缺口6组成的空腔限位；所述弹簧7端面与限位环8相抵并对套筒3施加向着远离驱动辊2轴向方向的力。

通过采用上述技术方案：限位环8设置在套筒3的内部，对弹簧7进行限位，限位环8的结构是插接进套筒3内部的，可以实现拆卸，弹簧7可以对套筒3施加向着远离驱动辊2轴向方向的力，从而方便在转动调节螺杆9时，套筒3在弹簧7的力下向外移动，当套筒3向内移动时，调节螺杆9与螺纹槽5的连接深度变深，从而进行移动。

所述螺纹槽5螺纹连接有调节螺杆9；所述调节螺杆9中部设置有限位凸环10；所述调节螺杆9穿过限位环8与调节旋钮11固定连接；所述调节旋钮11通过螺钉4与调节螺杆9连接；所述限位凸环10被限位环8限位。

通过采用上述技术方案：调节装置的设置，通过转动调节旋钮11，旋出或者旋进调节螺杆9，进而可以改变套筒3相对驱动辊2的相对位置，调节旋钮11与限位环8相抵，可以对弹簧7对限位环8以及与限位环8固定连接的套筒3进行限位，限位凸环10可以对套接螺杆进行限位，防止弹簧7的压力对调节螺杆9的螺纹连接部位的螺纹造成变形，同时当套筒3的位置改变时，驱动辊2外周面上连接的螺钉4沿着腰型孔12的腰型轨迹进行移动，腰型孔12的长度就是套筒3可以改变距离的多少。

所述套筒3上设置有腰型孔12；所述腰型孔12与驱动辊2外周面上的螺纹孔相对，并被与该螺纹孔连接的螺钉4限位，从而防止套筒3相对驱动辊2转动。

通过采用上述技术方案：腰型孔12可以对螺钉4进行限位，当驱动辊2转动时，可以带动套筒3转动，当套筒3沿着轴向方向移动时，可以沿着腰型孔12的轨迹进行移动，然后被限位。

所述限位盘1通过螺钉4固定在套筒3的外周面上。所述驱动辊2的另一端转动连接有连接座13；所述连接座13通过螺钉4与模切机固定连接；所述连接座13上方通过轴承14与驱动辊2转动连接；所述驱动辊2穿过连接座13后通过联轴器15与电机连接，电机驱动驱动辊2转动。

所述联轴器15设置在两个连接板16之间；所述连接板16设置方形；所述连接板16之间通过四根连接柱17进行固定。

通过采用上述技术方案：限位盘1上的螺钉4，是先在限位盘1外周面上预设螺纹孔，然后螺纹孔与套筒3外周面相对，通过螺钉4旋转与套筒3外周面抵接，实现固定，而连接座13的结构，可以与模切机进行连接，然后连接座13上方设置通孔，在通孔两端固定安装轴承14，轴承14与驱动辊2固定插接，然后穿过连接板16与现有的联轴器15连接，然后联轴器15与电机连接，从而实现驱动转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布分切机的收卷滚筒，包括由电机驱动的滚筒主体以及设置在滚筒主体上的限位盘(1)，其特征在于：所述滚筒主体包括驱动辊(2)；所述驱动辊(2)被电机驱动转动；所述驱动辊(2)上套接有套筒(3)；所述限位盘(1)设置在套筒(3)的两端；所述驱动辊(2)端部设置有调节装置用于调节套筒(3)相对驱动辊(2)的位置。

2.根据权利要求1所述的无纺布分切机的收卷滚筒，其特征在于：所述调节装置包括设置在驱动辊(2)一端的外周面上的螺纹孔；所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉(4)；所述驱动辊(2)一端的端面上设置有螺纹槽(5)，且同一端的端部外周面上设置有环形缺口(6)；所述环形缺口(6)上活动套接有弹簧(7)。

3.根据权利要求2所述的无纺布分切机的收卷滚筒，其特征在于：所述套筒(3)与驱动辊(2)的螺纹槽(5)所对应的一端内侧设置有限位环(8)；所述限位环(8)通过螺钉(4)与套筒(3)内壁固定连接；所述弹簧(7)被套筒(3)与驱动辊(2)上环形缺口(6)组成的空腔限位；所述弹簧(7)端面与限位环(8)相抵并对套筒(3)施加向着远离驱动辊(2)轴向方向的力。

4.根据权利要求3所述的无纺布分切机的收卷滚筒，其特征在于：所述螺纹槽(5)螺纹连接有调节螺杆(9)；所述调节螺杆(9)中部设置有限位凸环(10)；所述调节螺杆(9)穿过限位环(8)与调节旋钮(11)固定连接；所述调节旋钮(11)通过螺钉(4)与调节螺杆(9)连接；所述限位凸环(10)被限位环(8)限位。

5.根据权利要求4所述的无纺布分切机的收卷滚筒，其特征在于：所述套筒(3)上设置有腰型孔(12)；所述腰型孔(12)与驱动辊(2)外周面上的螺纹孔相对，并被与该螺纹孔连接的螺钉(4)限位，从而防止套筒(3)相对驱动辊(2)转动。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的无纺布分切机的收卷滚筒，其特征在于：所述限位盘(1)通过螺钉(4)固定在套筒(3)的外周面上。

7.根据权利要求6所述的无纺布分切机的收卷滚筒，其特征在于：所述驱动辊(2)的另一端转动连接有连接座(13)；所述连接座(13)通过螺钉(4)与模切机固定连接；所述连接座(13)上方通过轴承(14)与驱动辊(2)转动连接；所述驱动辊(2)穿过连接座(13)后通过联轴器(15)与电机连接，电机驱动驱动辊(2)转动。

8.根据权利要求7所述的无纺布分切机的收卷滚筒，其特征在于：所述联轴器(15)设置在两个连接板(16)之间；所述连接板(16)设置方形；所述连接板(16)之间通过四根连接柱(17)进行固定。

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