CN220952686U - 一种面料分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料分条机，涉及面料分条机领域，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有上刀辊，所述上刀辊的一端固定有上锥齿轮组，所述上锥齿轮组的另一端固定有花键轴，所述花键轴的下方滑动连接有下锥齿轮组，所述下锥齿轮组的另一端固定有下刀辊。本实用新型通过设置下刀辊、下锥齿轮组、花键轴、连杆、转杆、传动杆和轴套，需要调整上刀辊和下刀辊之间的距离时，转动把手使滑动杆向两侧滑开，启动双头电机，双头电机带动传动杆运动，带动下刀辊沿着长孔上升或者下降，使上刀辊和下刀辊之间的距离增大或者减小，从而适应不同面料的厚度，可以在不停机的情况下，对上刀辊和下刀辊之间的距离进行调整。

Description

一种面料分条机

技术领域

本实用新型涉及面料分条机领域，具体为一种面料分条机。

背景技术

面料分条机即布料分条机，是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备，主要用于无纺布等宽幅卷材的切边或分切，将纸管内径为75㎜，无纺布外径为600㎜，长度为1600㎜以内的卷筒基材无纺布，分切成实际需要尺寸的若干卷，最窄可分切到18㎜的包边条。

其中无纺布分条机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程，放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节，中间经过切刀对布料进行分切，可以将布料分切成相应的宽度。

而目前市场上的大部分分条机，切刀上刀辊和下刀辊和距离是固定的，可以对相同厚度的布料进行分条操作，但不针对不同类型，不同厚度的布料，可操作性不强，分条机的适用性较为单一。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种面料分条机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料分条机，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有上刀辊，所述上刀辊的一端固定有上锥齿轮组，所述上锥齿轮组的另一端固定有花键轴，所述花键轴的下方滑动连接有下锥齿轮组，所述下锥齿轮组的另一端固定有下刀辊，所述支撑架底部的中间设置有双头电机，所述双头电机的两端均设置有连杆，所述连杆的一端固定有转杆，所述转杆的一端转动连接有传动杆，所述支撑架的两侧均固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有弧形杆。

通过采用上述技术方案，需要对不同类型的布料进行分条，改变上刀辊和下刀辊之间的距离时，转动把手使滑动杆向两侧滑开，启动双头电机，双头电机带动连杆转动，连杆带动转杆和传动杆运动，带动下刀辊沿着长孔上升或者下降，使上刀辊和下刀辊之间的距离增大或者减小，从而适应不同面料的厚度，可以在不停机的情况下，对上刀辊和下刀辊之间的距离进行调整，对不同厚度的面料进行分条，增加了面料分条机的适用范围，提高了装置的性价比。

本实用新型进一步设置为，所述传动杆的一端和下刀辊转动连接，其中一组所述传动杆上固定有轴套，所述轴套套设在花键轴的外侧，且所述轴套的顶端和下锥齿轮组转动连接。

通过采用上述技术方案，双头电机带动传动杆运动时，传动杆带动下刀辊沿着长孔移动，同时传动杆带动轴套移动，轴套带动下锥齿轮组沿着花键轴移动，可实现在上刀辊和下刀辊不停止转动的情况下，改变上刀辊和下刀辊之间的距离，从而适应不同厚度的面料。

本实用新型进一步设置为，所述支撑架的两侧均滑动连接有滑动架，所述滑动架的一侧开设有和弧形杆相卡合的凹槽，所述滑动架的一侧固定有滑动杆，所述滑动杆的另一端套设有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有反向螺纹，所述螺纹杆的一端固定有把手。

通过采用上述技术方案，需要调整上刀辊和下刀辊之间的距离时，转动把手，把手带动螺纹杆转动，螺纹杆上的滑动杆分别沿着螺纹杆，向相反的方向滑动，滑动杆穿过限位槽，带动滑动架沿着滑槽向两侧滑动，使滑动架和弧形杆分开，解除对弧形杆的限位，当下刀辊调整到合适距离时，反向转动把手，滑动架向中间移动，弧形杆卡进滑动架中，对弧形杆进行限位，弧形杆对下刀辊进行支撑，使下刀辊更加平稳。

本实用新型进一步设置为，所述支撑架的两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆的一端和螺纹杆固定连接，所述支撑杆的内侧设置有和支撑架固定连接的限位杆，所述限位杆上开设有和滑动杆运动轨迹相匹配的限位槽。

通过采用上述技术方案，支撑杆对螺纹杆进行支撑，限位槽对滑动杆的运动轨迹进行限位，从而使滑动杆滑动得更加平稳。

本实用新型进一步设置为，所述下刀辊和支撑架滑动连接，所述支撑架上开设有和下刀辊运动轨迹相匹配的长孔，所述花键轴的一端固定有第一电机。

通过采用上述技术方案，长孔对下刀辊的移动进行限位，使下刀辊在适当的轨道上滑行，从而防止下刀辊出现偏移，影响分切效果。

本实用新型进一步设置为，所述滑动架的另一侧固定有滑块，所述支撑架上设置有和滑动架运动轨迹相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对滑动架的运动轨迹进行限位，方便滑动架和弧形杆的分开和卡合。

本实用新型进一步设置为，所述花键轴的上方为正常连接轴设置，下方为花键设置。

通过采用上述技术方案，在调整上刀辊和下刀辊之间的距离时，下锥齿轮组跟随轴套要找你和花键轴移动，花键轴上方带动下刀辊正常转动，方便在不停机情况下改变上刀辊和下刀辊的距离，节约时间，提高工作效率。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑架、上刀辊、下刀辊、上锥齿轮组、下锥齿轮组、花键轴、第一电机、双头电机、连杆、转杆、传动杆和轴套，需要对不同类型的布料进行分条，改变上刀辊和下刀辊之间的距离时，转动把手使滑动杆向两侧滑开，启动双头电机，双头电机带动连杆转动，连杆带动转杆和传动杆运动，带动下刀辊沿着长孔上升或者下降，使上刀辊和下刀辊之间的距离增大或者减小，从而适应不同面料的厚度，可以在不停机的情况下，对上刀辊和下刀辊之间的距离进行调整，对不同厚度的面料进行分条，增加了面料分条机的适用范围，提高了装置的性价比。

2、本实用新型通过设置转轴、弧形杆、滑动架、滑动杆、限位杆、限位槽、支撑杆、螺纹杆、把手和滑槽，滑动架卡在弧形杆上，对弧形杆进行限位，防止弧形杆转动，影响对下刀辊的支撑，需要调整距离时，转动把手，把手带动螺纹杆，转动，螺纹杆两端的反向螺纹，带动滑动杆向两侧滑动或者向中间滑动，从而带动滑动架从弧形杆上离开，或者使弧形杆卡进滑动架，从而解除对弧形杆的限位，或者卡住弧形杆对其限位，从而辅助下刀辊调整距离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的轴套和下锥齿轮组的连接示意图；

图3为本实用新型的转轴和弧形杆的连接示意图；

图4为本实用新型的螺纹杆和支撑杆的连接示意图

图5为本实用新型的滑动杆和限位杆的连接示意图。

图中：1、支撑架；2、上刀辊；3、下刀辊；4、上锥齿轮组；5、下锥齿轮组；6、花键轴；7、第一电机；8、双头电机；9、连杆；10、转杆；11、传动杆；12、轴套；13、转轴；14、弧形杆；15、滑动架；16、滑动杆；17、限位杆；18、限位槽；19、支撑杆；20、螺纹杆；21、把手；22、长孔；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种面料分条机，如图1－图5所示，包括支撑架1，支撑架1上转动连接有上刀辊2，上刀辊2的一端固定有上锥齿轮组4，上锥齿轮组4的另一端固定有花键轴6，花键轴6的下方滑动连接有下锥齿轮组5，下锥齿轮组5的另一端固定有下刀辊3，支撑架1底部的中间设置有双头电机8，双头电机8的两端均设置有连杆9，连杆9的一端固定有转杆10，转杆10的一端转动连接有传动杆11，支撑架1的两侧均固定连接有转轴13，转轴13上转动连接有弧形杆14，需要对不同类型的布料进行分条，改变上刀辊2和下刀辊3之间的距离时，转动把手21使滑动杆16向两侧滑开，启动双头电机8，双头电机8带动连杆9转动，连杆9带动转杆10和传动杆11运动，带动下刀辊3沿着长孔22上升或者下降，使上刀辊2和下刀辊3之间的距离增大或者减小，从而适应不同面料的厚度，可以在不停机的情况下，对上刀辊2和下刀辊3之间的距离进行调整，对不同厚度的面料进行分条，增加了面料分条机的适用范围，提高了装置的性价比。

请参阅图1和图2，传动杆11的一端和下刀辊3转动连接，其中一组传动杆11上固定有轴套12，轴套12套设在花键轴6的外侧，且轴套12的顶端和下锥齿轮组5转动连接，双头电机8带动传动杆11运动时，传动杆11带动下刀辊3沿着长孔22移动，同时传动杆11带动轴套12移动，轴套12带动下锥齿轮组5沿着花键轴6移动，可实现在上刀辊2和下刀辊3不停止转动的情况下，改变上刀辊2和下刀辊3之间的距离，从而适应不同厚度的面料。

请参阅图2－图5，支撑架1的两侧均滑动连接有滑动架15，滑动架15的一侧开设有和弧形杆14相卡合的凹槽，滑动架15的一侧固定有滑动杆16，滑动杆16的另一端套设有螺纹杆20，所述螺纹杆20上设置有反向螺纹，螺纹杆20的一端固定有把手21，需要调整上刀辊2和下刀辊3之间的距离时，转动把手21，把手21带动螺纹杆20转动，螺纹杆20上的滑动杆16分别沿着螺纹杆20，向相反的方向滑动，滑动杆16穿过限位槽18，带动滑动架15沿着滑槽23向两侧滑动，使滑动架15和弧形杆14分开，解除对弧形杆14的限位，当下刀辊3调整到合适距离时，反向转动把手21，滑动架15向中间移动，弧形杆14卡进滑动架15中，对弧形杆14进行限位，弧形杆14对下刀辊3进行支撑，使下刀辊3更加平稳。

请参阅图3和图4，支撑架1的两侧均固定有支撑杆19，支撑杆19的一端和螺纹杆20固定连接，支撑杆19的内侧设置有和支撑架1固定连接的限位杆17，限位杆17上开设有和滑动杆16运动轨迹相匹配的限位槽18，支撑杆19对螺纹杆20进行支撑，限位槽18对滑动杆16的运动轨迹进行限位，从而使滑动杆16滑动得更加平稳。

请参阅图1和图2，下刀辊3和支撑架1滑动连接，支撑架1上开设有和下刀辊3运动轨迹相匹配的长孔22，花键轴6的一端固定有第一电机7，长孔22对下刀辊3的移动进行限位，使下刀辊3在适当的轨道上滑行，从而防止下刀辊3出现偏移，影响分切效果。

请参阅图4和图5，滑动架15的另一侧固定有滑块，支撑架1上设置有和滑动架15运动轨迹相匹配的滑槽23，滑槽23对滑动架15的运动轨迹进行限位，方便滑动架15和弧形杆14的分开和卡合。

请参阅图1和图2，花键轴6的上方为正常连接轴设置，下方为花键设置，在调整上刀辊2和下刀辊3之间的距离时，下锥齿轮组5跟随轴套12要找你和花键轴6移动，花键轴6上方带动下刀辊3正常转动，方便在不停机情况下改变上刀辊2和下刀辊3的距离，节约时间，提高工作效率。

本实用新型的工作原理为：需要调整上刀辊2和下刀辊3之间的距离时，转动把手21，把手21带动螺纹杆20转动，螺纹杆20上设置有反向螺纹，由丝杆原理，螺纹杆20上的滑动杆16分别沿着螺纹杆20，向相反的方向滑动，滑动杆16穿过限位槽18，带动滑动架15沿着滑槽23向两侧滑动，使滑动架15和弧形杆14分开，解除对弧形杆14的限位，启动第一电机7和双头电机8，第一电机7带动花键轴6转动，花键轴6带动上锥齿轮组4和下锥齿轮组5转动，上锥齿轮组4和下锥齿轮组5分别带动上刀辊2和下刀辊3转动，双头电机8带动连杆9转动，连杆9带动转杆10转动，转杆10带动传动杆11转动，传动杆11带动下刀辊3和下锥齿轮组5沿着长孔22下降，使上刀辊2和下刀辊3之间的距离变大，当下刀辊3滑动到长孔22底端时，双头电机8带动连杆9继续转动，连杆9带动转杆10和传动杆11运动，带动下刀辊3沿着长孔22向上移动，从而减小上刀辊2和下刀辊3之间的距离，下刀辊3滑动时推动弧形杆14旋转，到达适当的高度时，弧形杆14复位，反方向转动把手21，滑动架15向中间滑动，卡在弧形杆14上，继续对弧形杆14进行限位，使弧形杆14对下刀辊3进行支撑，从而使下刀辊3更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种面料分条机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上转动连接有上刀辊（2），所述上刀辊（2）的一端固定有上锥齿轮组（4），所述上锥齿轮组（4）的另一端固定有花键轴（6），所述花键轴（6）的下方滑动连接有下锥齿轮组（5），所述下锥齿轮组（5）的另一端固定有下刀辊（3），所述支撑架（1）底部的中间设置有双头电机（8），所述双头电机（8）的两端均设置有连杆（9），所述连杆（9）的一端固定有转杆（10），所述转杆（10）的一端转动连接有传动杆（11），所述支撑架（1）的两侧均固定连接有转轴（13），所述转轴（13）上转动连接有弧形杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种面料分条机，其特征在于：所述传动杆（11）的一端和下刀辊（3）转动连接，其中一组所述传动杆（11）上固定有轴套（12），所述轴套（12）套设在花键轴（6）的外侧，且所述轴套（12）的顶端和下锥齿轮组（5）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料分条机，其特征在于：所述支撑架（1）的两侧均滑动连接有滑动架（15），所述滑动架（15）的一侧开设有和弧形杆（14）相卡合的凹槽，所述滑动架（15）的一侧固定有滑动杆（16），所述滑动杆（16）的另一端套设有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）上设置有反向螺纹，所述螺纹杆（20）的一端固定有把手（21）。

4.根据权利要求1所述的一种面料分条机，其特征在于：所述支撑架（1）的两侧均固定有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的一端和螺纹杆（20）固定连接，所述支撑杆（19）的内侧设置有和支撑架（1）固定连接的限位杆（17），所述限位杆（17）上开设有和滑动杆（16）运动轨迹相匹配的限位槽（18）。

5.根据权利要求3所述的一种面料分条机，其特征在于：所述滑动架（15）的另一侧固定有滑块，所述支撑架（1）上设置有和滑动架（15）运动轨迹相匹配的滑槽（23）。

6.根据权利要求1所述的一种面料分条机，其特征在于：所述下刀辊（3）和支撑架（1）滑动连接，所述支撑架（1）上开设有和下刀辊（3）运动轨迹相匹配的长孔（22），所述花键轴（6）的一端固定有第一电机（7）。

7.根据权利要求1所述的一种面料分条机，其特征在于：所述花键轴（6）的上方为正常连接轴设置，下方为花键设置。